鞋厂报告表报告表.doc
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建设项目基本情况
项目名称
年产100万双旅游鞋建设项目
建设单位
XX制鞋厂
法人代表
XXX
联系人
XXX
通讯地址
XXXXX
联系电话
XXXX
传真
邮政编码
XXX
建设地点
XXXX
立项审批部门
XXXX
批准文号
XXXX
建设性质
新建
行业类别
及代码
纺织面料鞋制造
C-1951
占地面积
(平方米)
1800
绿化面积
(平方米)
50
总投资
(万元)
568
其中:
环保投资(万元)
10
环保投资占总投资比例
1.76%
评价经费
(万元)
预期投产日期
2012年12月
工程内容及规模:
在考察市场需求的前提下,XXX制鞋厂投资568万元,在XXX建设年产100万双旅游鞋建设项目。
XX县发展改革局已为本项目备案,证号:
XX发改备字[2012]5号。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护分类管理名录》规定,该项目需编制环境影响报告表。
1、建设地点
建设项目位于XX,中心点地理位置坐标:
东经XX,北纬XX。
项目东临企业,西临企业,南侧隔村道为企业,北临企业。
建设项目地理位置图见附图1,周边关系情况见附图2。
2、生产规模
建设项目产品为旅游鞋,生产规模为100万双/年。
3、占地面积与性质
建设项目占地面积为1800m2,XX县城乡规划管理局出具关于本项目预审意见,同意该企业选址位置(见附件),XX县国土资源局出具关于本项目用地预审意见,该地块规划用途为建设用地,原则同意该项目通过建设项目用地预审(见附件)。
4、主要原辅材料及能源消耗量
建设项目主要原辅材料及能源消耗量见表1。
表1主要原辅材料及能源消耗一览表
项目
序号
名称
用量
来源
主要原辅材料
1
鞋底
100万双/a
外购
2
网布
10万m2/a
外购
3
太空革
11万m2/a
外购
4
树脂胶
0.4t/a
外购
能源
5
水
225m3/a
自备井
6
电
20万kwh/a
XX县供电局
5、主要生产设备
建设项目主要生产设备见表2。
表2项目主要设备一览表
序号
名称
数量
产地
1
制鞋流水线
1条
国产
2
扣底机
1台
国产
3
前帮机
1台
国产
4
后帮机
1台
国产
5
单针机
19台
国产
6
双针机
38台
国产
6、工程平面布置
厂区占地面积1800m2。
厂区南侧为四层办公楼,东侧为车间,北侧为车间,西侧为车间。
工程平面布置图见附图3。
7、公用工程
①给排水
项目生产不用水。
厂区不设食宿、洗浴,厕所为旱厕,项目总用水量为225m3/a,全部为生活用水,主要为职工在厂时间内的盥洗、饮用等生活用水。
职工生活用水按每人每天20L计算,消耗新鲜水225m3/a。
全部由厂内自备井供给。
本项目无生产废水产生,废水全部为职工生活盥洗废水,产生量为180m3/a。
由于项目产生的废水水质简单,且产生量小,全部用于泼洒厂区地面抑尘,自行消化不外排。
②供热
项目不建燃煤锅炉,冬季采暖采用空调、电暖气。
③供电
项目用电量为20万kwh/a,全部由XX县供电局供给。
8、劳动定员与生产时制
项目劳动定员45人,全部雇佣当地居民。
项目年生产250天,实行一班制,每天生产8小时,夜间不生产。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
本项目为新建,无与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):
1、大气环境质量
本区环境空气质量较好,主要污染物SO2、NO2日均值和年均值能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年修改单中二级标准,TSP日均浓度由于北方气候原因,冬春两季偶有超标,其它季节均达标。
2、地下水环境质量
区域内地下水符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。
该地区地下水水质良好,适于生活饮用。
3、声环境质量
项目所在区域声环境主要受社会生活噪声及工农业生产活动噪声影响,符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。
主要环境保护目标:
根据项目排污特征,结合项目周边环境,确定本项目的保护对象及环境保护级别见表3
表3本项目保护对象及环境保护级别
环境
要素
保护对象
方位
功能
保护级别
环境空气
xx
N
居住区
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年修改单中二级标准
评价适用标准
环境质量标准
1、空气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年修改单中二级标准。
即:
TSP年均浓度0.2mg/m3日均浓度0.3mg/m3;
SO2年均0.06mg/m3;日均浓度0.15mg/m3;小时平均0.50mg/m3;
NO2年均0.08mg/m3;日均浓度0.12mg/m3;小时平均0.24mg/m3。
2、地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。
pH6.5-8.5、高锰酸盐指数≤3.0mg/L、氨氮≤0.2mg/L。
3、区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。
昼间65dB(A);夜间55dB(A)。
污染物排放标准
1、非甲烷总烃废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准:
最高允许排放浓度120mg/m3,最高允许排放速率10kg/h(排气筒高度15米)及无组织排放监控浓度限值:
周界外浓度最高点≤4.0mg/m3。
2、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
即:
昼间≤65dB(A);夜间≤55dB(A)。
总量控制指标
根据《“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》主要污染物总量控制规划,并结合本项目排污特点,确定本项目实施的总量控制指标及污染物排放总量如下:
COD:
0t/a;氨氮:
0t/a,NOX:
0t/a,SO2:
0t/a。
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):
噪声、废气
噪声
噪声
下料
制帮
扣底
质检
原料
成品
下脚料
图1生产工艺流程图
工艺简介:
项目工艺技术确定的原则主要遵循以制鞋生产流水线成套设备,代替手工制鞋工具和单机生产,全面体现现代制鞋业的重要特性。
主要污染工序:
1、下料工序:
机械噪声、下脚料;
2、制帮工序:
噪声;
3、扣底工序:
噪声、废气;
4、办公、生活:
生活污水、生活垃圾。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
污染物
名称
处理前产生浓度及产生量(单位)
排放浓度及排放量(单位)
大气污
染物
扣底工序
非甲烷总烃
(有组织)
108mg/m3
0.108kg/h
0.216t/a
10.8mg/m3
0.0108kg/h
0.0216t/a
非甲烷总烃
(无组织)
0.024t/a
<4mg/m3
0.024t/a
水污染物
生活办公
COD
150mg/L,0.027t/a
0
氨氮
30mg/L,0.005t/a
SS
200mg/L,0.036t/a
固体
废物
下料工序
下脚料
0.6t/a
0
废气治理设施
废活性炭
0.15t/a
生活办公
生活垃圾
5.63t/a
噪声
项目主要噪声源为制鞋生产线、前后帮机、扣底机、单针机、双针机等生产设备,其次是各工段风机,设备声压级在80~95dB(A)之间,经采取基础减振、车间墙壁屋顶设吸声材料等措施后,车间外声压级不超过65dB(A),再经距离衰减和厂界围墙、绿篱隔声消音作用,厂界声压级低于60dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
其他
主要生态影响:
本项目占地为建设用地,项目主体已建成,经现场勘察,项目的建设未对周围生态环境造成不良影响。
环境影响分析
施工期环境影响简要分析:
经现场勘查,本项目各主体建筑已建成,施工期影响已随着施工期的结束而消失。
营运期环境影响分析:
1、大气环境影响分析
本项目冬季采暖采用空调、电暖气,不建设燃煤锅炉,无燃煤废气产生,不产生NOX、SO2等污染物。
项目大气污染物主要为扣底工序产生的非甲烷总烃。
(1)废气
项目生产废气主要为扣底工序产生的工艺废气,项目扣底生产工序过程中树脂胶中的有机溶剂会产生部分挥发,主要为非甲烷总烃。
类比其他同类企业,结合本项目原料用量预计非甲烷总烃产生量为0.24t/a。
废气由集气罩收集(收集效率90%),经风机(1000m3/h)+活性炭吸附装置1套处理后由高15米排气筒排放,废气产生量为2×106m3/a。
经处理后(活性炭处理效率90%)排气筒出口处非甲烷总烃排放浓度为10.8mg/m3,排放速率为0.0108kg/h;符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求,非甲烷总烃排放量为0.0216t/a。
通过采取上述治理措施,只有少量无组织废气(非甲烷总烃)排放,排放量为0.024t/a,经预测厂界非甲烷总烃无组织浓度远低于4mg/m3,达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。
项目废气排放量不大,不会对周围环境空气质量产生明显影响,大气环境质量可维持现状水平。
(2)防护距离
①大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则--大气环境》(HJ2.2-2008)中的推荐模式计算项目的大气环境防护距离,计算结果见下表。
大气环境防护距离计算结果
物质
位置
有效高度(m)
面积
(m2)
排放源强
(kg/h)
空气质量标准(mg/m3)
计算距离(m)
非甲烷总烃
生产车间
4
600
0.012
4.0
厂界无超标点
由上表可知,无组织排放计算结果为厂界无超标点。
②卫生防护距离
按《环境影响评价技术导则--大气环境》(HJ2.2-2008)要求,项目应设定卫生防护距离。
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中推荐的卫生防护距离估算方法,计算有害气体无组织排放源所在生产单元(车间)与周围环境之间的卫生防护距离。
式中:
Q-污染物无组织排放量可达到的控制水平,kg/h;
Cm-环境空气质量标准污染物一次浓度限值,mg/m3;
L-工业企业所需卫生防护距离,m;
r-污染物无组织所在生产单元的等效半径,m;
A、B、C、D-卫生防护距离计算系数,根据当地平均风速及企业污染源结构来确定。
按照最不利情况选定参数,具体数值见下表。
卫生防护距离计算所需参数表
参数
Qc(kg/h)
Cm(mg/m3)
r(m)
A
B
C
D
备注
非甲烷总烃
0.012
4.0
13.8
470
0.021
1.85
0.84
本区年平均风速2.2m/s
经计算得出,项目非甲烷总烃无组织排放卫生防护距离为0.151m。
根据卫生防护距离取值规定,卫生防护距离在100m以内的,级差为50m;超过100m,但小于或等于1000m时,级差为100m,计算的L值在两级之间时,取偏宽的一级。
因此,本项目的卫生防护距离为50m。
项目生产车间50m范围内无环境敏感点,经空气稀释后,项目产生的废气不会对周围空气环境造成影响。
2、水环境影响分析
本项目无生产废水产生,厂区不设食宿、洗浴,厕所为旱厕,废水全部为职工生活盥洗废水,产生量为180m3/a。
职工生活盥洗废水污染物主要为COD、氨氮、SS,产生浓度分别为150mg/L、30mg/L、200mg/L,产生量分别为0.027t/a、0.005t/a、0.036t/a。
由于项目产生的废水水质简单,且产生量小,全部用于泼洒厂区地面抑尘,自行消化不外排。
项目运营期不会对周围水环境造成影响。
3、声环境影响分析
项目建成投产后,噪声源为制鞋流水线、前后帮机、扣底机、单针机、双针机等生产设备,其次是各工段风机,设备声压级在80~95dB(A)之间,经采取基础减振、车间墙壁屋顶设吸声材料等措施后,车间外声压级不超过65dB(A),再经距离衰减和厂界围墙、绿篱隔声消音作用,厂界声压级低于60dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,运营期项目噪声对区域声环境影响不大。
4、固体废物环境影响分析
项目营运期的固体废弃物主要有下料工序产生的下脚料,废气治理设施定期更换的少量废活性炭及职工生活垃圾。
下脚料产生量为0.6t/a,收集后全部外售。
废气治理设施定期更换的少量废活性炭,产生量为0.15t/a,由生产厂家回收再生。
生活垃圾按每人日产生0.5Kg计算,生活垃圾产生量为5.63t/a,生活垃圾由厂家自行妥善处置,不外排。
5、清洁生产水平分析
清洁生产是一项实现经济与环境协调持续发展的环保策略。
清洁生产是将综合预防的环境策略持续应用于生产过程中,不断采取改进设计、使用清洁生产的能源和原料、采用先进的技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除人类健康和环境的危害。
本项目制鞋工艺为国内较成熟的生产工艺,无淘汰、限制使用的生产设备。
与国内同类型企业相比,本项目采用环保绿色产品树脂胶,代替含苯类作溶剂的胶粘剂,项目在选料上采用清洁原料,从而杜绝了传统工艺有害气体产生。
本项目产生的工艺废气、生活废水和机械噪声均采取有效地治理措施,使之达标排放,减少了污染物的排放量,在一定程度上减轻了对环境的污染影响。
工程固废全部处置,避免了固体废物排放对环境的污染影响。
综上所述,该项目选择的生产工艺流程设计合理,能耗低,满足国家对清洁生产的要求,清洁生产水平是较高的。
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
污染物
名称
防治措施
预期治
理效果
大
气
污
染
物
扣底工序
非甲烷总烃
集气罩+风机(1000m3/h)+活性炭吸附装置1套,高15米排气筒
达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值
水
污
染
物
办公生活
COD
全部用于泼洒厂区地面抑尘
不外排
氨氮
SS
固
体
废
物
下料工序
下脚料
收集后外售
合理处置
废气治理设施
废活性炭
由生产厂家回收再生
办公生活
生活垃圾
自行妥善处置
噪
声
项目主要噪声源为制鞋流水线、前后帮机、扣底机、单针机、双针机等生产设备,其次是各工段风机,设备声压级在80~95dB(A)之间,经采取基础减振、车间墙壁屋顶设吸声材料等措施后,车间外声压级不超过65dB(A),再经距离衰减和厂界围墙、绿篱隔声消音作用,厂界声压级低于60dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
其
他
生态保护措施及预期效果:
地面采取硬化措施,厂区院内及周围种植观赏乔木,采取多层次立体绿化,乔、灌、草相结合,增加绿化率,净化空气保护职工身体健康。
结论与建议
一、结论
1、产业政策合理性分析结论
建设项目为旅游鞋生产项目,不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中限制类及淘汰类产品,也没有落后、淘汰类原料、工艺及生产设备。
产品、生产设备未列入工信部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业〔2010〕第122号)中淘汰落后设备。
且项目不属于xxx本项目已由xx县发展改革局备案(证号XX发改备字[2012]5号)。
因此,项目符合国家及地方产业政策要求。
2、选址可行性分析结论
建设项目位于xx,中心点地理位置坐标:
东经xx,北纬xx。
建设项目占地面积为1800m2,xx县城乡规划管理局出具关于本项目预审意见,同意该企业选址位置(见附件),xx县国土资源局出具关于本项目用地预审意见,该地块规划用途为建设用地,原则同意该项目通过建设项目用地预审(见附件)。
同时确定本项目卫生防护距离为50m,卫生防护距离内无环境敏感点,项目选址可行。
3、工程分析结论
①大气环境影响分析
本项目冬季采暖采用空调、电暖气,不建设燃煤锅炉,无燃煤废气产生,不产生NOX、SO2等污染物。
项目生产废气主要为扣底工序产生的工艺废气,项目扣底生产工序过程中树脂胶中的有机溶剂会产生部分挥发,主要为非甲烷总烃。
废气由集气罩收集(收集效率90%),经风机(1000m3/h)+活性炭吸附装置1套处理后由高15米排气筒排放,废气产生量为2×106m3/a。
经处理后(活性炭处理效率90%)排气筒出口处非甲烷总烃排放浓度为10.8mg/m3,排放速率为0.0108kg/h;符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求,非甲烷总烃排放量为0.0216t/a。
通过采取上述治理措施,只有少量无组织废气(非甲烷总烃)排放,排放量为0.024t/a,经预测厂界非甲烷总烃无组织浓度远低于4mg/m3,达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。
项目废气排放量不大,不会对周围环境空气质量产生明显影响,大气环境质量可维持现状水平。
②水环境影响分析
本项目无生产废水产生,废水全部为职工生活盥洗废水,产生量为180m3/a。
由于项目产生的废水水质简单,且产生量小,全部用于泼洒厂区地面抑尘,自行消化不外排。
项目运营期不会对周围水环境造成影响。
③声环境影响分析
项目建成投产后,噪声源为制鞋流水线、前后帮机、扣底机、单针机、双针机等生产设备,其次是各工段风机,设备声压级在80~95dB(A)之间,经采取基础减振、车间墙壁屋顶设吸声材料等措施后,车间外声压级不超过65dB(A),再经距离衰减和厂界围墙、绿篱隔声消音作用,厂界声压级低于60dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,运营期项目噪声对区域声环境影响不大。
④固体废物影响分析
项目营运期的固体废弃物主要有下料工序产生的下脚料,废气治理设施定期更换的少量废活性炭以及职工生活垃圾。
下脚料产生量为0.6t/a,收集后全部外售。
废气治理设施定期更换的少量废活性炭,产生量为0.15t/a,由生产厂家回收再生。
生活垃圾产生量为5.63t/a,生活垃圾由厂家自行妥善处置,不外排。
4、环境影响分析结论
项目运营期产生的废气达标排放,且排放量很小,不会对周围环境空气产生明显影响。
项目运营期废水主要为职工生活盥洗废水,水质简单,污染物产生量较小,用于泼洒地面抑尘,不外排,不会对周围地下水水质造成明显影响,周围水环境质量可维持现有水平。
项目噪声经采取固振、降噪、隔声等措施后,厂界噪声能够维持现有水平。
项目运营期区域声环境能够维持现有水平。
项目所产生的所有固体废物均妥善处置,不会对当地的景观和生态环境造成污染影响。
5、污染防治措施可行性结论
项目采取的污染治理措施可保证污染物长期稳定达标排放,措施可行,不会改变区域环境质量现状。
6、清洁生产水平结论
本项目工艺技术成熟,采用低能耗设备,设备为国内同类企业普遍采用的装备。
项目通过生产过程的控制结合污染物的末端治理,落实各项污染防治措施,污染物排放得到有效控制,并按环评制定严格的环境管理制度,项目建设符合国家清洁生产要求。
其清洁生产水平为国内同类企业先进水平。
7、污染物排放总量控制结论
本项目污染物排放总量控制建议指标为:
COD:
0t/a,氨氮:
0t/a,NOX:
0t/a,SO20t/a。
评价认为,该项目建设内容符合国家产业政策要求,厂址选择合理,在落实本报告表规定的各项环保措施后,能够作到污染物长期稳定达标排放,符合总量控制要求,从环境保护的角度讲,本项目的建设是可行的。
二、建议:
1、认真落实环保措施“三同时”制度,确保生产中环保设施正常运行。
2、对项目管理人员和职工进行必要的环保知识培训,增强环保意识和防火意识。
3、加强对机械设备日常管理及维修,保养工作,确保各项污染物长期稳定达标排放。
建设项目环境保护措施“三同时”验收一览表
项目
环保设施
验收指标
投资
(万元)
验收标准
废气
非甲烷总烃
集气罩+风机(1000m3/h)+活性炭吸附装置1套,高15米排气筒。
达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(排气筒高度15米)及无组织排放监控浓度限值
5
达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准:
最高允许排放浓度120mg/m3,最高允许排放速率10kg/h,(排气筒高度15米)及无组织排放监控浓度限值:
周界外浓度最高点≤4.0mg/m3
废水
盥洗废水
泼洒地面抑尘
不外排
0
零排放
噪声
设备运行噪声
基础减振、车间墙壁屋顶设吸声材料及厂界围墙、绿篱隔声消音
达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准
2
厂界噪声值达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求
固体
废物
下脚料
收集后外售
---
1
妥善处置率100%
废活性炭
由生产厂家回收再生
生活垃圾
自行妥善处置
厂容
厂貌
厂区院内及周围乔、灌、草相结合种植
---
2
加强绿化,提高绿化率
合计
本项目环保投资合计10万元,占项目总投资的1.76%
预审意见:
公章
经办人:
年月日
下一级环境保护行政主管部门审查意见:
公章
经办人:
年月日
审批意见: