仪器自验自校记录样表.docx

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仪器自验自校记录样表

维卡仪校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

有无铭牌、合格证

二、试杆与试针尺寸

试杆长度mm试杆直径mm

初凝针长度mm初凝针直径mm

终凝针长度mm终凝针直径mm

环形附件高度mm顶部外径mm

低部外径mm

终凝针端部露出环形附件长度mm

三、滑动部分总质量

滑动杆+试杆总质量g

滑动杆+初凝针总质量g

滑动杆+终凝针总质量g

四、截顶圆锥体试模尺寸

上口内径mm

下口内径mm

高mm

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

水泥抗压夹具校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

1、是否清洁，有否碰伤、划痕

2、是否有铭牌、内容是否完全

二、上、下压板尺寸自由距离及球座中心位置

1.上压板长mm、宽mm、厚mm

2.下压板长mm、宽mm、厚mm

3.自由距离mm

4.球座中心位置

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

容量筒校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、内表面、刚性

2、是否渗漏

3、顶面与底是否平行、与圆柱体的曲线是否垂直

容积

L

筒壁厚

mm

校验结论:

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

压碎指标值测定仪校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、外表面是否光滑、平整、镀铬

2、内表面是否光滑、平整

3、顶面与底面是否平行

4、顶面及底面与轴线是否垂直

5、焊缝是否光滑、平整

尺寸

1、圆筒内径1mm2mm平均mm

2、圆筒外径1mm2mm平均mm

3、圆筒高1mm2mm平均mm

4、底盘内径1mm2mm平均mm

5、底盘外径1mm2mm平均mm

6、底盘高1mm2mm平均mm

7、底盘深1mm2mm平均mm

8、压头底部直径1mm2mm平均mm

9、压头上部直径1mm2mm平均mm

10、压头底部高1mm2mm平均mm

11、压头上部高1mm2mm平均mm

12、底盘提手直径mm

13、压头手把直径mm

14、压头手把全长mm

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

玻璃仪器校验记录

自校单位品种规格仪器编号校验号

仪器

读数

读数的

容积（mL）

瓶与水

的质量（g）

水的质量（g）

实际容积（mL）

校正值（mL）

总数正值（mL）

水温：

0C1mL水的质量=g

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

水泥胶砂试模校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

是否有铭牌、产品合格证、产品说明书

试模尺寸

长mm

宽mm

深mm

试模组装后漏浆检查结果

试模内表面

平整度%

试模垂直度

偏差0

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

灌砂仪校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观检查

1、储砂筒内径mm

深mm

筒底中心开口直径mm

2、漏斗上口直径mm

下口直径mm

高mm

3、标定罐内径mm

深mm

4、阀门开关是否灵活

标定罐容积

cm3

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

新购混凝土抗压试模校验记录

自校单位试模品种规格仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、不平整度

1.A面

（1）mm

（2）mm平均mm

2.B面

（1）mm

（2）mm平均mm

3.C面

（1）mm

（2）mm平均mm

4.D面

（1）mm

（2）mm平均mm

5.E面

（1）mm

（2）mm平均mm

6.

二、相邻面不垂直度

1.AB面

（1）度

（2）度平均度

2.AD面

（1）度

（2）度平均度

3.CD面

（1）度

（2）度平均度

4.CB面

（1）度

（2）度平均度

5.AE面

（1）度

（2）度平均度

6.BE面

（1）度

（2）度平均度

7.CE面

（1）度

（2）度平均度

8.DE面

（1）度

（2）度平均度

9.

三、模腔各部尺寸

长（mm）

宽（mm）

高（mm）

（1）

（2）

平均

（1）

（2）

平均

（1）

（2）

平均

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

新购砂浆试模校验记录

自校单位试模品种规格仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、不平整度

1.A面

（1）mm

（2）mm平均mm

2.B面

（1）mm

（2）mm平均mm

3.C面

（1）mm

（2）mm平均mm

4.D面

（1）mm

（2）mm平均mm

5.E面

（1）mm

（2）mm平均mm

6.

二、相邻面不垂直度

1.AB面

（1）度

（2）度平均度

2.AD面

（1）度

（2）度平均度

3.CD面

（1）度

（2）度平均度

4.CB面

（1）度

（2）度平均度

5.AE面

（1）度

（2）度平均度

6.BE面

（1）度

（2）度平均度

7.CE面

（1）度

（2）度平均度

8.DE面

（1）度

（2）度平均度

9.

三、模腔各部尺寸

长（mm）

宽（mm）

高（mm）

（1）

（2）

平均

（1）

（2）

平均

（1）

（2）

平均

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

电热干燥箱校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

温度指示灯

温度指示灯指示是否正常

温度波动值

500C时，波动值10C20C30C平均0C

1000C时，波动值10C20C30C平均0C

2000C时，波动值10C20C30C平均0C

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

砂浆分层度仪校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

筒内径（mm）

上节高度（mm）

下节高度（mm）

筒顶、底面是否与筒轴线垂直

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

校（检）验证书

字第号

仪器名称

型号

制造厂

出厂编号

自校单位

校验结论

校（检）验日期年月日

校（检）验周期月

有效期年月日至年月日

校验员：

核验员：

技术负责人：

校验单位（章）

钢筋打印机校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书

2、外表是否整洁

3、控制器操作是否灵活

4、部位螺丝是否有松动现象

5、仪器电路是否有安全装置

技术性能

1、仪器打印距离mm

2、仪器打印距离是否均等

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

电动液压脱模器校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书

2、外表是否整洁

3、启动、关闭是否平稳

4、控制器操作是否灵活

5、仪器电路是否有安全装置

电动机性

能测试

满载停机再启动，能否正常运转

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

环刀校验记录

自校单位仪器编号仪器规格校验号

项目

校验数据

结果

外观

外表是否光滑

技术指标

1、环刀内径1.mm2.mm平均mm

2、环刀高度1.mm2.mm平均mm

3、环刀厚度1.mm2.mm平均mm

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

土壤标准筛校验记录

自校单位仪器编号仪器规格校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、平面是否光洁、铭牌、合格证

2、筛框与筛网连接

1、筛框内径mm

筛孔尺寸

土壤、圆孔筛

边长（mm）

实测值（mm）

边长（mm）

实测值（mm）

80

60

40

20

10

5

2

1

0.5

0.25

0.074

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

试验室磨平机校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书

2、外表是否整洁

3、启动、关闭是否平稳

4、控制器操作是否灵活

5、仪器电路是否有安全装置

电动机性

能测试

满载停机再启动，能否正常运转

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

试验室砂浆搅拌机校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书

2、外表是否整洁

3、启动、关闭是否平稳

4、控制器操作是否灵活

5、仪器电路是否有安全装置

电动机性

能测试

满载停机再启动，能否正常运转

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

取芯机校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书

2、外表是否整洁

3、启动、关闭是否平稳

4、控制器操作是否灵活

5、仪器电路是否有安全装置

电动机性

能测试

满载停机再启动，能否正常运转

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

试验室锯石机校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书

2、外表是否整洁

3、启动、关闭是否平稳

4、控制器操作是否灵活

5、仪器电路是否有安全装置

电动机性

能测试

满载停机再启动，能否正常运转

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

雷氏膨胀测定仪校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

最小刻度mm

立柱与底座是否垂直

悬臂与立柱是否垂直

尺寸

模子座至膨胀值标尺距离mm

悬丝至弹性标尺距离mm

模子座半径m

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

比重瓶校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

1、有无裂纹

2、有无变形

二、测试比重瓶内水温、比重瓶质量及瓶水总质量，并计算m2

序号

项目

1

2

3

4

5

T1（0C）

m0（g）

m1（g）

T2（0C）

m2（g）

三、绘制瓶水总质量与温度关系曲线

T（0C）

m2（g）

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

振筛机校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

是否有铭牌、产品合格证、产品说明书

二、振筛机技术性能

1、振摆功能是否正常

2、压紧装置是否完好

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

砂、石标准校验记录

（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、平面光洁、铭牌、合格证

2、筛框与筛网连接

3、筛框内径mm

筛孔尺寸

卵石、碎石方孔筛

砂方孔筛

边长（mm）

实测值（mm）

边长（mm）

实测值（mm）

90

75.0

63.0

53.0

37.5

31.5

26.5

19.0

16.0

9.50

4.75

2.36

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

～

9.50

4.75

2.36

1.18

0.600

0.300

0.150

0.075

～

～

～

～

～

～

～

～

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

碎石或卵石针状规准仪校验记录

自校单位仪器规格仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

1、外观

1、表面描述

2、底板及规准柱是否平直

3、焊缝描述

4、规准柱是否与底板垂直

2、尺寸

1、底板长mm、宽mm、厚mm

2、规准柱直径mm

3、规准柱柱心距mmmmmm

mmmmmm

4、规准柱高度mmmmmm

mmmmmmmm

校检结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

混凝土坍落度筒校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、内壁是否光滑

2、顶面与底面是否平衡

3、底面与锥体轴线是否垂直

4、顶面与锥体轴线是否垂直

5、手把、脚踏板位置是否正确

6、捣棒是否磨圆

尺寸

1、壁厚1mm2mm平均mm

2、底部内径1mm2mm平均mm

3、顶部内径1mm2mm平均mm

4、高度1mm2mm平均mm

5、捣棒长度mm

6、捣棒直径mm

校检结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

混凝土标准养护室校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

环境条件

1、环境情况

2、有无漏电保护装置

3、照明灯具是否安全

温度

室内温度0c

相对湿度

相对湿度%

加湿装置

工作状态

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

试验室用混凝土搅拌机校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书

2、外表是否整洁

3、启动、关闭是否平稳

4、控制器操作是否灵活

5、电器电路是否有安全装置

搅拌机性

能测试

满载停机再启动，能否正常运转

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

砂浆稠度仪校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

1、外观

1、齿条是否清洁、变形

2、刻度盘固定、清晰、变形情况

3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况

2、试锥垂直度

最大偏离度mm

锥尖画圆直径mm

3、试锥尺寸

锥角0

高mm

4、试锥与滑杆总质量

g

5、金属筒尺寸

锥底直径mm

高mm

校验结论:

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

动力触探（标贯）仪校验记录

自校单位仪器编号生产厂家校验号

项目

校验数据

结果

一、落锤

质量kg

落距cm

二、探杆直径

1mm2mm平均mm

三、圆锥头

锥角

直径

面积

1020平均0

1mm2mm平均mm

1mm22mm平均mm2

四、贯入器尺寸

外径

内径

长度

1mm2mm平均mm

1mm2mm平均mm

1mm2mm平均mm

校验结论:

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

击实仪校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、击锤

锤质量g

锤底直径mm

锤落距mm

二、击实筒

内径mm

高mm

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

钢筋冷弯弯芯校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

外观描述

二、尺寸

1、弯芯长度mm

2、弯芯直径（mm）

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

雷氏夹校验记录

自校单位仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

材料

状态

环模尺寸

直径mm

模厚mm

高度mm

切口mm

指针尺寸

长度mm

直径mm

间距mm

挂砝码后针尖距离mm

取砝码后针尖距离mm

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：

碎石或卵石片状规准仪校验记录

自校单位仪器规格仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

1、外观

1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬

2、规准板及支腿、孔壁是否平直

3、支腿与规准板之间焊接是否牢固

2、尺寸

1、规准仪长mm、宽mm、厚mm、高mm

2、规准孔尺寸mm×mm、mm×mm

mm×mm、mm×mm、mm×mm

mm×mm、mm×mm

3、规准孔端部弧径、、、、、、

mm

4、支腿直径mm

校检结论：

校验员：

核验员：

校验日期：

核验日期：