乡镇生活污水处理工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

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二是先进性原则,三是合理性原则。

(1)按工程招标文件的要求,保证工程配套按期全部建成,达到能够投产或交付使用。

(2)严格遵守基本建设程序,在时间和空间(平面)两个方面统筹安排施工程序,缩短工期,加快建设进度,做到文明施工。

(3)采取合理的施工组织,作好人力、物力的平衡调配,均衡组织施工。

(4)贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程,以及有关规章制度,保证工程质量和施工安全。

(5)采用科技成果和先进的技术组织措施,节约施工用料,提高工效,降低工程成本。

(6)充分利用高新技术,提高机械化施工程度,减少笨重体力劳动,提高劳动生产率。

(7)合理选择资源和运输方式,节省费用开支。

第二章工程概况

2.1工程概况

本项目包括污水处理厂厂内工程设计及配套收集排水管网两部分组成。

本项目服务范围为七里坪镇的污水处理厂和配套的污水管网。

项目建设规模:

红安县乡镇生活污水治理PPP项目七里坪镇污水总处理规模为2500吨/天,总配套污水收集管网约80公里,其中市政主管网约19公里,其余为出户管。

乡镇

污水处理厂规模

管网长度(km)(主管网)

七里坪镇

2500吨/天

18.52

2.2、工程施工特点

1、工期紧、任务重

2、本项目建设期2年,工程拟定于2017年11月9日开工,2019年11月9日前完成项目竣工验收。

3、工区、工段分散

4、本项目道路交通状况不是很好,给项目管理带来了很大困难

5、质量、进度、安全相互协调难度大

6、工程进度、质量、安全是一个工程能否优质履约的三要素,三者相互依托,相互促进,但往往在施工过程中抢进度时会忽略质量和安全,怎么在施工过程中做好三者的协调工作是本工程优质履约的重点。

7、施工环境复杂

8、在个别镇区域内现有建筑复杂,且很多地方都进不去施工机械,破路施工、沿河岸施工、农田施工、跨河管道施工等等,需要做好周边环境的协调工作,保证工程的顺利开展以及居民的正常生活出行。

第三章总体施工部署

3.1施工总方案

红安县乡镇生活污水处理工程是一条具有国内领先水平的污水处理线。

先进的工艺、优良的设备,需要有科学、先进的施工安装工艺和组织管理来实施完成,因此,我公司承担本工程施工时,将把科学性、先进性作为制定本工程施工总方案的指导思想;

把本公司在过去承担施工的类似工程中积累、总结提炼的科学、先进的施工安装工艺和组织管理方法、理论,与本工程的特点相结合,制定一个科学、先进的施工总方案,指导工程施工建设的顺利进行,保证红安县乡镇生活污水治理PPP项目土建及设备安装工程按合同要求全面建成。

在科学性、先进性的前提条件下,选择合理、经济而又能满足本工程施工技术、质量、进度、安全要求的具体实施方案,达到既能保证质量、工期,又能降低工程成本的目的,因此,合理、经济也是本公司制定本工程总方案的指导思想。

先深后浅是基本建设的基本程序所决定,也是保证工程质量的关键,本工程施工也必须遵循这一基本原则,按序施工,确保质量。

第四章工程总进度计划

4.1工期安排

根据招标文件要求和我公司施工类似工程的经验,红安县乡镇生活污水处理工程的施工工期确定如下:

(1)开工时间:

2017年11月9日;

(2)完工时间:

2019年11月9日;

4.2工程总进度计划

详“红安县乡镇生活污水处理工程工程施工进度网络计划图”。

4.3工期保证措施

4.3.1工期保证体系

4.3.2组织保证

(1)公司总部设立以副经理为首的项目指挥协调班子,负责对该工程的组织领导和重大问题协调。

(2)工程现场建立强有力的项目管理班子,成立红安县乡镇生活污水处理工程项目经理部,在公司总部直接领导下,负责红安县乡镇生活污水处理工程建设的全过程管理工作。

(3)公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子,负责各专业的施工组织管理工作,专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。

(4)公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责,协助项目部解决工程建设中的各种问题,使工程能顺利展开。

(5)以公司项目部为核心,在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下,以专业项目管理班子为依托,组成红安县乡镇生活污水处理工程项目管理组织体系。

4.3.3资源保证

(1)集中公司优势兵力,调集技术业务精、素质高、有类似工程施工经验的施工队伍,配备足够的各专业施工劳动力,加强外协劳动力管理。

(2)公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量,拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似项目施工经验的项目经理,由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。

(3)发挥公司装备优势,按工期进度组织数量足够,性能良好的施工机械进入红安县乡镇生活污水处理工程,满足工程的施工需要。

(4)制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。

(5)协助业主组织好设备供应,抓好进入现场设备的管理、保护,组织好甲供材料的接受和复验。

(6)抓好结构件制作的加工质量、工期,保证按施工进度要求,按期交付安装。

4.3.4管理措施

(1)强化计划进度管理,运用网络计划技术,抓住关键线路,完善运用公司已形成的工程动态管理模式,实现一级保一级,最终实现总目标。

(2)运用工程进展率法,结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。

(3)加强施工准备,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。

(4)强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使现场施工组织,工序搭接最佳化,保证工期,关键节点的按期实现。

(5)加强质量管理,在质量创优的同时,以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。

(6)加强施工安全管理,杜绝重大安全事故的发生,就是对施工按序进行,工期按期正点的保证。

(7)强化标准化管理,打好标准化创品牌战,以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。

(8)科技先导,采用新技术、新工艺、优选施工方案,缩短施工工期,克服工期紧的困难,以最终实现按期建成目标。

(9)开展全方位员工责任感教育,树立信誉是企业生命线的思想,充分调动全体参战职工的积极性,是实现本工程按期建成的保证。

(10)开展各种形式的劳动竞赛,推动工程建设。

(11)公司内部设定工程节点奖,严格公司内部节点考核,重奖重罚,以促进工程进度。

(12)加强施工信息沟通,加强内外联系,强化施工配合。

搞好后勤服务,提高现场施工人员的积极性,促进工程顺利进行。

(13)最大限度地发挥施工设备与机具的效率,做好机械设备的检修、保修工作。

(14)上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件,做到紧张有序地施工,努力缩短每个分项工程的施工周期,以确保总工期的实现。

(15)提高机械化程度,减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。

(16)加强结构施工与内装修专业和水电、暖通专业的密切配合,围护结构与装饰工程互相协调,穿插流水施工。

(17)针对以上按系统专业的分工,确定每项工作的进度控制目标,并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件,明确工作面交接的条件和时间。

(18)工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。

(19)工程项目的施工,各安装工序顺序要符合施工程序要求。

(20)劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现,特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。

(21)对于安装过程中的实际进度,要定期的检查,看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差,如果出现偏差现象,要找出偏差出现的原因加以纠正,采取措施,以满足计划进度的要求。

(22)结合项目特点,对于能够在安装工期开始前的工作,应尽量安排,如管道的制造、支吊架的预制等都应在安装前准备好。

(23)分多个工区施工区组织施工,在严格的测量控制网控制下多作业线平行作业。

(24)工艺管道主管与设备安装同期施工,在设备就位后即行完成中间支管配管。

(25)合理穿插施工,在总网络进度安排上,土建每施工完成一项中交一项。

(26)保证工机具及后勤保障工作,在公司现有工机具、调试仪表等资源集中调度使用的同时,增加部分高精度调试仪表,满足现代化工程的调试需求。

4.3.5工期发生延误时补救保证措施

(1)可能影响施工进度的主要因素有设备、材料未能按预定计划到货;

设备、材料出现制造质量问题等,加强设备厂家的催货和质量监制工作,合理调整施工计划安排,及时处理设备质量问题。

(2)在劳动力调配上,准备预备队伍。

一旦出现意外,影响工期时,即组织补充力量三天内赶赴工地,实行二至三班制作业。

(3)如土建专业延误工期,将对设备、管道安装造成影响,将采取上道工序完成一项,中交一项,提前上场,确保设备安装、管道安装按时完成。

(4)如工艺设备安装延误工期,影响电气设备安装,将采用与工艺设备同步安装施工方法,即在机械设备主轴线定位后,反复测量电气设备轴线并定位,然后安装。

(5)在上道工序工期延误时,将增加作业人员,施工机械,抢时间,弥补上道工序延误的工期。

第五章施工平面布置

5.1平面布置设想及要求

平面布置要保证施工运输线路通畅,施工用水用电取接方便,区域排水流畅。

土建施工工期相对较长,拟定在现场布置砂浆搅拌站,砂、水泥料场,并布置模板、材料临时堆放场地。

各区域设临时仓库,工具房。

总电源点,总供水点就近接用,平面布置图见附图。

5.2施工用电计划

从业主提供的总电源点引出供电线路,沿道路架空布置,采用钢筋混凝土水泥电杆,间距25-35m,分支线及引入线均应由电杆接出,不得由两杆之间接出。

本工程的施工总用电量为500kW。

5.3施工用水计划

在业主提供的施工供水点接DN80镀锌主供水管,装表计量使用,用DN50镀锌管引至各用水点,所有水管埋深0.5m敷设,并兼作消防用水,穿越道路做套管保护。

本工程的施工总用水量高峰期为每小时7吨。

5.4施工道路及排水

现场施工临时道路应尽量结合正式道路布置,同时应考虑各种运输车辆进出通畅、设备及施工用料进厂道路方便,道路铺500mm厚矿渣。

道路旁设排水沟,与原主排水沟相连,保证排水通畅,接口前设置沉淀池,过马路处均设DN500钢管。

5.5施工大临设施

施工现场按生活和生产大临分别设置的原则进行布置,现场主要布置砂浆搅拌站、材料设备堆场、工具房、现场办公室、钢筋加工厂和生活大临等。

施工平面布置见附图。

5.6现场平面协调

施工总平面管理是现场调度工作的重要内容之一,它包括建设项目施工总平面图的一切地上、地下已有的和拟建的建筑物、构筑物;

一切为工地施工服务的临时设施的位置布置;

永久性测量放线标桩。

由项目经理部负责管理。

施工用水用电由项目经理部指定水电队负责施工、维修管理。

水电队的职责是:

按总体规划的要求,因地制宜地绘制施工图,按项目经理部指令调运公用水电设施到施工现场,承担水、电设施的施工任务,与业主协商水源、电源的接点事宜。

审批水、电使用单位用水、用电的申请,监督检查用水、用电接点。

负责公用水、电设施日常运行、维护和监督检查系统的安全运行。

承担项目经理部对用户使用水、电的计量和收费,向业主缴费。

承担公用水、电设施的拆除任务及资产回收变价处理工作。

5.7临时设施布置及临时用地表

用途

面积(m2)

位置

需用时间

混凝土搅拌场

900

现场

开工前至工程竣工

钢筋加工场

300

开工前至土建工程完

钢筋堆场

600

木材加工场

大宗材料堆场

办公室

90

宿舍

360

仓库

100

配电房

6

门卫

8

食堂及澡堂

95

第六章主要施工方法和施工措施

6.1管道施工方案

结合红安的管网设计方案,管网建设中主要采取开槽施工方案。

6.1.1概况

本工程对于开挖深度<6m,现场具备开挖条件的管道进行开槽埋管的施工技术。

开槽埋管是排水管道施工最经常采用的方法之一,通过在管线位置上开挖沟槽,然后进行管基础制做、下管、稳管、接口、闭水试验、质量检查与验收等项目完成施工。

本工程开槽埋管采用机械开挖的方式,对开挖深度≤3m的沟槽采用放坡开挖或者采用短板支护的方式进行沟槽支护,对于沟槽深度>3m但<6m的沟槽采取拉森钢板桩+横撑的沟槽支护方式,具体开挖深度视土质情况而定,再制定专项施工方案。

6.1.2管道装卸及存放

1、管道卸装

1)管材装卸设备的类型宜根据运输方式和现场条件确定。

起重机的选型、装卸作业及操作人员资格均符合国家有关标准的规定。

管道起吊索采用尼龙带,避免碰损,严禁穿心吊。

采用驮管车、专用吊具装卸时,管道内支撑面应使用木质垫块或垫层支垫。

2)在装卸过程中始终保持轻装轻放的原则,严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管材,不得抛、摔、滚、拖。

3)对管材的承、插口予妥善保护,以防损坏。

4)管材起吊时,管腔内不得有人,管材下方不准有人通过或逗留。

5)当管件在沟槽边临时堆放时,堆场内设置最小厚度为150mm的垫层。

垫层材料最大粒径小于50mm,且在管件端头处的垫层材料无碎石和其它有害物质。

6)吊装过程造成管道涂层及其它部位损伤的经过监理检查确认后,按照制管承揽人确定的修补方案进行修补,验收合格后使用;

对不能修补的损伤作报废处理。

2、管道现场存放及留置时间

1)现场存放场地应不妨碍沟槽的土方施工及管材的运输通道。

2)管材只能单层存放,不允许堆放。

3)施工过程中应根据管道供应先后顺序,合理有序地组织管道安装,严格控制管材留置时间和整体工程进度。

4)长期(一月以上)存放时,应采取适当的养护、保护措施,存放时间超过9个月未能入槽回填的管道不得使用。

5)存放不应有可能损伤材料、设备的尖凸物,并应避免接触可能损伤管道及管件的油、酸、碱、盐等类物质。

6)长期(一月以上)存放时,应采取适当的养护、保护措施,存放时间超过9个月未能入槽回填的管道不得使用。

6.1.3管材、配件、橡胶圈及柔性材料

到达现场的管道及配件必须附有出厂证明书。

凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管材不得使用。

管道、配件及橡胶圈一般应在现场进行交货验收;

有转运周转环节时,可在每一个周转点进行交接验收,以保证到达现场供使用的管道质量合格。

管道的出厂验收资料应完整。

管材在安装前逐根进行外观检查:

管口有无碰损、椭圆度误差是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。

必要时对管材的几何尺寸按照质量验收标准进行抽查。

另外按照配管图进行管道及配件工况的核定。

管道安装采用的橡胶密封圈材质符合管材制造标的技术要求的规定。

在安装前先进行胶圈外观质量检查,并做好相关记录。

橡胶圈为圆形实心胶圈,表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。

6.1.4沟槽开挖

根据设计图纸及现场实际情况,采用机械开挖,人工清槽。

开槽前详细调查现况地下管线分布情况,用坑探方式明确其走向、埋深,并做出明显标识。

对于开槽区域内暴露出的现况地下管线做好保护措施。

根据管道深度及现场土质情况,本工程管道开槽放坡暂定为1:

0.5;

土质异常另行规定。

依据设计图纸确定测量定位的中心线及沟槽开挖尺寸,撒出开槽上开边线和槽底边线。

机械挖槽时,并指定专人与司机配合,在开挖前,沟槽的断面,开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。

采用挖掘机开挖,运输土方利用5m3自卸汽车配合。

基坑开挖至接近底部时,留20cm由人工修挖平整,以保证不造成基底超挖。

施工地段地下水位较高的,基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井,排水沟宽×

深为20cm×

20cm,集水井每20米设置一个,长×

宽×

高为30cm×

30cm×

40cm。

基坑开挖后,应连续作业直至浇筑垫层混凝土。

同时应随时排水,避免基坑内因积水而引起基坑泡水。

1、开挖要求

1)开挖前应按设计要求进行施工测量放样。

通过坐标点放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。

2)做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。

3)采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。

4)当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收,并观察地基承载力,如地基承载力不够时,立即报监理和设计进行处理。

2、施工方法

1)在进行管坑开挖前,全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。

2)开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。

如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。

3)采用挖掘机开槽,人工执平,人工配合机械安管。

4)管沟开挖时,先进行详细测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。

5)管沟开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。

6)开挖至设计管沟底后,可在管沟槽底的一侧做一排水小沟,每20m设一集水井,收集管沟底的积水并用泵抽出管沟;

雨季时,为防止管沟底土壤受水浸泡,预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。

7)严格按照设计标高开挖基坑。

基坑开挖时先从标高最低处开始,并在最低处设置集水井,保持集水井深1.0米。

8)挖掘机基坑开挖时,坑底的控制标高比设计标高高10-15cm,坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右,挖掘机挖完后,再用人工清槽。

9)开挖完成后,应及时做好防护措施,尽量防止基底土的扰动,并立即报监理验收并做土工试验,检查合格后应尽快进行基底垫层施工。

夜间开挖时,应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

10)保证及时抽取基坑内积水,以防基坑浸水;

若发现水位涨高,立即抽水。

槽边1米处沿槽方向设置1.2m高的防护栏杆并用细目安全网挂于钢管围栏上,以防止地面物体坠落入基坑,确保施工人员安全。

护栏涂刷红白漆,夜间挂安全灯。

人工清槽自检合格后,施工单位首段报业主、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。

如遇地基承载力不够时,请有关各方协商解决处理办法。

6.1.5管道安装

1、安装工序

管道施工工艺:

测量放线→沟槽开挖→验槽→砂垫层→下管→稳管接口→回填砂三角→检查井→功能性试验→沟槽回填→验收。

2、砂石基础

沟槽验收合格后铺筑砂石垫层,所用砂石应符合规范规定的要求。

砂石基础可选用砂石基础可选择下列材料,其压实系数不应低于0.95。

a.天然级配砂石,其最大粒径≯32mm

b.中砂、粗砂

c.碎石,其最大粒径≯25mm。

根据设计及规范要求,应保证有C1值厚的砂石垫层,并在管道下60°

三角区回填粗砂。

级配砂石回填完后要进行整平夯实工作,整平严格按照设计管道的管外底高程进行,然后进行夯实工作,确保整平夯实后的砂石垫层与设计管道的管外底高程一致,夯实系数不低于95%。

3、管道敷设

管道铺设应遵循从下游排向上游,下管前进行外观检查,发现管节存在裂缝、破损等缺陷,及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。

下管采用吊车钢丝绳吊装。

吊装时对管口进行保护,以免破坏管口。

4、稳管、接口

接口方法按下述程序进行:

D400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置;

D500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。

(1)HDPE双壁波纹管

1)管道安装由人工两头抬管传递给沟槽底施工人员下管,管道中心线的控制采用边线法。

吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍

2)接口前,先将承口的内壁清理干净,在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),检查橡胶圈是否配套完好,并确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度,然后将承插口端面的中心轴线对齐。

3)管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

4)稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

5)因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。

有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。

6)接口方法按下述程序进行:

De400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置;

De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,

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