5S基础知识培训1.ppt

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质量管理体系培训系列教材5S基础教育,“5S”不良会产生的不良结果；“5S”的好处；“5S”推行目的；什么是“5S”？

“5S”的效益；“5S”改善实例；,“5S”学习内容,第1页,5S不良会产生下列不良结果：

影响员工工作情绪；造成职业伤害、灾难；减少设备精度及使用寿命；因标识不清而造成误用；阻碍生产效率；影响工作或产品质量，等。

第2页,管理的浪费.等待的浪费.多余动作的浪费.多余库存的浪费.不必要搬运的浪费.制造过多的浪费.不良/返修的浪费.加工过早的浪费.,生产过程中的八大浪费,第3页,为了提供一个舒适的工作环境；为了提供一个安全的作业场所；为了提升全体员工的工作热情；为了提高现场的工作效率；为了稳定产品的质量水平；为了增加设备的使用寿命；为了塑造良好的公司形象；为了创造一个能让亲友参观的厂房；,推动5S是为？

第4页,ISO9001：

2008标准条款（6.4工作环境：

组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境）的要求。

5S活动是一套行之有效的管理方法改善作业环境提高作业效率提升产品品质鼓舞人员士气是其他管理活动有效开展的基石之一,“5S”推行目的,第5页,什么是“5S”？

日语英语中文意思SeiriStructurise整理：

常组织SeitonSystematise整顿：

常整顿SeisoSanitise清扫：

常清洁seiketsuStandardise清洁：

常规范ShitsukeSelf-discipline素养：

常自律,第6页,整理（SEIRI）定义：

是对现场滞留物的管理，重点是区分要与不要。

*不用的东西坚决清理出现场；*不常用的东西放远点；*偶尔使用的东西集中放在储备区；*经常使用的东西放在作业区。

第7页,整理的对象如下：

第8页,整顿（SEITON）定义：

把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。

将要的物品“定位、定容、定量”，重新规范整理。

整顿是建立标准化，使任何人立即找到所需要的东西，减少寻找时间上的浪费。

a.定位之后，要明确标示。

b.用完之后，要物归原位。

第9页,整顿三要素：

整顿三原则：

第10页,定位/点,放在哪里合适，即物品摆放要定位，容易管理，使用时方便取用（具备必要的存放条件，方便取用、还原放置的一个或若干个固定的区域）。

第11页,a.与人处于直接联结的物品，如点焊极耳、极片，包胶的极片等，就近放置，随手可取。

b.与人处于间接联结的物品，通过一定作业程序立即可以转化为直接联结的物品，如待用的极片、隔膜纸物料等，放在指定区域物料架，需用时可立即找到。

c.与现场作业没有直接关系，如清扫工具，消防器材等，但又不可缺少的物品，放到指定位置定时管理。

d.工作现场无用的物品，需要清除。

如边角料、铁屑、废料、垃圾等，定时清理到指定位置。

定位管理四状态,第12页,定容,定容：

用什么容器、颜色，放置物品，最好标准化，便于管理/取用（可以是不同意义上的容器、器皿类的物件，如：

筐、桶、胶盒等，也可以是车、特殊存放平台、甚至是一个固定的存储空间如货架等均可当作容器看待）。

红色：

放置不良品，红色的胶盒；蓝色：

合格品/暂存品周转，蓝色胶盒；白色吸塑盒：

半成品/成品合格品；,第13页,定量,定量：

使每一个容器放置规定的数量，便于清点及管理。

对存储的物品规定上下限，或直接定量，使用后容易恢复到原位，没有恢复或者误放时能马上知道，方便管理。

第14页,清扫（SEISO）定义：

定期维护机器设备等，使作业场所没有垃圾和污垢。

设备有损坏时马上修护使之恢复正常状态，对人、机、料、法、环境,设定清扫保养基准，落实作业标准。

a.勤于维护机器设备。

b.勤于维护工作场所。

第15页,清扫的规则,制定出具体清扫值日表，责任到人，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效工作环境。

清扫的目的及作用：

执行的方法：

建立责任区域-制定清扫标准-确立责任人推进步骤：

安全教育，保养教育，知识教育。

第16页,清洁（SEIKETSU）定义：

保持整洁维持上述之整理，整顿和清扫使维持最完美和最佳状态。

对发掘到会影响客户竞争力的问题，找出真因，依整理、整顿、改善八步骤解决，并完成标准修改办法，防止再发生。

a.维持前面3S之效果b.现场时刻保持美观状态，防止再发,第17页,清洁的作用和要点：

第18页,素养（SHITSUKE）定义：

养成规规矩矩，遵守各种规定的习惯遵守公司所要求的纪律。

设定衡量目标及基准（要不要，三定等），目视管理基准，全员随时随地、自动自发为目标基准而努力改善，养成自律习惯，达到“以厂为家，以厂为荣，互相学习，互相关怀”境界。

第19页,素养就是行为规范，是提高素质、养成良好的风气和习惯，自觉执行制度、标准，改善人际关系，形成良好的企业文化。

形成企业文化,第20页,第一个S整理,区分“有用”与“无用”的东西,第二个S整顿,第四个S清洁,第五个S教养,第三个S清扫,将要用的东西定位、定容、定量摆放,岗位保持无垃圾、无灰尘、干净整洁状态,5S层次图,时时保持美观、干净,使每个员工养成遵守规章制度好习惯,地、物,人,第21页,5S的效益,第22页,5S的效益,第23页,现场改善实例标示改善,现场改善实例定位改善,现场改善实例设备清洁,现场改善实例电缆整顿,现场改善实例管道开/关标示,END,谢谢您的参与！