日产汽车类渐开线花键的计算.docx

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日产汽车类渐开线花键的计算

日产汽车类渐开线花键的计算

　　1985年以来从日本引进了多种类型的高效流动机械，在进口机械的维修和配件制造工作中，经常遇到渐开线花键的测绘工作。

由于缺乏这方面的技术标准和资料，给测绘工作造成很大困难。

为了解决这一难题，下面扼要介绍JISD2001日本汽车工业用渐开线标准的内容，供从事这一领域工作的技术人员参考。

一、基本参数和计算方法

　　1.基本参数

（1）模数m:

采用以下三个系列共15种模数（单位:

毫米）

（2）齿数Z:

从6到40个

　　（3）位移量x和压力角α:

位移量X一般为0.8m，极少采用0.6m，0.633m，0.9m，0.967m。

分度圆上的压力角α通常为20°。

　　（4）基本齿形:

图1所示为花键轴的基本齿形

　　2.基本计算公式

（1）公称直径:

当x=0.8时，

　　d=（Z+2）m

　　当x≠0.8时，d=（Z+2x+0.4）m

（2）孔的外径:

①齿形定心和插孔时，

　　D1=d+0.3m

　　②齿形定心拉孔和外径定心时D2=d

　　（3）轴的外径:

①齿形定心时，d1=d-0.2m

　　　　　　　　②外径定心时，d2=d

　　（4）孔的内径:

Dk=d-2m，

　　（5）轴的内径:

dr=d-2.4m，

　　（6）分度圆直径:

do=zm，

　　（7）分度圆上的压力角:

αo=20°

　　（8）基圆直径:

dj=docosα。

　　（9）周节:

to=πm.

　　（10）基节:

tj=tocosα。

　　式中:

α′1——轴用量棒中心压力角。

　　　　　U——测轴跨棒距用量棒直径。

　　见图2

　　②孔的跨棒距尺寸

　　a1——孔用量棒中心压力角。

　　式中:

V——测孔跨棒距用量棒直径，见图2，u和V数值从表1可查得。

　　图2中:

V1——量棒削去后的尺寸，V1可从表1中查出。

　　当m=1时的跨棒距可从表1中直接查得，将该数值乘以模数即是量值的公称尺寸。

　　（16）当x≠0.8时的跨棒距及有关数值从表2中查得。

　　表2代号M′2，M′1，dP2，dV2和dP1见图3

　　注:

带*者量棒直径用1.8667mm。

n，K1与K2与模数无关。

　　3.定心方式、公差与配合

（1）定心方式有齿形定心和外径定心两种。

（2）配合种类分以下四种配合

　　①自由配合，即有间隙配合。

　　②滑动配合，一般为有较小间隙配合，也可能有较小过盈出现。

　　③固定配合，一般有较小过盈，也可能有较小间隙。

　　④压入配合:

必有过盈，但外径定心不采用此种配合。

以上四种配合是通过改变花键轴的尺寸实现的。

配合级别根据定心方式和配合种类可从表3中查得。

　　（3）公差　公差是借用日本圆柱齿轮公差标准（JISBO401）的符号及数值，直径公差见表4

　　基园齿厚（或齿槽宽）公差值见表5

　　对花键轴

　　的下差×δM1B（或k1）

　　对花键孔:

　　上偏差△M2上=Sj的H9级精度的上差×δM2B（或K2）

　　下偏差△M2F=Sj的H9级精度的下差×δM2B（或k2）

　　表4和表5中的d7，f6，R7，H7和H9可从国标GB1801-79查得，而上式中Sjclo，Sjf10，SjJ10和Sjx10的上差和下差的含义是以基圆弧齿厚Sj之值作为公称尺寸，查JISB0401标准中的C10，f10，j10或X10的上差和下差。

常用公差值也可从表6中查得。

δM1B和δM2B的数值可从表1中查出，K1和K2的数值可从表2中查得。

　　4.标注方法

　　花键联结的标注方法是:

花键孔或花键轴的公称直径（单位为毫米）×齿数×模数表示。

齿形定心孔无附注，外径定心用R标注，对花键轴还要标注精度等级。

例如:

　　齿形定心:

孔35×12×2.5，

　　　　　　　　　轴35×12×2.5（b级）

　　外径定心:

孔35×12×2.5（R），

　　　　　　　　　轴35×12×2.5（2-a级）

　　我们已运用上述资料，解决了不少日产车的花键联接的测绘问题。