施工课程设计.docx
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施工课程设计
单位施工组织课程设计
1．工程概况
1.1工程概况
该工程为青岛丽海花园7#商住楼，建筑层数为五层带阁楼。
一层、二层为商业店铺，以上为住宅楼。
建筑总高度为18.9m，总建筑面积4177.6m2。
建筑物总长为66.81m，宽14m。
建筑物据南侧主干道7m。
该建筑位于青岛市市南区，南面为香港东路，距路边12.5m。
工程工期为八个月，自2012年10月1日至2013年5月31日。
本工程制定各种措施，各工作、各工序立体交叉施工，投入充足的劳动力、机具设备、材料，本着安全第一，质量为本的思想，做到工期短、质量好、成本低。
1.2工程施工概况
该建筑一二层为框架结构，以上为砌体结构住宅区。
框架结构乙类建筑，建筑设防烈度为7度，框架抗震等级3级，建筑安全等级为2级。
该施工区土质为软弱土层，设计使用灌注桩基础，业主分包给某建筑公司，在主体施工单位进场前，基础施工已经完成。
现场为新征用的农田，各种临时设施均需新建。
该施工区主导风向为东南风。
避开了雨季施工，以冬季施工为主。
施工过程中，要采取冬季施工措施。
2.施工方案设计
2.1施工流向
确定施工流向，就是确定单位工程在平面上和竖向上施工开始的部位和进展方向。
该工程总的施工程序为先地下后地上，先主体后围护，先土建后设备，先结构后装饰。
主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构结构完成后，自上而下进行内装修。
完成后在上而下进行外装修。
2.2施工段的划分
为了有效的组织流水施工，通常把拟建工程项目在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段。
划分施工段是组织流水施工的基础。
施工段的划分，在不同的分部工程中可以采用相同或不同的划分方法。
施工段数划分的数目要适当，数目过多势必减少工人数而延长工期，数目过少又会造成资源供应过分集中，不利于组织流水施工。
本工程施工段划分在个施工缝、伸缩缝等建筑缝隙。
室内外不分施工段，室内装修自上而下分层进行，室外装修自上而下进行。
2.3施工顺序
施工顺序可划分为基础工程（已完成）─→主体结构─→屋面工程--→装饰工程--→楼地面工程。
具体如下：
楼地面工程施工顺序：
混凝土地面垫层→细石混凝土找平层→书泥沙浆楼地面→铁栏杆木扶手
屋面工程施工顺序：
水泥珍珠岩保温层6cm→水泥砂浆找平层→SBS卷材防水层→挂瓦屋面→塑料落水管
装饰工程的施工顺序：
瓷砖墙面→地面砖→混凝土天棚抹灰→砖外墙抹混合砂浆→梁柱面抹混合砂浆→砖内墙抹混合砂浆→天棚满刮腻子刷涂料→内墙满刮腻子涂料→外墙涂料→门安装→窗安装→综合脚手架
2.4施工用脚手架
脚手架时土木工程施工必备的重要设施，他是保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。
对脚手架的基本要求是：
工作面满足工人操作、材料对峙和运输的需要；结构有足够的强度、刚度、稳定性；专拆简便，便于周转使用。
本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，主要由钢管和扣件组成，接点采用扣件既牢固又便于装拆，可以重复周转使用。
脚手架搭设采用双排脚手架，脚手架横距为1m,纵距为1.5m，步距为1m。
里脚手架搭设于建筑物内部，每砌完一层墙后，即将其转移到上一层楼面，进行新的一层的砌筑。
里脚手架在装饰工程阶段也用于室内装饰。
里脚手架装拆较频繁，因而要求轻便灵活，装拆方便。
本工程的里脚手架除用于砌墙外，还将用于室内装修阶段，因室内装修工程量大，用工人数多，因此本工程采用门式里脚手架。
2.5施工机械
水平运输机械采用小推车、机动翻斗车，垂直运输机械采用塔吊、井架。
塔吊选择QT4-10型塔式起重机。
臂长35米，起重半径35米，滑轮组功率4，起重高度50米起重为3-4t。
砼运输机械采用HNT5223，功率为170kw。
砼搅拌机械采用JS-500，额定功率为27.5kw，选用两台。
砂浆搅拌机为两台HJ-325。
卷扬机为JJKX-1.5。
额定功率为7.5kw。
2.6混凝土浇筑方案
2.6.1混凝土搅拌运输方法：
混凝土采用商用混凝土，相应商混公司搅拌，用混凝土搅拌车运送到施工场地，采用混凝土泵车泵送。
2.6.2浇筑顺序和要求：
混凝土浇筑顺序是先浇筑柱子混凝土，柱子混凝土浇筑完毕后，制梁和顶板模板绑钢筋，模版和钢筋验收合格能浇筑混凝土后，先浇筑梁的混凝土，在浇筑顶板混凝土，但是施工作业面不宜铺设太大，浇筑一次性成活。
要求是防止低强度等级混凝土流入高强度混凝土部位，交接振捣时先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑相邻处较低强度混凝土。
2.6.3混凝土养护制度：
混凝土养护方法用自然养护，混凝土在浇筑完成后，在表面覆盖清洁的塑料膜，初凝后拆掉塑料膜，在砼初凝前以人工二次压实抹平，压抹后立即洒水并回复覆盖。
保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不高于65℃，混凝土表面养护水温度与混凝土表面温度之间的温差不大于15℃.混凝土结构和构件在任意一养护时间内的内部温度最高温度与表面温度之差不大于15℃.当周围温度与养护中混凝土表面温度之差超过15℃，混凝土表面增加覆盖保温。
2.6.4混凝土养护时间：
白天1-2h一次，晚上4h洒水养护一次。
大体积混凝土且相对湿度小于60%的养护时间不宜小于28天。
当环境温度低于5℃时，禁止洒水养护，用喷涂养护剂进行养护。
2.7土方工程施工方案
2.7.1土方工程施工方法：
先确定开挖边线，机械挖土，随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员超出500mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄挖若干个基准点，拉通线找平，预留300mm，土层人工清理。
机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工开挖300mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水分蒸发损失，导致体积膨胀。
2.7.2开挖注意事项：
（1）坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。
防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。
（2）清底人员必须根据设计标高作好清土工作，因桩顶高出基底200㎜，为保护桩基，坑底必须预留300㎜余土采用人工开挖。
（3）机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。
2.7.3异常情况处理：
（1）开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。
（2）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；
（3）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，（4）在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料
2.8砌筑工程施工方案
2.8.1工艺流程：
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
2.8.2操作工艺：
墙体放线:
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
拌制砌筑砂浆：
现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
砂浆配合比用重量比，计量精度为：
水泥±2%、砂及掺合料±5%。
搅拌机投料顺序：
砂→水泥→掺合料→水。
砌块排列：
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：
（1）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。
（2）内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。
（3）当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:
一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm.外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b<240mm时,配筋上下各212，6Φ200箍;b>240mm时，配筋上下各214，6Φ200箍.圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.当墙高大于7m时，在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈梁，圈梁宽同墙宽，高180，配筋上下各214，6Φ200箍。
蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。
砌块就位与校正：
普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。
轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。
龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。
每天砌筑高度不超过1.8m。
转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。
2.9钢筋工程施工方案
2.9.1钢筋工程的施工工艺：
钢筋的种类与验收→钢筋的冷加工→钢筋的配料→钢筋连接→钢筋绑扎与验收
2.9.2钢筋加工配料：
（1）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
（3）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（4）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类（6）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范要求。
2.9.3钢筋的焊接：
钢筋的连接采用焊接连接中的连续闪光焊和电渣压力焊。
2.9.4钢筋的绑扎:
（1）钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋种类、直径、形状、尺寸和数量。
如有错漏，应纠正增补。
（2）绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。
（3）绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免歪斜变形。
（4）柱、梁箍筋应与主筋垂直，柱、箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢筋上。
梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。
箍筋的弯钢平直长度符合设计要求，墙体拉结筋采用建筑强力胶。
对钢筋的处理采用卷扬机2台，切割机2台。
2.10屋面工程
屋面工程是建筑物的一项生要分部工程，本工程屋面采用平屋面.珍珠岩散料粒径小于0.15㎜，含水量不大于8%、配比为水泥珍珠岩的1：
8，适当压实，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
找平层施工前应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量，然后贴点标高，冲筋，根据坡度要求，拉线找坡，并设置分格逢，按分格缝铺灌水泥砂浆，铺平后用刮杠刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，用铁抹子二遍压光即可，水泥砂浆配比为1：
3，拌合稠度控制在7㎝。
找平层抹平压光后24小时浇水养护，养护期7天，经干燥后铺设防水层。
由于挂瓦，应先完成屋面防水及保温后才进行瓦铺置，具体施工可在装修阶段进行。
2.11装饰工程
2.11.1外墙装修：
外墙为混合砂浆，在层高处作分色条，涂料墙面。
窗台作坡向外，并做泛水，窗台下作滴水线，窗台，雨蓬，女儿墙压顶。
阳台以及突出墙面的线条，其顶面做2%的斜坡。
屋面临外墙的构架是该工程的装修独到之处，同样是采用分色的外墙涂料。
外墙面水泥砂浆找平层中加入3—5%防水剂，以防外墙渗水。
内墙面：
本工程为商住房，除厨房卫生间为瓷砖贴面，其余全为抹灰，标白，刮腻子刷涂料，内墙面所有阳角距地1.5米做1：
2水泥砂浆护角，内墙面踢脚为水泥浆踢脚。
2.11.2天棚：
抹灰，标白刮腻子刷涂料。
2.11.3楼地面：
作水泥砂浆地面面层，厨卫间地面在防水层上作水泥砂浆找平层并作防滑地砖，厨卫间坡向地漏0.5%,面层材料施工前刷SBS涂膜，厚度2mm厚，厨房沿四周向墙上翻250高，卫生间翻1200高，卫生间蹲式大便器处用1：
6水泥炉渣填充，然后再做面层。
2.11.4油漆：
室内木门为醇酸清漆面;金属栏杆，镀锌铁皮面作醇酸磁漆。
2.11.5门窗：
外墙门窗为铝合金门窗，壁厚1.2mm门玻为8mm厚，原色玻璃，窗为90系列，壁厚1.2mm窗玻为5mm厚，原色玻璃。
入户门为钢质防盗门。
2.12模板工程
2.12.1梁模板：
抄平、弹线→支撑架搭设→支柱头模板→铺设低模板→拉线找平→封测莫→预检
2.12.2柱模板：
安装前检查→模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。
安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
2.12.3楼板模板：
支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检
2.12.4墙模板：
支模前的检查→支侧模→钢筋绑扎→安装对拉螺栓、支另一侧模→校正模版位置→紧固对拉止水螺栓→支撑固定→全面检查
2.12.5拆模程序：
先支的后拆，后支的先拆。
先拆非承重部位，后拆承重部位。
先拆除柱模板，再拆楼底模板、梁侧模板，最后拆梁底模板。
拆除模板时，混凝土的强度必须达标。
3施工进度计划
3.1划分施工过程
本工程根据施工条件、工期要求、施工方案等将进度计划划分为基础工程、主体结构工程、屋面工程及装饰工程四个主要施工阶段。
3.2计算工程量
主体结构工程量
序号
工程
项目
时间定额
一层
二层
三层
四层
五层
阁楼
数量
数量
数量
数量
数量
数量
1
砌砖墙
0.937工日/m3
240m3
240m3
306m3
306m3
306m3
156m3
2
现浇
框架柱
支竹胶模板
扎钢筋
浇混凝土
0.210工日/m2
4.51工日/T
1.18工日/m3
419.6m2
4.33T
26.2m3
419.6m2
4.33T
26.2m3
3
现浇
框架梁
支竹胶模板
扎钢筋
浇混凝土
0.211工日/m2
5.56工日/T
0.70工日/m3
331.6m2
5.59T
38.2m3
331.6m2
5.59T
38.2m3
4
现浇
楼板
支竹胶模板
扎钢筋
浇混凝土
0.157工日/m2
4.69工日/T
0.6工日/m3
618m2
9.97T
62.6m3
618m2
9.97T
62.6m3
618m2
9.97T
62.6m3
618m2
9.97T
62.6m3
618m2
9.97T
62.6m3
368m2
4.2T
40.2m3
5
现浇
构造柱
支竹胶模板
扎钢筋
浇混凝土
0.252工日/m2
6.5工日/T
1.48工日/m3
240m2
4.46T
28.8m3
240m2
4.46T
28.8m3
240m2
4.46T
28.8m3
139m2
2.42T
16.7m3
6
现浇
圈梁
支竹胶模板
扎钢筋
浇混凝土
0.160工日/m2
7.85工日/T
1.15工日/m3
235.2m2
3.536T
29.6m3
235.2m2
3.536T
29.6m3
235.2m2
3.536T
29.6m3
168.4m2
1.86T
20.2m3
7
现浇整体楼梯
支竹胶模板
扎钢筋
浇混凝土
楼梯面积
0.569工日/m2
4.69工日/T
1.08工日/m3
36.9m2
40.2m2
0.468T
9.48m3
36.9m2
40.2m2
0.468T
9.48m3
36.9m2
40.2m2
0.468T
9.48m3
36.9m2
40.2m2
0.468T
9.48m3
36.9m2
40.2m2
0.468T
9.48m3
36.9m2
40.2m2
0.468T
9.48m3
3.3计算劳动量
层数
施工过程
工程量
劳动量（工日）
时间定额
工作班数
每班人数
持续天数
一、
（二）层
扎柱筋
T
4.33
19.53
4.51工日/T
1
5
4
支柱梁板梯模板
m2
1409.4
277.99
0.197工日/m2
1
24
12
扎梁板梯钢筋
T
16.03
80.03
4.99工日/T
1
14
6
浇柱梁板梯砼
m3
136.48
105.46
0.77工日/m3
1
18
6
砌砖墙
m3
240
224.88
0.937工日/m3
1
29
8
三、（四、五）层
扎构造柱钢筋
T
4.46
28.99
6.5工日/T
1
9
3
砌砖墙
m3
306
286.73
0.937工日/m3
1
36
8
支柱梁板梯模板
m2
1333.4
218.02
0.192工日/m2
1
28
8
扎梁板梯钢筋
T
13.97
76.71
5.49工日/T
1
26
3
浇柱梁板梯砼
m3
170.48
124.47
0.954工日/m3
1
21
6
阁楼
扎构造柱钢筋
T
2.42
15.73
6.5工日/T
1
5
3
砌砖墙
m3
156
146.18
0.937工日/m3
1
18
8
支柱梁板梯模板
m2
715.6
142.63
0.199工日/m2
1
29
5
扎梁板梯钢筋
T
6.53
36.49
5.59工日/T
1
12
3
浇柱梁板梯砼
m3
86.58
82.31
0.951工日/m3
1
21
4
3.4屋面工程劳动量
施工过程
工程量
劳动量
时间定额
工作班组
每班人数
持
单位
数量
续时间
屋面工程
水泥珍珠岩保温层
m2
406.1
21.52
0.053工日/m2
1
6
4
水泥砂浆找平层
m2
406.1
21.52
0.053工日/m2
1
11
2
SBS卷材防水层
m2
406.1
8.12
0.02工日/m2
1
5
2
挂瓦屋面
m2
302.4
160.27
0.53工日/m2
1
18
9
塑料落水管
M
298.8
11.06
0.037工日/m
1
6
2
3.5装饰工程劳动量
室内装饰
天棚抹混合砂浆
m2
3621
401.93
1.110工日/10m2
1
26
16
梁柱面抹混合砂浆
m2
1284.0
194.27
1.513工日/10m2
1
18
11
砖内墙面抹混合砂浆
m2
8693.0
931.02
1.071工日/10m2
1
25
38
门安装
m2
655.57
721.27
1.10工日/m2
1
20
36
窗安装
m2
462.33
356.6
0.770工日/m2
1
18
20
瓷砖墙面（厨厕间）
m2
1106.8
457.44
4.133工日/10m2
1
29
16
地面砖（厨厕间）
m2
324.0
68.53
2.115工日/10m2
1
17
4
天棚满刮腻子刷涂料
m2
3621
273.75
0.756工日/10m2
1
23
12
内墙满刮腻子刷涂料
m2
9977
754.26
0.756工日/10m2
1
31
25
室外装饰
砖外墙抹混合砂浆
m2
2125.6
227.65
1.071工日/10m2
1
19
12
外墙涂料
m2
2125.6
137.95
0.649工日/10m2
1
18
8
3.6楼地面劳动量
施工过程
工程量
劳动量
时间定额
工作班组
每组人数
持续时间
单位
数量
混凝土地面垫层
m2
931
96.82
0.104工日/m2
1
9
11
细石混凝土找平层
m2
883.5
45.94
0.052工日/m2
1
6
8
水泥砂浆楼地面
m2
3539.6
205.30
0.058工日/m2
1
20
11
铁栏杆木扶手
M
215.4
37.05
0.172工日/m
1
9
4
3.7绘制施工进度图（见附图）
4施工平面图布置（见附图）
4.1临时设施数据
序号
项目
单位
总储存量
1
红砖堆场
m2
总量667.67千块
2
石灰棚
m2
总量56.3T
3
砾石堆场
m2
总量2020m3
4
砂堆场
m2
总量1289.34m3
5
水泥库
m2
总量637.88t
6
门窗堆场
m2
60m2
7
脚手杆及模板堆场
m2
100m2
8
木工作业棚
m2
30m2
9
钢筋作业棚
m2
40m2（作业棚）
10
材料库
m2
40m2
11
办公室
m2
根据管理人员设定
12
宿舍
m2
根据现场人员高峰设定
13
厕所
m2
根据现场人员高峰设定
14
工具库
m2
20m2
15
食堂
m2
30m2
12
卷扬机
m2
每台1.5×1.5m2
13
井架
m2
每台井架2×2m2
14
淋灰池
m2
4×5m2
15
搅拌棚
m2
10m2/台
16
塔吊
m2
参考相关资料
17
道路
m2
参考相关资料
4.2堆场面积计算
材料和半成品的堆场和库房面积可按下式计算：
F：
堆场总面积，
Qi：
计划期内材料需要的数量；
Ri:
不均衡系数
n：
进料次数
q：
每平方米堆场或仓库面积上存放材料数量；
k：
有效利用系数
（1）红砖堆场
红砖储备数量：
取95m²
（2）石灰棚
石灰储备量：
取15m²
（3）砾石堆场
砾石储备量：
取60m²
（4）砂堆场
砂堆场储备量：
取65m²
（5）水泥库
水泥库储备量：
取45m²
（10）材料室：
A=40m²
（11）办公室：
A=10m²
（12）宿舍：
A=93×3.5=300m²
（13）厕所：
0.07m²/人，取面积为10m²
（14）工具库：
A=20m²
（15）食堂：
A=30m²
（16）卷扬机：
每台1.5×1.5m2
（17）井架：
2×2m²
（18）淋灰池：
A=20
（19）搅拌棚：
20m²
4.3堆场面积表
序号
项目
场地面积/
1
红砖堆场
95
2
石灰棚
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