防火堵料的计算方法.docx
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防火堵料的计算方法
一、WFD型无机防火堵料用量计算：
×103×Vs
Ws----WFD型堵料用量（kg）；Vs----WFD型堵料所占体积（m3）
二、YFD型有机电缆防火堵料用量计算：
×103×Vd
Wd----YFD型有机堵料用量（kg）；Vd----YFD型有机堵料所占体积（m3）
三、ZHB膨胀型电缆防火包用量计算：
Vp----ZHB-720型防火包封堵时所占体积（m3）
四、GTB超薄型钢构造防火涂料用量参照下表：
耐火极限（h）
1
2
涂层厚度（mm）
2
涂料用量（kg/m2）
注：
实质用量要视涂装时的消耗、涂装方法、被涂表面的粗拙度、构件形状大小等不
同状况而定，一般可取实质用量为理论用量的1.1～1.4倍。
五、G60电缆防火涂料用量计算：
Wg=K×π×D×L
Wg----涂料用量（kg）；D----电缆外径（m）；L----涂刷长度（m）；K----单位用量（kg/m3）
当涂层厚度为时，K取2；当涂层厚度为时，K取2.5；当涂层厚度为
时，K取3。
上海合晖防火资料封堵计算一览表
一、FDS-1型防火堵料用量计算：
×103×Vs
Ws——FDS-1型堵料用量（㎏）；Vs——FDS-1型堵料所占体积（M3）
二、FDP-1型有机防火堵料计算：
×103×Vd
Wd——FDP-1型有机堵料用量（㎏）；Vd——FDP-1型有机堵料所占体积（M3）
三、FDP-1型阻火包
0.7×103
米立方用量700只防火包
电缆防火涂料用量计算：
Wg=K×π×D×L
Wg——涂料用量（㎏）；D——电缆外径（m）；L——涂刷长度（m）；K——单位用量（㎏/m3）
当涂料厚度时，K取2；当涂料厚度为时，K取2.5；当涂料厚度为
时，K取3。
PFB膨胀型电缆防火包
PFB膨胀型电缆防火包，外包由编织密切经特别处
理的玻璃纤维布制成，包内充填不燃资料及特别
增添剂等。
拥有不燃性和优秀的耐候性，且施工
方便，遇火时包内资料能快速膨胀，形成严实的
封堵层，达到阻挡延燃的目的。
可宽泛应用于电
力、冶金、石化、建筑等行业的电缆贯串孔洞的
防火封堵，修建阻火墙、阻火段等。
使用本防火
包封堵孔洞，拆装和改换电缆十分方便，所以可
作暂时或永远性的防火、阻火举措，特别合用于
电缆需更改处或作为施工中的暂时防火举措。
技术性能
项?
?
目技术指标实测结果结论
一级≥180min,
180min,
耐火性能
未丧失完好性；未丧失完
合格
未点燃棉垫；未整性；被
形成孔隙，没有检资料背
连续10s的火焰火面最高
穿出；被检资料温升67
未产生体积收度;贯串
缩，未形成1mm物背火端
宽度以上的裂距封堵材
缝，且肉眼可见料25mm
火光。
未失掉隔处表面最
热性；被检资料高温升
背火面任何一127度
点温升≤180
度；任何贯串物
背火端距封堵
资料25mm处表
面温升≤180度
包体完好，无破
外观切合要求合格
损
松懈密度，
≤1.2×1030.4×103合格
kg/m3
≥3，包体完好，
3，切合要
耐水性，d无损坏，内装材合格
求
料无显然变化。
≥3，包体完好，
3，切合要
耐油性，d无损坏，内装材合格
求
料无显然变化。
抗压强度,MPa≥
合格
5m高处自由落
在混凝土水平
抗跌落性切合要求合格
地面上，包体无
损坏
施工方法
1、将需封堵孔洞中的电缆作必需的整理和摆列。
2、将防火包平服地嵌入电缆与孔洞缝隙中。
防火
包应交错堆叠,堆叠齐整、密实、坚固，并做到基
本封严。
该产品一般与DFD-Ⅲ（A）型电缆防火堵料
配合使用。
3、施工中应保持防火包完满。
EFB型无卤有机电缆防火堵料
烟、毒是火灾中最具危险的有害要素，实践证明：
85%以上的
死亡者是因为吸入烟尘和有毒气体昏倒致死。
为减少火灾人
员伤亡，降低烟气中毒死亡率，阻挡有毒烟尘经过电缆、电
缆等穿墙孔洞向周边延伸，本厂经科技攻关，研制开发成功
EFB型无卤有机防火堵料。
该产品拥有阻燃效能高、低温柔
韧性好、无卤酸气体开释和烟雾量低等特色。
在炎焰作用下，不产生刺激性气体和烟雾，防止了有毒气体对人体的损害和
对电气系统开关、设施的腐化损坏，一不按期的遇火膨胀能力对火焰和烟气的封堵成效更为靠谱。
技术性能
项?
?
目技术指标实测结果结论
一级≥180min,未丧
失完好性;未点燃棉
垫;未形成孔隙,没
180min,未
有连续10s的火焰
丧失完好
穿出;被检资料未产
性.被检材
生体积缩短,未形成
料背火面最
1mm宽度以上的裂
高温升46
耐火性能缝,且肉眼可见火合格度;贯串物
光.未失掉隔热性;
背火端距封
被检资料反面火面
堵资料25mm
任何一点温升≤180
处最高温升
度;任何贯串物背火
116度。
端距封堵资料25mm
处表面温升≤180
度。
朔性固体,拥有必定
外观切合要求合格柔韧性
密度（kg/m）
≤2.0×10
3
3
合格
1.8×10
耐水性,d≥3,无溶胀3,切合要求合格
耐油性≥3,无溶胀3,切合要求合格
连续焚烧时间≥7,无锈蚀,腐化7,切合要求合格
施工方法
1.先将需实行阻火封堵部位的污物清理洁净，适合整理电缆，消除表面油污、尘埃。
?
?
2.将本产品揉匀后，用适合的工具将其铺（嵌）于需封堵的缝隙中。
如遇气温偏低，堵料较硬时，可将其置于温水（40℃～
80℃）中加热，待柔嫩后再施工。
3.封堵较大的孔洞时，建议与SFD-Ⅱ型速固防火堵料配合使用。
安装图同DFD-III（A）：
DFD-III（A）型电缆防火堵料
DFD-Ⅲ（A）型电缆防火堵料合用于建筑物、电厂、
变电所、石化、工矿等电缆以及管道等贯串孔洞、
缝隙的防火封堵。
该产品拥有耐火时间长、发烟
量低、阻火阻烟成效好等特色，并拥有优秀的可
塑性，施工方便，改换、增减电缆简单，并能与
其余封堵资料（如SFD-Ⅱ型速固防火堵料、PFB膨
胀型电缆防火包等）组合使用。
特别合用于成束电
缆或电缆密集地区电缆与电缆间、电缆与其余物
体间缝隙的阻火封堵。
技术性能
项?
?
目
技术指标实测结果结论
一级≥180min,
180min,
未丧失完好性;
未丧失完
耐火性能
整性.被
未点燃棉垫;未
形成孔隙,没有检资料背
连续10s的火焰火面最高合格
穿出;被检资料温升68
未产生体积收
度;贯串
缩,未形成1mm物背火端
宽度以上的裂
距封堵材
缝,且肉眼可见料25mm
火光.未失掉隔处最高温
热性;被检资料升101
反面火面任何度。
一点温升≤180
度;任何贯串物背火端距封堵资料25mm处表面温升≤180
度。
朔性固体,拥有
外观切合要求合格
必定柔韧性
密度（kg/m）
≤2.0×103
1.8×103合格
3,切合要
耐水性,d≥3,无溶胀合格
求
3,切合要
耐油性≥3,无溶胀合格
求
连续焚烧时间≥7,无锈蚀,腐7,切合要合格
蚀求
施工方法
1.先将需实行阻火封堵部位的污物清理洁净，适合整理电缆，消除表面油污、尘埃。
?
?
2.将DFD-Ⅲ（A）型堵料揉匀后，用适合的工具将其铺（嵌）于需封堵的缝隙中。
如遇气温偏低，堵
料较硬时，可将其置于温水（40℃～80℃）中加热，待柔嫩后再施工。
3.封堵较大的孔洞时，建议与SFD-Ⅱ型速固防火堵料配合使用。
SFD-II型速固防火堵料
SFD-Ⅱ型速固防火堵料是一种以无机资料为主要成分的粉末
状固体不燃资料，施工时与必定比率的水混和能快速固化。
合用于电力、石化、冶金、化工、建筑等行业的电缆贯串孔
洞的防火封堵，也可作汇线盒（电缆盒）填补封堵资料，能有
效地防备火焰穿透和延燃。
技术性能
项?
?
目技术指标实测结果结论
一级≥180min,未丧
失完好性;未点燃棉
垫;未形成孔隙,没
180min,未
有连续10s的火焰
丧失完好
穿出;被检资料未产
性.被检材
生体积缩短,未形成
料背火面最
1mm宽度以上的裂
高温升104
耐火性能缝,且肉眼可见火合格度;贯串物
光.未失掉隔热性;
背火端距封
被检资料反面火面
堵资料25mm
任何一点温升≤180
处最高温升
度;任何贯串物背火
36度。
端距封堵资料25mm
处表面温升≤180
度。
平均粉末固体，无结
外观
切合要求
合格
块
干密度（kg/m）
≤2.5×10
3
3
合格
1.1×10
耐水性,d
≥3,无溶胀
3,切合要求
合格
耐油性,d
≥3,无溶胀
3,切合要求
合格
≥7,无锈蚀、腐化现
耐蚀性,d
7,切合要求
合格
象
抗压强度（R）MPa
0.8≤R≤
合格
初凝时间（t）min
15≤t≤45
35
合格
施工方法
1.依据需封堵孔洞的大小,估量堵料用量，而后将包装中的小袋固体粉末倒入堵猜中（小袋固体粉末与堵料的比率按
9:
1000的比率配制），搅拌平均。
2.将堵料与水按1:
0.6～0.7的比率混和,搅拌成平均的浆料，而后立刻使用。
施工中一定严格按1:
0.6～0.7的灰水比
操作。
3.封堵较大的孔洞时，可用钢筋骨架加固，以增添强度。
在
电缆孔洞封堵中配合DFD-Ⅲ（A）型电缆防火堵料施工防火效
果更佳。
G60-3D电缆防火涂料
G60-3D电缆防火涂料拥有优秀的隔热阻火性能，
附着力强，柔韧性好，并拥有耐水、耐油、耐盐、
耐候等特色。
合用于各样型号和电压等级的电缆
防火阻燃保护，当涂层遇火时发生膨胀，生成一
层平均致密的蜂窝状隔热层，能有效地阻挡电缆
着火延燃。
技术性能
项?
?
目技术指标实测结果结论
阻燃性（碳化
≤
高度m）
在容器中的状无结块，搅拌后
态呈平均状态
细度，μm≤90
粘度，s
≥70
表干≤5
干燥时间，h
实干≤24
合格
无结块，
白色黏稠合格
体
90合格
105合格
合格
1
浸泡7d,涂层无
耐油性，d切合要求合格
起皱，无剥落
浸泡3d,涂层无
耐盐性，d切合要求合格
起皱，无剥落
7d试验后，涂层
耐湿热性，d切合要求合格
无起泡，无零落
15次循环后，涂
耐冷热循环
层不起泡，不剥切合要求合格
性，次
落
涂层不起层，不
抗弯性零落，同意出现切合要求合格
8条以下的裂纹
细度查验结果展伸不确立度
备注
U95=5μm
施工方法
1.施工前应消除电缆表面尘埃、污垢、油污等,
使电缆表面洁净，并将电缆作必需的整理。
2.使用涂料前，将涂料搅拌平均。
3.每隔8小时左右涂刷1次，涂刷厚度要求达到
～。
4.在户外或湿润的环境下使用时，建议涂层表面加一道表面专用涂料。
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