消防 通风专项施工方案.docx
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消防通风专项施工方案
第一章工程概况
天河瑞景小区工程总建筑面积为107747.92平方米，是一座以住宅为主及商铺为一体的大型综合性住宅建筑。
本工程分为地下一层车库，局部有人防工程，地上最高住宅建筑8#9#楼为二十九层，建筑物总高度91.5米，18m3消防水箱安装在8#楼顶部位，地下层主要用于地下车库及消防泵房等，地上部分主要住宅其中1#2#楼为商铺及办公用房，7#8#9#10#楼一、二层为商铺。
本住宅小区工程为全现浇框架结构，室内设专用消火栓给水管网，竖向分为高区和低区，由设置在泵房内的消火栓泵进行分区供水。
沿建筑物周边设置不少于2组的室外地上式消火栓。
地下层设通风机房、消防泵房、空调机房，8#楼地下层设自管配电室、地下一层设发电机、电话总机房等。
天河瑞景工程7#8#9#10#楼为高层住宅建筑、4#5#6#为小高层建筑，全现浇框架剪力墙结构，目前土建结构己基木完成，为此我方在安装过程中要仔细核查落实预留孔洞、预埋件的设置，为今后安装工程打下良好的基础。
工程量大，地下室消防、通风设备多。
本工程设备主要包括消防水泵、排风机、排烟风机、加压风机、消火栓及消火栓箱、水箱、控制箱、动力箱等各型设备，其中消防水泵及喷淋泵、风机等主要材料设备均为建设单位指定品牌。
本工程工程量：
通风空调风系统管道平米数为4300平方米，消防、喷淋管长共计18000米。
该工程消防、通风安装项目总工期短，从而为施工计划安排带来一定难度，此外施工场地相对狭窄，也给施工带来相应难度。
第二章资源
1、主要施工机械表：
1
按扣式咬口机
台
2
2
单平窄边咬口机
台
2
3
弯头联合角式咬口机
台
1
4
联合角咬口机
台
1
5
切管套丝机
台
1
6
台式钻床
台
1
7
电焊机
台
2
8
切割机
台
1
9
配电箱
台
3
10
气焊、气割工具
套
1
3、检验，测量和试验设备配备表
1
风速仪
台
1
2
万用表
块
1
3
接地摇表
块
1
4
绝缘摇表
块
1
5
钳型电流表
块
1
6
手动试压泵
台
1
7
管道开孔机
台
1
8
压槽机
台
1
人员安排：
通风工程高峰期计划8人；
消防工程高峰期计划12人；
第三章本工程使用的施工验收规范
（l）《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）
（2）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
（3）《室内消火栓安装》-04S202
（4）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014
（5）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）
（6）《火灾自动报警系统施工验收规范》（GB50l66-92）
（7）《消火栓水泵接合器》（详见99S203）
第四章主要施工方法
第一节现场运输及准备工作
消防水泵、排风机、送风机、加压风机、水箱等主要设备按到货期运抵现场后，组织有关人员进行点件、检查外观、核对型号及尺寸、数量、设备有无损坏、缺件、锈蚀等情况，管口保护物和堵盖是否完好，泵的盘车应灵活，符合设计及合同要求后，再运输就位；如不能立即就位，应采取措施防护；地下室设备（送、排风机、水泵、排烟机等）运至现场后，可用滚杠等工具，依据现场情况将其就位并找正水平；地上设备（水箱、通风机、排烟机等）运至现场后，与工程配合方协商，利用吊装设备将其运至安装位置，找正水平；风管、水管的材料运输从加工地点运到现场或就地加工的管段应及时检验，点件配套。
对暂时不用的设备及材料要码放整齐并垫起。
安装时所用的机具要进行安全检查，不合格者不可使用。
对安装用的空洞，脚手架要进行检查，有问题应及时找有关人员处理，为保证安装进度创造条件。
1.通风空调工程
通风管道及部件制作安装
通风管道制作工艺流程：
找方下料→倒角→咬口→组装成形→锣接法兰→堆放整齐
（1）风管咬口必须紧密，普通钢板焊接严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。
（2）支吊托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求及施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。
通风管道防腐、保温
空调送、回风管、新风管道均采用聚乙稀泡沫塑料板保温，防火阀
两端2米内采用铝泊玻璃棉板保温，保温风管与吊托支架间应用防腐木块垫起，具体作法详见通风空调工程通用图集，保温风管保温前及明装风管刷漆前必须将管道表面的灰尘、铁锈、焊渣清除干净
空调水系统安装
（l）管道安装前应调直、除锈、刷防锈漆两道，管道吊托架间距要符合设计及规范要求，干管坡度要均匀不得有倒坡，导致局部存水，影响正常循环。
（2）空调水管道与吊架间必须加垫木托，木托需用防腐沥清漆浸泡，水托与保温材料间不得有缝隙，需用密封胶特密封，以防止冷凝水产生，冻水管道保温做法详见《空调与通风工程通用图集》。
（3）管道穿墙或楼板须设金属套管，并固定牢靠，长度适宜，穿楼板套管上边高出楼板20mm，套管内管道无焊缝，法兰与螺纹接头，套管与管道四周间隙用隔热不燃材料填塞紧密。
空调水系统保温
采用发泡橡胶管壳，DN≤l00为25mm厚：
DN≤250为30mm厚，凝水管保温厚度为9mm厚。
水管与设备及阀门连接处，易产生凝结水，必须保温良好，严密无缝隙。
2.消防、喷淋工程
管道安装
为保证安装工程统一，做到施工一致，必须选定有代表性的房间为示范工程先行安装，其他房间（层）仿效施工。
（1）选定示范工程并安装
制定示范工程施工工艺，并报施工技术负责人确认后执行。
组织有一定操作技能的施工人员，先熟悉示范工程工艺标准，明确安装要求，掌握方法。
确定基准线，标高线，进行示范间内各种设施及管道安装（卫生洁具，必须配套安装）施工顺序先暗后明，先里后外，先上后下，先垂直后水平，对所有项目进行自检、互检和专捡，必须做到l00%合格。
对“示范工程”组织有关单位，人员进行检查验收，通过后可进行其它房间或层的施工、竖井管道安装。
（2）竖井管道安装
按先排水后给水，先内侧，后外侧，先垂直后水平的原则施工。
支架要牢固，防止窜动、滑脱。
在主管安装中，将推广主层管井主管安装新技术，可以保证每个接口的质量达到优质。
设备层管道应单独试压，各分部试压完成后，将有关阀门打开系统成正常运行状态，进行系统试压，系统试压必须有经施工技术负责人认可的方案方可进行，业主应派专业人员、监理人员到场检验，试压合格后履行签证手续。
（3）消防管道试压
消防管道系统按设计分区域进行单独试压，试验压力按施工规范要求进行。
喷淋管道的喷淋干管，配水管单独试压。
喷淋管道支管每一层为一部分进行试压。
系统试压前要编制试压方案经工程技术负责人认可后方可试压。
试压合格后由参加检查的监理及施工人员履行签字确认。
现场施工的电焊工应持有关部门颁发的岗位许可证。
安装前，认真熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件（装箱单、装箱手册等），针对使用情况对装箱单进行复核，确认所需部件己全部供齐后，汇同有关单位人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。
开箱时，对照装箱单以全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与装箱文件和施工图纸相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字、存档。
检查过程中，对需在现场组对的散件，应严格把关，及时发现问题。
在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对己完成的基础进行复核、检查。
检查前，将图与设备安装图进行对照，复核主要设备和关键尺寸是否相符，发现问题及时处理，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认并划线，关键设备的中心线必须作永久性标记；在同一地点安装多台设备时，划线时一定要综合考虑到各台设备间的相互位置以及相连设备间的相互位置。
各台设备的坐标位置要正确。
全部划线工作完毕，复核无误后方可进行设备安装。
设备搬运及安装：
针对各设备特点，采用适当的方法将设备运至安装现场。
搬运前，仔细阅读有关技术资料，了解设备运输的注意事项，特别是制冷设备、热交换设备、高低压配电柜等设备在运输过程中一定要避免损伤。
设备的垂直运输，应根据现场具体情况，尽量利用土建机械（提升机、塔吊等）以及未及时封闭的墙孔，及时将设备运至相应楼层的安装现场妥善保管，水平运输采用手动插车或滚杠。
吊装时，若设备有其它特殊要求（吊点、吊具等）一定要严格按供货厂商要求进行。
3.水泵安装
水泵安装前的到货检验同上，在搬运及安装时，要注意不要碰坏设备上的阀门，管线及电气配件。
出厂已装配、调试完的部分不应随意拆卸；确须拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和恢复应按设备技术文件的规定进行。
4.通风机安装
通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连机时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
风机一般安装程序：
即吊装机壳，插入地脚螺栓；吊装轴承箱和皮带轮的组合体，并插入轴承箱的地脚螺栓；将叶轮装入机壳内；依次校正轴承箱，叶轮及机壳；安装机壳侧面的圆孔盖板；吊装电动机，并进行校正；紧固地脚螺栓。
叶轮依据轴承箱组合体进行找正、找平；
机壳依据叶轮进行找平、找正；
电动机应依据通风机进行找正、找平。
采用弹簧减振器时，减震器中各个弹簧应调到压缩量相等，使其受力均匀。
采用橡胶减震器时，不得使油、酸溶液滴在减震器上，以防橡胶变质。
5.风管安装
通风空调系统的安装要在土建主体基本完成，安装位置的障碍物己清理，地面无杂物的条件下进行。
安装开始时，由技术人员向班组人员进行技术交底，内容包括有关技术、标准与措施、质量、安全及注意事项等内容。
施工安装程序：
确定标高（按照设计图纸并参照土建基准确定风管的标高位置并放线）；支、托、吊架制作与安装（风管的支、托吊架要严格按照《采暖通风设计选用手册》的用料规格和作法制作。
相同系统、同一规格的每排风管的支、托吊架的形式应一致，其尺寸应按风管距离、柱或楼板的实际距离确定。
风管支、托吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆（栽埋于墙体的部分不刷漆）。
风管的吊点应根据吊架的形式设置。
6.防火阀的安装
防火阀安装时，阀门四周要留有一定的建筑空间以便于检修和更换零、部件。
防火阀温度熔断器一定要安装在迎风一侧。
阀门在建筑吊顶上或在风道中安装时，应在吊顶板上或风管壁上设检修孔，一般孔尺寸不小于450mm×450mm，但最小不得小于300mm×300m。
阀门在安装完毕后，应在阀体外部明显的标出开和关的方向及开启程度。
对保温的风管系统，应在保温层外设法作标志，以便于调试和管理。
7.防腐
风管部分：
全部角铁法兰、支托架除锈后刷防樟丹二道。
埋地消防管道：
除锈后，刷沥青漆二道。
非埋地消火栓管道刷银粉漆二道。
第二节降低成本技术措施
施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工特点、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。
认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。
合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。
提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。
合理安排施工顺序，有关工种搞好协作关系，避免不必要的返工消费。
严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。
加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号等把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。
合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。
在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术，降低成本。
班组做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。
合理利用空间，工种间互相配合协调提高施工效；
合理安排工序，科学管理，加快工程进度。
第五章工地人员组织
为了加强住宅小区项目安装工程的领导，在总承包工程项目经理部的领导下，成立安装工程项目经理部，对安装工程进行统一管理，项目经理部职能如下：
对承接安装工程质量保证职能。
在保证全部分项、分部工程合格的基础上，争创市优、国优工程。
在确保业主及安装总包单位提出的工期前提下，组织专业施工队伍流水施工，保证施工进度计划的顺利实施，争取提前完成安装任务。
抓好工程成本的管理，应用新技术、新工艺，在保质保量的前提下，降低工程成本，创造更高经济效益。
抓好工地安全管理，保证本工程无重大伤亡事故。
组织开展劳动竞赛.争创文明，施工现场。
第六章质量保证措施
合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计图纸要求。
分项工程达到检验评定标准。
所有的设备安装，调试符合有关验收规范。
第一节质量保证措施
建立本工程项目的质量保证体系。
认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。
在竣工验收时达到一次交验合格，质量达到优良。
加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。
要严格地按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要编写施工方案或施工技术措施，经监理批准后，才能进行施工。
严格执行施工验收规范和操作规范，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救不遗漏，做好各施工环节的质量检查，坚持自检、经检和专检，做好记录。
加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。
材料购买力求货比三家，择优选用；进场材料一定要有出厂证明；
对标准层房间的通风管道、设备、电气自控等安装内容实行统一作法，要首先做好“样板间”，经监理捡收合格后，再统一进行安装施工；对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位应预先组织图纸会审后进行施工，以免造成安装后再拆改。
设备管道应严格按照顺序施工，做到先地下后地上、先设备后配管的原则，由大到小组织施工。
凡是隐敝工程都要经监理等有关部门验收，并做好原始记录。
凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。
所有工程都必须达到有关规范要求。
合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中出现的技术问题，要有确实的解决措施；
施工单位要求变更设计，应征得监理同意后再向设计单位提出，变更洽商需经三方签认后方能生效。
第二节质量责任制
天河瑞景住宅小区安装项目质量责任包括以下内容：
项目经理质量责任制
项目技术负责人质量责任制
质量检查员质量责任制
材料管理员质量责任制
施工计划员质量责任制
施工工长质量责任制
施工班组长质量责任制
第三节质量控制措施
对安装各专业工种工人素质的预控
各分包单位应在施工前将起重工、电梯或设备安装工、电工、仪表工、电焊工、管工、通风工、现场试验工等各工科的上岗证报监理备案要求各工种持证上岗。
对施工组织设计和施工方案的质量预控
安装工程施工前，各分包单位必须编制各专业工程施工方案，经总包审查后，填写组织设计和方案申报表，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。
施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经监理同意后方可修改。
对试验工作质量的控制
（l）分包单位的试验室或外委的试验室，必须具有市认可的二级以上试验室的资质。
在施工前，将试验资质证明，参与本工程的试验人员名单的资质报监理核查合格后方可进行实验工作。
（2）现场试验工作应在试验室的统一领导下进行，现场使用市法定检测单位检测，应符合国家计量标准，报监理审核同意后方可使用。
对工序施工质量的预控各分包单位必须坚持“三检制'，即对每一王序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。
对分项工程质量的控制
分项工程完成后，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表和工程报检单，由总包检查后，包监理确认并核实质量等级。
对隐蔽工程质量的预控
吊顶、管道井、沟道内的或埋地的，或有保温的机电工程在隐敲前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即上述工程完成后，在隐蔽之前，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项质量评定表、工程报验单、隐检表等报总包审核。
隐检表的内容有：
施工依据（图号、洽商单号）、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等，由总包报监理复检确认。
未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。
对单项试运及系统调试的质量预控
（l）分部工程完成后，施工方应按有关规定进行试运，由总包组织，并通知监理参加，未经试运合格，分部工程不得报验。
（2）各分部试运完成后，施工方应编写系统工程调试大纲.由总包技术负责人审查签发，报监理审批，施工方按批准的调试大纲对系统进行调试，并应通知监理和业主参加，经调试及联动试运行达到设计要求后，施工方应编写系统调试及联动试运行总结报告交业主、监理备案。
第四节成品及设备部件的保护措施
施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。
设备安装前由甲、乙双方有关人员检查进入现场的重要设备，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反应有关部门。
在参加人员不齐时，不得随意拆箱。
设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。
各类小型仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。
冷冻机、发电机、变压器、空调机组等大型设备吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。
配合土建预埋的电管及管口要封好，各型设备的管道接口也要封好，以避免掉进杂物。
加强成品保护意识，对成品有意破坏的要给予处罚。
对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。
各专业遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、监理、机电总包单位协商解决后方可施工。
对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。
第七章工地安全、文明施工管理计划
第一节安全技术措施
安全生产工作要严肃法规，落实责任，消灭违章，以强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。
参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。
层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。
进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。
凡2m以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。
安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按：
需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物休坠落伤人事故。
暂设用电必须符合安全用电规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电应底于36V低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。
生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动，并有记录，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。
第二节消防保卫措施
本住宅小区安装工程，任务量大，施工场地小，料场及生活区地方狭窄，分包队伍多，人员复杂，底数不清，管理不便，针对上述情况，要做好消防保卫工作。
1.保卫工作
选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全，料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。
仓库管理员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。
库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。
贵重器材和没备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。
变配电室、洗衣房、冷冻机房、发电机房、锅炉房、电梯机房、空调机房等，设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员看管，加强防范工作以避免造成损坏丢失。
班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放，工具房门窗要牢固，防止工具丢失。
自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。
2.消防方面
建立健全消防组织，施工班组达到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织。
专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。
严格执行现场用火制度，主动接受土建消防人员的检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火入员应备有足够的消防用具。
同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生，遇五级风以上时，禁止使用明火作业。
施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请监理和设计单位，经批准后方可更改。
仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24小时消防值班制度。
对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。
冬季严禁用电炉取暖。
施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。
第三节现场文明施工管理措施
施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规定，各施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人负责文明施工。
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