建筑施工工人安全操作规程.docx

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建筑施工工人安全操作规程

一、架子工

二、电工

三、起重工

四、焊接（切割）工

五、钢筋工

六、混凝土工

七、张拉压浆工

八、木工

九、石工

十、砌筑工

十一、挂灰工

十二、防水工

十三、油漆工

十四、玻璃安装工

十五、管道工

十六、风钻工

十七、炮工

十八、沥青路面工

十九、沥青制作工

二十、机械维修工

二十一、钳工

二十二、铆工

二十三、塔吊工

二十四、电焊工

二十五、气焊工

二十六、普工

建筑施工工人安全技术操作规程

一、架子工

1、必须按特种作业人员安全管理要求经培训且考核合格,取得特种作业人员操作证，方可从事本工作岗位工作。

2、凡患有心脏病、高血压、贫血、低血压、癫痫等及其他不适宜高处作业疾病的人员和年龄未满18周岁人员，不得从事架子工作业.

3、操作人员操作时只能穿防滑鞋、严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。

4、操作时必须佩戴安全帽；当架子高度达2m时，架子作业人员必须使用安全带.

5、操作人员应佩戴工具袋,用完的工具应装入袋中，切勿遗漏脚手架上，以防坠落伤人.

6、搭、拆脚手架时，应设立警戒线，派专人监护，严禁非操作人员进入作业区。

7、脚手架上荷载不得超过规程规定，脚手架上建筑垃圾及原材料应及时拆除。

8、未经项目负责人同意,不得随意拆除脚手架上的杆件；拆除脚手架时，应本着先装后拆,一步一清的拆除方法,严禁采用踏步式拆除方法，拆除的杆件和零配件只能用机械吊运或人工转运，严禁从高处往下抛掷.

9、酒后禁止从事架子作业。

10、操作层脚手板应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板或弹簧板。

11、除底层外，脚手架的各步层均应在立杆的内侧设置防护栏杆和踢脚杆或挡脚板；脚手架外侧必须设置安全立网；脚手架施工层以下外架每隔3步以及底部应用立网或其他措施进行封闭。

12、脚手架使用过程中必须做到的十个要求

①严禁用脚手架吊运重物；

②严禁在脚手架上拉结缆风绳；

③严禁任意拆除脚手架上的扣件和支撑杆件;

④严禁起吊重物碰撞脚手架；

⑤严禁将卸料平台的支撑体系和脚手架相连接;

⑥严禁操作人员攀登脚手架上下;

⑦严禁在脚手架底部或附近开挖沟槽等影响脚手架基础稳定的作业；

⑧严禁在6级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气时上脚手架作业；

⑨立杆沉陷或悬空、架子倾斜、立杆变形等隐患未排除，严禁上架操作；

⑩未经有关部门和人员按规定检查验收合格的脚手架，严禁使用.

二、电工

1、必须按特种作业人员安全管理要求经培训且考核合格，取得特种作业人员操作证，方可从事本工作岗位工作。

2、施工现场临时用电必须执行三项基本原则：

①必须采用TN—S工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统（即三相五线制）；

②必须采用三级配电系统;

③必须采用两级漏电保护和保护接零。

3、工作零线（N）与保护零线（PE）线均应从电力变压器低压侧引出，工作接地电阻不得不得大于10Ω,N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线，N线和PE线不得混用，PE线每隔50米必须做重复接地，每个施工现场PE线重复接地不少于三处。

PE线严禁做负荷载。

4、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度以1.2—2㎜为宜；固定式配电箱与开关箱的中心点与地面的垂直距离为1。

4-1.6米，移动式开关箱中心点与地面的垂直距离以0.8—1.6米为宜;配电箱的进出线必须由下面引进和引出；施工现场下班或停止工作时，必须分闸断电并上锁。

5、配电箱、开关箱中应设置N线和PE线端子板,分别固定在电器安装板上，严禁混合设在一起；其中N线端子板和铁质电器安装板之间必须保持绝缘，PE端子板与铁质电气安装板必须保持电器链接。

6、施工现场电源线路宜采用瓷瓶、瓷夹布线或用嵌线槽板配线，明敷干线距地高度不小于3米，跨越公路电源线不低于6米，暗敷线路不得有接头.

7、施工现场配电室门应往外开,周边道路应畅通，进出电源线路方便，周围环境灰尘少、潮气少、振动小，无易燃易爆,无积水，窗户和进出线孔应用铁丝封闭，严禁小动物进入。

8、登杆操作时，脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上,安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴在瓷瓶或横担上;工具材料应用绳索传递，禁止上下抛掷.

9、电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零。

10、安装、巡检、维修和拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护；安装、巡检、维修和拆除工作记录由电工完成和代管,每周送交项目经理审核认可。

11、电工在作业过程中,必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。

12、电工在作业过程中，必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的各项规定。

三、起重工

1、起重工司机、信号指挥、安装拆卸工均属特种作业人员，必须经专业培训，考试合格、取得特种作业人员操作证方可上岗作业。

2、作业时操作人员应密切配合,执行规定的指挥信号,按指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可以拒绝执行。

3、起重机的变辅指示器、力矩限制器、载重量限制器以及各种行程开关等安全保护装置应当齐全、灵敏和可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限制器和限位装置代替操作机构.

4、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留或通过；起动壁、吊物必须与架空线保持必要的安全距离,严禁用起重机载运人员；起重吊钩保险必须完好有效。

5、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下的物体或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

现场浇筑的混凝土构件和模板必须松动后方可起吊。

6、严禁将起吊重物长时间悬挂空中;作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修；在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。

7、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物体，易散落物体应使用吊笼栅栏固定后方可起吊；吊索与物体夹角宜采用45°—60°，且不小于30°，当夹角大于100°时，应采取防滑措施。

8、物体起吊时，禁止在物体上站人或进行加工。

必须加工时，应放下垫好,并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住。

司机及指挥人员不得离开岗位.

9、钢丝绳在卷筒上必须整齐排列,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

10、两台或多台起吊时，必须统一指挥,动作配合协调,吊重分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。

11、钢丝绳采用编结固定时，编结部分长度不小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300㎜，其编结部位应捆扎细钢丝，当采用绳卡固接时,应与钢丝绳相匹配，最后一个绳卡绳头的长度不得小于140㎜，绳卡夹板应在钢丝绳承载时受力一侧，“U”型螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。

12、起重物体应拉溜绳，速度要均匀,禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落时应低速轻放，防止倾倒或伤人。

13、起重机停止作业时，应将吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡切断电源并关门上锁。

14、所有操作司机必须遵守各类起重机的安全操作规程。

四、焊接（切割）工

1、从事电焊（切割）作业人员，必须经过培训,考试合格取得特种作业上岗证后,方可作业。

2、焊接（切割）操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

3、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

4、施焊现场的10米范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙块瓶等易燃、易爆物品。

5、电焊机的一次电源线长度一般不宜超过2—3米，最长不应大于5米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2。

5米以上,不准将电源线拖在地面上.电源进线处必须设防护罩。

6、电焊机的电源必须设专用的开关箱，严禁多台电焊机共用一个电源开关；开关箱中漏电断路器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。

7、长期停用的电焊机恢复使用时,其绝缘电阻不得小于0.5兆欧（MΩ），接线柱头处不得有腐蚀和受潮现象。

8、雨天不得在露天电焊。

在潮温地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

焊接（切割）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

10、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ，不得将电焊机导线架设在高温物体附近。

电焊机导线和二次线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上；不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。

严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。

11、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力.电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。

操作人员不得用胳膊夹持电焊钳.

12、电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度不宜大于30m.当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。

当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面通过.当导线绝缘受损或断股时，应立即更换。

连接焊机与焊钳的二次线与二次线的地线必须双线到位;焊机二次线的柱头接线处必须设防护罩。

13、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其它防毒措施。

14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。

在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施.焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。

严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接.

15、当焊接预热焊件温度达150-700℃时，应设档板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿截隔热的石棉服装和鞋、帽等.

16、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高作业，高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

17、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。

在载荷运行中，应经常检查电焊机的温升，当温升超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并采取降温措施。

18、当清除焊缝渣时,应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

19、氧气瓶、氧气及切割工具上，严禁沾染油脂。

乙炔瓶不准倒放，若倒放了，必须先直立静止20分钟后才能使用.乙炔瓶与氧瓶在作业或存放时必须保持安全距离5米以上,夏天不准在露天暴晒。

距易燃易爆物品和明火距离不得少于10米。

乙炔瓶不能靠近热源和配电箱等电器设备。

20、气瓶在搬运装卸时，严禁滚动,防止发生剧烈碰撞冲击引起爆炸。

21、气瓶内气体不能全部用尽,必须留有不小于98—196Kpa（1。

2Kgf/cm2）表压的余气（0.1—0.2Mpa）;所有仪表必须完好有效.

22、乙炔禁止使用紫铜、银或者含铜量超过70％的铜合金制造的仪表、管子等零件。

23、在进行切割作业时，应检查焊枪、气管是否有残物堵塞（具体办法是送急风两次以上，即开、关焊枪两次以上）,在确认无堵塞时,才能送风，以避免回火现象发生而发生事故。

24、气焊作业点火时，焊枪口不准对人；正在燃烧的焊枪不得放在工作台或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出,发生燃烧事故。

25、气焊与切割中使用的氧气橡胶软管为蓝色;乙炔橡胶软管为红色。

26、工作结束后，应先切断焊机电源,并检查操作地点，确认无起火危险后方可离去；气焊时，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩,乙炔瓶同样查验，确认无着火危险，方可离去。

五、钢筋工

1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:

①进入施工现场应戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。

③高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。

⑤不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备.

⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，应在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距模板1m以下后才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格应统一,不得长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前,应检查机械运转是否正常，是否漏电;电源线须连接漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯应加网罩。

9、高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

10、在雷雨时应暂停露天操作,防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施.冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

13、钢筋焊接方面应注意下面几个方面:

①焊机应保护接零,以保证操作人员安全;

②大量焊接时，焊接不得超负荷，焊机升温不得超过A级60℃，B级80℃。

③室内电弧焊时，应有排气通风装置.焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。

④焊工应穿戴防护用品，电弧焊焊工要戴防护面罩，焊工应站立在干木垫或其他绝缘垫上.

⑤焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修.

六、混凝土工

1、上岗操作前必须检查施工环境是否符合要求；道路是否畅通，机具是否牢固，安全措施是否配套，“三宝”（安全帽、安全带、安全网）“四口”（通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口）防护用品是否安全。

经检查符合要求后，才能上岗操作。

2、作用的台、架经安全检查部门验收合格才准使用。

经验收合格后的台、架未经批准不得随意改动。

3、大、中、小机电设备要由持证上岗人员专职操作、管理和维修。

非操作人员一律不准启动使用。

4、在同一垂直面，遇有上下交叉作业时,必须设有安全隔离层,下方操作人员必须戴安全帽。

5、高处作业人员的身体,要经医生检查合格后才准上岗。

6、在深基础或夜间施工时，应设有足够的照明设备，照明灯应有防护罩，并不得用超过36v的电压，金属容器内行灯照明不得超过12v的安全电压。

7、室外的井、洞、坑、池、楼梯应设有安全护栏或防护盖、罩等设施。

8、在浇筑混凝土前对各项安全设施要认真检查其是否安全可靠及有无隐患，尤其是模板支撑、操作脚手架、运输道路及指挥、联络信号等。

9、各种搅拌机（除反转出料搅拌机外）均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向.

10、开机前，先检查电气设备的绝缘和保护接零是否良好、皮带轮保护罩是否完整。

11、工作时,机械应先启动，待机械运转正常后再加料搅拌,要边加料边加水,若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出,不允许中途停机后重载启动。

12、常温施工时,机械应安放在防雨蓬内,冬季施工机械应安放在高温棚内。

13、非司机人员，严禁开动机械。

14、搅拌站内，必须按规定设置良好的通风与防尘设备，空气中粉尘的含量不得超过国家标准。

15、少量混凝土采用人工搅拌时，要采用两人对面翻拌作业，防止铁锹等工具碰伤;由高处向下推拨混凝土时，要注意不要用力过猛,以免惯性作用发生人员摔伤事故.

16、用手推车运输混凝土时，用力不得过猛,不准撒把.向坑、槽内倒混凝土时，必须沿坑、槽边设不低于10cm高的车轮挡装置；堆车人员倒料时，要站稳、保持身体平衡,并通知下方人员躲开.

17、在架子上推车运送混凝土时，两车之间必须保持一定距离,并右侧通行,混凝土装车容量不得超过车斗容量的3/4.

18、电动机内部或外部振动器在使用前应先对电动机、导线、开关等进行检查，如导线破损、开关不灵、无漏电保护装置等，要禁止使用.

19、电动振动器的使用者，在操作时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,停机后,要切断电源,锁好开关箱。

20、电动振动器须用按钮开关，不得用插头开关;电动振动器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。

21、雨天作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水侵入电机导电伤人。

22、电气设备的安装、拆修，必须由电工负责，其他人员一律不准随意乱动。

23、振动器不准在初凝混凝土、板、脚手架、道路和干硬的地方试振。

24、搬移振动器时，应切断电源后进行,否则不准搬、抬或移动。

25、平板振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上，电气开关应装在便于操作的地方。

26、各种振动器，在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器.

27、使用吊罐（斗）浇注混凝土时，应经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，如有隐患要及时处理,并应设专人指挥.

28、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有防护栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作.

29、浇筑框架、梁、柱混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

30、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨蓬、阳台时，应设防护设施；浇筑料仓时，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠.

31、不得在养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

32、混凝土外加剂应妥善保管，不得随意接触,更不得用于食用.

七、张拉压浆工

1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律：

①进入施工现场应戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.

②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩.

③高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置，才可启动使用。

⑤不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备.

⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，起动臂下方不准站人。

2、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。

3、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。

不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。

4、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固；测量拉伸长度、加锲和拧紧螺栓应先停止拉伸；作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人.

5、预压力灌（压）浆时,应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

6、压浆时，所有人员不得站在孔道正面或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人.

八、木工

1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律：

①进入施工现场应戴好安全帽，系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.

②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。

③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置，才可启动使用。

⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。

⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，起动臂下方不准站人。

2、必须熟知本工种及木工机械安全技术操作规程。

3、立模前，应检查脚手架、操作平台、防护栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后,方可进行作业.

4、立模时,吊具应拴妥当、牢靠。

在模板上应拴溜绳,以防模板摆动过大，撞物伤人。

5、模板吊起对位时,应由专人指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。

6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直,底端平整夯实，并加垫木,木楔子钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形,螺拴松动等应及时修复.

8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

9、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭操作平台,不足4米高的,可使用马櫈操作。

10、支设独立梁模时,应设操作平台，操作人员不得站在梁的底模上行走或操作。

11、整节模板合拢后，应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业.

12、使用电钻钻孔或穿立杆螺栓时，应通知对方避开钻头或螺栓孔的位置，以防钻头或螺栓栏杆撞伤人。

13、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具拴固牢靠；拆模者站立的位置应安全可靠。

14、严禁赤脚、穿拖鞋和带钉易滑鞋进入操作岗位.

15、拆除模板应经施工负责人同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板处一定距离，以防物体坠落伤人;工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放,堆放高度不宜超过1。

6m.

16、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构建模板，应随拆、随加顶撑支牢,防止构件倾斜。

17、搭设临时房屋（值班房、操作室等）时，禁止在石棉瓦上行走，必须在铺垫的梯子或木板上行走。

九、石工

1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律:

①进入施工现场应戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。

③高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。

⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。

⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好，起动臂下方不准站人.

2、砌筑前应检查基槽,基槽土壁是否稳固、支撑是否牢固可靠。

或发现不牢固处应及时处理，方可砌筑.

3、往坑槽运送石料，应用溜槽或吊运,下方不准有人。

4、在脚手架平台上砌筑,不得使用大锤;修整石块时要戴防护镜，不许两人面对面打石,防止石渣碰伤；搬运石块要拿稳，轻放，防止失手砸伤。

5、在脚手架平台上砌筑时，下边一律严禁其他作业，如必须作业，应采取可靠的防护措施。

6、上料时应绑牢,轻放，上跳步伐一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人.

7、安砌时,两人要配合一致，高处或脚手架操作时，要穿防滑胶鞋。

8、工作完毕后，应将平台上石渣碎片清除干净。

十、砌筑工

（一）一般安全知识

1、进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律：

①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。

③高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置，才可启动使用。

⑤不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。

⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，起动臂下方不准站人。

2、在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求、道路是否畅通、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后，方可施工.

3、进入施工现场,必须戴安全帽.

4、脚手架未经验收，不得使用。

验收之后,不得随意拆改及自行搭设；如必须拆改时，应由架子工进行。

脚手架应搭设马道或梯子，以供人员上下。

5、非机