现场质量管理制度.docx

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现场质量管理制度

现场质量管理制度

1质量管理机构

1．1强化项目部领导班子质量意识，牢固树立“质量第一，信誉第一，用户第一”的经营指导思想，建立由项目经理组成的有效的质量管理机构。

2培训教育

2.1搞好员工培训，提高员工的工作能力和技术水平，办好各种类型的业务技术训练班，开展岗位练兵。

2.2认真抓好工人质量意识教育，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。

2.3从施工准备至工程交付使用各阶段推行全面质量管理，严格按照ISO9002质量保证体系有秩序的开展质量管理小组活动，使工程质量不断提高。

2.4认真学习图纸，弄清设计意图，搞好图纸会审，把有关技术问题解决在施工之前。

2.5优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，对施工易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。

2.6分级做好技术交底工作，针对工程特点，首先由向工程项目领导班子及主要工长、质检人员交待工程的重大施工技术，关键的方案措施；其次由工程项目主任工程师向工程施工的全体管理人员进行以设计图纸、施工组织设计为依据内容的施工交底；再次是技术人员向施工班组长交待分项、分部工程的施工操作程序、方法、技术要求、质量标准和施工中的注意事项，作到人人心中有数。

3材料检验

3.1对供应商进行平估和审核，建立合格供应商名册。

3.2材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格方可使用。

4机械设备

4.1正确选择调配机械设备，作好维修保养，保持机械设备的良好技术状态。

5检验检测

5.1各专业班的经济效益和工程质量挂钩。

5.2做好“三检”制工作，及时做好隐蔽工程验收。

5.3质安员应按各工种工序的质量自检表进行检查、评定，不合格及时返工。

5.4施工前，对各分部分项工程制定质量标准，推行全面质量管理，班组在加强自查互检、做好原始记录的同时，定期进行质量评比活动。

工序或施工段交接时，应先处理好遗留问题，并由施工员主持做好交接验收手续。

6计量管理

6.1加强计量工作，保证计算器具及仪表设备的正确和合理使用。

确保量具及仪器按国家的检定规程进行检定，保证性能良好、精确，误差在允许范围内。

7成品半成品保护

7.1做好成品保护。

楼梯踏步，门窗框抹灰要加以保护。

7.2楼地面养护期不得上人。

7.3做油漆、乳胶漆时要用油毡或薄膜覆盖楼地面，防止互相污染。

7.4外墙结束后不得把脏物或垃圾从窗口往下扔，免污染墙面整洁。

7.5卫生设备安装后防止碰撞和堵塞。

7.6严禁在成品的楼地面上拌砂浆。

8资料管理

8.1施工过程中要认真收集、整理技术档案资料，做到记录真实，数据准确，收集及时，分类归档。

9主要分部分项工程质量管理

9.1施工中，对建筑“通病”的防治应反复讲解清楚，坚持检查，落实到位，进行有效的质量管理，对主要的分项工程（模板、钢筋、砼），实行质量通病预控。

9.2浇砼时，严格按照施工规范要求施工、留足试块，及时有见证送检。

9.3装饰工程，须先做样板，验收合格后，按样板展开全面施工。

9.4给水、消防工程，须认真试水、试压。

9.5电气安装须试通电试验，防雷须摇表检测。

9.6铝合金门窗框安装，跟班检查灌浆防漏工作。

9.7防水工程须经试水试验。

专人对防渗漏项目部位进行负责，严格把关，须先行试水合格，方准进入下一工序施工。

9.8施工前做好轴线标高控制标志，每层都用经纬仪测设，标高用水平仪、卷尺向上传递。

装饰时室内弹出50公分线，要保持同楼层的水平。

楼梯应重新施工放样。

9.9定期做好沉降观测和记录。

9.10上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。

管道焊接处不得出现咬肉、气孔、砂眼。

焊口处破坏的镀锌层应及时刷防锈漆。

卡件必须和柱墙梁连接牢固，和管道紧密接触。

管道丝扣连接处麻头应及时清理干净。

9.11卫生器具安装应顺直，安装时不得破坏防水层，安装零件时须采用平口扳子，禁用管钳。

质量责任制

1项目经理质量责任制

1.1经理对本项目的工程质量负全面的领导责任。

领导本项目施工的职工贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规程、制度和措施，并进行检查。

1.2制订实施质量保证措施细则，组织机构，建立和健全各项质量责任制，并检查执行情况。

确保施工质量处于受控状态。

1.3对参加本项目施工的如何进行质量管理教育。

定期研究和解决生产中存在的问题。

1.4督促各职能部门做好本职范围内的质量工作。

1.5组织本项目开展质量自检、互检和质量检查网活动。

支持专职检查人员的工作，组织领导质量分析会议，对重大质量问题，组织攻关。

1.6对于在质量工作中做出贡献，给予物质上和精神上的奖励；对违反责任制的规定或造成事故者，要给予适当的惩罚。

2技术负责人质量责任制

2.1认真贯彻国家和上级的有关规定和质量技术标准，对本工程项目的质量一切问题负技术责任。

2.2组织有关人员熟悉和会审设计图纸，正确进行技术交底。

2.3编制施工组织设计时，将质量措施落实到施工组织设计的各项环节中去，并经常深入现场，检查执行情况。

2.4组织质量技术攻关活动，对新产品的设计，新技术、新材料、新工艺的研究从技术、质量上负责。

2.5组织对职工、各主管职能部门进行质量技术知识教育。

2.6及时组织解决在施工中存在的质量技术问题，参加重大质量事故的调查分析，针对事故原因，从技术上提出防范和改进措施。

3质量负责人质量责任制

3.1在单位工程负责人的领导下，负责质量检查、监督、管理安全生产的日常工作。

3.2经常深入施工现场，对作业现场进行检查，遇有质量问题，有权指令先行停止施工，

并迅速报告领导，妥善处理。

3.3认真进行预检和隐蔽工程验收，正确地进行分项工程、分部工程和单位工程的质量评定，发现不合格品，及时进行处理，把好工程质量关。

3.4认真贯彻执行国家各项质量方针、政策、规定和制度。

掌握质量动态，并经常向单位工程负责人汇报工作。

3.5组织职工学习质量规程和制度，配合做好质量培训、教育工作。

发生重大质量事故时，组织维护现场，参加事故调查分析。

4施工员质量责任制

4.1对本工程的班组的质量负责，对班组布置施工任务的同时对班组长进行技术交底。

协助工地负责人，对本工程内一切质量负责，当进度与质量发生矛盾时，必须以质量为第一。

4.2领导班组搞好质量活动，组织班组学习质量操作规程，教育工人施工要符合质量要求，检查执行情况。

4.3有权拒绝上级不科学的生产指令。

4.4在施工过程中安排本专业的生产计划、过程检验，对本专业的质量进行全面管理，对出现的问题及时处理并做好记录，对检验的部位进行现场标识并做出书面记录。

5材料、采购员质量责任制

5.1严格执行公司相关的质量管理体系文件，对不合格物资进行分类、记录、隔离和标识等工作，负责现场的标识保护工作及出入库物资的管理工作。

5.2对现场原材料、砼、钢筋等取样送检，保证工程质量。

5.3对供应商进行平估和审核，建立合格供应商名册。

5.4材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，经检验合格方可使用。

5.5严格执行采购、加工的有关政策、法规，正确选择进货渠道并负责货物运输过程中安全保护工作，进货做到及时、准确，遇有变更或代用须及时取得技术质量人员的认可。

6资料员质量责任制

6.1对工程资料进行全面收集整理，负责工程的测量放线，竣工测量。

6.2负责仪器用具的检查、保养等工作。

6.3熟悉现场图纸及多种测量方法，保证测量工作的符合精度要求，及时、准确地配合施工。

7安全员质量责任制

7.1积极贯彻、宣传上级的各项安全规章制度，组织对施工人员进行安全教育。

督促各生产班组的安全生产活动，负责特殊工种的持证上岗情况及作业中的安全监督检查。

对现场人员的违章行为进行纠正、处罚。

8机械员质量责任制

8.1根据生产计划，做好机械设备的租赁、退场以及调配。

8.2负责机械设备的安全，合理使用，检查操作人员对操作人员对操作规程的执行情况。

8.3对机械设备进行定期的检查和巡检、维修、保养并做好记录。

9班组长质量责任制

9.1认真遵守质量操作规程以及有关质量保证各项法规、法令。

根据本组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，做好技术交底，对组人员在生产中的质量和健康负责。

9.2组织搞好质量活动日，开好班前技术交底会。

9.3组织班组职工学习保证质量操作规程，对新调入的工人要进行现场质量教育。

9.4经常检查施工现场的质量情况，发现问题要及时解决并及时上报。

9.5发生重大质量事故要立即上报，并保护现场。

9.6负责本专业工程施工的日常管理工作，确保施工过程处于受控状态，主动配合其他专业工种的施工。

组织本专业分项工程的队内验收工作。

10各班组工人质量责任制

10.1认真学习和严格执行保证质量的操作规程，对有违质量的作业指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

10.2严格遵守保证质量的各项规章制度。

10.3加强各项保证质量的学习和活动，提出改进质量工作意见，搞好质量。

工程质量检验制度

1、认真依照施工组织设计来指导工程施工，开工前做好技术交底工作，技术交底要认真、仔细、交待清楚，使施工人员熟悉所承担工程的情况，设计意图、技术要求、质量要求和施工方法，做到人人对自己的工作心中有数，确保工程质量。

2、原材料按质量标准检查验收，先检后用，经有见证送检检验合格后方能用于工程，不合格材料坚决退场。

3、施工过程中依据设计图纸、施工说明及有关设计文件，建筑安装工程施工及验收规范，操作规程和工程质量检验评定标准搞好自检、互检和交接检。

4、专职质量检查机构和检查人员对施工准备到竣工验收的各个环节进行严格的检查，对检查工作负责，重点是做好隐蔽工程检查，分部分项工程检查及交工前的检查。

4、严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

5、隐蔽工程要做好隐蔽、预检记录。

质检人员做好复检工作，并请甲方和监理代表终验签字认可。

在浇灌砼之前，应将隐蔽工程验收中提出的问题彻底整改。

在夜班时，由当晚值班之管理人员具体负责，并作记录。

6、材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告，经甲方和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用。

7、砼、砂浆、防水材料应符合设计要求的配合比。

8、钢筋除锈后表面必须清洁，焊接接头处的焊渣，要随焊随清除。

绑扎钢筋网片缺扎、松扎数不得超过应绑扎数的10%，且不应集中。

9、板面筋绑扎后要及时撑好钢筋支撑，过往通道要铺垫木板，防止踩踏。

10、模板在周转使用时，必须将表面清理干净，并均匀涂刷脱模剂。

11、每层楼板都用经纬仪测量放线，每层放线后坚持做好复检。

12、装饰工程和将来卫生洁具安装时坚持预定标准，做样板、定做法。

现场材料、设备存放与管理

1现场材料、设备存放规定与要求

为了使施工现场料具存放更加规范化、标准化，促进场容场貌的科学管理和现场文明施工，特制定出如下的料具存放要求：

1.1大堆材料的存放要求

1.1.1机砖码放应成丁（每丁200块），成行，高度不超过1.5m；加气混凝土块、空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8m；耐火砖不得淋雨受潮；各种水泥方砖及平面瓦不得平放。

1.1.2砂、石、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要下垫上苫，分档存放。

1.2水泥的存放要求

1.2.1库内存放：

水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cn，严禁靠墙。

垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。

1.2.2露天存放：

临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于30cm，做到防水、防雨、防潮、防风。

1.2.3散灰存放：

应存放在固定容器（散灰罐）内，没有固定容器时应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。

1.2.4袋装粉煤灰、白灰粉应存放在料棚内，或码放整齐后搭盖以防雨淋。

1.3构配件的存放要求

1.3.1门窗及木制品：

1.3.1.1堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内，设立靠门架与地面的倾角不小于70°，离地面架空20cm以上，以防受潮、变形、损坏。

1.3.1.2按规格及型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内妥善保管。

1.3.1.3露天存放时应下垫上苫，发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油（补漆）；铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装完整无损。

1.4钢材及金属材料的存放要求

1.4.1须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20cm。

1.4.2有色金属，薄钢板，小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。

1.4.3码放要整齐，做到一头齐一条线。

盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。

1.5木材的存放要求

1.5.1应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40cm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。

1.5.2应按树种及木材等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。

1.5.3选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火（锅炉、烟囱、厨房等）的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。

1.5.4拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。

1.6玻璃的存放要求

1.6.1按品种、规格、等级定量顺序码放在干燥通风的库房内；如临时露天存放时，必须下垫上苫；禁止与潮湿及挥发物品（酸、碱、盐、石灰、油脂和酒精等）放在一起。

1.6.2码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；垛高：

2~3mm厚的不超过3层，4~6mm厚的不超过2层；底垫木不小于10cm；散箱玻璃应单独存放。

1.6.3经常检查玻璃保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。

1.6.4装车运输时应使包装箱竖立，箱头向前，箱间靠拢，切忌摇晃和碰撞；装卸搬运时应直立并轻拿轻放。

1.7五金制品的存放要求

1.7.1按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺序定量码放在干燥通风的库房内。

1.7.2存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库，防止锈蚀。

1.7.3发放应掌握先入先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺钉与螺帽要涂油。

1.8水暖器材的存放要求

1.8.1按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过1.5m。

1.8.2对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮尘。

1.9橡塑制品的存放要求

1.9.1按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在仓库内，以防雨、防晒、防高温。

1.9.2严禁与酸、碱、油类及化学药品接触，防止浸蚀老化。

1.9.3存放时应保持包装完整，发放应掌握先入先出的原则，防变形及老化。

1.10陶瓷制品的存放要求

1.10.1应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放，应选择平坦、坚实、不积水的场地，垛顶应苫盖。

1.10.2码放时应根据产品形状，采取顺序、平码、骑缝压叠，高度不得超过4件，各种瓷砖应按包装正放（立放）高度不得超过5层。

1.10.3装卸运输时，要用草绳牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填实，防止摩擦碰撞，装卸要轻拿轻放，要有专人监护。

1.11油漆涂料及化工材料的存放要求

1.11.1按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在5～30℃之间。

1.11.2保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。

1.11.3应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品，危险品（电石、氧气等），须设专库存放，并有明显标志。

1.12防水材料的存放要求

1.12.1沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其他大堆料混杂。

1.12.2普通油毡应存放在库房或料棚内，并且应立放，堆码高度不超过2层，忌横压与倾斜堆放。

玻璃布油毡平放时，堆码高度不超过3层。

1.12.3其他防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。

1.13其他轻质装修材料的存放要求

1.13.1应分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放时高度不超过1.8m。

1.13.2应具备防水、防风措施，应进行围挡、上苫；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。

1.14周转料具的存放要求

1.14.1应随拆，随整，随保养，码放整齐。

组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放，倾斜角不小于70°；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件，配件应集中堆放，并设有围档。

1.15钢脚手管及扣件的维护保养

新钢管在投入使用前，应在其内外进行防腐处理，钢管的外表面刷二道调和漆。

钢管周转使用一定期限后，亦应重新进行刷油漆防腐维护保养，以延长使用寿命。

对周转使用中检验出来的有问题的杆件，视损坏情况分别处理；轻微变形损坏的修复后可再投入使用，损坏严重的钢管，不得再投入使用，应作报废处理。

钢管扣件每次周转使用后都应进行防锈处理，并对螺栓、螺母等进行润滑。

1.16模板、脚手板的维护保养

钢模板每次周转使用后均应进行去污除锈并刷机油防腐处理，并对损坏变形的模板进行修复。

木模板使用后应清除表面的砂浆、混凝土，并集中码放，做好防腐防潮措施。

工程完工后对使用过的脚手板应及时整修，对损坏变形比较严重的不得再次使用。

1.17机械设备保养

1.17.1机械设备的保养指日常保养和定期保养，对施工机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐，修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。

1.17.2日常保养

建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类。

班保养是班前班后的保养。

内容不多，时间较短。

主要是：

清洁零部件、补充燃油与润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件，检查操纵，转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。

1.17.3定期保养

定期保养是指工作一段时间以后进行的停工检修工作，其主要内容是：

排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成班保养全部内容。

定期保养是根据机械使用时间长短来规定的。

各级保养的间隔期大体上是：

一级保养50h；二级保养200h；三级保养600h；四级保养1200h；超过2400h以上，即应安排中修；4800h以上，应进行大修。

各级保养的具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求来定。

2现场材料、设备存放管理制度

2.1施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时占地手续。

材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。

2.2料具和构配件应按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。

预制圆孔板、大楼板、外墙板等大型构件和大模板存放时，场地应平整夯实，有排水措施，码放应符合规定。

2.3施工现场各种料具应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线。

砖应成丁、成行，高度不得超过1.5m；砌块材码放高度不得超过1.8m；砂、石和其他散料应成堆，界限清楚，不得混杂。

2.4施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火，防爆、防损坏等措施。

贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

质量责任制

一、公司总经理质量职责

1、是公司工程施工质量第一责任人，对公司承建工程质量负全责。

2、负责领导公司质量工作，贯彻国家关于工程建设质量的方针、法规及规范、规程、标

准。

批准公司的质量管理制度。

制定公司的质量方针和质量目标。

3、组织实施IS09000标准，在本单位实施全面质量管理。

4、定期召开质量管理委员会和质量工作会议，听取委员们和质量管理部门工作汇报，研

究、部署质量工作和总结交流质量工作经验。

5、对公司的质量管理工作进行监督检查，协调各部门之间的关系，明确权限和职责，确

保公司质量保证体系的正常运作。

6、重视、支持公司开展质量创优活动、质量教育、质量检查、质量管理、重大质量事故

调查处理、质量奖励与处罚。

二、主管生产副总经理质量职责

1、协助总经理搞好公司的施工质量工作，对公司的工程质量负直接领导责任。

2、贯彻公司质量方针，推行IS09000管理标准。

3、参与制定公司质量发展规划和年度质量工作计划，并组织贯彻落实。

4、在组织施工过程中，坚持“质量第一”方针，严格要求和检查项目经理部按照图纸、

施工规范、操作规程、验收标准和施工组织设计（方案）施工。

5、经常部署、检查、总结、评比质量、工作，及时掌握施工过程中的质量动态。

6、负责公司年度质量目标的落实，组织开展好“质量创优”、“质量通病治理”活动，

领导并参加公司定期质量检查，针对存在的问题，采取措施予以解决。

7、组织对重大质量事故的调查，分析处理工作，对质量事故的责任者提出处理意见。

8、负责公司的工程质量回访的领导工作，对回访发现的问题组织人员及时处理。

三、总工程师质量职责

1、在公司总经理领导下，对公司工程质量管理工作进行具体组织和领导，对工程质量负质量管理直接领导责任和质量技术责任。

2、组织贯彻落实国家有关工程质量的规范、规程、标准和规定，组织制订公司内部质量标准和规定。

3、指导IS09000办编写质量手册，程序文件和作业指导书并按照其内容开展质量管理工作。

4、主持编制，审核或批准工程施工组织设计（方案）和质量保证措施，负责对施工组织设计，新工艺进行技术交底。

5、负责领导公司施工技术、检验、试验和计量工作，对采用和推广新技术、新工艺、新材料负有鉴定和决策责任。

6、组织公司定期质量大检查，对查出的质量问题，采取措施予以解决。

7、主持重大质量事故的调查和分析，审查、批准事故处理方案。

对因技术问题而造成的

质量事故负技术责任。

四、质安部质量职责

1、是本单位主管工程质量检查监督部门，在公司经理，生产副经理和总工程师的领导下，开展本单位的质量管理和检查监督工作。

2、贯执行国家的质量方针、施工规范、质量标准、操作规程和公司的质量管理规定，组

织落实规定的内容。

3、帮助主管领导组织公司的各项质量活动和定期质量检查，严格按照公司IS09000程序文件、质量手册和作业指导书开展质量管理工作。

4、对公司各项目部施工的工程和材料、构配件组织质检人员按施工图纸、施工组织设计（方案）、工程质量目标、规范、规程和标准进行检查和监督。

5、有权制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工，并

把情况通报总工程师和主管经理。

6、组织公司对即将完工工程的内部验收工作严把工程质量关，对交验工程的质量功能负

监督责任。

7、协助主管领导组织质量事故的调查、处理和上报工作，组织对已交付使用工程的质量

回访工作。

8、组织召开公司半年和年终质量检查评比工作会议。

五、工程部质量职责

1、是本单位工程施工和技术管理部门，在主管经理和总工程师的领导下，对公司各项目

的工程质量负施工管理和技术责任。

2、监控公司承建工程施工组织和管理计划的进度和统计工作，做到均衡生产、文明生产。

3、参加公司的质量检查，组织工程竣工交验前内部验收工作，并对交验工程质量进行把

关。

4、负责工程技术资料和工程交工档案资料管理和检查，使技术档案资料做到及时、正确、真实、完