机械成孔灌注桩施工组织设计t解读.docx
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机械成孔灌注桩施工组织设计t解读
贵州双龙航空港经济区
马寨新城（安置点）建设项目
桩基工程机械成孔灌注桩
施工组织设计
编制:
审核:
审批:
四川华海建设集团有限公司
贵州双龙航空港经济区
马寨新城（安置点）建设项目桩基工程项目经理部
二0一六年十二月十二日
一、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
5、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
6、贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目桩基工程桩基平面布置图及桩基大样图
7、贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目桩基工程岩土工程勘察报告
二、工程概况
2.1工程概况
贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目位于贵阳市花溪区小碧乡马寨村镰刀田组境内，贵都高速公路（S85）南侧，西北距秦棋立交1.3公里，北距龙洞堡国际机场4.5公里，西南距花溪区行政中心14公里，拟建场区整体交通优势明显。
岩土工程勘察由贵州正业工程技术投资有限公司完成，工程设计由贵州正业工程技术投资有限公司设计完成。
拟建马寨新城建设项目包含市政道路、住宅楼、沿街商业区、公寓、学校、公共配套用房等，用地总面积为188177.64m2，建筑总面积252631.9m2。
拟建建（构）筑物采用框架剪力墙结构。
该工程基础形式为条形基础、独立基础和桩基础，其中桩基础采用机械钻孔灌注桩基础,机械成孔灌注桩暂定约191根，其桩径为1000mm～2000mm。
2.2设计要求
1钻孔灌注桩桩径φ1000mm～2000mm，桩数约191根；
2桩端持力层为中层状灰岩及泥质灰岩；
3孔底沉渣小于50mm；
⑤桩身混凝土强度等级为C25；
⑥钢筋笼配筋见具体部分施工图；
⑦单桩承载力设计值为3000Kpa；
3．质量目标：
优良
4．工期：
30天
5．安全目标：
安全“零”事故，争创无违章工程。
三、工程地质及水文地质情况
3.1气象特征
贵阳市海拔高度在1100米左右，属于亚热带湿润温和型气候，年平均气温为15.3℃，年极端最高温度为35.1℃，年极端最低温度为-7.3℃，年平均相对湿度为77%，年平均总降水量为1129.5毫米，年平均阴天日数为235.1天，年平均日照时数为1148.3小时，年降雪日数少，平均仅为11.3天。
贵阳夏无酷暑，夏季平均温度为23.2℃,最高温度平均在25-28℃之间,在最热的七月下旬，平均气温也仅为23.7℃，全年最高温度高于30℃的日数少,近五年平均仅为35.8天，大于35℃的天数仅为0.3天，贵阳冬无严寒，最冷一月上旬，平均气温是4.6℃。
3.2水文地质条件
据区域水文地质资料显示，场地内的地下水主要为基岩裂隙水，赋存于基岩的风化、构造裂隙中，下伏基岩为区域含水岩组，节理裂隙较发育，为降雨渗入及径流水的良好通道，降雨易通过基岩中节理入渗及补给地下水，地下水以裂隙型为主，富水性中～强。
场地范围内，地下水位稳定水位为1125.33m，DX1地下室底板标高为1132.9m。
该区域无需考虑抗浮问题。
场地范围内有低洼沟谷地带，地下室施工期间及主体投入使用后，应考虑因暴雨季节雨水汇集而无法及时消散而造成“盆池效应”，应在设计、施工阶段考虑必要的疏排措施。
四、施工方案
4.1成孔工艺
成孔工艺采用机械干作业旋挖法，先在施工区范围外做试成孔，试成孔满足设计要求后，用砂卵石回填，成孔机械为日立KH125型旋挖钻机。
4.2钢筋笼制作及就位
钢筋笼分两节制作，主筋采用双面电弧搭接焊，焊缝长度不小于200mm。
加劲筋、螺旋筋采用单面电弧焊连接，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。
钢筋笼井口对接采用绑条电弧焊连接，焊缝长度不小于200mm。
钢筋笼采用16吨汽车
吊安装就位。
钢筋笼周边设船型定位卡，保证混凝土保护层厚度为70mm。
钢筋笼就位时，应吊直扶稳，对准孔位，缓缓放下，不得碰撞孔壁，严禁将钢筋笼由孔口成自由落体投入孔底。
4.3混凝土拌制及运输
采用商品混凝土，用混凝土罐车拉运至桩孔孔口。
4.4混凝土灌注
采用高塌落度混凝土（塌落度180～220mm），导管法灌注砼成桩，采用Φ225导管，活丝连接。
桩顶以下6m范围内加用震捣棒捣实。
施工前导管应试拼、试压，保证整根导管顺直，不漏水、不破裂。
在桩孔内设置导管时，导管下端距孔底为30～50cm。
灌注混凝土应连续进行，不得中断。
并设专人随时测定孔内混凝土面上升高度，记录混凝土投入量，计算混凝土充盈系数。
当出现充盈系数小于1.0时，应查找原因、会同有关方研究处理措施。
4.5施工步奏
平整场地→测量放线→钻孔→清孔→弃土清运→钢筋笼吊装→砼灌注。
4.6施工准备
①现场搭建临时设施。
②调钻机、等设备进入现场；调钢材等材料进场，进行材质复检。
③作好技术交底工作。
④进行轴线测放及桩位测放。
4轴线桩埋设基点标记。
4.7资料报验计划
①各种材料合格证及复试各1份。
②钢材试拉报告每承台1份。
③钢筋笼加工检验批每承台1批。
④混凝土灌注检验批每承台1批。
⑤桩位测量放线验收报验1次。
五、组织管理机构及施工力量部署
5.1组织管理机构
岗位
姓名
职责
项目经理
xx
负责本工程全面工作
项目副经理人
xx
负责生产、技术等工作
技术负责人
xx
负责技术质量管理工作
质检员
xx
负责质量检验工作
施工员
xx
负责工序质量控制
材料员
xx
负责材料采购、管理、验收工作
安全员
xx
负责安全生产
资料员
xx
负责现场资料的编写整理
电工
xx
负责现场用电
5.2施工力量部署
针对本工程情况，参考已有的同类工程施工经验，综合考虑拟安排如下施工人员参加施工。
施工人员配置表
工种
数量（人）
工作安排
钻工
2
成孔
钻工
2
成孔
吊车司机
1
吊卸设备、吊放钢筋笼
电焊工
3
加工钢筋笼
辅助工
6
加工钢筋笼
电工
1
用电设备安装
六、材料和设备投入计划
（一）预计工程量
桩数（根）
桩径（mm）
砼量（m3）
200
1000～2000
25434
（二）水电用量计划
1．施工用水计划
施工用水：
2m3/h；
施工用水接自业主提供到现场的供水管接口，安表计量，各用水单位分别从
主供水管分接。
2．施工用电计划
施工用电：
100KVA；
用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—2014的规定。
（三）投入的主要施工机械设备
投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
产地
使用部位
备注
1
钻机
KH125
2
日本
成孔
2
切断机
1
济南
加工钢筋笼
3
拉伸机
1
济南
拉直钢筋
4
电焊机
8
上海
加工钢筋
5
弯曲机
1
济南
加工钢筋
6
吊车
16T
1
泰安
吊放钢筋笼
7
装载机
1
徐州
弃土
8
经纬仪
J6
1
西安
定位放线
9
水准仪
S3
1
南京
标高测量
10
导管
ф245
600（m）
西安
灌注砼
11
铁板
2×3m
10块
酒钢
车辆行走道路
12
七、质量保证措施
7.1质量管理组织机构
7.2工艺控制
工程施工过程中严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008组织施工，坚持每日工程例会制度，技术负责人组织专业工程师随时检查施工工艺，将存在的问题在第一时间内书面下发至责任班组，由当班施工员监督整改，整改结果报技术负责人审核并由施工员进行验收。
7.3工序控制
工序控制框图
①控制项目允许偏差及检查方法
项目
允许偏差（mm）
检查办法
桩径
≤-50
尺量
垂直度
<1%
重锤吊测
沉渣厚度
≤50
测绳量测
主筋间距
±10
尺量
钢筋笼长度
±50
尺量
螺旋筋和箍筋间距
±20
尺量
钢筋笼直径
±10
尺量
混凝土坍落度
180-220
坍落度筒量测
②工序控制方针
工序施工过程中坚持“质量第一，预防为主”的方针，明确每道工序的质量要求。
③工序控制措施
a、定位放线
使用校验合格的经纬仪和钢卷尺，根据业主提供的基准线和桩位平面布置图，按“二次放线法”先在地面粗放桩位，由施工人员挖出深50cm，根据桩径扩大200mm开挖直径φ1200mm～2200mm的桩坑，再使用经纬仪、钢卷尺、重锤将桩位准确测放入桩坑内，打入木桩，木桩顶面打入一小铁钉作为桩位标记。
复核验线后，及时用砖制作井圈，防止车辆碾压或碰撞造成桩位偏差。
b、钻机就位
钻机按施工区域和项目部安排的施工顺序进行桩位对点就位。
对点前，先平整场地再对点就位，钻机要稳固，并使塔架竖直，采用多次对点调试法。
最终对点结束时，由当班施工员验收合格后下达开孔通知单。
c、成孔
钻机操作人员接到开孔通知单后，方可钻进，开孔17.0m范围内使用中速钻进，进入卵石层采用轻压慢进，钻进过程中，操作人员应随时观察钻架的垂直情况，确保钻架的稳固竖直，保证成孔垂直度<1%，穿过中风化层进入微风化岩层，取出微风化岩样经当班施工员及监理验收确认后终孔，进入下道工序。
成孔过程中作好成孔记录。
d、弃土清理
成孔过程中产生的弃土及时清运到指定位置。
杜绝孔口堆土，防止弃土掉入孔内。
e、钢筋笼加工和堆放
进场钢筋必须有材料出厂检验报告，并按规范要求现场见证取样后送当地试验室进行复检，复检合格，方可进行钢筋笼制作。
电焊条须有出厂检验报告。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须持有上岗证，并须试焊合格。
成品钢筋笼的各项指标应符合《地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定。
主筋接头间距不小于1000mm，且同一截面上的接头数量不多于钢筋总数的50％。
堆放钢筋笼的地面要平整，且应垫离地面20cm，待验和已验收合格的钢筋笼应进行隔离，并按贵州正业工程技术投资有限公司ISO9001：
2000质量体系标准要求进行标识。
f、吊放钢筋笼
桩孔及钢筋笼验收合格后，即开始吊放钢筋笼，本工程设计钢筋笼通底配筋，因而需要在孔口分节焊接，分节接头采用绑条焊接。
对接时，要求上下纵向主筋间无缝隙且上下节主筋同心垂直，焊缝饱满，无“咬肉”现象。
为确保钢筋笼主筋保护层厚度达到设计要求，在钢筋笼主筋外侧，制作绕筋过程中按间距4m均布一组4个厚50mm、长100mm的砼块保护层，在靠近桩顶部位，沿钢筋笼外侧均布4根Φ42ｍｍ导向杆。
吊放钢筋笼要轻抬慢放，对于底节加长钢筋笼，起吊时要在钢筋笼内加设直木杆，并采用两点式起吊，垂直下入孔内，以防止钢筋笼变形或折弯。
g、桩身砼灌注
使用φ225活丝导管灌注混凝土。
下导管前，应先检查导管焊缝有无开焊、渣孔、内壁是否光滑等。
导管连接时必须达到满丝，且上节导管无摇摆空隙。
导管底端距孔底距离保持在30～50cm。
搅拌车流槽或泵车喷头对准导管上部漏斗进行浇灌。
灌注过程中，应随时测量孔内混凝土高度，准确计算混凝土埋管深度，及时提卸导管，保证正常灌注时埋管深度在2-6m之间。
在碎石层处，应增加测量次数，以避免由于该处孔径出现超径后而导致导管提出混凝土面出现断桩事故。
提前做好灌注准备工作，保证混凝土连续灌注，提高灌注速度。
砼试块按每台班一组留置。
灌注过程中抽检混凝土塌落度，保证每工作班
不少于两次。
为保证桩顶设计标高，应注意控制每根桩最后一次灌注量，并超灌20cm。
试桩、锚桩加留2组同条件养护试块，试桩前复试强度。
为保证桩顶混凝土强度，在桩顶以下6m深度范围内用震捣棒震捣密实。
7.4钻孔灌注桩通病及其防治
a、桩位偏差
仔细审阅图纸、校验放线仪器，减少放线误差，认真核验钻机对点准确度。
b、斜孔
增加钻机稳固，采用中速钻进，随时观察钻机钻进状况，及时纠正钻杆倾斜。
c、钢筋笼上浮
认真计算桩顶到固定点的距离，灌注混凝土过程中，上下活动导管时要轻提慢放，避免导管挂碰钢筋笼。
d、下钢筋笼困难
检查钻头直径，保证钻头直径误差在±20ｍｍ范围内。
调整钻架垂直，保证钻孔不斜孔．
e、混凝土堵导管
检查混凝土坍落度，提高灌注速度，及时拆卸导管。
八、施工进度计划及工期保证措施
8.1施工进度计划
1．工期计划
本工程计划30天，自建设单位提供正式的桩基施工图并会审签订合同后以开工令时间为正式开工时间。
8.2工期保证措施
1．组织管理措施
针对本工程的特点，本公司选派有丰富施工管理经验的项目经理和项目管理班子进行工程的施工管理，实行工作到人、责任到人。
与业主、监理、设计方密切沟通，减少文件运行时间。
保持与供货商密切联系与合作，保证工程所需材料设备配件、保质保量、按时供货到现场。
及时与当地环保部门联系，24小时连续施工。
加强施工计划管理，合理调配施工机械、施工材料和施工人员，统筹安排，减少窝工现象。
优化施工组织设计，保证工序衔接。
推行单位经济承包责任制，按工种承包到位，充分调动施工人员的积极性，推行人性化管理，提高劳动生产率。
施工员实行24小时值班，随时解决现场施工过程中出现的问题，根据钻机成孔情况，及时向当班施工员提供所需混凝土时间和数量，便于及早准备。
实行工程例会制度，每晚召开由项目经理和技术负责人主持的工程例会，总结当天的工程进度和质量，解决存在的问题，安排第二天的工作计划。
做好材料采购工作，物资部根据工程部的工作计划安排，及时地保质保量将所需材料供应到现场。
配备专职机修工，及时检修施工机械。
根据现场所使用的机械设备型号，备足易损配件，一旦出现机械故障，在最短时间内及时更换，确保所有设备正常运转。
制定工作计划时，首先考虑到农民合同工在节假日的特殊情况，制定合理的用工计划，利用经济杠杆，确保农忙季节正常施工。
做好流动用工人员的检疫工作，防止各种疫情传播造成误工、窝工情况发生。
安排专人负责后勤保障工作，杜绝假冒伪劣食品进入施工现场，施工现场、生活区、办公区定时消毒，保证施工人员身体健康。
2．工艺措施
采用流水作业施工方法，各工序进行交叉作业，针对桩长不定的特点，钢筋加工人员安排24小时作业，分节加工，提前进行除顶节以外的钢筋笼加工，一旦桩孔验收合格，钢筋加工组即根据值班技术员下达的加工数据进行顶节钢筋笼加工。
使用吊车吊放钢筋笼，减少孔口对接钢筋笼接头，缩短钢筋笼吊放时间。
3．技术措施
工程开工前，技术负责人应向质检员、施工员、各工种负责人进行详细技术交底。
技术负责人及时组织质检员、施工员分析，进行图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，在第一时间内反馈给监理、业主，提出自己的变更要求和建议，由业主尽快反馈给设计人员，由设计人员尽快拿出变更意见。
专业总工和主任工程师深入施工现场，随时解决施工中出现的技术问题。
九、安全生产、文明施工措施
9.1安全生产保证措施
1．安全保证体系
2．安全保证组织措施
安全是工程顺利进行的关键，本工程成立以项目经理为主的安全生产领导小组，全面负责工程的一切安全问题，制定安全生产措施。
项目经理为工程安全的第一责任人，各班组长为本班组安全第一责任人。
设立专职安全员，全面落实安全生产措施，查处安全隐患。
（1）对施工人员加强安全教育，树立“安全第一、预防为主”的思想。
（2）建立安全生产制度。
（3）实行专职安全员巡视制度。
（4）每周组织一次各专业班组的安全员进行综合性安全检查，并随即召开安全专题会议，及时了解和掌握安全施工动态，消除隐患，总结布置日常工作。
（5）建立安全奖惩制度，对于认真履行安全职责、实现安全目标的班组和个人给予奖励，同时处罚不符合安全要求的班组和个人。
（6）施工用电统一规划，由专职电工统一管理，严禁乱接、乱拉电缆电线，施工用电设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路一律架空或穿管后埋入地下30cm，并标识。
配电盘搭设防雨蓬，加设防护栏，并进行标识；专职电工经常检查用电设备的绝缘情况，电缆、电线和漏电保护器是否完好。
（7）施工钻机在场内施工时，应保持一定的安全距离。
（8）经常检查机械设备，有故障及时排除。
（9）施工车辆在场内行走时，司机应集中精力，认真观察周围情况，避免意外。
（10）已成桩孔，在灌注混凝土前孔口用盖板覆盖，并作醒目标识，防止人员掉入桩孔内。
（11）人员下底清孔前应提前进行通风。
（12）弃土处应集中堆放。
（13）夜间施工照明要充分，普通照明与强光镝灯照明相结合。
（14）起吊钢筋笼时，应由专人指挥，吊起的钢筋笼下严禁站人，作业区内禁止非施工人员进入。
（15）机械维修人员要随时检修设备，严禁机械带病作业。
（16）所有进入施工现场人员必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋。
（17）高空作业时，作业人员必须系好安全带。
（18）上岗人员严禁在场地内嬉闹、睡觉。
（19）严禁酒后上岗。
（20）钻机操作人员与前台人员应紧密配合，集中精力，操作岗位不得离人。
（21）易燃物品应远离火源，备足灭火器，对施工人员进行消防培训。
（22）认真做好安全交底工作。
（23）注意饮食卫生和环境卫生，安排专人采购饮食物品，专人打扫环境卫生，定时消毒，保证办公室、宿舍、食堂通风整洁，食堂应实行封闭管理，非炊食人员不得随意进入。
（24）空桩及时回填，防止施工人员或外人掉入空孔内。
9.2文明施工保证措施
1．加强文明施工教育。
2．按ISO9001：
2000质量体系标准进行现场各种标识。
3．进入现场施工人员，统一着装，统一戴安全帽。
4．根据现场情况，合理布置材料堆放区、钢筋加工区及成品钢筋笼堆放区、生活区、办公区、弃土存储区、机械停放区，并分别进行标识。
5．合理布置钻机施工区域和行走路线。
6．施工用供水管、电线按顺序铺设，保持现场整洁安全有序。
7．安排专人清扫出入现场的车辆轮胎和道路。
8．生活区设置垃圾堆放点，并及时清运，保证良好的环境卫生。
9．进场散装材料隔离堆放，并覆盖，进行标识。
10．现场悬挂文明施工宣传标语和安全施工警告牌。
11．使用燃气灶具，严禁使用燃煤灶具。
十、特殊施工措施
10.1雨季施工措施
1．垒砌高30cm条型砖墙，分别堆放钢筋，预备防雨布，防止进场钢筋遭受雨淋和雨水浸泡。
2．配电箱搭设防雨蓬，按安全用电规范要求进行接地保护。
3．施工人员配足雨具，电器设备配备防雨布，保证小到中雨不停工。
4．每天注意收听天气预报，掌握雷雨和大风信息，及时调整作业计划，采用应急措施，做好防雷雨、大风的准备工作。
雷雨时暂停施工，注意防雷击，专职安全员会同电工人员随时检查配电箱及用电设备的防护情况，发现问题及时整改。
5．工程开工前，安排施工人员沿场地四周挖排水沟，在场地四角挖集水坑，利用污水泵及时抽排雨后集水，确保雨后场地内不积水，保证雨停后可以立即开工。
6．备足铁板、枕木，用于雨水浸泡后土质松软地段的钻机施工。
10.2夜间施工措施
根据钻孔灌注桩的工艺特点，本工程计划24小时倒班施工，施工现场须采用相应措施保证夜间的施工安全和质量，并减少扰民噪音。
1．现场四周安装充足的照明灯，保证现场内照明无死角。
2．施工车辆场内行驶速度要慢，鸣笛、车前、车后灯要完好，禁止使用高音鸣笛，避免影响周围居民和病人休息。
3．已成桩区域和弃土区架设红色灯泡示警。
4．配备手灯或应急照明灯，以备突然停电时，施工人员安全撤离。
5．照明电缆应悬挂固定，照明灯具悬挂高度不低于2m，并搭设防雨装置。
10.3环境保护措施
结合本工程特点，项目部制定保护环境规章制度，成立环境保护小组，项目副经理任组长，各班组长为成员，坚持环保作业。
1．正确处理垃圾
在工地现场选择一合理位置放置生活、生产垃圾集中堆放场地，专人负责定期清运。
垃圾外运时，按照当地环保部门制定的时间、路线运输至指定地点。
运输车辆要封闭良好，运输过程中不发生遗撒滴漏杂物。
2．卫生设施清洁
现场厕所专人清理，定期喷洒灭蝇药物。
3．降低噪音减少扰民
合理安排施工工序，采取降低噪音措施，减少夜间影响周围居民和病房内人员休息的高噪音作业。
4．减少粉尘污染
设专人负责施工现场及进出现场道路和车辆的清扫，定时洒水，散料覆盖，防止风后扬尘。
5．减少有害气体排放
禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等易产生有害气体的物品，液化气渣不得随意倾倒。
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