全现浇框架结构体系施工组织设计Word文件下载.docx
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6、根据建设方面提供的总电源和供水管线，进行管线铺设，使用前需安装水电分表。
7、脚手架采用钢管搭设，外用安全网完全封闭，临地出入口处，需用防坠架，严防钢筋、木板钢筋、砖等杂物坠落伤人，严防触电事故。
8、由于施工中空插着水、电安装工程等，因此需根据实际情况，灵活合理安排施工进度默契配合协调一致，保证工程如期高效高质完成。
9、现场搭设办公室值班室，因此在施工中按技术标准，做到文明施工，争创文明工地。
10、施工期间，必须加强建设监理方及有关部门的联系，工地浇筑砼尽量避开夜间作业，夜间施工做到无噪音，服从建设调度的按排。
11、为了保证场地内创建文明施工现场，所有工程沉淀后排入新区污水管网，同时现场派专人负责施工区域环境卫生及车辆进出的污泥。
12、工期、质量目标
本工程工期目标为155天、质量目标为合格等级。
13、资源配置
（1）施工力量的组织
根据工和特点在劳动力的安排上据装备和组织协调，打破常规安排模式，抽调公司较强的劳动力以满足业主在工期和质量上的要求，据我公司的协调组织能力和机械投入以往的施工经验，本工程施工劳动力平均保持在120人/日左右。
劳动力需用计划表
工种
计划人数
备注
泥工
60人
高峰期间60人
木工
高峰期间80人
钢筋工
25人
高峰期间40人
小工
10人
架子工
5人
机电操作工
6人
水电安装工
高峰期间10人
管理人员
小计
182人
（2）主要材料需用量
工程主要材料需求表
序号
材料名称
单位
数量
质量标准
1
95实心砖
千块
国标
2
95多孔砖
3
水泥
T
4
石
5
钢筋
6
木材
M3
7
商砼
（3）周转材料需用量
周转材料需求表
夹板模板
M2
钢管
扣件
只
方木成材
竹笆
片
安全密目网
14、施工机械的进退场计划
（1）工程开工后，根据建设单位通知，即组织项目部进场进行施工前期工作（包括敷设临时施工用电用水线路，施工照明及临时设施的搭建等）。
（2）放线结束并经建设监理单位签证后立即安排挖土工进场进行土方的开挖及其础支护施工。
（3）土方开挖的同时逐步安排砂浆机，砼搅拌机及零星小型机械如潜水泵、砼振捣器等的进场。
（4）由于基础主体均为现浇混凝土，现浇采用木模体系，故基础开始就需安排园盘锯、压刨床等施工机械进场。
（5）安装工程的施工机械按照安装工程施工进度安排进退场。
（6）各专业施工机械由项目设备组视具体施工进度和现场情况统一调配进行退场。
总之，项目设备组应根据工程的进度计划作好充分安排，并协调好公司各部门的配合工作，在每道工序施工前就应安排好相应的施工机械进场，确保工程顺利进行。
若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另外调用其他设备。
施工现场主要机械计划表
机械名称
型号规格
数量（台）
电动机额定功率（KW）
井字架
0.5T
2×
5.5=11
对焊机
UN1-100
Ф12-28
100×
1=100
线路另设
塔吊
17.5×
2=35
砼搅拌机
JZM350
砂浆机
200L
3.00=6
潜水泵
2″-4″
2.2×
2=4.4
插入式振动机
Ф50
8
8=17.6
钢筋弯曲机
3×
1=3
9
钢筋切断机
5×
1=5
10
平板振动机
11
打夯机
HW20
1=2.2
12
电焊机
AX300
14KVA
13
木工园锯
3.00×
14
木工刨床
15
主要仪器设备一览表
设备名称
经纬仪
台
水准仪
卷尺
50M
把
兆欧表
500V
接地电阻测试仪
气割
套
试压泵
施工准备
一、技术准备
1、项目部组织建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面布置，高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等准备工作。
2、组织项目部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。
3、由技术负责人牵头，组织本工程图纸学习，做好图纸会审，设计交底工作。
4、组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。
5、根据图会审、设计交底，在开工前完善施工组织设计的调正编制工作。
6、编制各分部、分项工程工艺卡、以及主要分项工程季节性施工措施。
7、编制半成品（门、窗及埋件等）加工，订货计划，明确进场时间。
二、现场准备：
1、按建设方的时间要求，及时进场院，按施工方案提出的进下现场改造，搭设临时设施。
2、现场提供的水、电源，按现场平面布置敷设到位。
3、根据计划，有组织地机械料具进场。
4、计划组织土方队伍进场施工。
5、测量小组实施定位放线，埋设控制标桩。
6、施工场地硬化处理，铺道渣，碎石、压实、浇筑砼,做好有组织排水工作。
7、现场配足消防工具，列挖临时消防水池，确保消防安全。
三、搭设临时设施：
根据现场实际情况，办公室、宿舍搭设在现场，木工棚，钢筋棚搭设在现场。
四、施工用电
1、施工用电的线路全部架空，架空线离地4米。
各使用点配备专用电箱，做到单机单闸，并设专用漏电保护器、动力、照明线路独立发开，且金属外壳电箱作接地处理，接零保护。
2、各操作采用电缆直接供电，配备专用电箱，以满足各操作方的施工用电要求。
施工用电由专职电工专门管理。
五、施工用水：
用水计划根据业主提供接水网点（原厂区水泵房内），接通至施工现场管网进行供水，供水管选用DG32和DG20，以树枝状方式布置到各用水点，水管埋深30CM，有荷载的路面处用套管保护。
六、施工机械布置：
为保证本工程顺利进行，根据施工现场情况及本工程特点，考虑机械的经济性与适用性及优化组织原则，现场配备、北边东西端各设井架壹台，搅拌机、砂浆机等机械布置见总平面布置图。
本工程西边面临主要道路富贵路，施工时材料运输可以设在西面主入口进入场地，本工程砼均采用自拌砼，垂直运输用井架以及塔吊，运至施工操作平台。
土建工程主要施工方法和技术措施
施工测量
一、测量流程：
施工测量放线索的流程图
垂直传递
定位放线
平面
控制
红线桩复核
项目工程师
业主监理工程师
高程控制
国家水准点
测量员员
二、定位放线：
建筑物定位按设计图纸建施总平面图要求，先放出主控轴线。
并经上述流程反复测量和复核，分别放出其余轴线，设置好龙门桩，标出各轴线，经建设及有关部门签证，同时作好主控轴线标桩设置。
三、平面控制
经定位签证后，方为有效。
正确控制平面位置，并按规定做好标志或标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和正确性，标桩的设置和位置就与施工总平面图相配合，以避免施工过程中操作损坏。
四、高程控制
现场测量员由已知水准点引测至现场，经精测，复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程桩。
控制桩设在不受基础、土方工程施工变形影响范围以外，水准点设置3个，以便在高程存疑时桩与桩之间复核。
土方开挖深度控制可以从现场水准点测引至坑内。
开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续进行下一道工序施工。
垫层施工时，应先打水平桩，垫付层浇好后，支基础板模时，要在主控线上端外侧处标出水平标高标记，一层结构浇好后，主要轴线控制位置同时标出统一水平标志，以便往上施工时丈量标高。
主体以上各层水平标记，按不同设计层高，用钢卷尺丈量。
每层都应在周围外角主控轴线处，首先用水平仪复核每层丈量后的标记是否水平，复核无误后，才能在其它轴线处或柱头处加密水平标记，以便各层标高的控制。
五、建筑物沉降观测
做好工程沉降观测记录，应在建筑物沉降影响范围以外埋设深度低于自然地面以下0.4M水准点，作为每次沉降观测的基准，具体做法采用钢筋砼柱子上现场埋设，水准基点的高程数据自甲方提供的水准点引测到现场，为了水准基点进行互相校核，防止桩本身产生的变化，考虑在整个工程地块内设三个水准点，组成闭合水准线，对水准点定期进行高程闭合检测，以保证沉降观测成果的正确性，其闭合差不得超过有关规定。
沉降观测点布设，图纸上规定，埋设位置在室外地坪向上50cm部分的柱上埋设。
具体做法采用在观测点位置予留孔洞后将直径为20mm的铆钉，一端弯成90°
角，—端制成燕尾形，平向插入洞内，再以1：
2水泥砂浆填实。
铆钉弯钩长50mm，离墙40mm。
沉降观测工作在基础施工完后开始进行，施工期间定期观测安排为：
观测点埋设后，待固定沉降观测点的水泥砂浆，凝固硬化后观测一次，以后每层观测一次。
竣工验收后按规定观测。
观测时先从水准点开始，逐点观测，前后视使用同一水准尺，每个测点读数读完后，再观测后视读数二次，后视读数之差不得大于1mm，沉降观测后再进行观测记录的整理，检查各项计算是否正确，精度是否合乎要求，然后计算各水准基点和沉降观测点的高程，再计算本次沉降量和累计沉降量，最后将荷载情况同时记入沉降观测成果表中。
保证沉降观测正确性的措施
l、固定人员观测和整理成果；
2、固定使用的水准仪及水准尺；
3、使用固定水准点；
4、按规定日期方法及路线进行没降观测。
六、主要施工流程：
l、基础施工
定位放线→位置验收→基础桩施工→土方开挖→排水
→基槽修正→桩测试，基槽坑验收→垫层→弹出轴线→绑扎基础钢筋→基础承台、梁支模→复核验收→浇筑基础梁→养护→砌筑砖基础→地圈梁→基础验收→回填土。
2、主体施工
测量弹线→绑扎柱子钢筋→验收柱钢筋→柱支模→搭设排架→支梁板模→浇柱砼→绑扎梁钢筋和底板筋→水电预埋→绑平台板面筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼→养护→抄平→弹线（重复上述顺序）→（上层砼浇筑后拆除底层模板）砌填充墙。
3、屋面施工：
找平层→聚氯乙烯防水层施工→铺贴保温砖。
4、内装饰施工
抄平弹线→墙面、梁、柱做塌饼及护角→立门窗框→门窗框四侧嵌填→粉墙面及柱→做楼地面→门窗扇安装→灯具总装及水道配件→测试→清扫。
5、外装饰施工
整理脚手架→拉通线做塌饼及护角→刮糙→弹线、贴条子→粉面→基层处理→零星配件安装→刷涂料→拆架子
6、给排水施工：
器材检验→子埋予留→管道安装→管道试压→管道清洗
检验→配件安装。
7、电气施工
器材检验→预埋预留→线路检查→穿线→安装→调试→检测
8、整个施工顺序：
进场→前期准备→临时设备→定位放线→土方→基础→主体→屋面→门窗框安装→内、外分刷→面砖、涂料→清理→按装测试→拆除脚手架→竣工验收→交货。
七、土方施工
土方的开挖：
本工程土方开挖时根据施工图尺寸，以基槽、基坑挖形式开挖土方，实际开挖深度1米。
采用机械开挖，开挖地槽坑至不能挖掘时，再根据基底标高的控制桩进行人工修土，并修正边坡在基槽周边留500mm宽用于开挖排水沟和集水井。
排水采用明沟集水井排水方法，即沿基坑外轮廓线四周兜通排水沟，每区四周设4只集水井，排水沟边缘离开坡脚小于0.3m，排水沟底宽0.3m，坡度为0.1—0.5％，排水沟底比挖土面低30—50cm，集水到排水井内，然后用潜水泵将集水井内抽至污水沉淀池，经沉淀后排入城市下水道。
土方开挖注意事项：
1、土方工程开工前，进行标高轴线测量复核。
2、回填用的土方量，堆放在现场。
3、按排好施工用水，用电及夜间施工照明。
4、做施工技术交底和安全技术交底。
5、土方开挖后进行验收，挖土标高控制正确，不得有超挖。
6、基槽坑内不得积水，并派专人对土质情况，地下水和标高的变化经常检查，做好原始记录及绘出断面图，如发现基底土质与勘察不符合时，立即与设计单位，建设单位联系，进行研究处理，并作好隐蔽工程记录，办妥验槽手续，再进行下道工序施工回填土。
l、基础施工完毕，经验收后立即可进行土方回填。
土方回填分层夯实，基础两侧应同时进行，防止挤动基础墙，回填土用于推车运土，不得使用推土机械。
2、材料选用基础开挖出来的优质粘性土，土内不得含有机杂质淤泥。
3、回填土的含水量对压实质量有直接的影响，压实过程中对土含水量进行控制，当土过湿时可翻松晾干或掺入干土，当土过干时，应预先酒水湿润。
4、回填土前必须把基坑内的积水排除，并将垃圾清理干净，回填时尽必须分层进行，每层厚度20—25cm，采用蛙式打夯机，夯实3-4遍，同时做好土壤试验。
5、回填时尽量避开雨天进行，必须施工时，做好现场排水措施。
6、回填结束后做环刀试验，将土的施工重度与最大重度之比DY控制在0.91—0.97之间，符合要求后方可施工地坪。
八、基础工程：
1、土方开挖完工后进行土方修正，并经验桩位验槽后，即可施工垫层。
2、基础垫层砼设计标号为C10，基础砼设计标号为C25。
3、模板工程：
（1）基础模板采用木模、钢管、扣件、支撑。
（2）基础垫层结束后经验收签字，即可进行垫层上弹线工作，弹线时弹出施工图纸基础外形尺寸，经复无误后开始支模。
（3）基础侧模拆除应以在拆模时不损坏棱角为前提，一般以即浇灌后1～2天为宜（砼强度必须达到1.2Mpa以上）。
4、钢筋工程
（1）施工现场配备技术员，对已翻出料单及制作成型钢筋进行复核的钢筋看出厂合格证和复试报告，才能使用。
（2）配置机械、调直机、切断机、弯曲成型机、电焊机、对焊机。
（3）钢筋翻样，钢筋落料人员熟悉图纸，会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格，形状，尺寸，数量填写好钢筋单，计量出钢筋用量。
（4）钢筋绑扎：
铁丝用20#，水泥垫块厚度35mm。
钢筋定位，划出钢筋位置线，绑扎位置上杂物清理。
钢筋网的绑扎，钢筋交叉点及双向主筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，相邻绑扎点的铅丝和要成八字形绑扎。
有180°
弯钩的钢筋钩应向上。
（5）底板上的柱筋90°
弯钩向外，与底板筋焊牢固定。
柱筋的接头交错排列垂直放置，八字形绑扎。
（6）基础梁的绑扎搭接长度按规范要求，保护层为40mm。
5、砼工程：
（1）进场水泥必须有出厂合格证，现场必须抽样试验，经复试个恪后才能使用，不同品种的水泥不得混用，不得使用受潮变质或超过期限的任何水泥。
（2）石子：
采用石质坚硬，颗粒均匀，石子尖针状，片状颗粒不得超过15%含泥量不大于1%。
（3）现场搅拌C10将严格按照配合比进行计量配料，拌时采用二次投料法先向搅拌机内投入水、砂和水泥，搅拌一分钟后再投入石搅拌1-2分钟。
（4）砼浇筑，垫层用平板振捣器振平并用木蟹磨平，使用插入式高频振捣棒进行振捣时，砼振捣过程中插点要均匀交错排列，插点距离不大于0.7R，不少于1.5R（R为振捣器的作用半径）。
浇筑砼时，不得随意向砼里面加水。
在砼浇灌时，应由工地技术人员做好砼试块工作（每台班不少于一组）必要时留设同条件试块，以供确定拆模日期时参考。
6、砖基础：
（1）本工程砖基础采用240厚MU10砼实心砌块，砂浆采用Mb7.5水泥砂浆砌筑，要注意局部外墙偏中问题。
（2）砌筑时立好小皮数杆。
基础模板拆除后进行清理，测量弹线，局部有高差时用同标号水泥砂浆或细石砼（2cm以内水泥砂浆2cm以上用细石砼）。
（3）砖基础砌筑方法及其它要求同上部结构，详见主体分部工程，这里不现讲述。
九、主体施工方案
1、混合结构工艺流程
测量放线→立皮数杆→构造柱扎筋→砌切体→浇筑构造柱砼→圈梁、梯、楼盖支模→钢筋绑扎→验收、浇砼→测量弹线、抄平→重复上部施工。
2、框架结构工艺流程：
柱筋绑扎、验收→支柱模→搭排架→支柱、梁底模→支楼面结构大模、钢筋绑扎、验收→浇砼、养护→上层柱筋绑扎、验收→支柱模→重复→底层拆模→砌填充墙。
3、模板工程施工方案：
模板工序是保证框架、楼盖砼成型的关键，特别是梁，柱砼浇筑时水平侧压力及施工荷载较大，故模板支承排架及组模时经过计算确定排架间距。
（1）柱模，在钢筋绑扎完结，预埋管线验收后进行排架及柱模施工采用二片定型木模组合钢模加固采用φ48×
3.5钢管，扣件连接，600×
600cm的柱子每40cm间距设一道抱箍，500×
500cm的柱子每50cm间距设一道抱箍，400×
400cm的柱子每70cm设置一道抱箍校正垂直，柱与排架连成一体。
（2）梁模及楼面平台模板：
在满堂支承排架上用木模拼合梁模板，板模采用15mm厚木夹板，根据施工图框架梁用钢管对撑使之平直和抵抗水平侧压力平台模板直接铺在支承排架上，排架水平杆事先测好水平标高。
模板施工时应注意满堂排架，按计算确定搭设排架采用φ48×
3.5钢管，1000×
1000搭设，模板组装要严密合缝，拼缝处要平整。
模板工程施工中，要随做随检查，并做好验收记录，符合要求后方可进行下道工序施工，以确保工程质量。
（3）模板拆除：
模板拆除应符合下列规定。
a、侧模及非承重模板在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
B、拆模顺利：
先支后拆，“先拆非承重，后拆承重”拆梁支柱时先应先拆中间再逐步拆二端。
拆模强度：
结构类型
结构跨度M
按设计砼强度标准值的百分计%
板
≤2
50
＞2≤8
75
＞8
100
梁
≤8
悬臂权件
＞2
d、对已拆除模板及其支架结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载在于设计荷载时，应在梁的中间部位加设临时的支撑。
4、钢筋工程施工方案：
根据设计结构施工图，详细核对其配筋、料单、严格按材料单加工。
（1）所用钢筋具有出厂质量保证书，原料复试报告和焊接试验合格证明。
（2）按施工进度分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎实序，钢筋规格，间距位置，垫块，搭接长度与错开位置等。
（3）为了满足设计规定的保护要求，应按设计的保护层厚度，先采用1：
2砂浆做好带铅丝垫块，设置间距——般梁为长1m设一块，板1m2设—块，在柱筋竖向1m设一块。
（4）板钢筋安装
水工程各层楼面板钢筋均采用冷轧肋钢筋，这种钢筋锚刚性灯，有利于节约钢材，钢筋绑扎，纵横向主副筋要求按设计间距预先弹线，板主筋可连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可没在支座面处负筋位置。
（5）钢筋穿扎方法
次梁上直筋应空在主梁直筋上，次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上。
板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面，绑扎时严格按设计规定的规格、数量、间距位置绑扎要求平整齐直，绑扎牢固。
（6）在钢筋绑扎过程中，要认真审阅图纸及配料单，按—定顺序施工同时满足规范规定。
（7）在砼浇筑时要求在楼面上设置通道，严禁施工人员踩踏钢筋，同时按排钢筋工值班，发现问题及时解决。
（8）钢筋在隐蔽前，应做好工序检查，自检合格后申报监理进行验收，并在签署浇灌令后方可浇筑。
5、砼施工方案，技术措施：
（1）砼强度等级C25采用试压试块按规定取样确定。
（2）浇筑时按顺序进行：
由东边向西一次性浇筑，梁、板、柱—次浇筑成型，不留施工缝。
（3）砼浇筑的控制和处理：
a、标高控制应在浇捣前应在支承的模板上做出标记标高基准点。
b、砼梁的振捣采用φ50插入式振动机，插点间距控制在500mm以内，平板砼采用平板震动机振捣密实，不得出现少震或漏震现象，有本工序派专人监工。
c、砼表面做到三压三平：
首先按面标高的基准点用煤锹拍平压实，长括尺括平。
初凝前，用铁滚筒来回碾压，铁板抹平。
终凝前，用木蟹打磨压实，整平，防止砼出现收水裂缝。
（4）砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署隐蔽工程验收单，技术复核单，并由现场监理认可紧后领导签发砼浇灌令，方能施工，砼终凝后，履盖草包并浇水养护。
（5）砼浇灌前模板内垃圾、杂物进行清理，板缝堵严，防止漏浆。
（6）浇灌前做好技术交底，搅拌机旁设砼配合比表及设计量器具。
6、主体砖体工程施工方案，技术措施：
施工顺序：
砖块浇水→梁地面扫清弹线→砖块水平垂直运输→配制砂浆运输→砖块试摆→立皮数杆→盘角桂线→砌筑
（1）柱间墙砌筑前，应凿出墙体拉结筋。
（2）先根据砖墙位置弹出墙轴线及边线，开始砌筑时先行摆砧排出灰缝宽度，同时考虑窗间墙的组砌方法，七分砧与半砧位置，使墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。
（3）砌筑前，先立皮数杆，皮数杆位于墙角及交接处，间距不超过15M为宜，立皮数杆要用水准仪来进行杪平，确保皮数杆在同—水平标高上。
（4）砌筑用三一砌筑法，即一铲灰，一块砧，一挤揉，灰缝厚度8—12mm之间。
（5）填充墙顶面与上部连续的接触处，用侧砧或立砧钭砌，且钭砧不得与框架填充墙同时砌筑，2～3天后才
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