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一、填空题

1.管道吊架的作用是固定或导向管子，并承受管道本身及其内流体的重量，此外，支吊架还应满足管道热补偿和导向位移的要求，以减少管道的振动。

2.管道的磨损厚度不允许大于管壁的10%。

3.阀门阀座密封面材料代号H表示合金钢材料。

4.带液力偶合器和前置泵的电动给水泵组，进行联轴器找中心时，以给水泵为基准，然后依次对其他设备找中心。

5.给水泵决不允许在低流量或没有流量的情况下长时间运行，是为了防止发生汽蚀而损坏设备。

6.凝汽器中蒸汽的凝结水温度与冷却水的出口温度之差称为凝汽器的端差。

7.不允许锅炉水压试验与汽机调速系统静态试验同时进行。

8.超速保护不能可靠动作时，禁止机组启动和运行。

9.机组大修或调速系统检修工作结束，油应在油质合格后方能进入调速系统。

10.管道的公称压力数值就是介质相应的允许最大工作压力。

11.轴承合金补焊时，焊口处以外其它部位的温度不允许超过100℃。

12.在测量叶轮的瓢偏度时，一般将叶轮分成8等分。

13.松水泵叶轮螺帽时，用叶轮旋向来判断螺帽的旋向。

14.给水泵转子做动平衡时，按扇形计算切削金属量，扇形的弧度不能超过圆周的10%。

15.设计和制造中有热膨胀设计，承压部件之间应预留足够的热膨胀间隙。

16.承压部件的焊缝，应100％进行无损探伤并检验合格。

17.容器上安装压力表的量程、精度和表面规格应符合规程要求，在校验有效期内使用。

18.汽机油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。

19.各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。

20.凝汽器设有高水位报警，并在停机后仍能正常投入。

21.每次接用或使用临时电源时，应装有动作可靠的（漏电保护器）。

22.高压验电必须戴绝缘手套。

验电时应使用相应电压等级的（专用验电器）。

23.心脏复苏法支持生命的三项基本措施，三项基本措施的内容是（通畅气道）；口对口人工呼吸；胸外按压。

24.升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于（1050）mm的栏杆和不低于（100）mm高的护板

25.生产现场转动机械设备外露的转动部分，应设置（防护罩），其上应标有齐全、正确、完整的箭头安全标识。

26.生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置有明显醒目的（安全标志牌）。

27.为防止烫伤，外表面温度高于（50）℃，需要经常操作、维修的设备和管道一般均应有保温层。

28.油管道法兰、阀门附近的热力管道或其他热体的保温坚固完整，并包好铁皮。

29.机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。

30.抗燃油温低于20℃时，应投入电加热，当抗燃油温达到（35）℃以上时，方可启动抗燃油泵。

维持抗燃油压力（14）MPa。

31.当汽轮机转速上升至（1200）转/分时，顶轴油泵自动停止，当汽轮机转速下降至（1500）转/分时，顶轴油泵自启动。

32.汽轮机高压主汽额定压力为（16.7）MPa，额定温度为（537）℃。

从机头方向看为（顺）时针旋转。

33.高、中、低压旁路系统的容量为锅炉最大连续蒸发量的（100%）。

34.高压旁路出口温度高至（380）℃报警，温度高至（420）℃时，快关高旁。

低压旁路出口温度高至（110）℃时，快关低旁。

35.汽机调节保安系统具有负荷控制功能，单阀/顺序阀切换时，负荷率为（5）MW/min，刚并网时初负荷率为（9）MW/min。

36.正常运行中，闭冷泵的轴承温度不得超过（75）℃。

37.给水泵前置泵入口滤网差压大，说明已经（堵塞），此时应严密监视水泵出入口压力和流量的变化情况；

38.我厂抽真空系统有2台（水环）式真空泵；

39.热应力为材料受热或（遇冷），当其膨胀和收缩受到约束时所产生的应力。

40.我厂燃机为三菱M701F4型，有（17）级压气机，（4）级透平，燃烧器20个，点火器2个，火焰探测器4个，标况下额定出力为（452）MW。

41.润滑油对轴承起（润滑或支撑）和（冷却）作用。

42.凝结水的过冷度是指凝汽器背压对应的（饱和温度）与凝结水温度之差，一般规定凝汽器的过冷度不大于（2℃）。

43.燃机的出力和热效率受天气环境影响较大，当天气温度升高时，出力将（减小或降低），热效率将减小或降低，当湿度增加时，出力将（增加或升高），热效率将减小或降低。

44.M701F型燃机透平额定排气温度约为（600）℃。

45.高温管道的热膨胀，应进行冷、热（补偿）。

46.锅炉大修时汽包的集中下降管管座焊缝必须100%进行超声波（无损探伤）。

47.对流体的运动规律具有主要影响的是流体的（粘性）。

48.汽轮机长期低负荷运行，会加速末几级叶片（汽蚀）的发展。

49.汽机油油系统各阀门（不得）水平安装。

50.热应力为材料受热或（遇冷），当其膨胀和收缩受到约束时所产生的应力。

51.在可燃气体、氢气置换过程中使用的工具，如扳手等，必须是（铜制）的。

52.汽轮机发生水冲击的原因：

锅炉满水或蒸汽大量带水、（暖管疏水不充分）、（抽汽逆止门不严）等。

53.高温蠕变是指金属在高温和（热应力）作用下，发生的缓慢的塑性变形。

54.发电设备的（安全、可靠）运行是发电厂的主要任务

55.开展安全性评价工作的目的是：

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高（设备健康水平），改善（劳动作业环境），夯实（安全基础）。

56.集团公司规定，对安全性评价专家组提出的问题，必须全部列入整改计划，做到整改项目、完成时间、（资金）、（责任人）、（验收人）五落实。

57.在役锅炉压力容器实行定期检验制度。

定期检验包括外部检验、（内部检验）和（超水压试验）。

58.除严重危及人身、设备安全的情况，任何作业人员都无权（无票）作业。

59.每次大修对汽轮机（叶片）进行重点检查。

60.机组大修或调速系统检修工作结束，油应在油质（合格）后方能进入调速系统。

61.管道的公称压力数值就是介质相应的允许（最大）工作压力。

62.轴承代号为303，其轴承内径为（17）mm。

63.除氧器应有（水位报警）和（高水位）自动放水装置。

64.汽轮机长期低负荷运行，会加速（末几级叶片）汽蚀的发展。

65.危急遮断器的试验方法有（压出试验）和超速试验两种。

66.设备不停电时的安全距离：

10kv及以下为（0.7）米；110kv为（1.5）米。

67.两措是指（安全技术劳动保护措施）、（反事故措施）。

68.在拆下的油管上进时焊接时，必须事先将（管子冲洗干净）。

69.汽机油系统油管道要保证机组在各种运行工况下（自由膨胀）。

70.空、氢侧备用（密封油泵）应定期进行联动试验。

71.大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定（专项安全技术措施），防止升压速度过快或压力、汽温失控造成（超压超温）现象。

72.使用中的各种气瓶（严禁）改变涂色，严防错装、错用。

73.给水泵出口逆止门是防止压力水倒流，引起给水泵（倒转）。

74.为防止除氧器的满水事故，在除氧水箱上应安装（溢流装置）。

75.造成除氧器水、汽冲击的主要原因是进水温度（低）。

76.凝结泵的密封水压低，会导致（漏空）和损坏浮动密封环。

77.位于给水泵和锅炉（省煤器）之间的加热器称为（高压）加热器。

78.按用途可将阀门分成关断门类，（调节）门类和安全门类。

79.班前会是接班前，结合当班（运行方式）和（工作任务），做好（危险点）分析，布置安全措施，交待注意事项。

80.除氧器的作用是（加热）和除氧。

81.在同一负荷下,汽轮机调节级压力若增加5～15％,则汽轮机叶片有（结垢）的可能。

82.电动弯管机的弯曲角度最大可以达到（180°）。

83.锅炉汽包上设置的给水管管接头必须采用（套管式）管座。

84.水冷壁的磨损通常发生在燃烧器、三次风、吹灰器出口附近，以及（观察孔）、炉膛出口处的对流管和冷灰斗斜坡水冷壁处。

85.对热力管道的膨胀进行补偿的目的是（减小管道热应力）。

86.在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。

明火作业的地点所测量（空气含氢量）应在允许范围内，并经（批准）后才能进行明火作业。

87.压力容器上使用的压力表，应列为（计量强制）检验表计。

88.各单位每年不少于一次四管（泄漏）情况分析。

89.当氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的（氢气）体积含量超过1%时，应（停机）查漏消缺。

90.省煤器入口处受热管段定期割管检查主要是为了检查管子（内壁氧腐蚀）情况。

91.空气管，疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下汽包、联箱等连接的管座，应采用（加强）管座。

92.汽包内加装百叶窗的目的是为了进一步减少（蒸汽带水）。

93.水冷壁管子向炉内突出超过（一倍）管径时应修复。

94.转子推力盘的瓢偏度允许值为（0.02）mm。

95.松汽缸螺栓的顺序为（从中间向两端）。

96.碳钢材料制造的阀门，规定使用温度不得高于（450）℃。

97.机械密封一般适用于轴的圆周速度大于（60）的场合。

98.管道的热补偿有（自然补偿）和（伸缩节补偿）两种。

99.给水泵可采用液力耦合器实现工况的调节，其原理是利用勺管来调节（主、从动轮之间的工作油量）进而调节水泵的（转速）,最终实现流量的调节的。

100.凝结泵的密封水压低，会导致（漏空）和（损坏浮动密封环）。

101.位于除氧器和凝结泵之间的加热器称为（低压）加热器。

102.汽轮机隔板主要有（隔板体）、（喷嘴叶片）和（外缘）三部分组成。

103.要提高蒸汽品质应从提高（补给水）品质和（凝结水）品质着手。

104.点检定修管理是一套使（设备受控）的管理方法，采用这些管理方法，有助于减少“（过维修）”和“欠维修”，逐步使设备受控。

105.设备的五层防护线，又称（五层设防），就是把（岗位日常点检）、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的（防护体系）。

106.优化检修模式，不是针对（某一台）设备，而是指整个（发电生产）的大系统而言，实际上是针对某一个电厂的所有设备而言。

107.在火力发电的能源转换过程中，锅炉是将燃料的（化学能）转变为工质的（热能）的设备。

108.锅炉内外部检验的周期与内容应当按照（《电站锅炉压力容器检验规程》）进行。

109.（汽包）是工质在锅炉中加热、蒸发和过热三个区段的联接枢纽。

110.机器的（转动部分）必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的（轴端）必须设有护盖，以防绞卷衣服。

111.设备异常运行可能危及（人身）安全时，应停止设备运行。

112.在燃烧室内部工作时，应至少有（两人）一起工作，燃烧室外应有人监护。

113.燃油系统的软管，应定期检查（更换）。

114.加强对炉外管道的巡视，对（管系振动、水击）等现象应分析原因，及时采取措施。

115.汽包水位测量系统，应采取（正确的保温）、伴热及（防冻措施），以保证汽包测量系统的正常运行及正确性。

116.在汽机油系统安装和检修时，必须采取防止（异物）进入系统的措施。

117.机组启动前辅助油泵处于（联动）状态。

118.高、低压加热器装设（紧急疏水阀），可远方操作并可根据水位自动开启。

119.风机并联运行的主要目的是为了（增大）风量。

120.锅炉排污有定期排污和（连续排污）两种。

121.蒸汽被污染的原因：

一是饱和蒸汽带水；二是（蒸汽溶盐）。

122.传动装置内的齿轮、蜗轮的齿应接触良好，磨损超过厚度的（一半）时应更换。

123.锅炉水压试验的目的，是在冷态下检查承压部件的（严密性）和强度。

124.每台汽包锅炉的汽包上，至少应装设两只彼此独立、性能可靠的（就地）水位计和两只远传水位计。

125.锅炉受热面长期过热爆管属于（蠕变破裂）。

126.汽包内部温度降低到（40）℃以下时，才允许进入工作。

127.安全带的定期试验周期为（六个月）。

128.高压加热器的作用是加热（锅炉给水），提高热循环的经济性。

129.安全阀处于关闭状态，密封面间无介质泄漏的压力叫做密封（压力）。

130.合金钢管道焊后应及时进行（焊后）热处理。

131.正常运行中，闭冷泵的轴承温度不得超过（75）℃。

132.压力容器的（外部检验）每年至少1次。

133.点检定修管理要真正实现管、修分开，实现设备管理的专业化、标准化。

134.企业应根据设备点检定修的标准和设备的特点，建立相应的管理标准、工作标准、技术标准。

135.管理类标准应包括：

点检管理标准、检修管理标准、生产设备分工管理标准、对项目公司的评价及考核管理标准。

136.工作类标准应包括：

各级人员岗位工作标准、各专业A、B角点检区域划分、各专业设备点检路线标准。

137.技术类标准应包括：

各专业设备点检标准、设备缺陷管理标准、设备技术标准、检修作业标准。

138.设备点检定修管理应突出“五层防护体系”作用的共同发挥，不能因强调点检人员的责任主体而忽视第一层防护体系的作用，即运行岗位值班员负责对设备的日常巡检。

139.设备点检定修管理应突出各专业、各相关部门之间协调统一，实行“工序服从”原则。

140.新建机组的点检人员应以熟悉系统、设备特性、设备构造、检修工艺为主，参与并做好基建期生产准备的全过程管理工作。

在可能出现可燃气的地点工作时，应预先通告工作人员，施工现场严禁烟火，并在明显位置挂有“禁止烟火”的警示牌。

141.在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割

142.储存气瓶仓库周围10m距离以内，不准堆置可燃物品，不准进行锻造、焊接等明火工作，并禁止吸烟。

143.凡在离坠落基准面2m及以上地点进行的工作，都应视作高处作业。

144.电力消防工作的方针是预防为主，防消结合。

145.在进行高处工作时，不准在工作地点的下面通行或逗留。

146.各相关部门不得擅自拆除或停用防护设施。

如因检修需要拆除的，需报请安全环保部批准，同时应当采取临时防护措施，并向劳动者配发防护用品，检修后及时恢复原状。

147.总经理工作部负责非生产类危急事件的日常管理，负责按照绍兴市人民政府、集团公司和大唐国际的要求，对达到预警等级的非生产类危急事件的上报。

148.应急预案演练每年不少于22次，演练方式可以选择桌面演练、功能演练、全面演练其中任何一种。

149.危急事件管理工作要着眼于预防，积极采取有力措施，综合治理，及时排除危险源，避免危急事件的发生。

《电力设备典型消防规程》适用于除核电站以外的电力生产企业。

150.义务消防队消防活动每季不应少于一次，消防演习每年不少于一次。

151.动火工作票不得代替设备停复役手续或检修工作票。

152.动火工作需延期时必须重新履行动火工作票制度。

153.锅炉退役后重新启用，应及时进行检验和安全性能评估。

154.压力容器应定期进行检验。

155.压力容器应有压力表、水位计、温度表等安全附件。

156.压力容器监察、检查、操作员工上岗前应进行安全教育并经考核合格后上岗。

157.制氢站及罐区重大危险源评估的范围包括制氢站和储氢罐。

158.制氢站应独立设置。

159.储存乙炔瓶的仓库内应有通风设施。

使用中的乙炔瓶应垂直放置和固定。

160.天然气安全保护范围现场作业必须做到100％开票，票面安全措施、危险点分析与控制措施及“两票”执行环节必须100％落实。

161.天然气“两票三制”从严安全管理规定“两票”是指：

工作票，操作票。

162.生产区域严禁吸烟。

163.天然气安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

164.违章行为按性质分为三类即：

严重违章行为、比较严重违章行为和一般违章行为；

165.在违章记分标准中的性质类别一栏依次为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。

166.将违章行为量化为分值，积分周期为一年，个人最高违章积分为12分。

严重违章行为一次记8分。

167.个人违章积分累计达到12分时，离岗学习两周，个人针对自己的违章行为进行深入分析，形成文字材料，记入个人违章档案，并在公司范围内会议上宣读；参加公司组织的培训班，学习《电业安全工作规程》和相关规章制度，经考试合格后方可重新上岗。

168.发生违章的个人取消年度参加各种评先评优的资格，个人违章累计积分合计作为班组年终评优条件。

使用工具前应进行检查，严禁使用不完整的工具。

169.工作票由工作负责人填写，工作签发人审核、签发。

170.已执行的工作票应由各单位指定部门按编号顺序收存，至少保存3个月。

171.冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，操作阀门时应缓慢小心。

172.进入本体检修人员随身携带的移动照明必须为36V以下。

173.如用吊车转动转子时，严禁站立在拉紧的钢丝绳的对面。

174.吊钩必须安装有防绳扣脱钩的 安全锁闭装置。

175.叉车、起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得操作资格证的人员操作。

176.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作时，必须做好安全措施。

177.各级领导人员不应发出违反安全规定的命令。

工作人员接到违反安全规定的命令，应拒绝执行。

178.所有工作人员都应具备必要的安全救护知识，应学会紧急救护方法，特别要学会触电急救法、窒息急救法、心肺复苏法等，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。

179.燃气轮机的压气机的进口导叶、前几级静叶及前几级动叶表面均涂有涂层，以防止叶片冲蚀、积垢。

180.三菱的机组均配置了水洗设备，定期对（压气机叶片）进行清洗。

181.压气机的清洗分为（在线水洗）与离线水洗两种方式。

182.燃气轮机燃烧器的磨损的结果是流入燃烧器的（空气量减少），这将会影响到燃烧室预混燃烧的稳定性。

183.如果杂质存在于燃气轮机紧急关断阀中，会影响其（密封性能）

184.罩壳通风系统用来稀释可能产生的（燃气渗漏），把渗漏的燃气从泄漏口引向燃气探测器，并排除燃气轮机散发的热量以维持燃气轮机隔音罩内的（温度）在预定的范围之内。

185.遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。

地面上的绝缘油着火应用干砂灭火。

186.使用砂轮研磨时应戴防护眼镜或装设防护玻璃，用砂轮磨工具时应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。

187.在金属容器（如汽鼓凝汽器槽箱等）内工作时必须使用24V以下的电气工具。

188.电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。

连接到电焊钳上的一端至少有5m为绝缘软导线。

189.在工作地点，最多只许有两个氧气瓶。

使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8m。

严禁使用没有减压器的氧气瓶。

190.高处作业应一律使用工具袋。

较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。

不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

191.梯阶的距离不应大于40cm。

人在梯子上时禁止移动梯子。

192.应避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。

193.在脚手架拆除区域内，禁止与该项工作无关的人员逗留。

194.起重机械只限于熟悉使用方法，并经考试合格、取得合格证的人员使用。

195.起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。

196.一切重大物件的起重、搬运工作，须由有经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。

197.起重搬运时只能由一人指挥，指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任。

198.汽轮机检修，使用加热棒拆装汽缸螺丝时应先测绝缘。

199.在锅炉汽鼓凝汽器油箱油槽以及其他金属容器内进行焊接工作时，容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠地接地，不准使用自耦变压器。

200.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m时必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。

二、选择题

1.热态启动时先（B），后（B）；

A、抽真空轴封供汽B、向轴封供汽抽真空C、无要求

2.机组刚停止，主要做好（C）措施；

A、油系统防火B、设备消缺C、防止汽机进水、进冷汽

3.严格控制轴封供汽温度，防止（B）；

A、轴封供汽量不足B、供汽带水或供汽管积水C、轴封冒汽

4.应根据（C）选择轴封供汽汽源，以使温度匹配。

A、机组启动状态B、蒸汽参数C、汽缸缸温

5.极易造成大轴弯曲的是（B）。

A、启动时蒸汽温度低B、停机后热状态下汽缸进水

6.汽轮机带负荷打闸停机，高压轴封来不及切换高温汽源时，高压胀差出现（B）。

A、正值增大B、负值增大C、不变

7.汽机停机后盘车未能及时投入或在盘车继续运行中停止时，应查明原因，修复后（C）再投入连续盘车。

A、先盘90度B、先盘180度C、先盘180度直轴后

8.风机并联运行的主要目的是（）。

A、提高风压；B、增大风量；C、提高效率；D、增加风速。

9.润滑油中进水会使油的黏度（C）。

A、增大B、不变C、减小

10.抗燃油温度应维持在（A）℃之间运行。

A、30—54B、20—30C、55—65

11.设备点检的方法不包括下列哪一种（B）。

A：

目视B：

金相C：

测温仪D：

手摸

12.设备劣化状态不包括（C）。

A：

设备工作异常B：

设备性能下降

C：

设备工质泄漏D：

设备绝缘损坏

13.锅炉停用期间应采取保护措施，防止汽水系统金属内表面遭到（A）。

A、溶解氧的腐蚀；B、凝汽式；C、一次调整抽汽式；D、二次调整抽汽式。

14.锅炉在检修期间采用（C）进行防腐。

A、充氮法；B、联氨法；C、烘干法；D、给水压力法。

15.燃气轮机四大主保护是超温保护、振动保护、超速保护、（A）。

A、熄火保护B、差动保护　　C、差账保护　　D、接地保护

16.燃气轮机的主要组成部分有压气机、（A）。

A、燃烧室，透平；B、盘车、透平；C、燃烧室、盘车。

17.在天然气设施安全保护范围内，下列行为哪些是禁止的？

（D）。

A、机动车辆启动、通行B、穿带钉鞋，以及携带火种、易燃物品进入安全保护区域C、存放易燃易爆物品或者倾倒、排放腐蚀性物品D、以上皆是

18.危险气体检测器，安装在燃气模块的顶部，主要检测（B）的浓度。

A、二氧化碳B、甲烷C、天然气D、臭氧

19.锅炉所有水位计损坏时，应（A）。

A、紧急停炉B、申请停炉C、减负荷D、尽快处理

20.天然气放散阀在燃机运行过程中处于（A）状态。

当天然气系统关闭时，天然气紧急闸阀关闭后，该阀打开。

A、关闭B、开启

21.当机组停运后，（B）闭式水泵。

（A）开启（B）停运

22.发电机采用氢气冷却的目的是（B）。

（A）制造容易，成本低（B）比热值大，冷却效果好

（C）不易含水，对发电机的绝缘好（D）系统简单，安全性高

23.运行中发现泵供水压力低，流量下降，管道振动，泵窜轴等现象，则为（C）

（A）不上水（B）出水量不足（C）水泵汽化

24.在可逆的理想条件下，燃气轮机的热力循环被称为（D）。

（A）卡诺循环（B）逆卡诺循环（C）朗肯循环（D）布雷顿循环

25.燃气轮机的主要组成部分有压气机、燃烧室