安全施工方案资料精.docx
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安全施工方案资料精
电气安全施工方案
本工程进线采取三相四线电压380V/220V电源供电，电源进户钢管保护，导线均采用YJV22-0.6/1KV.4×25。
室内采用BV-500V，铜芯聚氯乙烯绝缘导线，穿PVC高强冷弯阻燃电线暗敷。
开关插座均暗装。
电源入刻做重复接地采用TN-C-S接地方式，并进行总等电位联结。
电视、网络、可视对讲等均预埋线管。
给排水施工图设计为小区建设加压泵站供水，常供水压力0.25Mpa，给水管道采用PP－R管，热熔连接，排水管采用聚氯乙烯塑料管排水。
屋面设有防雷接地装置。
一、施工方法
（一）接地防雷工程
本工程采用联合接地方式，并做总等电位随着接，电源中性线与接地装置联接，接地电阻≤1欧，凡正常不带电的金属设备外壳，进出建筑物的金属管，插座接地极均应可靠可地，卫生间做局部等电位联接，等电位联接做法参见国家标准图集DZD501-2（端子板尺寸见示意图），防雷按三类要求设计，避雷带与建筑物柱内主筋及地梁钢筋焊接，并与电气设备接地装置在其进入建筑物处连接，本工程接地保护型式为TN-C-S，基础钢筋及柱筋与接地系统的连接方式参见：
《建筑物防雷设施安装》（99D501-1）。
接地体安装完毕后，应及时请监理及质监部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土或者浇筑砼，最后，应摇测电阻≤1欧姆，并做好记录。
（二）暗配管安装
1、施工前应按施工图线路短、弯曲少的原则确定线路，测量定位。
2、在土建施工时必须密切配合，了解土建进度，在砼板内配管的，应在底层钢筋扎完后，上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置施工。
3、PVC管在施工前应检查管有无扁折、裂缝及是否有杂物，可采用专用剪刀切割，或用钢锯切割。
用钢锯切割时管口要清理好。
4、PVC管的冷弯，用弹簧葳管，考虑到管子回弹，弯曲角度要稍过一些，弯曲半径大于6d，直径大于32㎜的用热弯法。
5、管埋连接，将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15S不动，即可以粘牢。
6、管子安装，不应在钢筋下配管交叉，或在钢筋交叉处配管。
接头要避开钢筋，接头两端要绑扎固定，穿过圈梁时，应在梁上部主筋下穿过，管之间距离不要太近，绑扎固定小于1M。
7、凡向上的管口均应随时加以封堵。
8、箱、盒必须贴模板，并用锯未浸水后塞好，以防砼进入，箱盒要固定牢固，线管绑扎牢固。
（三）管内穿线
1、管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。
2、在穿线前应清扫管路，将管中的积水及杂物清理干净。
3、同一交流回路的导线必须穿入同一管内，不同回路，不同电压和交流，否则导线不得穿入同一根管子内。
4、导线在管内不得直接头和扭接，其接头要设在箱、盒内。
5、穿入垂直管内的导线，穿线时应由上而下拉引。
6、带线一般采用Φ1·2～2·0㎜的钢丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
7、管内穿线应采用放线架，以减少弯曲，导线应做好标记，以便接线时识别，以防接错，穿线时应先将导线端部绝缘层削去，将芯线与引线接牢，涂上润滑剂，徐徐拉入管内。
8、多股铜导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，消除套管接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用城市接钳压紧，导线外露部分应小于1～2㎜。
9、管内穿线完毕后，用500V的兆欧表对线路的干线和支线的绝缘进行检测，并做好记录。
（四）电气照明器具及配电箱安装
1、质量要求
1）各种电气设备（如灯具、开关、插座等）的规格、型号均符合设计要求。
2）全部电气设备安装的位置、高度均应符合设计要求。
3）所有暗开关、插座安装必须横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。
4）照明装置的接线必须牢固，接触良好，需接地或接零的灯具，插座，开关的金属外壳应用螺丝接地连接。
5）配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔要合适，切口整齐，箱体油漆完事，箱内结线整齐，回路编号齐全正确。
2、导线与器械具连接牢固紧密，不伤线芯，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全，灯具开关切断相线，插座安装的位置符合要求，导线进入器具的绝缘保护良好。
2、安装方法
1）开关插座应牢固、平直整齐，位置及高度应符合要求，同一场所安装的插座高度应一致，暗装开关、插座、箱应与土建抹灰面平齐，不得凸出墙面。
2）暗开关、插座盖板上的固定螺丝，应采用镀锌或钢质，同一盖板上的螺丝必须统一。
3）安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧。
注意线芯不得外露，注意线端记号，电源应进入开关，零线应进入灯具，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。
4）根据设计要求位置，将配电箱调整平直后固定，管线入箱后将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上，进出配电箱的导线留有适当余度。
5）通电试运行，在各支路的绝缘电阻测试合格后，方可通电试运行，通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应，插座的接线是否正确，漏电开关动作应灵敏可靠。
3、有线电视：
有线电视系统分支分配器距地1.8m暗装，线路采用同轴电缆穿TC管沿墙，楼板等暗敷，进线穿RC管埋地0.6m引入，电视插座距地0.3m暗装。
4、电话：
电话分线箱距地2m暗装，进线采用HYA电缆穿RC管埋地0.6m引入总分线箱，户内线采用RVB-2×0.5穿TC15管暗敷，电话插座距地0.3m暗装，二层以上分线箱与网络系统共用。
5、可视对讲：
主机在单元防盗门上距地1.5m暗装，预留孔尺寸为：
170×225×125，每户分机距地1.4m，明装每户线盒为：
86H50－AP86ZD，每层分线箱与有线电视共用。
6、工程交接验收
1）箱垂直度，50㎝高以下的1·5㎜，50㎝高能上能下的3㎜。
2）成排灯具中心线偏差小于0·5㎜。
3）开关、插座的面板，并列安装高差小于0·5㎜，共一场所高差小于5㎜，面板垂直度小于0·5㎜。
二、给排水部分
1、给水系统所涉及的材料必须达到饮用水标准，给水采用的PP-R热熔管在焊接时，热熔机温度达到300℃时，方能焊接，排水系统中，检查口隔层设置，但保证底层和土层必须设置，高度为检查口中心距地面1米，允许偏差±20㎜。
伸缩节层层设置，伸缩量夏季为5～10㎜，冬季为15～20㎜，伸缩节的部位设在排水量大的部位。
2、给水管道穿墙穿楼板处应埋设套管，套管应比穿行管道大2号，并高出楼面50毫米，其余与墙体表面平齐，给排水管道穿地下室外墙壁时，应设刚性防水套管。
3、水平管道与立管连接处应采用45度，三通或斜三通或斜四通，立管与排水管端部的连接，应采用两个45度弯头，排水管吊卡或支架，Φ50（立管1.2、横管0.5）、Φ75（立管1.5、横管0.75）、Φ110（立管2.0、横管1.10），排水管横管坡度为0.026，卫生器具安装用膨胀螺栓安装固定，卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活，地漏的顶面标高应低于地面5～10㎜。
4、管道工程竣工后，给水管道以表面0.7Mpa压力做水压试验，1小时内降压不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，且不参不漏为合格。
排水管道分层做满水试验，10分钟内不渗不漏为合格。
三、材料及检验部分
1、材料进场检验控制：
为保障该工程施工质量符合国家施工验收规范要求，施工中严格控制进场材料的质量，对本工程所需的各种材料按施工图中设计要求的规格组织进场，所用材料保证合格证、检测报告齐全，在自检合格后，报监理单位检查后方能投入使用，不合格不准存放现场。
2、检验批次的划分及报检：
建立严格的检查制度，做好该工程的各分部、分项检验批次的验收工作，给排水按系统划分，配管隐蔽按层划分，对各检验批次做好自检、互检、交接检、质检员亲自检查签字后报监理公司检查验收，并按时做好验收签收签证工作，对验收中存在的问题及时整改，保证各检查批次验收合格。
3、隐蔽工程及功能试验：
给水管道装竣后，做压力试验，压力表升到0.7Mpa后，稳压1小时，压降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍下稳压2小时，压降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏，阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%，且不少于1个，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密试验是公称压力的1.1倍，排水管应做通球试验，通球率100%，球径以不少于排水管直径的2/3为宜，在通水能力闭水压力试验后，报监理全部验收通过后能隐蔽。
4、竣工验收资料的整理：
项目部由一名专职资料员对施工原件，各种材料的质保资料、测试报告、各质量检查验收记录、签证及时进行收集、汇总和统一整理，保障资料的真实性、完整性、及时性，所有资料由资料员收集、分类、汇总、编号、装订成册，做到检查方便，以利于查阅。
做好现场安全文明施工，在施工中确保施工安全，对施工用电做到三级防护，各种手动电器工具保证使用安全，操作人员必须做好安全防护手套持证上岗进行操作，充分利用安全三件宝，对施工人员经常进行安全文明施工教育，保障文明施工，配合监理单位、建设单位及各级主管部门做好施工中的质量安全、文明施工等检查验收工作，确保该工程顺利施工，工程质量符合国家规范要求。
混凝土工程安全方案
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并且钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑、2米以上高处串跳，必须装有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，到终点卸料时，双手应扶牢车辆倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾员应密切配合，当塔吊放下料头时，操作人员应主动避让，应随时注意料壮举碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落，离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
5、进架吊蓝起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
钢筋工程安全方案
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行，不准在高处操作。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、驾空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2、现场绑扎扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、模板穿在钢箍内作为立人板。
起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须进漏电开关，切割机后方准堆放易燃物品。
钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
3、高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
基坑挖土安全方案
一、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理，注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并处理，人工挖土，前后操作人间距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米，每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行下次或站立。
二、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，机械不得在输电线路下工作，在输电路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求，机械应停止在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
三、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘，配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作，向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
四、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯，场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导，车辆进入门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固，在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构，基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中意外应急措施。
五、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏，挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
模板工程安全方案
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢，经医生检查认为不适宜高处作业的人员不得进行高处作业，工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
2、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作，高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全技术措施，遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雷霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组织钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料，支撑、牵杠等不得搭在门窗和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
3、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
4、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模上，在拆除板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人，在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低电源或采取其他有效的安全措施，装、拆模板时禁止使用2×4”木料，钢模板作立人板，高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业，装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人哚主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐，拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
5、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合荷重要求，以防坠落伤人，模板顶撑排列秘须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求，拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落，封柱子模板时，不准从顶部往下套。
起重吊装安全方案
1、塔式起重机的电气设备应符合国标GB5144-85《塔式起重机安全规程》中的要求。
塔式起重机与外电线路的安全距离，应符合国家要求。
塔式起重机的重复接地，应在轨道两端各设一组接地装置，两条轨道是应作环形电气连接，道轨的接头处，应做电气连接，对较长的轨道，每隔30m应加一组接地装置。
2、塔式起重机应按国家要求设置防雷装置。
塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。
需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯，塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。
在强电磁波源附近工作的塔式起重机，应在吊钩与机体间采取隔离措施。
3、每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落的措施。
4、升降机的上下极限位置应设置限位开关。
砌筑工程安全方案
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安合要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开块边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3.2m时，采用外脚手架应设护身栏和挡脚板后方可砌筑。
4、脚手架上推料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过单行侧摆三层，同一块脚手板上的操作人员不应超过操作人员不应超过2人。
5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械，砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6、不准站在墙顶做划线、刮缝和清扫墙面式检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4”木料和钢模板作立人板。
8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
9、使用手重直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊件回转范围内不得有人停留。
10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如檀条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度不小于90厘米。
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