C4-3重大危险源控制目标和管理方案Word格式文档下载.docx
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确保无坍
塌等事故
1、 制定管理目标、指标、管理方案,应急预案,执行相关程序;
2、 编制支护专项技术方案,并经企业技术负责人及项目总监审批确认,深基坑支护需报请当地建委论证;
3、 如发包给分包方的,分包方必须有相应的资质;
技术负责人
项目部其它科室
基坑施工前
支护方案或设计未经审批
支护施工单位无资质
质安科
未定期对支撑、边坡进行监视、测量
4、 定期对支护、边坡进行监视、测量;
5、 按要求做好临边防护及隔离措施;
6、 按要求设置人员上下通道;
7、 基坑边不得堆载过重、过近;
8、 做好对施工人员的安全教育及安全技术交底;
9、 定期组织安全知识培训,坚持每天班组安全活动;
10、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。
坑壁支护不符合要求
积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载
支护设施已有变形未采取措施
3
落地脚手架
未编制专项技术方案和有方案未经审核批准
确保无架
体倒坍、高处坠落、物体
打击等事故
1、 制定管理目标、指标、管理方案和应急预案,执行相关程序;
2、 编制搭、拆专项技术方案,24米以上高脚手架必须进行计算,并报监理和经企业技术负责人审批;
3、 按要求做好架子基础及验收工作;
4、 搭、拆前必须对架子工进行安全教育及专项方案技术交底;
5、 对搭、拆人员进行专业培训,持证上岗;
6、 按要求对架体材料进行验收;
7、 搭、拆期间设置警戒区域;
8、 搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录;
9、 搭设完后(分段)必须进行验收,确认合格后方准使用;
脚手架搭设前
脚手架的设计计算未按现场材料的质量情况计算
脚手架基础不能保证架体的荷载
脚手架荷载超载或堆放不均匀
无安全技术交底和未验收投入使用
作业人员无证上岗
搭、拆期间未设置警戒区
分阶段搭设未组织验收投入使用
10、 定期组织安全知识培训与培训,坚持每天班组安全活动;
11、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。
架体搭设高度超过方案规定
4
悬挑脚手架
确保无架体倒坍、高处坠落、物体打击等事
故
2、 编制专项方案(应有计算书),并经企业技术负责人及项目总监审批;
3、 按规定做好预埋件的验收;
4、 悬挑架安装、拆除时按规定设置警戒区,并做好监控记录;
5、 对悬挑梁、架体的材料、工艺应按规定进行验收合格后,方准使用;
6、 架体高度不能超过方案和规范规定要求;
7、 做好专项方案安全技术交底工作;
8、 搭设完后(分段)必须进行验收,确认合格后方准使用;
9、 定期组织安全知识培训与教育,坚持每天班组安全活动;
脚手架的设计计算未按现场材料质量情况计算
悬挑梁(架)安装不符合要求
外挑杆件与建筑物连接不牢固
立杆底部固定不牢和没有按规定设
置跨距
悬挑梁、脚手架钢管、扣件材质不符合要求或使用非标准扣件螺母
脚手架超载或堆载不均匀
搭设完毕未经验收投入使用
未对悬挑架安装、拆除设置警戒区
5
悬挑钢平台
确保无平台倾倒、架体倾倒、高处坠落、物体打击等事故
2、 编制专项方案(应有计昇书),并经企业技术负责人及项目总监审批;
4、 悬挑钢平台及落地操作平台安装、拆除时按规定设置警戒区,并做好监控记录;
5、 对悬挑钢平台、落地操作平台架体的材料、工艺应按规定进行验收合格后,方准使用;
6、 做好安装人员和使用人员安全技术交底;
7、 搭设完后必须进行验收,确认合格后方准使用;
8、 定期组织安全知识培训,坚持每天班组安全活动;
9、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。
项目部其它科室
平台制作及安装前
荷载超载或堆放不均匀
无安全技术交底和未经验收投入使用
6
脚手架使用
脚手架使用过程脚手架扣件锈蚀断裂
塌、伤亡
事故
1、 制定管理目标、指标管理方案、应急预案,执行相关程序;
2、 定期组织安全知识培训与教育,坚持每天班组安全活动;
3、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。
脚手架使用过程施工人员私自拆除连墙件
7
模板工程
体倒坍、
1、制定管理目标、指标、管理方案和应急预案,执行相关程序;
工程开工前
设计计算未按现场材料材质情况计算
物体打击、机械伤害、高处坠落、触电等事故
2、 必须编制搭、拆专项方案,并经企业技术负责人及项目总监审批,高、大、超的模板支撑应组织专家论证;
3、 方案计算必须依据现场材料材质情况计算;
4、 搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录;
5、 拆模前必须提出申请,经批准后再进行拆模,拆模期间设置警戒区域;
6、 搭拆前必须对作业人员进行安全教育及安全、专项方案技术交底;
8、 做好对混凝土输送设备验收,合格后方准使用;
9、 搭、拆人员须穿戴好劳动保护用品(如安全带、安全帽、工具袋、工作鞋
等);
10、 定期组织安全知识培训与教育,坚持每天班组安全活动;
11、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽。
混凝土模板支撑系统不符合要求
支撑模板的立柱的稳定性不符合要求
悬空作业未系安全带或系挂不符合要求
模板作业2M以上无可靠立足点
模板拆除前未经拆模申请批准
未组织模板及架体验收
无作业人员安全技术交底
输送泵管支架与模板支架连接
拆模前没有校强度报告
使用非标准扣件螺母
后浇带处支模体系保留未做规定
8
高处作业
临边防护
三宝四口
员工作业违章
确保无高处坠落、物体打击等事故
1、 制定管理目标、指标、管理方案和应急,执行相关程序;
2、 作业前对施工人员进行安全教育和安全技术交底;
3、 按要求搭设好临边、洞口防护措施;
4、 按要求穿戴好防护用品;
5、 按要求做好登高作业人员的健康检查;
6、 定期组织安全知识培训与教育,坚持每天班组安全活动;
7、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性抽查。
项目部其它科室
临边与“四口”防护措施缺陷
作业人员未穿戴安全帽、安全带
高处作业无安全技术交底
9
施工用电作业
确保无触
电事故发生
1、 制定管理目标、指标、管理方案和应急预案,执行相关程序;
2、 编制用电方案和外电防护架方案,并经企业技术负责人及项目总监审批有效;
3、 按方案、规范做好施工用电设备接地与接零保护,接地装置,施工用电必须达到"
三级配电二级保护"
要求,闸具、开关、漏电保护器、PE线符合规定要求;
4、 作业前对施工人员进行安全教育和技术交底,作业时按要求穿戴好安全防护用品(绝缘鞋、手套等)、悬挂警示牌、派专人监护;
5、 与当地电力部门联系做好外电防护工
外电防护措施缺乏或不符合要求
接地和接零保护系统不符合要求
不符合"
要求导致防护不足
带电作业无人监护
对作业人员无安全技术交底
同一供电系统内部分设备接地,部分
设备接零
作;
6、 按要求搭设好防护架(用毛竹搭设、绑扎材料用竹蔑等绝缘材料),防护架搭设与搭设脚手架相同做好相应的技术管理;
7、 作业人员必须经培训持有效证上岗;
8、 定期组织安全知识培训与教育,坚持每天班组安全活动;
9、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。
三相四线供电未使用五芯电缆
停电作业时未挂警示牌
10
人货电梯
机安装、拆
除及作业
无施工方案或方案不符合要求
确保无机械伤害、物体打击、高处坠落、架体倾倒等事故
1、 制定管理目标、指标管理方案和应急预案,执行相关程序;
2、 编制装、拆专项方案,并经企业技术负责人及项目总监审批;
3、 装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底,装、拆过程指派经过培训的人员进行监控,装、拆人员经培训持有效证上岗,作业时■穿戴好劳动保护用品,并须体检合格;
6、 设备按规定安装限位保险装置;
7、 装、拆期间须设置警戒区;
8、 人货电梯基础、须按规定验收;
9、 按要求设置卸料平台和安全门,卸料平台两侧必须设置防护栏杆;
10、 安装后,须按规定报检测机构检测,进行检查验收,合格后方可使用;
11、 在防护棚明显处悬挂警不牌,操作人员必须严格执行操作规程,吊物下方
设备装拆前
人货电梯限位保险装置不符合要求
架体稳定性不符合要求
装拆人员无证作业
钢丝绳锈蚀、缺油、磨损超过10%
卸料平台两侧无防护栏杆
无安全门
人货电梯无检测验收手续
装拆期间未设警戒区
人货电梯超载运行
严禁人员停留,休息时必须将吊物或吊笼降至地面;
12、 搭设完毕后须检测机构检测,确认合格方能交付使用,并做好维修、保养;
13、 定期组织安全知识培训与教育,坚持每天班组安全活动;
14、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。
货梯下有人员停留
11
塔吊安装
拆除及作
业
塔机装拆无方案或未按程序审批
确保无设备倾翻、机械伤害、触电、高处坠落等事故
2、 编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施,并经装拆单位、总包单位设备部门、企业技术负责人、项目部、总监审批;
3、 须由有资质的专业公司安装、拆除、加节;
4、 装拆前对操作工进行安全技术交底;
5、 装拆过程设置警戒区并指派经过培训的人员进行监控;
6、 装拆人员须培训持有效证上岗,并须体检合格;
7、 在防护棚明显处悬挂警示牌,操作人员必须按规程执行操作;
8、 按规范、说明书要求安装附墙装置、限位保险装置等,设置专用电箱;
9、 搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用,并做好维修、保养;
塔吊装拆前
塔吊力矩限制器、限位器、保险装置等不符合要求
塔吊基础或路基与轨道不符合要求
多塔吊作业防碰撞措施不符合要求
安装及拆除时未设置警戒线或未进
行监控
塔机高度超过规定不安装附墙
附墙装置不符合说明书要求
塔机装拆队无资质
对装拆人员未进行安全技术交底
未经检测合格投入使用
10、制定多塔作业防碰撞措施。
塔机带病运转
高塔基础不符合说明书要求
塔机与架空线路小于安全距离无防护
恶劣天气进行塔机装拆和升降作业
塔机架体与基础垂直度大于规定要求
塔机在强电磁波附近作业无绝缘措施
使用限位开关作控制开关
12
起重吊
装作业
起重吊装作业无方案或有方案未经审核批准
确保无机
械伤害、高处坠落、物体
2、 编制吊装方案并经企业技术负责人审批;
3、 吊装前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底;
4、 吊装期间必须设置吊装警戒区域,设置防坠落措施;
5、 作业人员必须经培训持有效证件上岗;
6、 在吊装过程中严禁人员在起重臂或吊物下停留,吊装期间须由经培训合格的监控人员进行监控;
7、 在明显处悬挂警示牌,操作人员必须
吊装作业前
路面地耐力或铺垫措施不符合要求
起重吊装超载作业
操作人员无安全技术交底
吊装作业区未设警戒区
结构吊装作业未设置防坠落装置
大件吊物堆放无稳定措施
严格执行操作规程;
恶劣天气下进行吊装作业
人员在起重臂或吊物下停留
13
电气焊作业
电焊工无证上岗作业
确保无触电、火灾、爆炸等事故
2、 动火作业按规定开取动火证并经相关部门审批、同意后作业,并在动火前清理动火周围易燃易爆物,动火结束后,检查清理动火残渣;
3、 作业人员必须经培训持有效证件上
冈;
4、 对作业人员进行安全教育及安全技术交底;
5、 定期组织安全知识培训与教育,坚持每天班组安全活动;
6、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。
电焊作业区有易燃易爆物品
未开取动火证
乙焕未安装防回火装置
作业人员无安全技术交底
电焊机二次侧防触电装置失灵
焊接作业下方有洞口未采取封闭措施
14
粉刷作业、防水
在电气线路附近熬沥青
确保无火
灾、触电、
1、制定管理目标、指标、管理方案和应急预案,执行相关程序;
防腐作业
可燃物施工无防火设施
中毒等事故
2、 对作业人员进行安全教育及安全技术交底;
3、 动火前清理动火周围易燃易爆物,动火结束后,检查清理动火残渣;
4、 在动火作业处增加灭火设备;
6、 组织日常巡视检查、专业性检查、重点部位的突击性检查抽查。
15
安装作业
无监护人带电操作
确保无物体打击、高处坠落、触电、火灾、机具伤害等
3、 作业时按要求穿戴好安全防护用品(绝缘鞋、手套等)、悬挂警示牌、派
专人监护;
4、 操作人员必须严格执行操作规程;
配电间内操作人员末穿戴防护用品
单人值班从事高压设备维修
16
安全管理
设备设施尤其大型设备设施未经验收投入使用
杜绝各类
事故的发生
1、 制定管理目标、指标和管理方案;
2、 制定应急预案;
3、 执行相关程序;
3、对作业人员进行安全教育及安全技术
管理人员违章指挥
交底;
4、 管理人员、操作业人员学习和遵守操作规程;
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物料储存
现场危险品仓库
确保无火灾、爆炸事故发生
4、 严格执行易燃易爆物品分开存放及间隔要求的储存规定;
5、 对重点部位悬挂警禁烟火标志;
6、 按规定设置消防器材;
7、 定期组织安全知识培训与教育;
8、 组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。
易燃易爆物品与其它物资混放
18
消防管理
防火重点部位无警告标志
1、制定管理目标、指标和管理方案;
项目部其它科
灾和爆炸事故
3、