变压器安装标准.docx
《变压器安装标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变压器安装标准.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
变压器安装标准
电力变压器安装标准
作者：
电力资料网文章来源：
本站原创更新时间：
2008年05月19日我要评论（0）
内容预览
1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备
2.1设备及材料要求：
2.1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线
组别等技术数据。
2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5型钢：
各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6螺栓：
除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7其它材料：
蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具：
2.2.1搬运吊装机具：
汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2安装机具：
台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3测试器具：
钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3作业条件：
2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：
此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3操作工艺
3.1工艺流程：
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收
3.2设备点件检查：
3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3.3变压器二次搬运：
3.1.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。
树脂浇铸干式变压器重量表2-24
序号容量（kVA）重量（t）
1100～2000.71～0.92
2250～5001.16～1.90
3630～10002.08～2.73
41250～16003.39～4.22
52000～25005.14～6.30
油浸式电力变压器重量表2-25
序号容量（kVA）总重（t）吊点高（m）
1
2
3
4
5
6
100～180
200～
420
500～
630
750～
800
1000
～1250
1600
～1800
0.6
～1.0
1.0～
1.8
2.0～
2.8
3.0～
3.8
3.5～4.6
5.2～
6.1
3.0
～3.2
3.2～
3.5
3.8～4.0
5.0
5.2
5.2～
5.8
3.3.2变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。
3.3.3变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
3.3.4变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
3.3.5用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
3.3.6大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.4变压器稳装：
3.4.1变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
3.4.2变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向
按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
3.4.3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
3.4.4变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.4.5油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.4.6装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
3.4.7变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见（图2-66）。
3.5附件安装：
3.5.1气体继电器安装：
3.5.1.1气体继电器安装前应经检验鉴定：
3.5.1.2气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3.5.1.3打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
3.5.1.4当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
3.5.1.5事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
3.5.2防潮呼吸器的安装：
3.5.2.1防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原
或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
3.5.2.2防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
3.5.3温度计的安装：
3.5.3.1套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。
刻度方向应便于检查。
3.5.3.2电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应
盘圈并固定在温度计附近。
3.5.3.3干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
3.5.4电压切换装置的安装：
3.5.4.1变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。
转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
3.5.4.2电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
3.5.4.3电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
3.5.4.4有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。
3.5.4.5有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
3.5.4.6有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
3.5.4.7电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。
调压切换装置露空时间表2-26
环境温度（℃）>0>0>0<0
空气相对湿度（%）65以下65～7575～85不控制
持续时间不大于（h）2416108
3.5.5变压器联线：
3.5.5.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
3.5.5.2变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力（图2-67）；
3.5.5.3变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
3.5.5.4变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
3.5.5.5油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
3.6变压器吊芯检查及交接试验：
3.6.1变压器吊芯检查：
3.6.1.1变压器安装前应作吊芯检查。
制造厂有特殊规定者，1000kVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。
3.6.1.2吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下
进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
3.6.1.3所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.6.1.4线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
3.6.1.5线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
3.6.1.6引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
3.6.1.7所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。
用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3.6.1.8油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
3.6.1.9芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
3.6.1.10吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。
吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
3.6.1.11吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
3.6.2变压器的交接试验：
3.6.2.1变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。
试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
3.6.2.2变压器交接试验的内容：
a测量绕组连同套管的直流电阻；
b检查所有分接头的变压比；
c检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；
d测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
e测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；
f测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
g绕组连同套管的交流耐压试验；
h绕组连同套管的局部放电试验；
i测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
j非纯瓷套管的试验；
k绝缘油试验；
l有载调压切换装置的检查和试验；
m额定电压下的冲击合闸试验；
n检查相位；
o测量噪音。
3.7变压器送电前的检查：
3.7.1变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
3.7.2变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
3.7.3变压器试运行前的检查内容：
3.7.3.1各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
3.7.3.2变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
3.7.3.3变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
3.7.3.4接地线良好。
3.7.3.5通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐备。
3.7.3.6油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
3.7.3.7油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
3.7.3.8保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。
3.7.3.9干式变压器护栏安装完毕。
各种标志牌挂好，门装锁。
3.8变压器送电试运行验收：
3.8.1送电试运行：
3.8.1.1变压器第一次投入时，可全压冲击台闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
3.8.1.2变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
3.8.1.3变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
3.8.1.4油浸变压器带电后，检查油系统本应有渗油现象。
3.8.1.5变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
3.8.1.6变压器并列运行前，应核对好相位。
3.8.1.7变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
3.8.2验收：
3.8.2.1变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
3.8.2.2验收时，应移交下列资料和文件：
a）变更设计证明；
b）产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件；
c）安装检查及调整记录。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
检验方法：
检查安装和调试记录。
4.1.2并列运行的变压器必须符合并列条件。
检验方法：
实测或检查定相记录。
4.1.3高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：
观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1变压器本体安装应符合以下规定：
4.2.1.1位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。
4.2.1.2装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%～1.5%的升高坡度。
检验方法：
观察检查和实测或检查安装记录。
4.2.2变压器附件安装应符合以下规定：
4.2.2.1与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。
4.2.2.2膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。
4.2.2.3有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。
4.2.2.4附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。
检验方法：
观察检查和检查安装记录。
4.2.3变压器与线路连接应符合下列规定：
4.2.3.1连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
4.2.3.2零线沿器身向下接至接地装置的线路，固定牢靠。
4.2.3.3器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4.2.3.4引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时的移动。
各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
4.2.3.5变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关章节要求。
检验方法：
观察检查
5成品保护
5.1变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
5.2对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
5.3变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。
干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
5.4在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
5.5变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
5.6对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
5.7在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
6应注意的质量问题
6.1变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2-27。
7应具备的质量记录
7.1产品合格证。
7.2产品出厂技术文件。
7.2.1产品出厂试验报告单。
7.2.2产品安装使用说明书。
7.3设备材料进货检验记录。
7.4器身检查记录。
7.5交接试验报告单。
变压器安装应注意的质量问题及防治措施表2-27
序号易产生的质量问题防治措施
1
加强工作责任心，作好工序搭接的自检互检
铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象
2防地震装置安装不牢加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工
3提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直
4变压器一、二瓷套管损坏瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护
5变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设认真学习北京地区安装标准，参照电气施工图册变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。
母带与变压器连接间隙不符合规范要求提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平
7变压器附件安装后，有渗油现象附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧
7.6安装自互检记录。
7.7设计变更洽商记录。
7.8试运行记录。
7.9钢材材质证明。
7.10预检记录。
7.11分项工程质量评定记录。
亲爱的朋友，上文已完，为感谢你的阅读，特加送另一篇范文，如果下文你不需要，可以下载后编辑删除，谢谢！
矿井水灾事故专项应急演练方案
1应急演练目的、意义和目标
1.1应急演练目的
1评估我矿水灾事故的应急准备状态，发现并修改我矿水灾事故专项应急预案和执行程序中存在的缺陷和不足；
2评估我矿在发生水灾事故时的应急能力，识别处理水灾事故的资源需求，澄清相关单位和人员的应急职责，改善水灾事故应急救援中的组织协调问题；
3检验应急响应人员对水灾事故应急预案及执行程序的了解程度和实际操作技能；同时，通过调整演练难度，进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力；
4提高全员安全意识。
1.2应急演练意义：
为了进一步增强煤矿应对水灾事故的快速反应能力、应急处理能力和协调作战能力，提高米田煤矿的应急救援水平，切实保障人民生命和公司财产的安全，米田煤矿特组织本次应急救援演练。
1.3应急演练目标
1.3.1报警
当发生水灾事故时，由现场施工单位当班第一责任者采用电话报警的方式进行报警。
1.3.2接警处警
调度室接到事故报警后，调度室调度员立即向当天矿值班长和应急救援领导小组组长（矿长）汇报，同时通知水灾应急演练指挥部有关人员到调度室待命，根据指挥部意见，启动水灾应急救援预案。
1.3.3应急指挥
1基层单位：
一旦发生矿井水灾事故，现场施工单位立即成立水灾事故现场处置小组，掘进队当班第一责任者为小组长。
2矿级应急指挥：
矿调度室接到事故报警后，矿成立矿井水灾事故应急演练小组，指挥部设在矿调度室。
1.3.4应急行动
1基层单位应急行动
现场组织人员按照避灾路线撤离至安全地点。
模拟底板涌水的疏、排；
2矿级应急行动
矿调度室通知相关泵房，由开泵人员立即开动工作、备用水泵开始排水；同时检查检修水泵的完好状况，保证检修水泵能够随时投入运转。
2应急演练原则
1安全第一、以人为本的原则。
2统一领导、分级负责的原则
3反应迅速、措施果断的原则
4部门配合、分工协作的原则。
3应急演练类型和时间地点
3.1应急演练类型
本次演练演练为实战检验性演练
3.2应急演练时间
本次演练时间2012年3月10日八点班9：
00－10：
35。
如果演练当日出现特殊情况，应急预案演练可顺延或提前。
3.3应急演练地点
1110401运输巷工作面
2矿调度室
4应急演练组织机构
4.1应急演练领导小组
组长:
陈仕
副组长:
董永海
成员：
孔家稳何兴八张蛮敖成卫胡荣兴黄志党李登学牛建毕封志平
职责：
负责水灾事故应急演练活动全过程的组织领导，审批决定演练的重大事项。
4.2策划部
①总策划：
彭家福
职责：
负责演练准备、演练实施、演练总结的组织实施。
②文案组
组长：
孔家稳
3协调组
组长：
陈仕
4控制组
组长：
董永海
4.3评估组
共设四个评估组，每组2人。
（评估组建议由安监队人员组成，每组2人，1人评估，1人记录）
第一组：
位置：
110401运输巷工作面
记录和评估水灾演练现场报警、现场处置小组成立及现场应急处置情况
第二组：
位置：
调度室记录和评估主井采区工作。
记录和评估调度室接警、处警、矿井水灾应急演练小组成立、应急指挥部人员到位、应急指挥、协调情况。
5演练情景设计
5.1应急演练概述：
110401运输巷工作面，目前已施工28m，煤层平均厚度2.62米，110401运输巷工作面安设有一部能直通调度室的电话。
2013年3月10日下午3:
00时，安全矿长组织召开矿井水灾应急演练预备会议，进一步确认各演练情景准备情况，确认准备完毕后，安全副矿长要求各参演单位及装备务必于2012年3月10日上午8:
30分准时到位，2013年3月10日上午9:
00时准时开始演练。
2013年3月10日上午9:
00时，该巷工作面后138m，发生掘进工作面滞后突水，突水水量60m3/h。
2013年3月10日9：
00，演练总指挥宣布应急演练开始。
5.2演练情景1报警、现场处置小组成立及现场处置地点:
110401运输巷工作面总指挥宣布演练开始后，调度室用电话通知110401运输巷工作面评估组人员，评估人员通知当班第一责任者演练开始。
5.2.1水灾事故发生撤人
9：
05分，当班第一责任者在掌子头后130m处发现巷道顶板地鼓，随后发生巷道顶板突水，当班第一责任者喊“顶板出水了，人员赶快撤离”，并且立即通知班长，班长带领全部人员撤离到运输石门盘口，当班第一责任者最后撤离，由当班第一责任者在运输石门盘口清点人数。
5.2.2报警
当班第一责任者清点人数后，当班第一责任者立即向调度室汇报模拟水灾的具体情况。
汇报内容为：
顶板突水位置、顶板突水大致水量、顶板突水人员撤出情况、支援需要以及现场处置方法。
5.2.3现场处置小组成立当班第一责任者报警后，立即着手成立水灾事故现场处置小组
组长：
当班第一责任者
副组长：
当班班长
成员：
当班全体人员
5.2.4水灾事故现场处置
110401运输巷顶板突发性涌水，突水点不易堵，应采取疏导
升级会员 