迈瑞金刚砂楼面施工方案.docx
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迈瑞金刚砂楼面施工方案
第一章编制概况、依据和原则
一、编制概况
1、指导思想
本工程施工组织设计主要依据目前国家对建设工程质量、工
期、安全生产、文明施工等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及国家现行建筑工程质量验收规范，结合本工程实际编制的。
指导思想是：
以确保业主合同的履行和保证施工质量为目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，针对工程特点，精心组织、科学管理，确保优质、高效、安全地完成本工程的施工。
二、编制依据
1、本工程的设计施工图纸及所选图集。
2、本工程施工现场情况。
3、有关的施工及验收规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210--2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--88
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—86
三、编制原则
1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
2、严格执行基建程序，发挥我公司人员、技术、设备优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。
3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，提高劳动生产率，加快施工进度。
4、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
5、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。
6、贯彻现行建筑施工规范要求，对分项、分部工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到优良。
第二章工程概况及及金刚砂楼面做法
一、工程概况
1、工程名称：
迈瑞总部大厦
2、工程简介：
迈瑞总部大厦位于深圳市南山区高新南一道南、科技南十一路东，总建筑面积约120000㎡，其中地上80000㎡，地下37800㎡。
由一栋35层塔楼、两栋8层附楼组成。
经业主确认本工程地下一层、地下二层、地下三层车库楼面及地下室所有车道楼面做法为：
金刚砂楼面，面积约30000㎡。
二、金刚砂楼面做法
1、地下一层、地下二层车库及地下室所有车道楼面做法：
、金刚砂楼面面层由干撒式耐磨硬化剂（选用瑞士西卡品牌:
5kg/m2，约3~4mm厚，颜色为水泥原色）、液态硬化剂（选用耐磨特品牌：
5㎡/L-8㎡/L）；
、100mm厚（车库整体楼面，取消找坡）C20细石混凝土随捣随抹平、压实收光；
、满铺Ф6@150单层双向钢筋网，置于上表面；
、楼面浮灰清除冲洗干净、刷水泥浆结合层一道；
、密肋空腔楼盖板或车道结构楼板
2、地下三层车库楼面做法：
、金刚砂楼面面层由干撒式耐磨硬化剂（选用瑞士西卡品牌:
5kg/㎡，约3~4mm厚，颜色为水泥原色）、液态硬化剂（选用耐磨特品牌：
5㎡/L-8㎡/L）；
、150mm厚C30细石混凝土随捣随抹平、压实收光；
、C20细石混凝土找坡（已施工完成，人防部分350厚C20细石混凝土找坡、非人防部分150厚C20细石混凝土找坡；）
、底板浮灰清除冲洗干净、刷水泥浆结合层一道；
3、金刚砂楼面结构剖面图
第三章材料介绍及产品介绍
一、“西卡”矿物干撒式地面硬化剂介绍
1、产品说明：
矿物干撒式地面硬化剂是用于混凝土的预拌矿物干撒式硬化剂，由精选的矿物骨料、水泥、特殊添加剂及颜料组成。
无毒、无害，属于绿色环保产品。
2、优点
1）防尘、抗冲击、容易清洁，提高抗油脂性能。
2）硬度高，耐磨性好，耐候抗老化，使用寿命长
3）耐磨地坪整个厚度均有颜色，保色性好
3、运用范围
广泛适用于生产工厂，仓库，停车场，普通超市，大卖场等交通繁忙地面，经专业施工，使之与混凝土结合为一体，形成良好的美观耐磨并不起尘的地面。
使用限制使混凝土变质的场所，发泡混凝土地面，防火花的地面。
保质期原装密封，贮存在+5℃～+60℃间，干燥的条件下，自生产日期起保，质期为12个月。
颜色水泥原色，灰色，红色，黄色，绿色
其他颜色可椐客户提供调色
二、“耐摩特”混凝土液态硬化剂介绍
1、产品说明：
YJ－S501液态硬化剂是一种无味、无毒、不燃的无色透明液体，采用国际先进配方生产，通过与混凝土中的自由石灰成份发生反应，将颗粒转化成坚硬、稳定的晶体，和混凝土结合形成一个坚实整体，从而达到硬化、防尘、防滑的效果。
2、产品优点
（1）、健康环保：
无毒无味，符合当今健康环保的要求，同时符合食品卫生类要求。
（2）、安全方便：
不燃透明液体，施工方便，对人体皮肤及施工机具与刺激和腐蚀。
（3）、性能稳定：
与混凝土中自由石灰成份反应形成坚硬稳定的晶本，出现打蜡光泽，永远无需打蜡。
3、运用范围
广泛适用于生产工厂，仓库，停车场，普通超市，大卖场，码头，飞机库等交通繁忙地面，经专业施工，使之与混凝土结合为一体，形成良好的美观耐磨并不起尘的地面。
施工温度5至45度的条件使用，避免阳光直射存放
包装30㎏／桶200㎏／桶
三、“耐摩特”混凝土多功能地台系统的介绍及特点
1、产品说明
耐摩特混凝土多功能地台是一种集防尘、硬化、耐磨等为一体的环保地台，其表面涂层YJ-S501是一种无味、无毒、不燃的无色透明液体。
采用国际先进配方生产，通过与混凝土中的自由石灰成份发生反应，将颗粒转化成坚硬、稳定的晶体，和混凝土地台结合形成一个坚实整体，从而达到最佳的硬化、防尘、防水、防滑效果。
产品不仅解决了水泥基产品及混凝土本身在防尘、孔隙、抗化学性、耐磨及抗冲击中存在的缺陷，而且地坪在1-3个月后会出现打蜡的光泽，永远无需打蜡，为您节约大量维护费用。
2、产品典型特性（或优点）
防水：
提高水泥基面的密实度，使得水泥基产品坚固、具有永久
防水性能。
硬化：
对新旧水泥基面均能起保护、促进和增强作用，大大提高
强度，密实度及表面硬度。
防尘：
解决了水泥基面粉化起尘等问题，使混凝土表面不产生任
何尘埃。
易清洁：
有效抑制外界污染物进入混凝土，减少化学物质的侵蚀，
避免轮胎渍、污渍、油渍渗入地面，易清洗。
易维护：
随着时间的推移，表面形成打蜡的光泽，永远无需打蜡，大大降低维护费用。
延长寿命：
基层和面层有效地结合为一体，可与混凝土同寿命。
环保：
无毒无味，符合当今环保、健康、安全的要求，同时符合
食品卫生类要求。
3、质量保证
提供20年质量保证
第四章施工部署及施工准备
一、施工部署
1.指导思想与奋斗目标
在迈瑞总部大厦金刚砂楼面施工过程中，我司将运用先进的施工技术、采用科学的管理办法进行精心施工，严格控制每道工序和环节，树立质量意识与过程精品的理念。
具体目标如下：
1）质量目标：
做精品工程、工程质量达到优良标准
2）工期目标：
确保09年4月30日前完成施工
3）安全生产：
杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3‰以下。
4）文明施工：
文明工程、文明管理、文明施工。
以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，丰富项目业余文化生活，树立意识、营造文明环境。
5）社会效益目标：
各方评价良好、业主放心满意。
2.管理措施
为确保实现以上目标，我司采取的主要管理措施有：
1）将本工程地下车库金刚砂楼面子分部工程列为我司的重点预控范围，从人力、物力及技术上给予大力支持。
2）派出精干、高效、强有力的项目管理班子，在公司内选配高素质的管理人员进行施工管理。
3）选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼的高素质作业队伍进行该工程施工。
4）发挥我司的综合实力和技术优势，确保工程质量目标的实现。
3.管理机构
1）项目领导层
项目管理机构由项目经理、项目副经理、项目负责人组成，其管理职责及分配如下：
项目经理：
杜永伟，对整个工程施工的总负责人，全面负责工程施工，领导项目班子成员共同完成本工程的施工管理。
项目副经理：
陈恒顺，负责施工生产、施工调度、材料、机械设备等，依据总控计划开展工程施工，协调各专业施工队伍，负责现场安全生产和文明施工管理。
项目技术负责人：
王选民，负责技术攻关、工程质量、内业资料管理、制定施工技术措施。
2）项目管理层
由各专业工长和内业管理人员组成，在项目班子领导下负责项目各项工作的具体实施，在本工程施工过程中，项目部将成立如下管理部门：
施工技术组：
矫艳军、张备、吴建立、高建军，负责本工程的全部施工管理、测量放线等。
质安组：
余光银、龙凡，负责本工程的质量、安全生产及文明施工管理。
内业组：
袁惠萍，负责档案资料、工程技术资料的整理与统一管理。
材料、机具组：
矫艳军、王强春，负责工程材料进场申报及验收，现场施工机械设备的操作、管理和维修保养。
3）项目作业层
金刚砂楼面施工的专业分包施工队伍。
与专业分包作业层签订合同，共同约束双方权力与义务，确保工程质量、进度目标的实现。
4）项目组织机构图
二、施工准备
1、技术准备
（1）编制《地下车库金刚砂楼面施工方案》
（2）组织施工管理人、施工技术人员、技术骨干熟悉和学习有关技术规范，尤其是金刚砂楼面施工工艺流程及质量控制要点。
（3）做好施工技术交底和安全交底工作。
2、金刚砂施工专业队伍管理层组织
为确保本工程金刚砂楼面施工质量达到优良标准，并保证施工进度和安全的条件下顺利完成，除认真落实我司上述的三级质量控制体系外，要求金刚砂施工专业队伍组成管理班子跟踪施工，以便施工各流程管理落实到位，具体如下：
、项目经理：
1人负责现场全面施工管理工作
、施工员：
2人负责现场施工管理与技术管理工作
、质检员：
1人负责质量监督、资料整理
、材料员：
1人负责材料采购及验收
、安全员：
1人负责现场安全和文明施工
、班组长：
2人负责施工现场人员管理与协调
3、材料准备
西卡金刚沙200吨，YJ-S501液态硬化剂15吨，沥青1吨，汽油200升。
楼面找平层混凝土采用商品混凝土（可随时供货）、Ф6盘元钢筋已进场到位。
4、主要施工机具准备
打磨收光机机12台，切割机2台，打磨机4台，磨盘50个，电揽线500米，水管100米，太阳灯15个，镘刀15把，铁锹4把，拖把50把，扫把50把，水括10个，靠尺5把，水桶4个，洒水桶6个。
5、劳动力准备
．瓦工：
8人负责地面平整度控制、边角打磨与收光
．操作工：
6人负责各种机械操作（打磨、收光与切缝）
、电工：
1人负责电气接入、安装及用电安全
．机械工：
1人负责机械的日常保养与维修
．普工：
10人配合各工种工作
、砼工：
12人负责找平层混凝土浇筑
、钢筋工10人负责找平层钢筋网片制安
第五章施工流程及施工方法
一、金刚砂（“耐摩特”混凝土多功能地台）楼面施工流程
楼面清理→冲筋打点→钢筋网片绑扎→混凝土找平→机械镘打磨→撒播金刚砂（第一次撒播）→机械镘打磨→靠尺括平→撒播金刚砂（第二次撒播）→机械镘打磨→靠尺刮平→机械抹光→养护→切分格缝→灌分格缝→表面干燥→打磨→清扫表面灰尘→涂刷液态硬化剂→浸泡1-2小时→清洗表面多余硬化剂→拖干或吸干表面水份→保护
二、金刚砂（“耐摩特”混凝土多功能地台）施工操作方法
1、细石混凝土找平层施工操作方法
1.1楼面清理：
清理楼面基层水泥浮浆，落灰及松散杂物，用水清洗干净。
1.2冲筋打点：
冲筋打点前，根据墙面、柱面上的+1.0m水平控制线，往下量测出金刚砂面层的标高，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。
为了保证找平层的平整度，冲筋打点按纵横方向间距2.5m左右成矩阵形式分部，大小约8～10cm。
1.3钢筋网片绑扎：
严格按照设计间距划线绑扎，保证钢筋网片纵横顺直并确保满扎，钢筋搭接点按搭接长度15d搭接并绑扎牢固，为确保钢筋网片抗裂性能的发挥，垫块按间距1.5m*1.5m间距将网片垫置于找平层比表面，混凝土找平层施工过程中派专人看护、维修钢筋网片。
1.4细石混凝土找平层施工：
提前24h将基层面洒水润湿，满刷一遍水泥浆结合层，稠度根据基层面湿润程度而定，一般水灰比控制在0.4-0.5为宜，一般厚度控制在1mm以内，应做到边铺设水泥浆、边铺设细石混凝土找平层刷一道水灰比0.4～0.5的水泥浆，随刷浆随铺商品细石混凝土找平层，根据冲筋灰饼点抹平收光。
2、金刚砂地坪材料施工工艺：
混凝土初凝后，进行金刚砂地坪的施工，混凝土初凝的标准：
一般在浇捣混凝土4～5小时后（与天气有关），目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3～5mm印记。
施工前应将所需的材料堆放整齐，而后测试磨光机的性能。
耐磨材料施工应有专业人员操作机械镘作业完成，其操作要点如下所述：
2.1去除泌水：
混凝土表面出现泌水，应使用橡胶管除去多余水份；
2.2施工时机选择在混凝土平整后初凝开始，人和机械镘基本不下沉时。
2.3使用加圆盘的机械镘均匀地把混凝土表面的浮浆层破坏掉，由于靠近模板，立柱，门口，墙壁，凹坑的地方较其它地方初凝早，所以宜先处理。
2.4考虑加快靠近模板，立柱，门口，墙壁，凹坑的地方处理时间。
3、撒布耐磨硬化剂材料（5㎏m2）
撒布前依据可施工区域的面积及浇混凝土进度情况，计算撒布材料用量，避免用量不足或浪费，并严格控制撒布材料的时机。
3.1第一次撒布建议将规定用量的2/3（约3.3㎏/m2）地面硬化剂材料，手工均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的靠近模板，立柱，门口，墙壁，凹坑的地方应先撒布。
特殊部位可视具体条件，分二次以上撒布。
3.2当材料吸收混凝土表面水分颜色变深时，进行第一次加装圆盘的机械镘作业，械镘作业作业完成后，用水平靠尺将打磨出来的浮将括平，圆盘处理不到的地方可用手工木镘作业，因为水分的泌出，所以本过程不需加水湿润。
3.3中间大约隔一个小时，随后紧接着可进行剩余材料（约1.7㎏/m2）的撒布，这样可使材料充分吸收表面未蒸发的水分。
3.4待材料吸收水分颜色变深时，进行第二次加装圆盘的机械镘作业，使水分完全泌出，械镘作业作业完成后，用水平靠尺将打磨出来的浮将括平。
3.5因为地坪可能最终会因诸多因素产生缺憾，所以材料的施工需要经验丰富的熟练工进行，并要更加细心。
3.6撒布时要注意不要撒布到已完成的区域，避免造成污染。
特别是交叉作业和分仓作业中。
4、机械镘收光：
视混凝土的硬化情况,在表面渐无光泽后,进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。
机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视混凝土的硬化情况作调整，建议在每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损坏地坪。
机械镘作业不到的地方用手工铁镘作业。
4.1机械镘作业应纵横向交错进行。
4.2操作人员上地坪必须换鞋，且不得将鞋踩到地坪外的地方，以免污染。
4.3机械镘换下的圆盘应靠边，不得放在地上，避免人踩及污染。
4.4高温、干燥、空气对流剧烈的条件下，水分蒸发快，所以收光作业要迅速，避免因养护延迟造成不适当影响。
5、表面收光作业：
5.1地面硬化剂材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工完成，作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝的平整。
刚完成的地面应有光泽，基本无水印，无发黑现象，要加强工人收光时的责任心。
5.2人员及材料进退场通道宜在最后进行施工，以防污染和损坏。
6、设备使用注意事项：
6.1机械镘在开工前需检测、试用。
6.2机械镘使用一定时间需停机，避免部件因过热引起故障。
6.3每天施工完毕后要清除设备上的水泥砂浆及杂物。
6.4汽油必须用专用溶器储存并远离火源
三、金刚砂地坪养护
在金刚砂地坪施工完成后，用彩条布将施工区域进行围护，在养护期内禁止在其上面行走与任何施工，夏天6在小时后，冬天12小时后进行第一次养护，以后每天早晚各养护一次。
养护期不能少于7天。
养护时注意将水匀均的洒在金刚沙地坪表面，让其表面湿润但不能有明显积水，如出现明显积水则应用拖把除去积水。
四、切分格缝和嵌填分格缝
1、切缝
在金刚沙地坪施工完毕12小时后应进行分格缝切缝作业，切缝时应先弹线，弹线规则为：
横平坚直，柱中对柱中，大小为每块不超过36㎡，本工程每跨基本超过100㎡，应将每跨对中分成四块具体见下图；如没有柱子，则按6m×6m为一块弹线。
注意：
弹线完成后应通知监理、甲方现场共同确认。
弹线完毕后按照所弹的墨线进行切缝，切缝时应三人同时操作，一人在切割机前对准墨线牵引切割机，一人在后面扶正并推动切割机，另一人则负责牵引电揽和往切割机内加冷却水，缝宽为5mm，深度约30mm。
注意：
各跨内分格缝应通线，避免错位。
2、灌缝
切缝完毕后，将分格缝内和周围的泥将清理干净，待养护期过后，用铁皮桶将沥青熬制好，然后将熬制好的沥青倒入专用灌缝铝壶中，用壶嘴对准切割缝匀均的将沥青灌入切割缝中，须让沥青将切割缝灌至饱满并溢出于地坪表面为宜。
待沥青稍微凝固后（一般需2-3分钟），用小铲刀沿切割缝将溢出的沥青铲掉，灌缝一般需两人同时进行，一人灌沥青，一人铲沥青。
五、金刚沙地坪表面干燥
养护期结束后，让金刚沙表面自然干燥，一般自然干燥期为1至2个星期（视天气情况而定），检验地坪表面是否干燥的方法为：
用一块0.5㎡的塑料薄膜覆盖在地坪表面，四围用双面胶密封，24小时后看薄膜里面是否有水珠，有水珠则地面还不够干，暂时不用施工YJ-S501液态硬化剂。
如薄膜里面无水珠则地面干燥已达到施工YJ-S501液态硬化剂的要求，可以进行YJ-S501液态硬化剂施工。
六、YJ-S501液态硬化剂施工工艺
1、待混凝土干燥后把基面上的碎渣杂物清理干净，用打磨机匀均地将混凝土表面浮尘打磨掉，然后用扫把彻底将灰尘打扫干净。
2、在已清扫完毕金刚砂基层表面，把YJ-S501液态硬化剂均匀喷涂或涂刷在地坪表面，也可直接把YJ-S501液态硬化剂直接倒在混凝土基层的表面，使其表面浸湿充分、饱和。
在此期间，应注意观察，地坪表面不能有任何干燥地段、斑块或斑点的存在。
在吸收性强或快速渗透的地方用软扫把推涂，或直接适当地多加本产品，以使其表面浸湿充分。
请注意：
由于本产品是一种渗透液，故只有当它在混凝土表面上分布量足够时，才能充分往内渗透。
3、用YJ-S501浸湿地坪表面后约1-2小时（根据环境和气候的不同而有所延长或缩短）左右，当本材料变粘，同时脚踩有类似凝胶质的粘滑感时，在其表面喷洒水雾，使YJ-S501液态硬化剂产生再溶，接着用软扫把进行扫动，以促进YJ－S501液态硬化剂的进一步渗透。
4、放置一段时间，当YJ-S501液态硬化剂浸层再次变粘后，用水对地坪表面进行彻底冲洗，并用硬扫把或洗地机进行擦洗，以彻底清除残留表面的YJ-S501液态硬化剂，使混凝土表面不再残留本产品。
5、用橡皮刮将混凝土表面上的水刮出，如地坪表面依然有部分粘滑感的斑块，表示此处仍有YJ-S501液态硬化剂残留，应对这些地方重复冲洗，然后用橡皮刮把水刮走，再用拖把拖干地面。
七、保护
YJ-S501液态硬化施工完毕后，立即用彩条布对施工区域进行围护，24小时内不准上人踩蹋和在地坪表面施工工作。
第六章质量标准与质量保证措拖
一、质量标准
1、材料用量标准：
金刚沙用量5㎏/㎡，YJ-S501液态硬化剂用量5㎡/L-8㎡/L
2、地面平整度标准：
地面平整度达到国家地坪验收标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002），2米范围内平整度高低差在5mm以内。
３、地坪表面光滑，无明显粗糙麻面，无明显孔洞和划伤痕迹。
４、切割缝横平坚直，切割缝沿柱中对切，每块大小不超过36㎡，切缝深度为3-5㎝，缝宽为5mm。
5、沥青灌缝保满、平整，分格缝内灌缝沥青与地坪高度齐平，不出现少灌或漏灌的分格缝，分格缝灌完毕后及时清理多余沥青，确保地坪表面无多余残留沥青。
6.地坪表面在正常使用条件下不开裂，不起尘，表面呈打蜡光泽，无需打蜡。
二、质量保证措施
1、质量目标
按合同要求，工程质量达到优良标准。
2、质量保证体系
2.1、根据ISO9001：
2000版质量标准的要求，围绕工程的质量目标，明确各项工作应该做什么，由谁来做，应该怎样做，要采取何种资源，怎样进行控制和记录，并以此指导现场质量工作的指南和操作方法，对我们来讲，就是要求施工生产的一切活动都围绕着这一目标运转。
2.2、建立健全质量管理体系，认真落实质量岗位责任制，项目经理对工程的质量全面负责，各专业工长对所分管的分部分项工程质量负责，施工人员对本工序质量负责，专职质量员对施工质量进行跟综检查和考核。
2.3、加强质量的全天候、全过程、全方位动态管理，设置工序质量控制点，施工中要加强对控制点的监控；严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，质检员负责专检。
上道工序未经检查论证决不允许进入下道工序施工。
2.4、科学合理地组织材料的进场、加工、保管、运输工作，严格执行原材料、构配件的试验和检验制度，凡进入工地的建材检验合格后方可使用。
2.5、认真做好隐蔽工程的验收和技术资料的收集、归档工作。
2.6、严格执行国家的有关施工规范和验收标准，工程施工完后，应先组织内部人员进行检查预验收，并将发现的问题及时整改，再申请正式验收。
3、工程质量回访与保修
3.1工程竣工交付使用后，本着对用户负责，对社会负责的原则，按照合同和有关的规定，在国家规定的期限内，本司及金刚砂专业公司将对工程质量进行回访和保修。
3.2回访时听取用户对工程质量的意见，填写质量回访表，报公司生产技术科备案，项目经理对于回访中发现的质量问题，应组织有关人员进行分析，制定处理措施，作为进一步改进和提高施工质量的依据。
3.3在保修期内，属于施工过程中造成的质量问题，金刚砂专业公司负责免费维修，不留隐患；如属设计或其它非施工原因造成的质量问题，在征得业主认可后，协助修补，但不承担其费用。
3.4在接到用户的质量投诉后，应立即组织力量维修，发现影响安全的质量问题应紧急处理，对所有的回访和保修都必须予以记录
第七章应注意的问题与成品保护措施
一、应注意的问题
１、对混凝土基面的要求：
1.1、基层混凝土浇筑应在室内场地实施分区按序作业，沿室内长度方向按宽度6m或分格缝具体尺寸为一施工区域，沿分格缝用方木或钢模支模，模边缘与施工地坪高度齐平并顺直。
1.2、混凝土需一次性浇筑至设计标高，并在2米范围内平整度高低差在5mm以内。
1.3、混凝土满足以下条件：
混凝土强度满足设计强度,尽可能小的水灰比。
1.3.1商品混凝土的蹋落度控制在120mm—140mm。
1.3.2细石混凝土最大粒直径不超过15mm。
1.3.3细石混凝土厚度应符合上述做法中的设计要求，并应按相关混凝土施工规范进行施工。
1.3.4水灰比不高于0.5。
1.3.5最少水泥用量不宜低于350Kg/m3。
2、对材料要求
1）材料必须质量100%合格，并在保质期内。
2）各种材料使用量必须100%达到要求，决不能偷工减料。
3、严格按照施工方案要求施工。
二、成品保护措施
经过以上工序后，混凝土现正进行着无与伦比的变化，混凝土表层经过一个独一无二的化学过程，并逐步变得极度坚硬、密实、防尘和容易清洁。
这些强化程序在混凝土内进行。
1、不要打蜡或使用其它密封涂层
2、其它施工作业在24小时后进行。
3、施工过程中产生的空包装袋等废弃物，应在施工结束后运至甲方认可的场地。
4、地坪表面要防止其他工序施工时油、灰浆、颜料、腐蚀性液体等污染，必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。
5、金刚砂楼面施工完成区域应
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