电镀锌废水处回用设备.docx

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电镀锌废水处回用设备

电镀厂镀锌

废水处置回用设备

每小时15吨

设

计

方

案

工程地址：

金华

编制日期：

第一节、沁淮产品介绍

我公司专业研制自动废水水回用途理设备：

高纯水设备、软化水设备、电镀镍/铜/铬/金/银/锌/锡/磷化等漂洗水高分子捕捉处置水回用、电镀污水不达标升级设备、电镀废水水回用及贵金属回收设备、电镀漂洗水GEDI反电解膜块水回用及金属回收设备、电镀前处置含油废水回用设备、酸碱废水处置回用设备、达标水中水处置回用设备、电镀综合废水处置回用设备、电子行业废水处置回用、涂装废水处置回用、电镀氰化银及氰化铜处置水回用设备、印染/化工等废水处置回用技术、综合废水达标处置排放、磷化酸碱废水达标处置排放、污水处置设施维修提标技术等，适用于各类大、中、小型企业利用，依照客户的要求和需要处置的废水水质状况和回用水的水质要求；水直接回用于漂洗水槽循环再利用（回用率能够设计为：

75%、85%、95%等大体实现零排放），重金属离子通过除杂分离、捕捉、反电解及萃取后从头回用于电镀槽中。

公司开发的水回用技术从全然上解决了传统的废水化学沉淀处置技术不足和新标准的推行。

该技术不但使得行业废水取得有效回用，而且为各行业清洁生产提供了技术支持，为企业做到了经济效益和环境效益的共赢。

本产品占地小、操作方便，博得广大客户的青睐。

化验室分析废水水质：

依照废水中成份及含量设计配套方案

嘉兴沁淮化验室上海沁淮化验室

****如下图所示：

达标废水搜集后通过滤直径为的DUF超滤过滤；再通过两级多介质过滤器为预处置除油、除铁、除有机物、钙镁离子；微滤KDF过滤器是为爱惜后段抗污染电解膜块稳固正常运行；再通过主机预处置除杂自带反脉冲洗功能保证出水达到回用水标准，主机系统抗污染膜块电解90%纯水回用于现场，10%的浓水回到污水站从头沉淀处置。

如此形成一个闭路循环，年年节约水资源。

节约重金属超标罚款费用、自来水费用、排污费用！

！

电镀锌废水处置回用零排放

第二节：

工程设计

工程概述

电镀、电子半导体体行业是高污染，高用水量的行业，传统的废水处置方式，处置本钱高，出水难以达标，更不能回用，本公司采纳的先进的高梯度磁分离、入口高分子NTIRC金属捕捉分离、抗污染GEDI微电解膜块抗污染浓缩分离、超临界氧化、固定胶束超滤等技术为电镀、电子废水提供了新型的处置工艺，不仅能够做到回收利用，而且出水水质质量高，客户生产本钱明显下降，带来显著的经济效益。

设计依据

⑴室外排水设计规范GB50101-2005；

⑵污水综合排放标准GB8978-1996；

⑶给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；

⑷城市区域环境噪声标准GB3096-93；

⑸相关电气、土建设计手册；

⑹中华人民共和国环境爱惜法（）；

⑺中华人民共和国环境阻碍评判法（）；

⑻中华人民共和国水污染防治法（）；

⑼中华人民共和国清洁生产增进法（）；

⑽城市污水处置站污水污泥排放标准CJ3025-93；

⑾《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008）

设计范围

本设计针对电镀厂镀锌漂洗废水制作一套废水回用处置设备，包括范围内的工艺、电气及自控等所有内容，废水系统从废水进水口起，至水回收水箱止，包括回收系统的管道工程、设备及安装工程、电气工程等。

第三节设计基础

设计原则

1.选择处置工艺成熟靠得住，成效好，污水站能保证长期稳固运行。

2.节省投资，占地面积小、降低运行费用、治理方便。

系统设计标准

设计水质要求：

①、水量：

15吨/时

②、废水处置到纯水标准从头用于电镀线上水洗槽。

第四节：

GEDI微电解膜块核心技术

1、GEDI微电解膜块与传统处置方式对照：

目前处置与含重金属废水的方式有：

化学还原沉淀、超滤、反渗透和沉淀达标中水回用等方式。

最近几年来我公司采纳美国高分子NTIRC系列捕捉技术和抗污染GEDI微电解膜块技术处置含重金属废水进行了深切的研究,并迅速取得普遍的应用:

、化学还原沉淀：

本钱较大，而且操作很复杂。

通过两级破铬后，用Cacl2、NaOH、PAC、PAM对电镀产生的含重金属废水进行混凝絮凝沉淀分层澄清，压滤机将污泥压干，达标国家排放标准排放，水也不能回用。

浪费水资源同时也无益于环保。

、超滤：

额定孔径范围为微米的微孔过滤膜。

采纳超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方式为超滤膜过滤。

超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得，取决于企业的产品对漂洗水回用要求低和企业投资本钱。

、反渗透：

用反渗透RO来制作废水回用，要考虑利用寿命，反渗透容易堵塞，正常运行几个月后总出水量会变小30%，随利历时刻增加总出水量会慢慢愈来愈小，不正常时会显现膜层氧化、铁污染、膜层生菌、膜层侵蚀等重大因素，改换反渗透本钱较大。

、达标中水回用：

通过两级破铬后，用Cacl2、NaOH、PAC、PAM对电镀产生的含重金属废水进行混凝絮凝沉淀分层澄清，达到排放标准的水通过一套回用水设备处置回用，如此无形中就增加了电费、排污费、破氰和加药沉淀人工费用。

、抗污染GEDI微电解膜块技术：

利用微电解和含重金属废水中水分子团与SO4、CL2盐份、金属离子、杂质分子团等等离子电荷价位不同对含重金属废水中的水分子团进行高压膜块电解分离，全自动操纵。

出水达到纯水完全知足客户要求现场回用。

2、抗污染GEDI微电解膜块运行操作

含重金属废水通过本套设备物化预处置后进入中间水箱，通过压力泵将物化预处置后的含重金属废水送入GEDI微电解膜块组件中，并以10-9/mm电解的速度完成利用微电解和含重金属废水中水分子团与杂质分子团离子电荷不同对含重金属废水进行膜块电解分离处置，在该进程中正常的工作压力为（80-120psi），在抗污染GEDI微电解膜块组件中，只有水分子团正负极禁区透过回用水从头用于漂洗，而杂质分子团则被正极阴根负极阳根浓缩20%-30%排水。

此循环为一个闭路循环。

系统中的扰流脉冲会冲洗抗污染GEDI微电解膜块的污染物质，避免其积聚在表面，以确保抗污染GEDI微电解膜块能够高速，有效，持续的工作。

过滤管道中还包括了后脉冲机构，能够逆转水的流向逆向脉冲，来维持处置进程中较高的水通量并延长清洗周期。

3、抗污染GEDI微电解膜块技术参数表

市场领域

具体应用

半导体元器件电子行业

经处理后铜浓度低于

经处理后砷化物浓度低于

经处理后氧化物浓度低于1PPM

经处理后镍浓度低于

从铅与锡的电镀废水中回收重金属

印制电路板PCB行业

去除重金属离子。

经处理后离子浓度低于

去除BOD。

经处理后浓度低于50ppm

去除COD。

经处理后浓度低于30ppm

金属电镀电镀行业

电镀铜镍铬锌废水经处理后金属离子浓度低于

电镀氰化铜、银废水经处理后金属离子浓度低于

磷化废水经处理后盐份及金属离子浓度低于

工业一般用途

整体的重金属去除率达到ppm

在沙滤工艺后代替澄清池

4、我公司设备工程系统优势

嘉兴、上海设有公司，温州、宁波均有办事处。

以高质量和低价钱铺向长三角地域，实施薄利多销政策。

以地理优势及时处置售后服务。

设备自动化程度高，采纳PLC在线操纵，无需专人看管；当水位低或高时设备会自动关机与从头启动。

当出水质不符合要求时，设备会自动报警，同时有检测仪表可随时查看设备运行情形。

采纳美国入口抗污染GEDI反电解膜块和高分子材料NTIRC系列捕捉技术能确保回用水质长期稳固。

设备占地面积小，可依照用户现场设计和制作（比如架高、重叠、错位等等）。

第五节：

工艺流程

一、废水回用工艺流程图：

2、电镀废水回用近期工程案例：

第六节：

系统配置简介

1、预处置装置简介

、SAM、SAN多介质过滤器

过滤器内填我公司研制水处置专业优质SAM、SAN滤料，a.避免胶体物质及悬浮固体微粒污染和堵塞；b.避免有机物质的污染和堵塞；c.避免微生物的污染和堵塞；d.维持系统处置装置产水稳固。

吸附性好等特点有效去除有机物、铁离子、氯离子、油脂、悬浮物、钙镁离子、水中细菌。

预处置设备选择较低的运行滤速，以降低进水的浊度，并保证过滤出水污染指数SDI≤5。

SAN、SAM多介质滤料去除过滤原水中铁离子和油脂去除大量的胶体物质及悬浮固体微粒，避免污染高分子材料中毒，降低出水的浊度。

保证高分子捕捉重金属水回用系统能稳固长期运行。

、微滤KDF过滤器

过滤装置前装配一台过滤精度为5UPPM的微滤KDF过滤器，以杀菌和降低水中的悬浮物及水的浊度，保证进水水质。

2、电器与自控简介

、废水监测仪表

用于监测原水及回用水的水质转变，观察设备运行情形。

出水达不到要求，设备会自动报警提示。

、液位操纵器

原水池、中间水箱及回用水箱内均装有液位操纵器，液位太高或太低，都由液位操纵器传递信号给中央操纵器，以操纵相应输送泵的开启关闭，避免了水的溢出和输送泵的空转。

3、操纵系统

操纵系统的结构方式为：

集中PLC+手动操作

该操纵方式集中PLC的操纵方式是最安全靠得住，灵活方便，是最先进的系统操纵方式。

4、水质操纵：

水质在线操纵：

系统自备在线仪器对进水、出水进行在线测试，如水质发生转变，系统自动发出警报。

取样测试：

本系统已附带TDS测试仪由操作人员按时对进出水进行取样检测并记录。

5、压力操纵：

.压力显示：

系统所有压力转变处均加装入口防震注油不锈钢压力计，由操作人员观看和调试用。

.压力操纵：

由PLC进行处置，确保系统安全，如发生过压、欠压，系统将当即报警并传给主机系统自动停止工作.

.压力爱惜：

系统的一样爱惜品级为爱惜水泵和系统安全，为避免自控故障又专门设置了泄压安全阀，确保安全。

6、流量操纵：

流量显示：

系统在设备的进水、浓水、产水处均设置刹时流量计，便于操作人员观看记录。

第七节：

设备配置清单

序号

名称

规格

数量

材质

1

收集池液位控制

PD76AB

1套

组合

2

原水自吸泵

能耐酸碱

1套

不锈钢

3

SAM过滤罐

能耐酸碱

1套

玻璃钢

4

SAM

沁淮

实配

沁淮

5

多路阀

1套

组合

6

罐内压力内衬

沁淮

1套

PVC

7

罐内布水器

沁淮

1套

ABS

8

SAM过滤罐

能耐酸碱

1套

玻璃钢

9

SAM

沁淮

实配

沁淮

10

多路阀

1套

组合

11

罐内压力内衬

沁淮

1套

PVC

12

罐内布水器

沁淮

1套

ABS

13

PPUF精滤

25芯20寸

1套

不锈钢

14

滤芯

5um20寸

1套

PP

15

高分子捕捉锌回收

高分子材料

1套

　回收系统

16

高压泵

能耐酸碱

1台

SS304

17

抗污染GEDI电解膜块

抗污染GEDI

15组

组合

18

电解膜机架

SS304

15组

SS304

19

回用纯水箱

PT-15000L

1套

PE

20

回用水箱液位控制

PD76AB

1套

组合

21

膜块反洗电磁阀

DN63

1套

组合

22

高压泵压力保护

FANNICO

2套

FANNICO

23

出水检测仪

DDG-408

1套

诚磁

24

TDS测水探头

DN1/2

1套

组合

25

单向止回阀

DN63

1套

UPVC

26

压力仪表

0~3MPa

7

不锈钢

27

电器自控元件

组合

1套

组合

28

不锈钢设备机架

SS304

1套

304

29

流量计

10GPM

2套

有机玻璃

30

自动PLC系统

组合

1套

组合

31

电控箱

不锈钢

1套

不锈钢

32

各类管路、配件

UPVC

1套

UPVC

第七节：

15吨/小时镀锌水回用工程总投资

序号

设备费名称

计算方法

费用（万元）

1

含锌废水回用设备

/

2

设计费安装费

/

3

合计

含17%增税

第八节：

生意两边工作分工

序号

卖方工作内容

买方工作内容

1

设计

设备日常使用

2

制造

储存

3

出厂检验

开箱验货

4

包装

现场定位

5

运输

工程验收

6

调试

7

现场测试

8

培训

9

售后服务

第九节工程进度及报告

1．工程进度及报告:

本公司成立定位跟踪表

工程预定进度表.

工作日报表（包括当日工作进度、工作时数、出勤人工、第二天工作预定进度。

）

工程施工检查记录。

2．送审图纸及书面说明

本公司将配合施工进度绘制下列图面:

设备配置图。

管路配置图。

设备平面图。

电气图纸。

3．工程完工后绘制本工程全套符合实际施工情形完工图，标明所有设备、管阀及其他隐藏工程确切位置及路径，留作以后检查之参考，提供有关于实际设备系统的操作及维修手册二份以供操作及维修之参考。

第十节：

公司近期工程案例

山东永富电镀有限公司400T/D电镀中水回用设备

山东蓬莱仪群电镀有限公司200T/D酸碱、氰化铜、镍、铬废水回用及铜镍回收设备

安徽六安市宏伟铝业厂200T/D废水处置达标排放（含土建）

浙江余姚市舜江电镀有限公司2T/H电镀铜废水回用及铜离子回收设备

嘉兴市中法表面处置有限公司40T/D电镀镍废水回用及镍离子回收设备

浙江诸暨金海电镀有限公司5T/H电镀镍废水回用及镍离子回收设备

浙江慈溪市联诚电镀有限公司60T/D电镀锌废水回用及锌回收设备

浙江福特电镀有限公司2T/H电镀镍废水回用及镍离子回收设备

2T/H电镀铬废水回用及铬离子回收设备

嘉兴海宁电镀有限公司40T/D电镀镍废水回用及镍离子回收设备

江西新余LDK太阳能有限公司10T/H酸漂洗水回用设备

四川省自贡市永发自行车部件有限公司2T/H焦磷酸铜废水回用途理设备

安徽黄山链传动有限公司150T/D废水处置达标排放（含土建）

山西澳瑞特有限公司100T/D酸碱磷化废水回用设备

江苏宿迁瑞好制版有限公司15T/D镍、铜及铬废水回用及金属回收设备

金华安盛机械制造有限公司60T/D磷化重金属废水一级标准达标排放

第十一节：

设备每一年运行费用

公司设计处置漂洗废水水量按：

150吨/天系统，每一年按300天计算。

系统实际运行电量为h，天天运行10小时；电费元/度，每套系统运行费用分析如下:

一、电费：

①=h×10时/天×300d/年×元/度=27900元/年；

二、耗材：

PPMU/KDF滤芯每半个月换一次，（每支10元）每次改换25支：

②=10元/支×25支/次×24次/年=6000元/年；

**即每一年运行费用为：

=27900元/年+6000元/年=33900元/年

第十二节：

设备节省回用水费用

我公司设备每一年处置水量：

150吨/天×300天/年=45000吨/年；而若是含锌废水排到污水站采纳化学达标排放方式，所需综合费用（包括污水站电费元/吨，化学沉淀投加药剂费元/吨，人工费元/吨，漂洗用自来水费3元/吨，其它排污费用2元/吨等）共计10元/吨来计算。

一、每一年节约用水费用:

45000吨/年×10元/吨=45万元/年

总论：

安装设备后，每一年可节约水费45万元！

！

还有不可预估的超标环保惩罚费用！

！

！

第十三节：

质量及服务许诺

1．组建专项设计组

为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。

2．质量操纵

严格依照GB/T19001-2000的要求，制定和实施质量打算。

3.投资操纵

（1）精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计操纵。

（2）严格执行设计变更审批制度，操纵工程实施进程中的设计变更以达到工程造价的设计操纵。

4.进度操纵把好各时期的设计进度，以保证工程的顺利实施。

5．本公司对所提供的每一套设备均实行一年保固，终身保修，建有完善的配件库，提供所有的零配件，向用户提供相关设备及消耗材料的供给/制造商；

6．设备自通过验收之日起一年内，除非人为或天灾地变等不可抗因素外，若是因设备本身质量问题致使出水不合格，本公司将负责免费维修或予以调换。

在免费维修服务期后的维修服务仅收取合理的本钱费。

7．设备调试终止交付利用前，向客户提供完整的操作维修规程，提供免费操作维修培训，留驻一名服务工程师现场跟班运行服务7－14天；

8．在一年保固期内，每一个月调派服务工程师现场查询设备运行状况，不按期电话回访设备运行状况；保固期外，售后服务师技术人员对设备用户作按期造访，按期检查操作运行记录，搜集反馈信息和指导协助用户解决有关问题。

9．向用户提供有关的技术咨询及降低运行费用之合理化建议；

10．依照设备情形，公司接到报修通知如电话能够解决问题外，需24小时内到场解决。