落地式脚手架工程安全专项施工方案.docx

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落地式脚手架工程安全专项施工方案

 

附图一:

脚手架立面图

附图二:

脚手架剖面图

附图三:

高低跨立面图

附图四:

基坑马道剖面图

一、编制依据

序号

文件名称

文件编号

1

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

2

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-1991

3

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

4

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

5

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010

6

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBJ01-62-2002

7

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》

DBJ01-83-2003

8

《关于加强施工用钢管、扣件使用的通知》

京建材[2006]72号

9

《中华人民共和国安全生产法》

10

《钢管脚手架扣件》

GB15831-2006

11

《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》

DB11/T583-2008

二、工程概况

2.1.分项工程概况

本工程为满足朝阳区来广营乡A3地块居住工程钢筋绑扎、支模、防护等要求。

地下结构施工时外墙与边坡之间满搭双排扣件式钢管脚手架,脚手架兼顾基础结构施工作业通道及安全防护。

架子搭设高度至±0.00以上9.3m,地上9.3m脚手架为满足地上三层悬挑架施工需要。

地下结构施工完成后,待地上二层悬挑架施工完成后将地下脚手架拆除,及时进行回填土施工,然后搭设地上结构施工脚手架。

 

序号

项目

内容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

质量监督单位

7

施工总承包单位

8

建设

规模

楼号

层数

建筑面积

建筑高度

结构类型

地下

地上

1#

1

2

1,099.55

8.4

剪力墙

2#

1

4/5

5,410.58

53.6/15.9

剪力墙

3#

2

11

5,155.20

35

4#

2

17

7,188.81

53.6

5#

2

11/17

35/53.6

车库

2

0

11,374.45

9.1

9

基础形式

筏板

10

结构形式

剪力墙结构

11

屋盖结构形式

全现浇钢筋混凝土楼板

2.2架体概况:

架体性质

封闭、双排落地外脚手架

1

落地脚手架

搭设部位

基础

2

间距

步距

1500

立杆

单立杆

纵距

1500

里排立杆距墙

300㎜/100mm

横距

900/600

脚手板

4000×200×50

3

剪刀撑

单杆

满布

4

使用荷载

施工人员、箍筋、模板配件

3kN/m2

三、施工安排

3.1施工部位及工期要求

序号

施工内容

部位

施工时间

1

脚手架搭设

车库

2014.09.25-2014.09.30;

2

脚手架拆除

车库

2015.3.25-2015.6.30;

3.2劳动组织

3.2.1项目部设专业架子工长,持证上岗,对脚手架的安装、拆除进行检查,并要求在全过程中进行旁站监督。

3.2.2设安全监督检查人,持证上岗,确保脚手架的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目。

3.2.3外施队成立专业脚手架班组,并设置专业工长负责管理。

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点,并编制详细的施工方案,指导施工。

4.1.2绘制脚手架平面布置图。

(附图)

4.1.3进行逐级技术交底、安全交底:

专业工长以书面形式向分包队工长进行交底,说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准;分包队工长以口头形式向各施工班组进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。

4.1.4施工人员用工手续齐全,备齐特殊工种上岗操作证及培训证书,并报技术质量部备案。

4.2材料准备

4.2.1构配件规格与要求

钢管:

外径为48㎜,壁厚为3.5㎜,钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品合格证,必须涂有防锈漆并严禁打孔。

严禁将不同外径的钢管混合使用。

扣件:

采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-1995及《关于加强施工用钢管、扣件使用的通知》京建材[2006]72号的规定。

新扣件必须有产品合格证。

旧扣件应有近期的检测报告,使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须废弃。

使用的扣件应按照要求定期进行质量检测复试,扣件的螺栓拧紧力矩达65N.M时,不得发生破坏。

不符合规定要求的必须及时清除出场,更换合格产品。

试验要求:

扣件超过280个开始做试验,每10000个做一组。

木脚手板:

采用杉木或松木制作,其长度为4m,厚度不小于5cm,宽度20cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。

两端头应设直径为4mm的镀锌铅丝箍两道。

安全密目网:

宽度不得小于1.8m,长度不得大于6m,网眼不得大于10cm,必须用维纶、绵纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。

密目安全网只准做立网使用。

4.2.2材料构配件用量表

材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。

4.2.2.1材料用量表(不做为具体数量,仅供参考)

楼号

材料名称

规格

单位

数量

进场时间

车库

Q235钢管

φ48-壁厚3.5mm

6m、10000m

4m、1500m

3m、2000m

1.5m、3000m

2014.09.18

直角扣件

φ48

20000

2014.09.18

对接扣件

φ48

3000

2014.09.18

旋转扣件

φ48

2000

2014.09.18

50厚木脚手板

长4m宽0.2~0.3m

1550

2014.09.18

密目安全网

1.5×6m

m2

5000

2014.09.18

钢丝绳

12.5mm

m

240

2014.09.18

4.3现地准备

4.3.1现场设置钢管堆放场地,要求场地地面平整,坚实;不同长度的钢管要分开码放。

4.3.2检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐,场地不得有积水。

4.3.3现场设置卡扣库房,由材料组管理,实行领用登记制度。

4.4人员准备

4.4.1脚手架施工设专业工长,对其安装、拆除、检查和围护进行管理;同时设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计要求。

4.4.2架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训,考试合格后持证上岗。

4.4.3脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,应持有特种作业上岗证书。

4.4.4上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。

4.4.5项目部技术组按规定对相关部门及分包队伍进行方案、措施交底(包括书面、口头)外,每周分包队伍管理层向其操作层总结前一周工作中的问题,技术组、安质组一同参加。

五、主要施工方法及措施

5.1工艺流程

场地平整→放线定位→铺设垫板→放置纵向扫地杆→立杆搭设→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→铺脚手板→安装防护设施→挂密目安全网。

5.2.基础挡土墙做为脚手架的基础,搭设双排脚手架。

脚手架坐落在回填土,应认真夯实。

并沿结构墙从里至外做成微坡,外侧设排水沟,在基槽转角处设集水坑,雨天用排污泵排水,保证雨水随时排除出脚手架施工现场。

5.3.垫板:

立杆下均铺设通长的脚手板做垫板。

厚度50mm、长度4m、宽度不小于200mm。

5.4.扫地杆:

沿(脚手板)垫板搭设大横杆。

扫地杆从距离实际地坪200mm开始搭设,与立杆扣紧相连。

5.5.立杆:

5.5.1立杆纵距为1.5m,横距为0.9m(1#、2#楼基础无抗压板,立杆横距为0.6m,小横杆距墙100mm),全部采用单立杆。

5.5.2立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转式扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

立杆与大横杆用扣件扣紧,脚手架底层步距不应大于2m。

5.6.大横杆

5.6.1纵向水平杆(大横杆)步距为1.5m。

连接大横杆的一字扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上。

上、下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于500mm,同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50mm。

5.6.2大横杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨即4.5m,用直角扣件固定在立杆上。

5.6.3大横杆接长采用对接扣件连接。

两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5.7.小横杆

5.7.1小横杆向内挑出的长度在100mm,靠近立杆布置,上下层小横杆应沿立杆左右两侧对称布置,用直角扣件固定在大横杆上,扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

5.7.2主节点处必须设置一根小横杆。

用于拉接的小横杆用直角扣件固定在立杆上。

5.7.3主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

5.8、脚手板

5.8.1本工程使用木脚手板,脚手板按照整层配置,翻板使用。

5.8.2作业层脚手板应铺平,铺稳,满铺。

5.8.3脚手板应设置在不少于三根小横杆上,铺稳铺牢,板头应压牢。

5.8.4脚手板采用搭接铺放时,接头必须支在小横杆上,其搭接长度不得小于200mm,小横杆伸出大横杆的长度不应小于100mm。

5.8.5脚手板在以下部位应和其下支承横杆绑扎固定:

脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔15-20m;其它可能发生滑动和翘起的部位。

5.8.6作业层端部脚手板探头长度≤150mm,其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。

5.8.7当脚手板长度小于2m时可采用两根小横杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。

5.9剪刀撑、横向斜撑:

5.9.1剪刀撑:

沿脚手架外侧,在脚手架全高、全长范围内,设置与地面成45°~60°角的单杆,剪刀撑之间的净距不应大于15m,剪刀撑必须双向交叉设置,采用搭接形式,搭接长度不小于1m。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

旋转扣件中心线主节点的距离不宜大于150mm。

在脚手架体外侧立面的两端,应各设一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

5.9.2横向斜撑:

在双排脚手架的两端(转角处)、脚手架断开或开口处的两侧均应设置横向斜撑。

剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向、+横向水平杆等同步搭设。

5.10连墙件:

5.10.1地上部分脚手架连墙件与结构的连接为刚性连接,见下图:

5.10.2连墙件采用2步3跨,连墙件的竖向间距3.0m,水平间距4.50m;

5.10.3连墙件应靠近主节点设置,距离主节点不得大于300mm;

5.10.4开口型脚手架的开端及脚手架的开口处必须设置连墙件,同时按要求设置横向斜撑;

5.10.5连墙件应采用双扣件与结构拉结。

5.10.6地下部分脚手架搭设横杆双向支撑于坡面和地下室外墙,竖向横向支撑间距3.00m。

5.11抛撑:

地上部分墙体施工前架体无法与墙体拉结,所以采取加抛撑方法进行稳定架体。

抛撑底设置400*200*50垫板,并用钢筋头与地面加固,防止滑移。

抛撑沿脚手架布置方向,每隔3米设置一道。

抛撑采用6m钢管,与脚手架用扣件连接固定。

5.11安全网:

地下结构施工时外墙与边坡之间满搭双排扣件式钢管脚手架,脚手架兼顾基础结构施工作业通道及安全防护。

在架体顶部和作业面下一步设置一道安全网一道防护板,安全网应设置在脚手板下面3m。

水平安全网和防护板把脚手架水平部分全部封严。

外脚手架竖向满挂安全密目网沿外脚手架外侧立杆内侧进行封闭,操作层下3m处要求满挂水平安全网。

5.12马道

5.12.1马道位置

在基坑东南侧搭设一个人行马道。

马道搭设位置见附图。

5.12.2马道设计

根据现场实际情况,沿东南侧基坑内侧搭设“之”字形马道,马道坡度小于1:

3,总长5.4m,每跑长3.6m,梯段宽1.2m,休息平台0.9m宽,马道出入口为室外自然地坪标高。

5.12.3马道构造

1)马道立杆采用Φ48×3.5单排钢管,两侧立杆间距0.9m,中间一根立杆。

2)大横杆、小横杆步距为1.5m,横杆外露长度应保持一致且不得越过100mm外立杆与横杆表面刷黄油漆。

3)所有立杆、横杆、斜杆之间的连接均按要求采用相应的直角扣件、对接扣件及回转扣件。

4)马道上满铺50mm厚的脚手板,脚手板的两端采用直径为Φ4mm的镀锌钢丝各设两道箍,板上钉20×30木条防滑条,间距@300。

上人跑道采用脚手板对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度150mm。

5)上人跑道两侧应设置双道防护栏杆和踢脚板(上道栏杆高度950mm,下道栏杆高度450mm。

踢脚板高度200mm。

采用12mm厚竹夹板,固定在立杆内侧。

栏杆和踢脚板表面刷红白警示色油漆。

6)马道四周挂密目安全网封闭。

固定在立杆内侧。

7)斜道地基基层为天然地基,A3地块天然地基承载力标准值fka为160Kpa。

立杆底部应夯实,设置通长50mm厚的脚手板。

5.12.4马道塔设顺序

铺通长脚手板→摆放扫地杆→竖立杆,并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→逐步安装大、小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、钉防滑条→挂安全网

马道上部和出入口的搭设护棚,护头棚从上到下为:

一道密目网→一道安全网→顶部满铺50mm厚的木跳板两层。

5.13脚手架的检查与维护

5.13.1检查验收阶段

5.13.1.1验收程序:

脚手架施工方案编制——公司技质部审批——监理审批——脚手架技术、安全交底——架体搭设——公司技质部验收——使用——检查维护——架体拆除

1)脚手架搭设前;

2)作业层上施加荷载前;

3)每层搭设完毕后;

4)达到设计高度后;

5)遇有六级大风与大雨后。

5.13.1.2检查验收依据

1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2)脚手架施工方案及变更文件;

3)技术交底文件。

5.13.2脚手架使用中,应定期检查下列项目

5.13.2.1杆件的设置和连接等的构造是否符合要求。

5.13.2.2地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。

5.13.2.3安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查,抽样办法应按随机均布原则进行。

不合格的必须拧紧,直至合格为止。

5.13.2.4安全防护措施是否符合要求。

5.13.2.5随时检查脚手架的安全防砸防坠落设施的自然损坏和人为破坏并及时检查修补。

5.13.3脚手架的维护

5.13.3.1由现场架子工长指派专人进行日常的各种脚手架的检查与维护。

重点在各架子的受力杆件的紧固,由技术组提供指导。

5.13.3.2由项目部每月定期组织对脚手架周边的检查,以及不定期的抽查,及时纠正发现的问题。

5.13.3.3对工程所需的各类料具分类存放,并有单独的堆放场地,并保证堆放场地干燥、清洁,以免锈蚀料具。

5.13.4脚手架的拆除

5.13.4.1拆除前必须完成以下准备工作

Ø全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。

Ø全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。

Ø根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准方可实施。

Ø由脚手架工程负责人进行拆除安全技术交底。

Ø清除脚手架上杂物及障碍物。

Ø脚手架的拆除根据外檐施工要求进行拆除,拆除时划出工作区,禁止一切人员进入,同时设专人看守。

5.13.4.2拆除应符合以下要求

Ø架子下方设隔离区,进行围挡,设专人看护。

拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

拆除顺序与搭设顺序相反,即后搭的先拆。

Ø拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的架子管和卡扣时必须通知对方,以防坠落伤人,在拆架过程中不得中途换人,如必须换人必须将拆除情况交代清楚方可离开。

每天收工前必须将一切不稳定材料清理干净,不得留下隐患部位。

Ø脚手架采取分段、分立面拆除,对不拆除的脚手架两端按本方案搭设方法设置连墙件和横向斜撑加固。

Ø各种构件严禁直接抛掷至地面。

Ø运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

Ø在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

Ø拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下,严禁向下掷抛。

在拆除过程中,应做好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。

六、质量验收标准

6.1脚手架在下列阶段进行检查与验收:

6.1.1作业层上施加荷载前;

6.1.2达到设计高度后;

6.1.3遇有六级大风与大雨后,停用超过一个月。

6.2外脚手架技术要求、允许偏差、检验方法

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查,抽样方法按随机分布原则进行。

不合格的必须重新拧紧,直至合格为准。

抽检数量为100个,允许的不合格数为5个。

项目

技术要求(mm)

容许偏差(mm)

检查工具

1

基础

不晃动,不滑动

观察、尺量

不沉降

-10mm

2

立杆垂直度

每层

±20mm

经纬仪或线坠卷尺

最终

±30mm

3

间距

步距

1500

±20

钢板尺

纵距

1500

±50

排距

900/600

±20

4

水平杆

高差

一根杆的两端

/

±20

水平尺

同跨内外步杆高差

/

±10

5

小横杆外伸长度偏差

/

-30

钢板尺

6

扣件

安装

主节点处各扣件中心点相互距离

≤150

≤150

卷尺

同步立杆上两相邻对接扣件的高差

≥500

≥500

立杆上对接扣件距主节点的距离

≤H/3

≤600

横杆上对接扣件距主节点的距离

≤l/3

≤500

扣件螺栓拧紧力矩

40~65N·m

40~65N·m

扭力扳手

7

剪刀撑与地面的倾角

45o~65o

45o~65o

角尺

8

脚手板

外伸长度

单板130-150mm

两板之和≤300mm

卷尺

七、安全技术管理措施

7.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业脚手架工。

上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。

7.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

7.3由于上方施工可能坠落物件或架体处于起重机回转范围之内,所以架体顶部必须搭设顶部能防穿透的双层防护板。

7.4双排架子外排里侧应满挂安全网,操作层脚手板与结构外皮缝隙处用安全网兜牢。

7.5作业层外侧设挡脚板,其高度不低于180mm,并于操作层往上0.9m处设一道护身栏。

7.6操作层满铺脚手板,脚手板必须在小横杆上搭接,板端头超过小横杆200mm,脚手板铺设要严密、牢固,且不得有探头板。

7.7脚手架端头处,挡脚板、护身栏同样设置,并于外侧满挂安全网。

7.8脚手架各杆件相交伸出的端头,均要大于100mm,以防杆件滑脱。

7.9脚手架搭设前由专业工长对操作者进行交底,所有人员必须持证上岗,非脚手架工严禁操作,脚手架未搭好之前非脚手架工严禁上脚手架。

7.10脚手架搭设完毕,经过验收合格后,才能使用;注意保护好安全网,未经同意,任何人不得擅自拆解安全网,不得擅自拆改脚手架。

7.11施工过程中,脚手架上不得集中堆料;集中荷载不得超过150kg/m2。

7.12大风、大雨后,对脚手架要及时进行检查,发现问题及时处理。

7.13在脚手架上同时进行分层作业时,各作业层之间应设置可靠的防护棚挡(在作业层下搭棚布或密目网等)以防上层坠物伤及下层作业人员。

7.14在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

7.15首层出入口设防护棚,棚上满铺脚手板、挂安全网。

7.16搭拆脚手架时,地面设围栏和警戒标志,派专人看守,严禁非操作人员入内。

7.17在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙杆等重要受力杆件。

7.18若在使用中发现钢丝绳的安全弯被拉直,立即向有关部门报告。

7.19大横杆的搭设应错开布置在立杆的内外两侧,以减少立杆偏心受载情况。

7.20安全生产的方针是“安全第一,预防为主”。

建立健全安全管理组织机构,落实个人责任制。

7.21时刻注意进行安全知识教育。

施工人员开始操作前,主管人员必须对其进行面对面的技术安全交底,对施工方法及措施详细说明,并对施工环境及所需防护用具作全面、认真的检查,消除隐患。

对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁发的文件法规。

7.22施工操作人员必须持证上岗,凡患有高血压、心脏病、恐高症等病或感身体不适的人员不许从事高处架子作业。

施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽,并系好下颚带,穿好防滑鞋,操作时必须挂好安全带,且高挂低用。

严禁酒后作业、带病作业。

7.23脚手架材料进场后有关人员必须对其逐一进行检查,合格品才能使用,要求钢管表面无裂缝、孔洞、结疤、毛刺、深划道或压痕。

外径不同的钢管严禁混合使用。

安全网必须有厂家提供的合格证。

7.24作业层临边必须设两道护身栏,并绑好挡脚板,护身栏上道高1.2m,下道居中。

脚手板必须满铺,板头应压牢。

要及时在外架体内每四层水平方向设一道大眼安全网。

在架子、马道等出入口上方必须搭设双层木脚手板进行防护。

整个马道外侧和架子临空面用密目安全网封严,挂网绑丝不小于16#铅丝。

7.25扣件螺栓拧紧扭力矩必须控制在40至65N·m。

7.26架子搭设好后由公司组织技术、安全和生产有关人员检查验收,符合要求后方可使用。

7.27任何人不得任意拆改架子的基本构件、配件及连墙件,以免影响架体的稳定,若因作业需要不得不拆除某些杆件时,应征得项目部技术人员的同意,并采取可靠的弥补加固措施。

7.28严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

八、安全应急救援预案

8.1预案说明

8.1.1根据《中华人民共和国安全生产法》为了保护企业从业人员在生产建设过程中的身体健康和生命安全,保证在建筑施工中出现生产安全事故时,能够及时进行应急救援,最大限度降低人员和财产损失,特制定该工程外挂脚手架与高处坠落专项应急救援预案。

8.1.2必须严格遵照执行,严肃法律、法规,落实责任到人。

8.2成立应急救援组织机构

8.2.1应急救援领导小组

8.2.2应急救援指挥组

8.2.3应急救援组织机构图

8.3岗位职责

8.3.1指挥长:

负责召集领导小组成员,下达指令,决策救援目的、方案、步骤等重大事项,统一协调指挥救援实施

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