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服装基础知识汇总

 

内衣文胸的款式分类

牛仔裤的发明者—李维·施特劳斯

袜子生产工艺流程

服装洗水后出现的问题及基本原因

牛仔布的分类

牛仔裤用量的计算方法

服装色差的识别成因与预防

“服装”的英语名词解释

衬衫简介与应用常识

西装简介与应用常识

Levi"s牛仔裤相关知识

衬衫的分类

服装包装颜色中英文对照

服装包装产品中英文对照

服装术语

服装基础知识之产品行业术语

服装基础知识之穿着分类术语

牛仔裤上吊牌的英语含义

泳衣的分类

服装辅料的种类特点与检验

帽子常用词汇中英文对照

服装专业(车缝)词汇中英文对照

服装材料的选择和鉴别小常识

羊毛衫的分类

胸罩罩杯尺寸说明表

服装分类大全

(一)

服装分类大全

(二)

服装分类大全(三)

内衣文胸的款式分类

无肩带文胸或可卸式文胸-----适合于较宽的领口或袒领的外衣。

背心式文胸-----舒适无束缚感,适合少女穿着。

环带型文胸-----配合环带型领的外衣。

衬垫型文胸-----是为胸部不丰满的女性设计的,在罩杯中加用衬垫以提高乳房的丰满度。

低开口文胸-----开口很低,以配合V型领或低开领的外衣。

透明文胸-----以透明织物制成,十分性感,已逐渐成为时尚。

连身型无肩带文胸-----可以同时衬托乳房和收紧腰部,适合乳房较平的女性。

连身型有肩带文胸-----同时衬托乳房和收紧腰部,适合乳房较平且下垂的女性;黑色透明纱设计,兼有神秘感和现代感。

配以深色礼服,更显女性魅力。

无缝型文胸-----采用高弹力织物,罩杯不用缝合。

前扣型文胸-----便于穿脱,同时增加胸部的丰满感。

牛仔裤的发明者—李维·施特劳斯

成长记录

  2002年10月1日,上海万人体育馆熙熙攘攘,但所有人的眼光都被一个东西吸引住了,一条长28.9米,腰围19米,重247公斤,挂起来有8层楼高的牛仔裤,人们都在议论纷纷,这是我们日常生活所穿的牛仔裤吗?

竟然可以如此巨大,但它的确是一条裤子,虽然如此巨大,但它跟普通的牛仔裤没什么两样,只不过是放大了10倍……这就是世界著名的牛仔裤制造商李维(Levi’s公司的作品,这条牛仔裤已经被英国吉尼斯总部确定为“世界第一”。

当然,还有一个第一是李维·施特劳斯创造的,因为他是世界上第一个发明牛仔裤的人。

  不安分的淘金者

  1829年,李维·施特劳斯出生于一个德国的小职员的家庭,作为德籍犹太人,李维从小就很聪明,顺顺利利地上完中学、大学,就如他的父辈一样,他当上了一个文员。

  1850年,一则令人惊喜的消息为人们带来了无穷的希望和幻想:

美国西部发现了大片金矿,淘金的美梦每个人都在做。

于是,无数个想一夜致富的人们如潮水一般涌向那曾经是人迹罕至、荒凉萧条的西部不毛之地。

  李维·施特劳斯当时20多岁,他心中的冒险因子在蠢蠢欲动,犹太人天生的不安分让他不安于做一个安稳的小职员,李维渴望冒险,想通过自己的劳动、运气赌一把,于是他放弃了这个过于无味的工作,加入到浩浩荡荡的淘金人流之中。

  经过漫长的路程,李维来到美国旧金山,他才发现自己的莽撞,自己并不是第一个去淘金的人,曾经荒凉的西部现在到处都是淘金的人群,到处都是帐篷,这么多的人蜗居在一个个帐篷里,能实现发财梦吗?

能满意而归吗?

难道自己抛弃工作来到这里,就这样无望地等待?

他陷入深深的思考之中。

  这么多的淘金者都呆在一个地方,生活在帐篷里,再加上离市中心很远,买东西十分不方便,一次偶然的机会,李维看到那些淘金者为了买一点日用品不得不跑很远的路,自己也深有体会,于是,他决定了,不再做那个遥不可及的金子梦,还是踏踏实实地定下心来,开一家日用品小店,不再从土里淘金,而是从淘金人身上开始自己新的梦想。

  不出李维所料,这家小店的生意很不错,来光顾的人络绎不绝,很快,李维的成本就赚回来了,还有了不少的利润。

  有一天,他又乘船外出采购了许多日用百货和一大批搭帐篷、马车篷用的帆布。

由于船上旅客很多,那些日用百货没等下船就被人们抢购一空,但帆布却没人理会。

到码头卸货后,他就开始高声叫喊推销帆布,由于淘金者们都已搭好了帐篷,谁也不会费钱费力再去搭第二个,眼看帆布要赔本了。

  李维本来以为帐篷是人们的必需品,却没想到竟然无人问津,非常沮丧,忽然他见一位淘金工人迎面走来,并注视着帆布。

连忙高兴地迎上前去,热情地问道:

“您是不是想买些帆布搭帐篷?

”那工人摇摇头:

“我不需要再搭一个帐篷,我需要的是像帐篷一样坚硬耐磨的裤子,你有吗?

”“裤子?

为什么?

”李维·施特劳斯惊奇地问道。

那工人告诉他,淘金的工作很艰苦,衣裤经常要与石头、砂土磨擦,棉布做的裤子不耐穿,几天就磨破了。

“如果用这些厚厚的帆布做成裤子,肯定又结实又耐磨,说不定会大受欢迎呢!

”淘金工人的这番话提醒了李维·施特劳斯。

他想,反正这些帆布也卖不出去,何不试一试做裤子呢?

于是,他灵机一动,用带来的厚帆布效仿美国西部的一位牧工杰恩所特制的一条式样新奇而又特别结实耐用的棕色工作裤,向矿工们出售。

  1853年,第一条日后被称为“牛仔裤”的帆布工装裤在李维·施特劳斯手中诞生了,当时它被工人们叫作“李维氏工装裤”。

  改革后的成熟

  牛仔裤以其坚固、耐久、穿着合适获得了当时西部牛仔和淘金者的喜爱。

大量的订货纷至沓来。

李维·施特劳斯不再开自己的那家日用品店。

1853年李维正式成立了自己的牛仔裤公司,开始了这个著名品牌的漫漫长路。

  公司开张后,产品十分畅销,但李维·施特劳斯却对帆布做的裤子很不满意。

因为帆布虽然结实耐磨,却又厚又硬,不但穿在身上不舒服,而且也无法像柔软的布料那样,设计出各种美观合身的款式,只能做成又肥又大、式样单调的裤子。

  他开始寻找新的面料,注意搜罗市场上的信息。

终于有一天,他发现欧洲市场上畅销着一种布料,它是法国人涅曼发明的,是一种蓝白相间的斜纹粗棉布,兼有结实和柔软的优点。

  李维·施特劳斯看了样布,他当机立断决定从法国进口这种名为“尼姆靛蓝斜纹棉哔叽”的面料,专门用于制作工装裤。

结果,用这种新式面料制作出来的裤子,既结实又柔软,样式美观,穿着舒适,再次受到淘金工人欢迎。

袜子生产工艺流程

 一、袜子的成形过程

  袜子是成形产品。

编织出一只完整形状的袜子,其编织方法与工艺过程,因袜子种类和袜机特点而有所不同,大致有以下几种形式。

  三步成形 

  在单针筒袜机上编者按织短袜,袜口是在罗纹机上完成的,也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。

然后将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上,再编织袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、握持横列等部段,下机后只是一只袜头敞开的袜坯。

以后还要经缝头机缝合而成袜子。

织成一只袜子需要三种机器完成。

  二步成形 

  在折口袜机上编织平口袜,可自动起口和折口,形成平针双层袜口,以后顺序编织袜坯各部段。

另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。

其它的机器也可织成单罗口、双罗口等,织完后再编织其它各部段。

这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜子。

织成一只袜子只需要两种机器就可完成。

  双针筒袜机由于具有上、下两个针筒。

可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段,但下机后仍要进行缝头。

也属于二步成形。

  一步成形 

  将袜口经套刺盘转移到针筒上称“套口”,将袜头进行缝合称“缝头”。

这两个过程劳动强度大,行产效率低,同时消耗原料。

经过技术革新,我国研制了具有我国独特风格的“单程式全自动袜机”,使织袜口、织袜、缝头三个工序在一台袜机上连续形成。

  二、袜子生产工艺流程

  从原料进厂到袜子成品也厂需经许多道工序,顺次经过各道工序时必须按照一定方式和要求,在一定的条件下进行,整个流程即为袜子生产工艺流程。

袜厂生产工艺必须根据原料性能、成品要求、所用设备等条件而制定。

合理的工艺能使生产周期缩短,达到优质、高产、低成本的目的。

 

  在产品投产前主要经过试样、复样、审定、投产几个步骤。

原料的加工过程有先染色后织造,也有先织造后染色,根据产品、原料和设备情况而决定工艺。

目前大部分棉线袜和弹力锦纶丝袜采用先染色后织造,而素色棉花线袜和锦纶丝袜则为先织造后染色。

今以四种袜子为例,简单地列出生产工艺流程。

 

  花色棉线袜 

  绞装原料→煮练→丝光→染色→络纱→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→烫袜→整理→成品出厂。

 

  弹力锦纶丝袜 

  绞装原料→染色→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→定型→整理→成品出厂。

 

  素色棉线袜 

  筒装原料→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→染色→烫袜→整理→成品出厂。

 

  锦纶丝袜 

  筒装原料→织罗口→罗口定型→织袜→检验→缝头→检验→第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出厂。

服装洗水后出现的问题及基本原因

1底色欠佳          洗水时间和温度控制/脱浆方法/漂洗时间和温度控制/石磨时间

2石磨效果           石的大细/持续时间 /水比/白点(雪花)/花度

3豆角对比           脱浆(洗水)/石磨/漂

4乾/手感软/硬       软油/风温度(乾衣)/熨烫方式

5光鲜度/暗          漂/脱浆(洗水)/水比/增白剂/烘乾温度

6毛                 石/酵素/布+纱

7色调/吼            持续时间/方向/粗心/酵素

8烂袋               酵素/ 石头/持续时间

9兰点               缸不乾净/过水不清

10翻染              防翻染剂/水温/酸,硷性/前,后期处理(脱浆过水不好)

11磨沙              位置/对比/扩散度

12洗水痕            脱浆(洗水)/缸与水比例

13云石花            洗水温度/机器

14漂白              臭气/软剂/水位/温度/粗心

15不洗水/普洗       固剂/乾湿剂

16染色              固剂/外观/布底色

17稳定剂            阳离子/阴离子

牛仔布的分类

20世纪70年代末以来,牛仔布在我国经过多次大发展,目前年产能力估计已达15亿平方米以上,已成为国际上牛仔布的重要生产国。

一大批较先进的牛仔布、牛仔服装企业,在质量和品种方面已基本与国际水准接轨,初步扭转了我国牛仔产品在国际市场上属于“低档品”的观念。

  我国牛仔产品的开发生产虽起步较晚,但起步水平较高,拥有气流纺纱、自动络筒、球经染色、无梭织机(大量的是剑杆,其次是片梭,再次是喷气),重型预缩后整理机等较先进的设备,从而为牛仔布品种开发、提高质量水平创造了良好条件。

然而长期以来,一些性能优良、功能齐全的设备如剑杆织机的电子多臂、多色、不均匀卷取、快速更换品种以及无人操作等功能,没有引起足够重视,造成功能浪费,这种状况亟待解决,以便更好地为开发品种、提高质量和劳动生产率服务。

  目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。

  环锭纱牛仔布

  随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。

牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。

由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,正符合当今牛仔装个性化的需求。

此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。

  竹节牛仔布

  当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装,受到消费个性化需求群体的欢迎。

早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱,因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱,易于形成布面较密集的点缀效果,并以经向竹节为主。

随着市场消费需求的发展,目前流行经纬双向竹节牛仔布,特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品,国内外市场都十分畅销。

而一些品种只要组织结构设计得好,经向可采用单一品种的环锭纱,纬向用适当比例的竹节纱,同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。

  纬向弹力牛仔布

  氨纶弹力丝的采用,使牛仔品种发展到了一个新领域,可使牛仔装既贴身又舒适,再配以竹节或不同的色泽,使牛仔产品更适应时装化,个性化的消费需求,因而有很大的发展潜力。

目前弹力牛仔布大多为纬向弹力,弹性伸度一般在20%~40%,弹性伸度的大小取决于织物的组织设计,在布机上的经纬向组织紧度愈小,则弹性愈大,反之,在经纱组织紧度固定的条件下,纬向弹力纱的紧度愈大,则弹性愈小,纬向紧度达到一定程度,甚至会出现丧失弹性的情况。

此外目前弹力牛仔成品布的突出问题是纬向缩水率过大,一般为10%以上,个别甚至高达20%以上。

布幅不稳定给服装生产带来很大困难,解决的方法一是在产品设计时不要使弹性伸度过大,一般取20%~30%,即保持一定的经纬向组织紧度,并在预缩整理时采取适当加大张力的方法,使布幅有较大的收缩,从而获得成品布纬向较低的剩余缩水率;另一个解决方法是弹力牛仔经预缩整理后进行热定型处理,这样可获得较均匀一致的布幅和较稳定的、较低的纬向缩水率,满足服装加工生产的要求。

  特种色牛仔布

  由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后,能获得色泽浓艳明亮的特殊效果,而受到消费者的广泛欢迎。

“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征:

即染色深度特别深和磨洗色牢度特别好。

前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量(一般为染料占纱干重的%表示,简称染色深度%)特别多,例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都在1%~3%,而“超靛蓝”染色深度则需要达到4%以上,才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。

后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上,其色泽仍能达到或超过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度,而其色光要比常规染色牛仔布浓艳明亮得多。

对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度,其实质是取决于染料对纱线的透芯程度,而非染料本身的磨洗牢度(靛蓝湿磨牢度仅为1级),即透芯程度愈好,磨洗色牢度愈好。

  过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”,实际上是在纱线染色过程中,故意使靛蓝染料对纤维的透芯程度很浅,这样当牛仔服装磨洗加工时,纱线表面极薄的一层染料被磨去后,露出较多的白色纱芯,使色泽很快变淡,从而达到短时间磨洗后,立即褪色的效果。

而“超靛蓝”染色工艺却与此相反,要求染料透芯程度特别好,才能使牛仔服装经磨洗加工后,获得既深浓又艳亮的色泽。

  由于“超靛蓝”染色牛仔产品的染色深度比常规的传统牛仔布染色增加60%以上,因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增加,甚至达到3~4g/L,才有可能获得较深浓的色泽。

这样染液粘滞性增加,流动性变差,影响染料隐色体的渗透能力,使牛仔布的磨洗色牢度降低,达不到服装生产对最终深度的需求。

于是有的企业就采取再次增加染色深度的设计,使染液靛蓝浓度再次增加,渗透性能也就变得更差,如此往返形成恶性循环,仍达不到“超靛蓝”色的要求。

染液中靛蓝浓度愈高,则染色物的红光愈重,色泽愈灰暗,就没有“超靛蓝”的效果。

因此目前有许多生产厂已经或正准备改造染浆联设备,用增加染色道数的方法来解决这一难题。

例如把染色道数增加到8道,甚至10道的,不但使投资费用、染化料耗用增多,操作难度增大,且增加了对环境的污染。

解决这一矛盾的较好方法是,适当降低保险粉或烧碱的配比用量,尤其是烧碱用量的控制,使染液PH值稳定在11~12之间,上染率最高且色泽稳定,同时适当降低经纱片的染色张力,从而获得较好的“超靛蓝”染色效果。

  以靛蓝为基础色的

  套色牛仔布

  为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色光变化,各种套色牛仔品种目前极为流行。

例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等,适应市场个性化的需求。

同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种,来提高市场的竞争力。

这方面需要注意的是,尽可能控制好母液的浓度,防止染液过多的溢流而造成染料的浪费和扩大对环境的污染。

  彩色(什色)牛仔布

  主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布,以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布,还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等,虽然生产批量不大,但市场需求比较迫切,往往满足不了需要。

主要问题是色泽色光不够稳定,染色重视性也较差,服装生产厂不满意,这固然与生产批量不大、色种过多有关,但由染浆联合机生产什色品种难度较大,消耗大、成本高,且污水难以处理等等,也有一定影响。

解决的方法一是设计时尽量减少拼色数,尽可能采用二拼色,最多不超过三拼色,或采用其他较稳定的染料品种来替代,以适应染浆联机台的生产特性,获得较稳定的染色效果;二是较彻底解决的方法还是采用色织工厂纱线大容量染色,分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为理想。

牛仔裤用量的计算方法

{[(脾围+脚围+4英寸)*横缩]*[(外长(不含腰)+0.5英寸+脚口高*2)*直缩]+[(腰围+5英寸)*横缩]*[(腰头高+1英寸)*直缩*2]}*1.05/可用布封+0.05+0.03

  弹力牛仔布:

  横缩

  弹力牛仔布一般最大横缩:

15%.(若买横缩大过15%的话,就是二等品了.好的弹力牛仔布横缩只有12%左右的.)

  但用在公式里面要按最大的乘以1.15(如果你在公式里面乘以0.15的话就错了,结果就只有缩水部份,没有正常用量部份了)。

  直缩

  弹力牛仔布最大直缩是5%,所以公式里面要乘以1.05.直缩大过此缩水的弹力牛仔布都是二等品.

  全棉牛仔布或无弹牛仔布:

正常横缩;5%,正常直缩:

3%.

  脾围+脚围+10,这个4英寸是指止口位(即北方所说缝份),后面所有英寸数字都是止口位(缝份).

  腰头乘直缩后再乘以2是因为腰头是两层.

  后面加0.05是后袋用量,0.03是袋贴用量.

  注意:

若裤头是双片弯裤头(纵纹)的话,就从公式里面减出裤头这个公式,然后在最后面加上0.15即可,男装尺码太大的要加0.2,因为弯裤头用量太大,公式套不出来.

  注意:

此公式适用于报价给客人,订布请一定要用纸版排才行.

  注意:

此公式转换成CM也可以用.其道理是相同的!

  注意:

有的裤子尺码太大,由于布宽有限,不能正常排料的,一定要错位排料的,不适用于此公式,一定要用纸版排后才能报价!

  牛仔裤用量计算方法(简化版):

  (脾围+膝围+脚口)*裤长/横缩/直缩/布封*1.1弹力

服装色差的识别成因与预防

1.疵病特征:

染色制品所得色泽深浅不一,色光有差别。

  

(1)同批色差:

同批产品中.一个色号的产品箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间有色差。

  

(2)同匹色差:

同匹产品中的左中有有色差或前后有色差或正反面有色差。

色差是染整厂常见疵病和多发性疵病之一,严重影响染色成品的质量。

  2.产生原因各类织物的纤维组成不同,染色时采用的染料种类及工艺设备不同、加上染色加工中有不同的要求和特点,产生疵病的原因及表现就不一样。

色差在外观表现上多种多样,但究其原因,主要有以下几种。

  

(1)染料在织物上先期分布不均匀:

染料在固着之前,如果在织物各部位上分布不匀,固色后必然形成色差。

造成这种现象的主要原因为:

  ①织物因素:

由于纤维性能不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透,使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异。

  ②吸液因素;由于机械结构上的原因或操作不当,使织物各部位的带液率不一致,因而造成色差。

轧辊压力不匀、加入染化料不匀等都会使织物吸收染料不匀。

  ②预烘因素:

在浸轧染液后预烘时,由于烘燥的速率和程度不一致,引起染料发生不同程度的泳移,使染料在织物上分布不匀。

  

(2)染料在织物上固着程度不同:

尽管染料在织物上先期分布是均匀的,但在固着过程中.如条件控制不当(如温度、时间、染化料浓度等),使织物上某些部位的染料没有得到充分固色,在后处理皂洗时即被去除.从而产生色差。

例如,分散染料热溶温度两边或前后不一致、还原染料部分还原或氧化不充分、活性染料汽蒸条件不良等都会造成织物的前后或左右有色差。

  (3)染料色光发生变异:

这种差异不是由于织物上染料分布不均匀造成的.而是由于某些原因引起织物上的部分染料的色光发生变化,一般有以下几种原因:

  ①染前因素:

半制品的白度不匀或pH值有较大差异,在染色后往往造成色光差异。

  ②染色因素:

例如分散染料热溶温度过高,使某些染料的色光变得萎暗;还原染料的过度还原,也会使色光有差异。

  ②染后因素:

在后整理过程中.如树脂整理、高温拉幅以及织物上PH值的不同等,都会引起染料色光有不同程度的变化。

  ④皂洗:

如皂洗不充分,会使发色不充足,色光不准。

“服装”的英语名词解释

有关服装通称的英语称谓很多,但它们的用法不尽相同。

在服装贸易或生产中,garment和clothing用得比较多。

garment

是可数名次,是一种比较正式的对成品服装的称呼,如garmentfactory等。

clothing

是不可数名词,是各种衣服的总称,它还常用来作定语表示“(有关)服装(生产或研究)的”,如clothingfactory,clothingindustry等。

clothes

作为“衣服”的总称,总是采用复数形式,它常在日常英语中用来表示比较具体条件下的一件件衣服。

apparel

表示“服装、衣着、服饰”时是不可数名词,常在文学作品中用来描述服装。

dress

作为不可数名词时,可以表示服装的总称,尤指外衣,与clothes同义;和其它词连用时,指考究的正式场合穿的衣服,如dressshirt(正式场合穿着的衬衫)、eveningdress(晚礼服)等。

dress作为可数名词时,则指连衣裙。

wear

作为服装的统称是不可数名词,商业上常用它来构成复合词,表示特定场合或某类人穿的服装,如children\'swear(童装),underwear(内衣),casualwear(或leisurewear,休闲装),sportwear(运动服)。

衬衫简介与应用常识

春夏季,男性服饰魅力的焦点集中于衬衫,它往往可以左右别人对你身份、地位、信用、个性及能力的第一感觉。

尽管与发达国家人均衬衫拥有量7.2件还有差距,目前北京男士衬衫人均拥有量已为3.3件。

  衬衫是白领人群工作服装的首选。

衬衫本身介乎于正装和休闲服之间,既可以作为正装的一部分,出席重要场合,也可以居家穿。

迎合了大部分人的生活和工作诉求。

找出合适合宜的衬衫,才能有助于整体的专业度与素养。

  一、衬衫的颜色

  1、白衬衫永不败

  无论你是任何体型,白衬衫毋庸置疑是绝对必需品,搭配任何颜色之西装,都能有压倒性的胜利,也容易给予观者朝气、干净之感,而不会过于萧瑟无光,因此,一次购买数件白色衬衫是无罪的,尤其男性又特别容易汗流浃背,衬衫的寿命自然加快,当衬衫一发黄,已回天乏术挽救不回来,即使外观无丝毫损伤,

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