机械设备的安全使用doc.docx

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机械设备的安全使用doc

机械设备的安全使用

（1）、对新购置、经大修、改装、拆卸后或重新安装或封存启用的机械设备，必须按出厂说明书要求进行试运转和润滑，并经设备部门验收合格后方可交付使用，且严格执行走合期规定（即：

不让设备极限使用）。

对大型机具（履带吊、塔吊等）需进行移地专业监测，合格后方可使用，对超期服役满10年的每一年检测一次，满15年的每半年检测一次，且按降级使用。

（2）、项目负责人，应对机械设备使用提供停放场地，如临时机棚等必要条件，夜间作业必须配备充足的照明设备。

（3）、斗铲、挖机、推土机、卷扬机、空压机、木工机、切割机等中、小型设备在进入施工现场使用前，应有项目负责人牵头，召集设备部门、安全员、监理人员对这些设备进行严格验收，确保安全装置安全可靠，性能良好，方可挂“验收合格牌”再投入使用。

（4）、吊、索具的使用，应严格按照有关安全技术规定执行。

重点：

按起重物重量配相应钢丝绳，避免爆丝多的钢筋绳，不可以钢筋作吊钩，标准吊钩要有安全保险，钢丝绳的编结长度基本以其直径的18倍为合格。

（5）、严禁拆除机械上的各种安全防护、检测指示、仪表装置，在调试排故时，应有经过专业培训，有资质人员负责进行。

（6）、严禁机械设备超负荷和带病运行，且要有良好的技术参数和可靠的安全装置，否则不可使用。

若与生产矛盾时服从安全需要。

（7）、严禁机械设备在运行中进行维修、保养。

涉电的机具维修时要切断电源，并要在电箱上挂“检修牌”。

（8）、机械设备的运行、例保、维修要有记录，并要做到及时、准确、齐全，且严禁“一机多用”。

（9）、两班制机械使用要填写交接班记录，实施交接班制度，设备的使用要基本做到定机、定人、定岗、操作人员应相对稳定。

起重机械（吊车、升降机、电梯）简介及安全装置

（1）起重机械：

即将重物可吊起来，又可放下来的一种机械设备。

（2）电梯设备：

即定有个桥箱、沿着垂直轨道，从一个平台上升或下降到另一个平台的一种机械设备。

（3）起重机械设备主要安全装置：

①刹车（制动器）②卷扬机限制器③行程限制器④缓冲器（避震）⑤安全夹轨钳⑥重量显示器⑦超负荷限制器⑧安全门连锁⑨安全接地装置⑩安全避雷装置

（4）、起重十不吊内容：

1指挥信号不明或指挥错误不吊

2吊绳打结、捆扎不牢不吊

3安全装置失灵不吊

4视线不清不吊

5棱角物件没有措施不吊

6超负荷规定不吊

7吊钩、吊物上有人不吊

8埋于地下物体情况不明不吊

9斜拉物件不吊

10特殊天气（大雪、大雨、大雾、打雷及六级以上大风），遇散装物过满，重心不稳、金属溶液过满均不吊

（5）、重大起重吊装要求（以前50T、现改为30T以上（含30吨）

1现场条件勘测

2地耐力测试

3必须有重大起重吊装方案及评审通过，通常由专业分包制定并提供设备。

（有平面图、计算数据、设备造型等）

4根据条件确定专业指挥人员数量，且确保视线清、通讯畅

5确保有15℅左右的安全吊装系数

6双机抬吊要选用同等位、同类型设备，确保运行同步

7正式吊装前，要做一次试吊，设警戒区，将吊物吊起离地面30CM并转动平移，大臂不可随意变幅

8正式重大吊装必须开出吊装令、事先要认真复查吊机、吊索具、人员到位，吊机支脚的坚实、可靠等均需满足吊装方案要求。

举例二公司起重吊装事故————

（6）、汽车吊、履带吊主要检查内容：

①有否年检，有否进场时组织验收挂牌

②租赁的是否有合同，安全职责明确，是否配指挥、要持证上岗

③设备的制动、反光镜、照明灯、雨刷吊钩、吊索具、绳卡设置是否安全和可靠，进一步要检查冲顶限位、变幅限位、重量限位、力矩限位，及仪器仪表的完整灵敏。

基坑开挖、支护、安检主要内容

（一）、深基坑介定：

（1）、内环以内深度超过5M（含5M）、

（2）、开挖深度超7M（含7M）

（3）、地下室二层以上（含两层）

（4）、深度未超过7米（含7米）但地质条件和周围环境及地下管线复杂也属于深基坑

（5）、其他特殊类深基坑

（二）、基坑（沟、槽）安全检查主要内容：

方案：

（1）、开挖支护是否有方案：

针对性怎样，或实际施工与方案是否相符？

并进行先前交底？

（2）、深度超5米是否有设计专项方案，方案是否进行评审？

防护：

（1）、深度超两米的基坑（沟）是否及时设置邻边防护措施，并要查其稳固与否。

支护：

（1）、大开挖放坡基坑有多种，但必须符合设计要求，一般放坡为1：

1.5.

（2）、特殊类支护也有多种（板桩、钻孔桩、工法桩、拉伸桩、地下连续墙、冷冻法等）但都必须符合设计要求

（3）、重点要查不可超挖，支撑要及时，对局部支护产生变形的要及时采取调整，支撑上严禁受剪力，混凝土上设通道要有防护。

排水：

（1）、降（排）水是基坑工程的成败关键，要查坑内外是否设置有效的排水系统，包括排除雨水，严禁坑边设排水沟。

（2）、深基坑施工采用坑外降水，要查有否防止临近建筑物危险沉降措施。

坑边负载

（1）、坑边不可大量堆放余土、料具，若有少量堆放也要符合设计规定，要有安全距离。

（2）、大型机具设备，尤其是震动设备也不可停放坑边，若遇特殊情况必须有可靠的安全措施。

通道：

（1）、基坑开挖必须设专用垂直通道，最好是梯笼，一般通道均要求落底，设爬梯要有外弧圈（75cm、材料要用样板铁为好）

（2）、较大基坑要另设置一个逃生通道。

但凡上下通道均要验收挂牌，符合规范。

土方开挖

（1）、基坑开挖要按规定程序，出具开挖令，明确开挖深度、断面，并做好交底工作。

（2）、基坑开挖要对土方外运做好组织工作，做到有序、文明，垂直运输要有指挥，不可随意拆除临边防护设施。

（3）、基坑开挖，机操人员要持证上岗，设备安全装置齐全，并经验收挂牌，作业半径内不得有人。

变形监测

（1）、检查是否有对基坑支护变形监测方案，设监测点，规定监测频率，并有记录。

（2）、检查有否对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降监测点，规定监测频率（有变形、沉降、超警戒值时是否及时反馈，采取措施。

）

作业环境

（1）、坑内作业人员是否有可靠立足点（坑壁凿毛、隔墙破碎、观测井通道等）

（2）、交叉、垂直作业上下是否设置隔离防护措施。

（3）、对光线不足、扬尘等是否采取相应的有效措施。

模板工程及脚手架的检查内容

（一）、高支模介定：

（1）工具式模板工程

（2）水平模板支撑系统：

1高度超过8米、2、跨度超过18米、3、施工负载大于10KN／㎡4、集中负载大于5KN∕㎡

（3）特殊结构模板工程及其他。

（二）、特殊类脚手架介定：

（1）、高度超过24米的落地钢管脚手、

（2）、附着式升降脚手，包括整体提升与分开提升

（3）、悬挑式脚手架

（4）、门型脚手架

（5）、掛脚手架

（6）吊篮脚手架

（7）卸料平台及其他

（三）、脚手架、承重架的检查内容：

架体稳定：

（1）、脚手架、承重架的搭设必须要有方案及专项方案，要经审批和评审，且有设计计算，地基要根据设计或方案要求，做到坚实、平整，架体要横平、竖直所选材料要符合规定要求。

（φ48MM×3.5MM钢管）

（2）、搭设人员要持证上岗，登高设施搭设要与架体同步实施，在搭设过程中按规定配备消防器材及接地措施，保持与高压线安全距离。

（3）、各类脚手架必须按规范设拉接，但脚手架与承重架不可连接。

悬挑架、预埋件连接和安装要符设计要求，斜撑为60度角。

（4）、立杆只可对接，横杆搭接不小于50公分，露头5公分，剪刀撑搭接为1米，并冲顶，监理要对扣件的紧固作20％的抽检，其扭力距为4、5-5公斤，架体在使用前要作分步验收挂牌，且记录齐全。

架体封闭隔离：

（1）、悬挑架体底层要有严密的全封闭措施。

施工层脚手架内外侧要设防护拉杆，高1、2米，贴脚板为18CM及阻燃性密目网。

（2）、施工层以下要设平网或其他措施封闭，脚手架与构筑体之间要进行分步隔离。

杆件与走道板：

（1）、每10延长米立杆，大、小横杆间距不超规范（2米内、0.4米、1米）垂直步距1.8米。

走道坡度1：

3，防滑条间隔30CM。

（2）、杆件不可锈蚀、变形，要做防锈处理，承重架达每10KN／㎡时要设每三步一层水平剪撑，每15KN／㎡时每二步设一层水平剪刀撑，侧向剪刀撑按方案实施。

（3）、脚架走道板必须铺设严密，扎牢，脚手架上不可承载材料、机具，有坠落物要及时清理。

高处作业及临边：

（1）高处作业人员正确佩戴安全帽、安全带、安全网。

（2）卸料平台搭设要有方案，计算书，高度低于30M，不可利用脚手架架体，必须单独与构筑物攀拉。

平台外三侧设防护拉杆和自上面下挂网，使用前张挂限载牌和验收合格牌。

（3）做好“四口”防护（楼梯口、电梯口、预留洞口、井架通道口）及“五临边”防护（阳台边、屋檐边、框架建筑外侧边、卸料台外侧边，井架通道两侧边）。

特殊部位：

（1）、通道防护及防护棚的搭设均需有方案，有计算，一般高度2.5米以上，且设两层，间隔1米，跨度超通道两端各一米，若要连接应做到没空隙，在一个平面上，落实验收挂牌，确保稳固才使用。

（2）、内脚手架（满堂）搭设，均要根据设计、方案落实，必须在制模前做好验收挂牌工作。

（四）、模板制作检查内容：

施工方案

（1）、模板施工必须有专项方案或一般方案，且要经评审和审批。

（2）、制模前要对模板的支撑系统是否符合设计计算，要求进行复查，尤为重要的是斜道支撑系统，要查清立杆材料、立杆地基、立杆间距及纵横向支撑，立面及侧向剪刀撑和水平剪刀撑是否符合设计要求。

模板制作：

（1）、模板制作前要落实安全交底，标准模板制作要在木工间完成，现场拼装要严格执行三级动火制度，设禁烟标志，制模人员要有可靠立足点及临边防护。

现场模板堆放

（1）模板堆放要均匀、整齐、高度在1.5米内。

（2）模板堆放不可超设计负载，大模板要有防倾倒措施。

模板验收及拆除

（1）模板工程要有验收手续，且一张验单需有量化验收内容，记录齐全。

（2）模板拆除必须经过安全交底，模板拆除必须申请批准。

（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，未达到强度要求的不可拆除，拆除需彻底。

混凝土浇筑及作业环境

（1）混凝土浇筑要有方案和计划，在取得浇筑令后实施。

在模板上运输混凝土的要做到走道板平稳、坚实。

以塔吊运输的必须设专业指挥。

以泵车运输的要保证象鼻软管相对固定，以防伤人。

（2）作业面的洞孔及临边必须有防护措施，垂直作业上下要要设隔离措施。

高支模的“五关”及“八要素”

严控“五关”：

（1）设计验收关

（2）地基处理关（3）搭设控制关

（4）检查验收关（5）预压观察关

严守“八要素”：

（1）材质检验

（2）立杆间距（3）顶托底托高度（4）立杆垂直度（5）扣件松紧度（6）横向连接度（7）剪刀撑（斜撑）（8）顶层水平杆