水电暖施工组织设计 2.docx
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水电暖施工组织设计2
兰考县凤凰城二期·凰庭22#住宅楼
水
电
暖
施
工
组
织
设
计
施工单位：
编制人：
审核人：
编制日期：
年月日
施工组织设计（施工方案）报审表
编号：
致：
河南正兴工程管理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了兰考县凤凰城二期·凰庭22#住宅楼水电暖工程施工组织设计（施工方案）编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
水电暖施工组织设计（方案）
承包单位：
项目经理：
日期：
年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
日期：
注:
本表相关单位各存一份。
1编制依据
2工程概况
2.1工程特点
2.2建设地点及环境特征
2.3施工条件
2.4项目管理特点及总体要求
3施工部署
3.1项目管理机构安排
3.2项目管理目标
3.3项目质量控制系统
3.4质量控制手段
3.5项目施工过程
3.6施工过程程序
3.7确定施工重点
4施工方案
4.1施工流向和施工顺序
4.2施工阶段划分
4.3施工方法
4.4安全施工设计
4.5环境保护内容及方法
5施工进度计划
6施工质量控制
6.1项目施工所需的资源控制与管理
6.2施工准备阶段的控制
6.3施工阶段的控制
6.4竣工验收阶段的控制
6.5不合格品的控制
6.6质量持续改进
6.7纠正和预防措施：
7施工技术组织措施计划
7.1保证进度目标措施
7.2保证质量目标措施
7.3保证安全目标措施
7.4保证成本目标措施
7.5保证季节施工措施
7.6保护环境施工措施
7.7文明施工措施
7.8职业健康保证措施
7.9质量通病预防措施
施工组织设计编制
1、编制依据
1.122#住宅楼安装工程施工合同文件。
1.222#住宅楼安装工程施工图、图纸会审记录。
1.3施工现场水、电、道路及施工平面布置图。
1.4国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，商丘市的有关规定。
1.5预算文件提供的工程量和预算成本数据。
1.6公司的技术力量和机械设备情况。
1.7项目质量策划记录，项目管理目标责任书。
1.8土建的施工进度计划、相互配合交叉施工的要求。
2、工程概况
2.1工程特点
2.1.1工程的性质和作用
兰考县凤凰城二期22#住宅楼安装工程，为框架剪力墙结构，11层，一层为商业，总建筑面积为：
8658.06mm2,包括给排水、采暖、电气安装工程，按照《建设工
程施工质量验收统一标准》，要求质量达到“合格工程”。
2.1.2建筑结构及水电设计特征
2.1.2.1电气部分：
低压配电系统；照明系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施.
2.1.2.2给排水部分：
包括生活给水系统、排水系统、雨水系统、冷凝水系统。
2.1.2.3采暖部分：
本工程采用地水暖系统。
2.2建设地点及环境特征：
本工程为兰考县凤凰城二期22#住宅楼，位于河南中山路与文体路交叉口。
2.3施工条件：
2.3.1现场准备：
①有临时办公室，保证办公室宽敞明亮。
②有材料库房。
③道路为混凝土硬化路面，临时水、及施工现场各用水用电。
2.3.2物资准备：
为更好的与土建做好配合，以免窝工，在土建开工前，已经做好土建主体工程过程中，安装预留、预埋的所需的所有材料与加工设备。
主要材料有电气隐蔽配管材料、避雷接地材料、预留套管材料等。
2.3.3技术准备：
接到施工图纸之后，技术员及施工班组需详细的熟
悉图纸，并提出问题，准备设计交底和图纸会审，进行编制项目策划，编制项目策划和施工组织设计（包括分部分项工程施工方案），编制技术交底记录及安全交底记录，编制施工图预算和材料半成品进场计划等。
2.3.4设备准备：
为保证安装工程顺利实施，公司调配性能好、状况优的施工机械和设备，以保证工程施工的需要。
下面是主要施工机械和常用工具一览表。
主要设备一览表
名称
数量
名称
数量
砂轮切割机
2台
电焊机
2台
台案
2个
割丝机
4台
试压泵
1台
电热容器
3套
滚槽机
2台
电锤
6台
磨光机
3台
2.3.5施工力量准备：
为高标准、高质量的按期完成施工任务，公司领导特别重视并给予大力支持，在公司范围内组织业务精、技术好的施工人员；保证劳动力供应。
施工力量安排
名称
管道工
电工
焊工
油漆工
保温工
预留阶段
3
5
2
1
0
安装阶段
20
16
4
4
8
调试阶段
4
8
2
2
3
2.4项目管理特点及总体要求：
本项目实行项目经理责任制和项目成本核算制。
项目建立责任制管理目标责任体系，将《项目管理目标责任书》的有关目标层层分解，落实到人。
规定了安装项目部有关部门、人员、分包单位之间的各种类型的责任制和各级工作目标。
要求项目部各级人员在工作中，一切按项目的制度管理，一切按施工程序办事，一切用数据说话，一次把负责的工作做好。
2.4.1进度控制：
根据合同工期与土建施工进度制定形象施工进度总计划，根据总计划与实际施工情况制定施工进度月计划，根据月计划与实际施工情况制定施工进度周计划。
施工过程中严格执行施工计划，落实每项计划的准确性与实用性，确保工程按期竣工。
月计划
周计划
总计划
2.4.2质量控制：
施工过程中，有项目部专业质量检查员巡检，对不合格处即时整改，每项工程竣工后，施工班组自检合格后，项目部专业质量检查员检查，对不合格项整改后，公司专业质量检查员检查，对不合格项整改后，报甲方、监理检查。
以上工作层层落实，确保工程达到合格工程。
项目部检查
公司检查
合格工程
班组自检
甲方、监理验收
2.4.3成本控制：
根据月进度，技术员严格控制材料计划，严禁剩余材料；施工员根据现场，组织最合理的施工方法，节省材料，降低损耗，材料员进最大限度的了解市场，组织竞争性谈判招标，确保物美价廉。
技术员精细计划
最
低
工
程
成
本
战
略
施工员合理施工
材料员阳光采购
核算员准确数据
2.4.4安全控制：
开工前技术员对施工班组人员进行书面安全交底，项目经理对全体工作人员进行安全教育培训，并明确安全责任制度。
项目部配备专职安全员，负责每天的安全巡检与安全文明施工的具体工作，公司每周不定期对工地进行安全文明施工检查，并制定严格的奖罚措施，确保达到文明工地要求。
项目经理
各
施工班组
公司安全员
技术员
安全员
施工员
2.4.5合同管理：
公司设专职合同管理员，对合同正本进行管理存档，项目部资料管理员，对合同的副本进行管理，经营处、项目经理对合同每月定期检查。
2.4.6环境管理：
公司设专职人员定期检查管理，按照公司环境质量体系认真严格执行，确保公司环境质量体系的有效性与准确性。
2.4.7信息管理：
项目设信息管理员，即时对项目部资料进行细化、分类、备份等工作，每周接受公司信息管理员的统一检查。
3、施工部署
3.1项目部管理机构安排：
根据本工程规模和公司关于项目部岗位设置的有关规定，本
项目的管理组织机构见下系统图。
安装项目经理
技术负责人
施工员
材料员
成本验算
工程技术管理
四新推广
QC
现场管理
质量监督管理
现场调度
安全监督
材料计划验收
计划成本核算
材料采购供应
施工班组
3.2项目管理目标
3.2.1质量目标：
“合格”工程，分部工程验收合格率100%，分项工程验收合格率100%。
3.2.2工期目标：
年月日开工，年月日竣工。
3.2.3安全目标：
杜绝重大伤亡事故，安全负伤频率控制在3‰以内。
3.3项目质量控制系统：
项目部根据实际情况采取相应的措施，由项目经理→项目管理层和专职质检员→作业班组的三级质量管理体系，推行区域责任负责制。
本项目质量控制，将事先对人、材料、机械、方法和环境五个生产要素质量进行严格控制，然后按工序质量控制→分项工程质量控制→分部工程质量控制→单位工程质量控制→整个项目质量控制的系统控制过程进行质量控制。
认真执行公司质量管理体系，确保建筑行业质量管理体系的有效性与准确性。
3.3.1材料质量控制
材料进场验收
质检部门、监理验收
材料合格
考察选定供应商
3.3.2项目质量控制
单位工程质量验收
分部工程质量验收
分项工程质量验收
工序质量验收
3.4质量控制手段：
质量预控，即通过对影响施工质量的关键环节、部位和工序预先设置质量控制点，实现对工程质量的主动控制；工序质量控制，即对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象，实现对工程质量的过程控制；质量检验，即审核有关技术文件、报告或报表，具体内容有：
审核有关技术资质文件、审核开工报告、
审核施工组织设计和施工方案、审核材料、半成品质检报告、审核设计变更和技术核定书、审核有关质量问题的处理报告、审核有关应用新技术的技术鉴定书、审核有关工序交接检和分部分项工程质量检查报告等。
同时，通过现场质量检查或必要的见证取样试验，严格把住质量关。
3.5项目施工的过程：
本工程从开工到竣工的整个过程按专业性质，安装部位可分为建筑给排水工程、建筑电气工程。
3.6施工过程程序：
本工程安装工程施工，要密切配合土建施工，做好前期预留工作，后期根据土建、装饰施工进度，及时安装电气、水暖设备，确保工程不因安装施工原因而拖延工期。
3.6.1材料供应：
本工程施工中所用的各种原材料，均由与我们公司合作多年的合格分供方负责供应，保证满足供应。
3.6.2器材、机械设备供应：
安装所需器材及机械设备均由我公司施工队伍提供。
3.6.3检测设备使用：
本工程检测设备由我公司统一提供，所有检测设备均经检测合格。
3.7施工过程记录
本项目的质量记录按行业有关规定进行记录。
本项目的质量验评记录根据国家建筑安装工程质量检验评定标准的有关要求，制定的表格填报。
4、施工方案
4.1施工流向和施工顺序
4.1.1管道工程：
配合土建预留→地下管道安装→管道立、干管安装
→
管道横、支管安装→器具安装→管道、器具试验→系统调试→竣工验收。
4.1.2电气工程：
地下联合接地体焊接→配合土建管路预留→卧盒、箱体、墙体剔槽配管→屋面避雷焊接→管内穿线→照明器具安装→送配电系统调试→竣工验收。
建筑安装专业的分部分项工程根据土建的形象进度穿插作业，不能影响工期。
4.2施工阶段划分：
按结构特点及施工顺序，本工程划分为五个阶段：
准备阶段、配合土建预留预埋阶段、安装阶段、调试阶段、竣工验收阶段。
4.3施工方法
4.3.1施工准备：
组织施工班组认真熟悉图纸，有关的建筑结构、建筑图并将墙体轴线尺寸、结构标高记到图纸上，确保各种管线、预留洞准确无误，施工前要认真记录。
质检站、监理公司有关领导的技术交底及本项目部技术员对班组的技术交底应认真执行。
技术员及时提出材料、各种机具需用量。
施工人员进入施工现场后及时进行班前教育，对照施工现场熟悉图纸，做好施工前的一切准备工作。
认真处理好各管线交叉、穿插施工顺序，做好统一安排，原则上按照、冷（热）水管、电气管的顺序进行安排。
4.3.2管道工程
（1）给水系统
a、安装顺序一般套管预制→预埋套管→管道支架预制→管道支架安装→各系统干管安装→各系统支管安装→给水设备
安装→各系统管道试压及冲洗→管道的刷油及保温→各系统的系统调试→工程验收。
生活给水管道阀门公称直径小于或等于50mm的采用铜球阀，公称直径大于50mm的采用法兰蝶阀，生活冷热给水管、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物方可安装。
小棚层给水管道采用钢塑复合管，螺纹连接，横管采用PP-R管道，熔接，冷、热水管上下平行安装时热水管在冷水管上方；垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。
c、管道穿过楼板、屋面，预埋套管，套管外径应比管道外径大40mm号。
d、给水、热水立管穿楼板时，应设套管；其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，表面光滑。
e、给水水平管道有2‰的坡度坡向立管或泻水装置；热水管与热水回水管以3‰的坡度坡向立管,且最高点设自动排气阀，最低设泻水装置；通气管以1%的上升坡度坡向通气立管。
f、热水立管与横管连接应设弯头侧连接，不得顶接。
g、根据已确定的管道坐标与标高，从引入管开始，沿管道走向，用米尺量出引入管至干管及各立管间的管道尺寸，并在草图上做好标注。
h、根据各管段长度及排列顺序，预制给水管道。
预制时注意量准
尺寸，调准各管件方向，并按调直要求调直。
i、给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时两管间的最小净距离不得小于0.5m交叉敷设时不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
j、立管甩头时，注意立管外皮距墙装饰面的间距，无特殊要求时，间距必须符合下列要求：
立管外皮距墙面（抹灰面）间距（mm）
管径（mm）
32以下
32-50
70-100
125-150
管外皮到墙间距
20-25
25-30
30-50
60
k、给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
l、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
地下管道在隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行系统水压试验。
m、塑料给水系统应在试验压力稳压1h，压力降不得小于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得小于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
并做好试验记录。
n、生活系统交付前必须冲洗与消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
o、必须对各系统给水管道安装进行检查与验收。
（2）、排水、雨水管安装
a、生活冷热水支管采用Ⅲ型聚丙烯（PP-P）塑料管，热熔连接，冷水公压力采用S4系列，热水公压力采用S3.2系列；生活给水立管，干管以及引入管采用钢衬塑料复合管，丝扣连接，公称压力不小于1.00MPa。
生活排水管采用硬聚录乙稀UPVC排水管塑料管，承插粘接；屋面外墙雨水管采用防紫外线的硬聚录乙稀UPVC排水塑料管，承插接口；消防给水管采用热镀锌钢管。
排水管穿过楼板应预留孔洞，管道安装后将空洞严密捣实，立管周围设高出楼板面设计标高20mm的阻水圈。
并按规定要求安装阻火圈。
c、所有管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁厚应符合规范要求。
d、排水管道安装按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工，管道穿过楼板、墙和基础时配合土建施工，按要求预留套管。
e、为了便于安装与维修，排水立管中心距与抹灰后正墙面的距离为：
管径为50mm时，为100mm；管径为75mm时，为110mm；管径100mm时，为130mm；管径为150时，为150mm。
0
f、排水塑料管必须按设计要求及位置安设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m，伸缩节安装部位见技术交底。
g、室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通；立管与排出管之间用两个45°弯头，以保证排水畅通。
h、管材在安装搬运时，应轻拿轻放，如发现长度不合适，应用不同长度的管子调节，不得强行连接，通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45°三通或45°弯头连接，并应在垂直管段顶
部设清扫口。
i、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
j、排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
k、排水通气管不得与风管或烟管连接，通气管高出屋面300mm，室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管高于排水管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
l、雨水管不得与生活污水相连接，雨水斗应固定屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面连接处应严密不漏，连接管径按设计要求，室内外的雨水管道安装后必须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验必须持续1h，不渗不漏为合格。
m、雨水管不得与生活污水管相连接。
n、雨水管的连接固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面连接处严密不漏。
连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。
o、必须对排水管道系统进行检查与验收，不合格处进一步的完善或返工。
d、水泵单机试运转：
做好启动前准备工作，启动水泵，等水泵转速达到额定转速后，水泵无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，壳体密封相互不得渗漏，轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料
泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h。
检查压力表和电流表的读数是否正常。
慢慢打开出口阀门，向外供水。
注意水泵闭闸运行时间不能过长，禁止缺水运行。
水泵连续运行2h后，滑动轴承外壳的最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。
（3）采暖系统安装：
a、本工程采用地暖系统，管材采用PEX管，立管及地下室采暖管道采用热镀锌钢管，丝接。
不采暖房间采用聚胺脂管壳保温，外刷玻璃钢。
b、绝热层应在土建地面找平层结束后进行铺设，铺设应平整，搭接逢应严密。
c、加热盘管在安装前应对管材进行检查，并作水压试验后再进行敷设。
d、加热盘管的固定方法：
用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的的绝热板上。
e、加热盘管的铺设应按照设计的间距边铺设边固定在专用管架上，固定点间距，设计无要求时，直线管断不大于700mm,弯曲部分不大于350mm,加热管穿越伸缩逢处，应设置长度不小于100mm柔性管套保护。
f、加热盘管偎弯应使用与管径相吻合得弯管器，弯管的椭圆率不大于百分之六，不得有折邹，每个回路的加热盘管应整跟铺设，不得由接头，加热盘管安装过程中防止油漆、沥青漆
或其他化学溶剂污染管道。
g、分水器应安装在上面，集水器应安装在下面，中心距为200mm,集水器中心距地面不得小于300mm,集、分水器应固定在角钢支架上，
h、水压试验应满足一下要求：
试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
压力升至规定试验压力后，稳压1h，未渗漏现象。
补压至规定压力，15分钟内，压力降不大于0.05Mpa，无渗漏为合格。
i、系统调试：
系统调试时，升温应缓慢，现将水温控制在25-30度范围内运行24h，以后每隔24h升温5度，在达到设计水温条件下，连续运行24小时，每一回路水温都应达到正常范围；水温达到正常范围后，应对系统各个房间进行温度测试，测温仪的位置应置于房间中心1m处。
4.3.3电气安装
（1）防雷接地系统
a、接地方法：
在基础施工阶段，进行地下接地基础部分的
焊接工作，利用建筑物结构柱子两根主筋作为引下线；避雷带和柱子两根主筋可靠焊接，引下线和基础钢筋焊接成一整体作为接地装置；利用筏板基础周围接地体，利用基础梁内两根水平钢筋（Ø≥16）将基础相互焊接，成为接地装置；包括焊接基础接地母线、基础主筋、配电室接地母线及电缆保护管进户处的重复接地。
工程主体完成后，主要进行楼顶明装避雷网的敷设、避雷针安装、等电位接地等工作。
b、用材规格，本建筑按3类建筑防雷，在屋顶设置避雷带Ø10
镀锌圆钢；支持卡采用—25×4（镀锌）间距1米，转弯处为0.5米；凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。
c、测试点的设置：
外墙转角处引下线距地1.1米处设测试卡。
d、测试基本要求：
本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、计算机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1Ώ，实测不满足要求要求时，增设人工接地极。
（2）照明系统
a、管线材质与土建预留预埋措施：
线路采用BV—2.5平方毫米，穿金属管暗棚敷设，2根穿Ø15,3~4根穿Ø20,5~6根穿Ø25。
根据图纸要求配电箱，导管等的预留预埋应配合土建施工进度进行，安装在相应位置。
b、天棚内敷设管线要求：
天棚内照明管路敷设根据甲方监
理要求明配采用KBG管。
c、穿线方法：
穿线时一般采用Ø1.2~2.0mm的铁丝。
先将
铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30~50cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并带好。
穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
d、绝缘电阻测试与灯具安装要求：
缘测试应选用合适电压
等级的兆欧表，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
遥测应将干线盒支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。
电气器具全部安装完在送电前进行遥测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部处于断开的位置，遥测方法同上，确认绝缘遥测无误后再进行送电试运行。
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：
一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值：
1.室外：
2.5m2.室内：
2m3.软吊线带升降器的灯具再吊线展开后：
0.8m
（3）动力系统
a、本工程由变电所接入配电箱电缆和电梯井内电缆采用桥架敷设,从配电箱到用电器之间电线采用穿管安装。
金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷。
b.金属的导管和线槽必须接地或接零可靠，并符合下列规定：
镀锌的钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线；以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导
管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和厚壁小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm.
4.4安全施工设计：
依据公司危害辨识与风险评价的结果，为消除和控制与作业有关的各类危害和
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