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配件盘课程设计说明书资料
长春大学
电工工艺实习报告
题目名称组装配电盘
院（系）电子信息工程学院
专业（班级）自动化13403
学生姓名李畅
指导教师庄乾章
起止日期2016.06.01-2016.06.07
组装配电盘电工工艺实习
[摘要]本次实习的目的是使电动机能够正-停-反转，可采用两只交流接触器KM1、KM2接电动机三相电源的相序，但两个交流接触器又不能同时吸合，如果同时吸合将造成电源的短路，为了防止这种事故发生，在电路中应采用可靠的互锁，即采用按钮和交流接触器的双重互锁，从而控制电动机正反两方向运行。
用热继电器、熔断器构成保护电路，防止电动机因过载或缺相而损坏。
[关键字]接触器互锁保护电路
Theassemblypanelofelectricianpractice
[Abstract]Thepurposeofthisinternshipistomakethemotorcanstopinversion,canadopttwoaccontactorKM1,KM2inmotorphasesequenceofthree-phasepowersupply,butthetwoaccontactorcan'tagainandatthesametime,ifatthesametime,andwillcausethepoweroftheshortcircuit,inordertopreventtheaccident,shouldbeadoptedinthecircuitandreliableinterlock,namelyUSESthebuttonandthedoubleinterlockofaccontactor,soastocontrolmotorpositiveandnegativetwodirection.Usingthethermalrelay,fuseprotectioncircuit,preventdamageofmotorduetooverloadorshortofphase.
[Keywords]ContactorinterlockProtectioncircuit
目录
第1章常用器件的介绍1
1.1组合开关介绍1
1.2熔断器1
1.3交流接触器2
1.4热继电器3
1.5按钮4
第2章看电路图的基本知识5
2.1电气原理图5
2.2电器布置图5
2.3电气安装接线图6
2.4看电气原理图的步骤和方法6
第3章制作控制电路的步骤7
3.1熟悉电气原理图7
3.2绘制电气控制装置的电器布置图7
3.3绘制安装接线图7
3.4检查电器元件8
3.5固定电器元件8
3.6照图接线8
3.7检查电路和试车9
3.8试车与调试9
第4章学生设计的接线图11
第1章常用器件的介绍
1.1组合开关介绍
1.1.1组合开关的种类，用途也很广泛。
下面是几种常见的组合开关：
例
如
1.1.2在安装组合开关时要注意以下几点：
①开关安装时应做到垂直安装，使闭合操作时的手柄操作方向应从下向上合，断开操作时手柄操作方向从上向下分。
不允许采用平装或倒装，以防止产生误合闸。
②接线时，电源进线应接在开关上面的进线端上，用电设备应接在开关下面熔体的出线端子上，使开关断开后，在闸刀和熔体上不带电。
③安装后应检查闸刀和静插座的接触是否成直线和紧密。
④更换熔体必须按原规格在闸刀断开的情况下进行。
1.2熔断器
安装熔断器时的注意事项：
熔断器应完整无损、接触紧密可靠，并应有额定电压、电流值的标志。
螺旋式熔断器的电源进线应接在底座中心端的接线端子上。
用电设备应接在螺旋壳的接线端子上。
熔断器内应装合格的熔体，不能多根小规格的熔体并联代替一根大规格的熔体。
安装熔断器时，各级熔体应相互配合，并做到下一级熔体应比上一级小。
熔断器应安装在各相线上，在三相四线或二相三线制的中性线上严禁安装熔断器，而在单相二线制的中性线上应该安装熔断器。
1.3交流接触器
接触器是利用电磁吸引及弹簧反作用力配合动作，而使触头闭合与断开的一种电器。
在电气自动控制电路中，常用它来接通或断开正常工作状态下的主电路和控制电路。
接触器控制量大，能远距离操作，而且具有欠压及零压保护作用，还能实现联锁控制，所以，接触器在自动控制电路中得到广泛应用。
交流接触器种类
交流接触器原理
交流接触器的工作原理：
当接触器的线圈通电后，线圈中流过的电流产生磁场，使铁芯产生足够大的吸力，克服反作用力弹簧的反作用力，将衔铁吸合，通过传动机构带动主触头和辅助常开触头闭合，辅助常闭触头断开。
当接触器线圈断电或电压显著下降时，由于电磁吸力消失或过小，衔铁在反作用力弹簧的作用下复位，带动各触头恢复到原来状态。
接触器按其所控制的电流种类可分为交流接触器和直流接触器，本节主要介绍交流接触器
交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及其它部分组成
（1）电磁系统由衔铁、铁芯（铁芯上装有短路环）、套在铁芯上的电磁线圈、缓冲件等构成。
衔铁运动方式：
40A及以下的为直线运动式，60A以上的为绕轴转动的拍合式。
（2）触头系列由动、静触头、触头弹簧、支持件、导电板和固定联接用螺丝等组成常用的CJ0系列、CJ10系列触头为双断点桥式结构，银或银基合金触点。
三组动合主触头，
（3）灭弧系列10A及以下者，利用相间隔板隔弧。
20A以上及以上者，采用半封闭式纵缝陶土灭弧罩，并配以强磁吹弧回路。
（4）其它部分包括反作用力弹簧、连杆、外壳等部分。
40A以下各级接触器的外壳均采用塑料压制，60A及以上的接触器均采用铝合金底座。
1.4热继电器
热继电器是一种利用流过继电器的电流所产生的热效应来切换电路的保护电器。
它主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡运行的保护及其他电气设备发热状态的控制。
工作原理：
当电动机绕组因过载引起过载电流时，发热元件所产生的热量足以使主双金属片弯曲，推动导板向右移动，又推动了温度补偿片，使推杆绕轴转动，推动动触头连杆，使动触头与静触头分开，从而使电动机线路中的接触器线圈断电释放，将电源切断，起到了保护作用。
1.5按钮
按钮的结构和符号图
它一般由按钮帽、复位弹簧、桥式动触点、静触点和外客等组成。
当手指为按下时，常闭触点是闭合的，常开触点是断开的；当手指按下时，常闭触点是断开的而常闭触点闭合，手指放开后按钮自动复位，常开触点开而常闭触点闭合。
第2章看电路图的基本知识
2.1电气原理图
电气原理图是按主电路与辅助电路分开并根据电气动作的原理，用规定的图形符号展开绘制的。
在电气原理图中，包括所有电气元件的导电部件和接线端头，而对电气设备和电器元件的实际结构和安装情况并不关心。
由于它结构简单，层次分明，适合于研究电气原理和故障分析，因此在设计部门和工厂都得到了广泛的应用。
2.2电器布置图
电器布置图主要是用来表明电气设备上所有电机，电器在其上的实际位置，为电气控制设备的制造，安装提供必要的资料。
2.3电气安装接线图
电气安装接线图也叫电气装配图，它是按各电气元件相对位置绘制的实际接线图。
电气安装接线图只从安装，接线角度出发，而不明显表示电气动作原理，只是供电气安装，接线，维修，检查用的。
2.4看电气原理图的步骤和方法
在认识电气原理符号的基础上，就可以开始看图了。
看电气原理图的一般方法是：
先看主电路，后看辅助电路，并用辅助电路的回路研究主电路的控制程序。
一看主电路的步骤
1看电源（交流380伏）
2看负载（3相交流异步电动机）
3看控制器件（交流接触器）
4看辅助器件（开关保险保护器件等）
二看辅助电路的步骤
1看电源
2根据辅助电路的回路研究主电路的动作情况看负载
3研究电器元件之间的相互联系
第3章制作控制电路的步骤
根据电气原理图制作电动机控制电路，必须按照一定的步骤进行，本节介绍安装接线，检查试车、排除故障的过程，操作方法和应注意的事项。
制做电动机控制电路，一般应按下面所述的步骤进行。
3.1熟悉电气原理图
电动机控制电路是由一些电器元件按一定的控制关系联接而成的，这种控制关系反映在电气原理图（简称原理图）上。
为了能顺利地安装接线。
检查调试和排除线路故障，必须认真阅读原理图。
要看懂线路中各电器元件之间的控制关系及联接顺序；分析线路控制动作，以便确定检查线路的步骤方法；明确电器元件的数目、种类和规格；对于比较复杂的线路，还应看懂是由哪些基本环节组成的。
分析这些环节之间的逻辑关系。
为了方便线路投入运行后的日常维修和排除故障，必须按规定给原理图标注线号。
应将主电路与辅助电路分开标注，各自从电源端起，各相线分开，顺次标注到负荷端，标注时必须做到每段导线均有线号。
并且一线一号，不得重复。
3.2绘制电气控制装置的电器布置图
电器元件在控制板上的布置原则
⒈体积大和较重的电器应安装在控制板的下面
⒉发热元件应安装在控制板的上面，并注意使感温元件与发热元件隔开
⒊弱电部分应加屏蔽和隔离，防止强电部分以及外界干扰
⒋需要经常维护检修操作调节器整用的电器（例如，插件部分，可调电阻，熔断器等），安装位置不宜过高或过低。
⒌应尽量把外开及结构尺寸相同的电器元件安装在一排，以利于安装和补充加式，而且宜于布置整齐美观
⒍考虑电气维修，电器元件的布置和安装不宜过密，应留有一定的空间位置，以利于操作。
⒎电器布置应考虑对称，可从整个板考虑对称，也可从某一部分布置考虑对称具体应根据机床结构特点而定。
8.控制板里外器件的连接必须通过接线端子（如输入，输出接线端子）
3.3绘制安装接线图
原理图是为方便阅读和分析控制原理而用“展开法”绘制的，并不反映电器元件的结构体积和实际安装位置。
为了具体安装接线，检查线路和排除故障，必须根据原理图绘制安装接线图（简称接线图），在接线图中，电器元件都要按照在安装底板（或电气控制箱，控制框）中的实际安装位置绘出；元件所占据的面积按元件实际尺寸依照统一的比例绘制；一个元件的所有部件应画在一起，并用虚线框起来，各电器元件之间的位置关系视安装底板的面积大小，长宽比例及联接线的顺序来决定，并要注意不得违反安装规程。
绘制接线图时应注意以下几点。
⒈接线图中各电器元件的图形符号及文字代号必须与原理图完全一致并要符合国家标准。
⒉各电器在元件上凡是需要接线的部件端子都应绘出，并且一定要标注端子编号；各接线端子的编号必须与原理图上相应的线号一致；同一根导线上联接的所有端子的编号应相同。
⒊安装底板（或控制箱、控制柜）内外的电器元件之的联线，应通过接线端子进行联接
⒋走向相同的相邻导线可以绘成一股线。
注意：
绘制好的接线图应对照原理图仔细核对，防止错画，漏画，避免给制做电路和试车过程造成麻烦。
3.4检查电器元件
安装接线前应对所使用的电器元件逐个进行检查，避免电器元件故障与电路错接，漏接造成的故障混在一起，对电器元件的检查主要包括以下几个方面
⒈电器元件外观是否清洁完整；外壳有无碎裂；零部件是否齐全有效，各接线端子及紧固件有无缺失，生锈等现象。
⒉电器元件的触点有无熔焊粘连、变形、严重氧化锈蚀等现象；触点的闭合，分断动作是否灵活；触点的开距，起程是否符合标准；接触压力弹簧是否有效
⒊电器的电磁机构和传动部件的动作是否灵活；有无衔铁卡阻，吸合位置不正等现象，新品使用前应拆开清理铁心段面的防锈油；检查衔铁复位弹簧是否正常。
⒋用万用表或电桥检查所有元器件的电磁线圈（包括接触器及电动机）的通断情况，测量它们的直流电阻值并作好记录，以备检查线路和排除故障时作为参考。
⒌检查有延时作用的电器元件的功能，如时间继电器的延时动作，延时范围及调整机构的作用；检查热继电器的热元件和触头的动作情况。
⒍核对各电器元件的规格与图纸要求是否一致，例如，电器的电压等级，电流容量，触点的数目，开闭状况；时间继电器的延时类型等，不符合要求的应再换或调整。
电器元件先检查后使用，避免安装接线后发现问题瑞拆换，提高制做线路的式作效率。
3.5固定电器元件
按照接线图规定的位置将电器元件固定在安装底板上，元件之间的距离要适当，即要节省板面，又要方便走线和投入运行后的检修，固定元件时应按以下步骤进行。
⒈定位
将电器元件摆放在确定好的位置，用尖锥的安装孔中心作好记号，元件应排列整齐，以保证联接恨线做得横平竖直，整齐美观，同时尽量减少弯折。
⒉打孔（本实习不用打孔）
用手钻在作好的记号处打孔，孔径应略大于固定螺丝的直径。
⒊固定
板上所有的安装孔均打好后，用螺钉将电器元件固定在安装底板上，固定元器件时，应注意在螺钉上加装平垫圈和弹簧垫圈，紧固螺丝时将弹簧垫圈压平即不要过分用力，防止用力过大将元件的塑料底版压裂造成损失。
3.6照图接线
接线时,必须按照接线图规定的走线方位进行,一般从电源端起按信号顺序做,先作主电路,然后做辅助电路.
接线前应做好准备工作:
按主电路,辅助电路的电流容量选好规定截面的导线,准备适当的线号管;使用多股线时应准备烫锡工具或压接钳。
接线应按以下的步骤进行。
1、选适当截面的导线，按接线图规定的方位，在固定好的电器元件之间测量所需要的长度，截取适当的长短的导线，剥去两端绝缘外皮。
为保证导线与端子接触良好，要用电工刀将芯线表面的氧化物刮掉；使用多股芯线时要将线头绞紧，必要时应烫锡处理。
（现代工艺是压接接线端子）
2、走线时应尽量避免导线交叉。
先将导线校直，把同一走向的导线汇成一束依次弯向所需要的方向，走线应做到横平竖直，拐直角弯。
做线时要用手将拐角做成90°的直角，导线的弯曲半径为导线直径的3~4倍。
不要用钳子将导线做成“死弯”，以免损坏绝缘层和损伤线芯，做好的导线束用铝线卡（钢金扎头）垫上绝缘物卡好。
3、将成型好的导线套上写好的线号管。
根据接线端子的情况，将芯煨成圆环或直接压进接线端子。
4、接线端子应紧固好，必要时加装弹簧垫圈紧固防止电器动作时因振动而松脱。
接线过程中注意对照图纸核对，防止错接。
必要时用试灯、蜂鸣器或万用表校线，同一端子内压接两根以上导线时，可以只套一只线号管；导线截面不同时，应将截面大的放在下层。
截面小的放在上层，所使用的线号要用不易退色的墨水，用印刷体工整的书写，防止检查线路时误读。
（现在都用现成的塑料线号永不退色）
3.7检查电路和试车
制作好的控制电路必须经过认真的检查后才能通电试车，以防错接、漏接及电器故障引起电路动作不正常。
甚至造成短路事故。
检查电路应按以下步骤进行。
1、对接线
对照原理图、接线图、从电源端开始逐段核对端子接线的线号，排除漏接、错接现象。
重点检查辅助电路中易错接处的线号，还应核对同一根导线的两端是否错号。
2、查端子接线是否牢固
检查所有端子上接线的接触情况，用手一一摇动、拉拔端子上的接线，不允许有松脱现象，避免通电试车时因虚接造成麻烦，将故障排除在通电之前。
3、用万用表导通法检查
这是在主电路，控制电路不通电时，用手动来模拟电器的操作动作，用万用表测量电路的通断情况的检查方法，应根据电路控制动作来确定检查步骤和内容；根据原理图和接线图选择测量点。
先断开辅助电路，以便检查主电路的情况，然后再断开主电路，以便检查辅助电路的情况。
主要检查下术内容。
（1）主电路不带负荷（电动机）时相间绝缘情况；接触器主触点接触的可靠性；正反转控制电路的电源换相线路及热继电器热元件是否良好、动作是否正常。
（2）辅助电路的各个控制环节及自保，联锁装置的动作情况及可靠性；与设备的运动部件联动的元件（如行程开关、速度继电器等）动作的正确性和可靠性；保护电器（如热继电器触点）动作的准确性等情况。
具体的测试步骤由学生自己研究。
3.8试车与调试
为保证初学者的安全，通电试车必须在指导老师的监护下进行。
试车前应做好准备工作，包括：
清点工具；清理安装板上的线头杂物；检查各组熔断器的容体；分断各个开关、使按钮、行程开关处于未操作前的状态；检查三相电源是否对称等。
然后按下述步骤通电试车/
（1）空操作实验先切除主电路（一般可断开主电路）装好辅助电路熔断器，接通三相电源，使线路不带负荷（电动机）通电操作。
以检查辅助电路工作是否正常，操作各按钮检查它们对接触器的控制作用；检查接触器的自保、联锁等控制作用；还要观察各电器操作动作的灵活性，注意有无卡住或阻滞等不正常现象；细听电器动作时有无过大的震动噪声；检查有无线圈过热等现象。
（2）带负荷试车控制电路经过数次空操作实验动作无误，即可接通电源，接通主电路，带负荷试车。
电动机起动前应先做好停车准备，起动后要注意它的运行情况，如果发现电动机起动困难、发出噪声及线圈过热等异常现象，应立即停车，切断电源后进行检查。
（3）有些电路的控制动作需要调试例如定时运转电路的运行和间隔时间；Y-△起动线路的转换时间；反接制动电路的终止速度等。
应按照各电路的具体情况确定调试步骤。
第4章学生设计的接线图
序号
组员班级学号
组员姓名
备注
1
自动化021340337
李方大
2
自动化021340338
李畅
3
自动化021340339
沈凯祺
4
自动化021340340
张华挺
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