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14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车人进出部口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣砼加固。

16、在开挖杯基槽时,必须设有确实可行的排水措施,以免基槽积水,影响基槽土壤结构。

17、基槽开挖前,必须摸清基槽下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖,如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基槽外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。

21、开挖土方必须有挖土申请。

22、补充交底内容:

工程名称:

交底人:

接交人:

安全员:

年月日

回填土工程安全技术交底

2、装载机作业范围不得有人平土。

3、打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,按一机一开关安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。

4、基槽(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计要求及时依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。

5、补充交底内容:

工程名称:

交底人:

接交人:

安全员:

年月日

钢筋工程安全技术交底

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在迥转时碰撞电线或发生触电事故。

4、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;

电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易然物品。

5、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

6、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

7、补充交底内容:

年月日

钢筋准拉安全技术交底

1、钢筋准拉时,准拉线两端必须装置防护设施。

冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2、钢筋焊接方面:

(1)焊机必须接地,以保证操作人员安全;

对于焊接导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。

(2)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。

(3)室内电弧焊时,应有排气通风装置。

焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。

(4)焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴防护面罩。

焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。

(5)焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。

3、补充交底内容:

混凝土工程安全技术交底

2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。

车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防持车跳滑跌。

3、车道板在单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保一定车距,不准奔走、抢道或超车。

到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗地,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人堕落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压、输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不得硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。

8、补充交底内容:

路面工程安全技术交底

2、操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。

3、晚上收光路面要有足够的照明。

不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。

4、推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

人推小车时不准倒退。

5、路面施工时不准随意拖动电缆线,不准把电缆线缠绕在一块,要使用专用移动式配电箱。

6、采用三七灰土做基层时,要具有防尘措施。

7、路面施工时要注意来往车辆协调,防止车辆伤害。

砌筑工程安全技术交底

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时,应检查和经常注意基槽土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砌块材料应离开槽边1m以上,当深基槽装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板而垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×

4//木料或钢模板作立人板。

8、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件迥转范围内不得有人停留。

11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

12、砌好的山墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。

13、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。

14、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。

15、在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

16、人工垂直向上或往下(深槽)传送砖块,梁子上的站人板宽度应不小于60厘米。

17、补充交底内容:

地下防水工程渗漏水的修堵施工

安全技术交底

1、堵漏施工照明用电应将电压降到36伏—12伏以下,以防触电。

2、配制促凝剂时,操作人员要戴口罩、手套。

3、处理漏水部位,需用手接触掺促凝剂的砂浆时,需戴胶皮手套或胶皮手指套。

4、补充交底内容:

油漆工程安全技术交底

1、施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。

2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。

3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。

4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时需戴口罩。

5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准用明火。

6、高空作业需戴安全带。

7、为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

8、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。

如仍不舒畅,应去保健站治疗。

10、在配料或提取易燃品时不得吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

11、使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶布。

12、不得在同一脚手板上交授工作面。

13、油漆仓库明火不准入内,需配备灭火机。

不准装小太阳灯。

14、补充交底内容:

防腐蚀工程安全技术交底

1、树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程序不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有良好的通风。

操作人员应在施工前进行体格检查,患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。

研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。

操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品,工作完毕应冲洗淋浴。

2、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后,要立即用水或乙醇擦洗。

采用毒性较大的材料施工时,应适当增加操作人员的工间休息。

施工前制定有效的安全防护措施,并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。

3、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场,应严禁烟火并应备置消防器材,还要有适当的通风。

4、配硫酸时应将酸注入水中,禁止将水注入酸中。

本配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液,以备中和洒出的酸液之用。

配制硫酸乙脂时,应将硫酸慢慢注入洒精中,并充分搅拌,温度不可超过60℃,以防止酸雾飞出。

配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水浴)。

5、生漆毒性较大,能使接触者产生过敏性皮炎。

严重者手脚、面部形成水肺、生出疮疹,即所谓漆疹。

操作人员必须穿戴好防护用品,操作时严禁生漆同皮肤接触,面部可涂防护油膏保护。

6、使用毒性和刺激性较大的涂料时,操作人员应穿戴防护用品,执行有关安全技术及劳动防护制度,现场应注意通风,并适当采取操作人员轮换、空间休息、下班后冲洗淋浴等安全防护措施。

7、施工现场应注意防火,严禁吸烟和使用电炉等。

8、材料库应能适当通风并备置消防器材。

9、补充交底内容:

搅拌机使用时安全技术交底

1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁架空,以免在开动时发生走动。

2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。

试运转时应校验拌简转速是否合格,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2—3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损失,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。

电焊工程安全技术交底

2、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。

3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的保护罩,进出线端应用铜接头焊牢。

4、每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。

与易燃物品的距离不少于20米。

6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。

7、氧气瓶,严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。

9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊抢嘴和抢身有无阻塞现象。

10、注意安全用电,电线不准乱拖拉,电源线均应架空扎牢。

11、焊割点周围和下方应采用防火措施,并应指定专人防火监护。

12、补充交底内容:

电工安全技术交底

2、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。

3、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。

4、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5、人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

6、砖墙剔槽、打眼时,榔头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。

楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。

7、管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。

8、各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。

9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为60°

—70°

为宜,严禁使用缺档、断档、扶梯。

10、材料间,更衣室不得使用超过60W以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。

擅自使用者,一经查获,接供电局规定处每千瓦150无罚款处理。

11、电气设备所用保险丝的额定电源应与其负荷容量适应。

禁止用其他金属代替保险丝。

12、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。

13、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

起重吊装安全技术交底

1、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清楚或避开其重臂起落及回转半径内的障碍物。

2、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。

在起重臂、吊钩。

平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

3、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应于操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

4、操纵室远离地面上午起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

5、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。

雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器

灵敏可靠后方可进行作业。

6、起重机的变幅指示器,力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全。

灵敏可靠,不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

7、.操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意。

8、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时,严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

9、操作人员应按规定的起中性能作业,不得超载。

在特殊情况下需超载使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,并写出专题报告,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可作业。

10、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

11、起吊重物应绑扎平稳、牢固、不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。

标有绑扎位置的物件,应按标记绑扎后起吊。

吊索与物件的夹角宜采用450~600,且不得少于300,吊索与物件棱角之间应家垫块。

12、起吊载荷达到起重机额顶起重量的90%以及上时,应先将重物吊离地面200~500mm后,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊。

对易晃动的重物应拴好拉绳。

13、重物起升和下降速度要平稳、均匀,不得突然制动。

左右回转应平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

非重力下降式起重机,不得带载自由下降。

14、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。

在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关并采取措施使重物将到地面。

15、起重机不得靠近架空输电线路作业。

起重机的任何部位与架空输电导线的安全。

距离不得小于表4.1.17的规定。

表4.1.17起重机与架空输电导线的安全距离

电压(KV)

安全距离

<

1

1~15

20~40

60~110

220

沿垂直方向﹙m﹚

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向﹙m﹚

1.0

2.0

6.0

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