冬季施工方案最终版呕心沥血整理版.docx
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冬季施工方案最终版呕心沥血整理版
中广核德令哈50MW光热发电项目
施工技术方案/作业指导书报审表
表号:
GSGP—A—03
编号：
AYUA—TJ-A03-007
工程名称
中广核德令哈50MW光热发电项目
工程编号
AYUA—TJ—A03—007
主送
中咨工程有限公司中广核德令哈50MW光热发电项目监理部
抄送
中广核德令哈50MW光热发电项目部
致：
中咨工程有限公司（监理单位）
中广核德令哈50MW光热发电项目挡风墙冬季施工方案已经我单位审定,现报上，请予审批。
承包商（章）:
技术负责人：
年月日
监理部审核意见：
监理部（章）：
总监理工程师:
监理工程师：
年月日
本表由承包商填报，一式4份，自存2份，业主、监理部各存１份。
挡风墙冬季施工方案
编号：
AYUA-TJ—A03—007
工程名称：
中广核德令哈50MW光热发电项目
编制单位：
河南省安装集团有限责任公司
编写：
日期：
河南省安装集团有限责任公司
一、编制说明
进入2014冬季施工阶段，由于受寒冷气候条件的影响，冬季施工是工程质量、安全施工问题的多发季节。
为确保该工程今年冬季施工工序及质量的顺利进行，结合我项目部施工的具体情况，认真落实冬季施工各项措施，做好防寒流、防冻、防霜、防雪的思想准备、技术准备和物资准备工作,特制定本施工方案。
当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C时解除冬季施工.
二、编制依据
1、招标文件及技术协议
2、根据建设单位提供的施工图。
3、德令哈气象水文资料
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
5、《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104—2011）
6、混凝土质量控制标准GB50164-2011
7、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
8、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
9、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014
10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB20202—2002
11、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
12、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2012
13、国家基本建设方针、政策、法令与法规.
14、国家现行相关规范、强制性标准、四新技术、防火、防爆、环境保护及职业健康标准。
15、根据拟建工程现场踏勘情况及类似工程经验。
三、编制原则
确保工程质量，经济合理使增加的费用为最小,所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗;确保能缩短工期。
四、工程概况
4.1工程概况及特点：
4.1。
1工程名称：
中广核德令哈50MW光热发电项目场平工程1#、2＃标段防风墙工程
4.1.2工程地点：
青海省德令哈市西出口太阳能产业园区内
4。
1.3招标人：
中广核太阳能德令哈有限公司
4。
1。
4工程内容：
厂区内防风墙的采购、安装、建设；本工程设计6.6米高防风墙，共计5604。
22米，基础为杯口独立基础和桩基础.
4。
1。
5工程特点：
场区地表高程2956~3014m，地形起伏大处在丘陵南麓平缓坡地上，地势北高南低，根据历年的气象统计资料，德令哈市属典型的高原内陆干旱气候，冬长夏短，多风少雨，蒸发量大，无霜期短为其气候特征。
平均无霜期84至100天，年平均降水量154.2毫米，蒸发量2301。
5毫米，相对湿度为39％，年日照时数为3148。
5h，日照率73％,年平均气温4。
0℃,历年最高气温34.7℃，最低气温-27.2℃，平均风速2。
4米/秒,主导风向为东北风,最大冻土深度为1.96米。
沿线气象资料见下表：
沿线气象资料
地点名称
海西州
德令哈
年平均气温（℃）
5。
8
4。
0
年平均最高气温（℃）
12。
6
10
年平均最低气温（℃）
-6.9
—3。
0
极端最高气温（℃）
35
34.7
极端最低气温（℃）
-33.6
—27.2
多年平均降水量（mm）
141.7
176.1
多年平均蒸发量（mm）
/
2448.6
最大积雪深度（cm）
/
12
最大冻结深度（m）
/
1。
96
平均风速（m/s）
1。
7
2。
4
最大风速（m/s）
/
20。
0
最多风向（℃）
NWW
WN
五、主要工程施工已开工和未开工情况
在进入冬季施工前,镜场区场平施工已进入扫尾阶段，防风墙与围栏工程已进入冬季施工实施阶段。
六、拟计划冬季施工的工程项目
根据目前的施工任务实际情况，我标段拟计划冬季施工项目主要为挡风墙的基础施工以及上部结构的安装工程施工，主要材料（钢材、砂、石）等材料储备。
七、质量保证措施
7。
1施工质量控制的原则
①坚持“质量第一，用户至上”的原则。
②坚持“预防为主”的原则。
③坚持“以人为核心”的原则。
④坚持“质量标准，严格检查”的原则
7。
2施工项目质量控制的基本过程
工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，而整个工程项目的建设却是通过一道道工序来完成的.因此，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素：
人、机、料等的控制过程.
7。
3对项目施工的操作工人，主要工种如：
焊工、油漆工、电工、土建施工人员等均采用公司自有队伍,施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。
特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作,并要有专业人员现场指导。
特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育安全培训方可上岗施工。
7。
4温度测定
7。
4.1指定专人负责现场测温，实行24小时连续测温并做好记录，整理归档。
各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记.
7。
4。
2施工期间的测温项目与频次，严格按照《建筑工程冬季施工规程》JGJT104—2011的规定落实。
八、施工准备
8。
1技术准备：
根据工程的具体特点，对本工程的冬季施工进行部署、检查、落实。
制定具体的劳动力组织、施工方法、操作要点、质量要求、安全措施、进度计划等，并做好技术交底工作,把冬季施工的措施贯彻到每个操作者.做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作。
8.2材料准备:
材料员要针对工程进度计划和冬季施工内容，提前编制材料越冬储备计划,混凝土和砂浆用的防冻剂、早强剂等添加剂用量计划；以及保温、防冻、覆盖材料等保温材料用量计划;施工仪表（测温计）用量计划；车辆防滑用品用量计划；职工劳动保护用品用量计划等.
8。
3现场准备:
应做好对现场的电源、动力线路、电器、动力机械设备等的检查保修与接地；施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换，防止冻裂设备；保证消防道路的畅通、安全和保卫，按冬季施工安全规程和冬季施工技术措施逐项贯彻落实，查遗补漏.根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。
如现场供水车的保温防冻，搅拌机棚的保温、施工现场保温防风暖棚的搭制。
九、冬季施工的主要技术措施
9.1土建工程（防风墙基础）
9。
1.1土方工程（防风墙的开挖与回填）
9。
1。
1.1应制定详尽的施工计划、合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。
9.1.1.2施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋或者铺洒碎石、道渣等）.
9.1。
1。
3尽量做到快挖快填，以防止地基受冻.在基坑机械开挖土方时，预留10cm厚采取人工开挖，开挖出的基槽不能及时施工的用采用保温棉被覆盖基槽底部，防止槽底土层受冻，必要时加棉被覆盖保温.
9。
1。
1。
4土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。
填方按每层0。
2米铺土夯填,填土中可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土大小不得超过0.15米，并均匀分布。
9.1。
2模板工程
9.1.2。
1模板表面清理干净（不得用水冲洗），涂刷隔离剂。
9。
1。
2。
2模板安装冰、霜、积雪等应清理干净，施工时严禁吸烟。
9。
1。
2。
3侧模在混凝土强度达到2。
5MP以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
9。
1。
3钢筋工程（防风墙基础钢筋）
9。
1。
3。
1钢筋负温焊接
本项目涉及的钢筋工程主要用于防风墙基础中,钢筋在负温条件下，力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加,加工性能下降。
在负温条件下，对钢筋工程质量影响最大是钢筋低温焊接（钢筋低温焊接指环境温度低于—5℃条件下进行闪光对焊或电弧焊），由于防风墙基础钢筋工程施工时不需要进行闪光对焊和电弧焊，故低温环境对本项目钢筋工程施工影响不大，进行低温条件下绑条平焊或搭接平焊时，第一层焊缝先由中间引弧,再向两端运弧,立焊时先由中间向上运弧,再从下端向中间运弧。
以后各层焊缝的焊缝的焊接时，采取分层控温方法施焊。
9。
1.3。
2钢筋调直
（1）在负温条件下采用控制应力方法冷拉调直钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温适当提高。
在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋级别
冷拉控制应力（N/mm2）
最大冷拉率%
常温
-20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10。
0
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5。
5
d=28～40mm
430
460
Ⅲ级
550
530
5。
0
Ⅳ级
200
730
4。
0
（2）德令哈气候干燥，在晴天情况下，外部环境对裸露在外的钢筋几乎无腐蚀性,如遇雨雪环境，应及时对原材料及成品钢筋及时覆盖，防止锈蚀;钢筋绑扎前需清除垫层积雪及杂物后方可进行绑扎施工。
9。
1。
4混凝土工程
9.1。
4.1防风墙基础混凝土施工
防风墙基础施工已进入冬季施工阶段，保证其混凝土冬季施工的质量是本项目冬季施工的重中之重.防风墙基础混凝土用量较大,加上德令哈气候条件的限制，德令哈唯一一家商品混凝土搅拌站已停止施工,故与业主、监理单位沟通本次施工所用混凝土决定采用自拌方式.
（1）混凝土的材料要求
1）水泥：
选用普通硅酸盐水泥或早强硅酸盐水泥（该水泥水化热较大，且在早起放出强度最高,一般3天抗压强度相当于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显）。
2）骨料：
要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3）拌合水：
经化验合格的水。
4）外加剂：
混凝土搅拌时可加入适量防冻剂、早强剂、减水剂、引气剂、防腐剂等。
a、拌制掺外加剂的混凝土时,外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。
每班使用的外加剂溶液应一次配成.
b、混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥，防止两者发生反应失效。
c、当施工期处于0℃左右时,可根据施工情况在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术参数.
（2）混凝土配合比：
根据试验室提供的混凝土配合比配制；应严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
尽量降低水灰比（水灰比不应大于0.6），稍增水泥用量，从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。
（3）混凝土搅拌控制：
冬季混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％；
（4）混凝土坍落度：
混凝土坍落度控制在（80-100）mm。
（5）混凝土的运输:
砼的运输砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。
因此，必须加快运输速度，降低周转次数;途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃，同时运输到工地时,砼出罐车时温度应控制在10℃—20℃,入模温度不得低于5℃。
如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品处理。
因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
合理安排行车路线,既要缩短运距,又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在十五分钟以内；罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象；为防止碱集料反应，混凝土中碱含量应不大于3kg/m3.
（6）混凝土的浇筑
1）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。
浇筑过程中，泵管、溜槽用岩棉被包裹保温,以防止受冻堵塞。
2）当采用商品混凝土时，在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
3）分层浇筑的混凝土，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，其温度不应低于计算规定的温度，也不得低于2℃。
砼振捣人员佩戴好绝缘手套和绝缘鞋。
4）为防止在混凝土浇筑过程中天气突变降雪,路况不利于车辆行驶.浇筑过程中，装载机应随时待命,用于道路的清理等工作.
5）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
6）混凝土拌和物入模浇筑，必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
振捣混凝土采用机械振捣，振捣要快速且快插慢拔，浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预留孔检查、清除冰雪冻块、振捣机械和工具的准备等。
（6）混凝土的养护
近期德令哈当地气温已持续达至零下13℃，我方将采用蓄热法养护结合综合高蓄热法养护（主要采用棚罩炉火加热法养护）对基础混凝土进行养护.由于业主的挡风墙施工工期要求、挡风墙工程量巨大、混凝土养护的时间限制施工时将对场地所有挡风墙工作面通长设置棚罩炉火对基础混凝土进行养护,以免影响混凝土质量和施工工期。
1）蓄热法养护
当室外最低温度不低于-15℃优先采用蓄热法,利用对混凝土组成材料预加的热量和水泥的水化热，再加以适当的覆盖保温，从而保证混凝土能够在正常温度下达到规范要求的临界温度。
a、拌制混凝土时，把水加热到65-80℃,或者把水和石砂骨料一起加热到60—70℃,要保证混凝土在拌和时的温度不超过40℃，摊铺时的温度不低于10-20℃.
b、在施工时要控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀.
c、做好机械的调度和现场管理.已加热的混凝土，应缩短运距和时间,减少倒运次数在施工过程中,控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。
2）综合高蓄热法养护（主要采用棚罩炉火加热法养护）
当室外最低温度低于—15℃时采用综合高蓄热法养护,主要以短时间加热为主，使混凝土在养护期间达到要求的受荷强度。
采用棚罩炉火加热法养护.
施工时应注意：
a、混凝土施工全部在搭设好的帐篷内进行，浇筑时将暖棚开临时开口以利于混凝土浇筑，浇筑完毕时应立即封闭.
b、基础表面铺设塑料薄膜和保温棉毡.
c、在搭设好的帐篷内支设火炉进行室内保温，并在帐篷内距离地面至少50cm高挂设温度计,随时观察室内温度变化，昼夜不少于4次测温并做好混凝土测温工作，一般温棚内温度不得低于5℃。
d、设专人看护工作炉火，看护人员不能同住在施工帐篷内,防止煤气中毒。
e、设好白天和夜间的轮流看护明火,每个班组至少两人看护炉火，并保持联系通信畅通。
f、施工现场设立干粉灭火器，在暖棚下风侧留通风孔。
（7）混凝土拆模
1）混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2）拆除模板,砼强度亦必须满足要求。
3）冬季拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃.
4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5）对已拆除模板的混凝土,应继续采用保温材料予以保护。
结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
（8）试件留置
按规范及施工要求制作、管理、养护，送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:
1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次.
4）对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程,同一配合比的砼，取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（9）混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
1）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝.其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大早期强度低，失水太快也会引起开裂.混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施：
a、严格控制氯盐的掺量。
按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范"规定：
氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。
b、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀.
c、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
2）结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。
同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施：
a、适当掺用以防冻剂—减水剂—早强剂-引气剂组成的复合外加剂,减少水灰比，采取重复振动,加压振动，提高结构致密性。
b、混凝土表面“冰封"利用其湿水性均为有效.
3）表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰,骨料裸露为特征.主要是由于混凝土混合物水灰比太大，受冻,离析，泌水严重,粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。
预防措施：
严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水，冬季施工加强保温。
4）结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施：
a、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7％）.
b、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
c、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。
严防混凝土水分蒸发流失。
9.2上部结构安装工程
9.2。
1防风墙上部结构安装
（1）钢柱安装：
结构混凝土达到规定强度后才允许钢柱安装，所用灌浆料必须经检验合格满足冬季施工使用要求后方可使用。
（2）钢丝绳及勾花网、织物的安装：
钢柱满足所能承载的荷载的条件下方可进行钢丝绳及勾花网、织物的安装，安装人员高处作业时必须配备防护措施及系好安全带,吊车吊装作业时,必须有专人统一指挥吊车进行吊装作业，严禁多人指挥干扰司机操作机械。
十、人力资源配置
每个作业面人力资源配置见下表
表1人员配置表
序号
所需人员
数量
备注
1
施工班长
1
全面负责本作业面施工组织及安排
2
技术员
2
负责本作业面施工技术指导
3
测量员
3
负责本作业面测量放样及测量资料汇总
4
实验员
2
负责本作业面材料检测和试验资料整理
5
安全质检员
1
负责本作业面的施工安全及施工质量
6
材料员
1
负责本作业面材料的保管及供应
7
领工员
1
负责各工序按要求作业
8
模板工
24
负责模板的安装、拆除及混凝土浇筑
9
钢筋工
17
负责钢筋的加工及安装
10
混凝土工
8
负责基础混凝土的浇筑
11
普工
4
负责混凝土养护及其他作业
12
电焊工
4
负责基础钢筋加工和钢构件局部焊接
13
起重工
2
负责钢立柱的吊装
14
架子工
15
负责帐篷的搭设
十一、越冬工程维护
11.1在建工程进入冬季施工时,应设立专门领导小组负责并指导冬季施工技术质量、工期、安全、成品半成品、施工现场、辅助生产设施、机械设备等防冻措施的检查落实及执行情况。
11.2施工场地和加工场地应做好排水,不得使基础及所需原材料（钢筋等）被水浸泡。
11。
3基础越冬工程,不得在冻结的土层上施工，上述工程越冬时有可能遭冻，应进行维护。
11。
4基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。
11.5越冬分项工程在越冬实施前，应做详细技术交底，并按要求实施,使冬季施工工程质量满足设计及施工规范要求.
十二、安全技术、环保
12。
1施工人员的培训：
组织有关各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术。
12。
2冬季安全管理：
冬季施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。
12.2。
1冬季施工安全技术教育
1）须对全体施工人员定期进行技术安全教育.结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品，如:
手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。
2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：
对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
3）采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
12。
2。
2现场安全管理
1）现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理.
2）基坑施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3）加强季节性劳动保护工作.冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
防风墙上部结构安装时要采取防滑措施,大风雪后及时检查移动架，防止高空坠落事故发生。
4）冬季施工时各种走道雨雪过后及时清理积雪、积水，防止受冻结冰。
5）施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。
6）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。
7）道路随时清理,防止出现积雪、浮冰。
采取机械除雪措施。
8）施工道路，尤其是挡风墙基坑边部道路在临空边做好警示标志。
9）打夯机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中。
10）工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。
12。
3加强防火宣传教育，认真贯彻执行防火制度，对于防火的重点场所（仓库、木工房、混凝土保温施工用火、施工作业层等）应有足够的防火器材，并定期检查，确保安全;施工现场严禁烤火,一切动用明火作业（如焊接、保温火炉等）均要执行防火规定；加强用电管理，严防因电引起火灾；建立严格的安全防火责任制度。
12。
4对露天使用和存放的机械设备，要做好防冻设施,以免产生冻害，施工机械施工过程中要有专人指挥,运输车辆严格按限速行驶（限速5公里）。
12。
5一切电动设备均要安装良好的接地装置,安装漏电保护器。
闸刀要严格装箱加锁，室外要有防雨、防雪、防潮措施。
12.6材料进场严格按照平面布置图指定的位置进行规范堆放；建筑垃圾围护堆放，及时处理外运，保持现场文明整洁；节约
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