燃气管道工程操作坑措施方案样本.docx
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燃气管道工程操作坑措施方案样本
宁州路、环北路东段、三元路燃气管道工程
非开挖（顶管、定向钻）工程1#（x2824788.850，y498780.853）～87#（x2826774.314，y496615.343）
操
作
坑
措
施
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
施工单位：
云南省第二安装工程公司
编制日期：
目 录
第一章工程概况…………………………………………………………………….3
第二章操作坑办法方案…………………………………………………………….3
第三章施工准备工作………………………………………………………………11
第四章质量保证办法………………………………………………………………11
第五章暂时排水和雨季施工办法…………………………………………………12
第六章安全文明施工及环保办法…………………………………………………14
第七章应急救援预案………………………………………………………………19
第一章工程概况
1、工程简介：
本工程是宁州路、环北路东段、三元路天燃气干管安装工程非开挖（顶管、定向钻）工程,桩号拟定为1#（x2824788.850，y498780.853）～87#（x2826774.314，y496615.343）。
宁州路合计长度1253米，起于瑞和西路至于环北路；环北路东段合计长度956米，起于宁州路至于三元路；三元路合计长度1941米，起于环北路至于翠山门站。
其中定向钻穿越包括8段：
11#（x2825093.737，y498643.938）～15#（x2825314.993，y498603.136）施工长度约为136m，32#（x2825728.355，y498429.093）～37#（x2825757.481，y498319.712）施工长度约为114m，,37#～51#（x2825712.442，y497814.372）施工长度约为500m，55#（x2825661.755，y497647.729）～60#（x2825559.132，y497388.454）施工长度约为222m，60#～65#（x2825990.060，y497218.511）施工长度约为463m，69#（x2826226.893，y497171.585）～72#（x2826500.134，y497062.450）施工长度约为193m，72#～77#（x2826829.033，y496931.261）施工长度约为456m，77#～80#（x2826987.682，y496813.552）施工长度约为198m。
定向钻设计管径为ø426×8钢管，穿越深度为4米如下。
本工程采用机械顶管施工、定向钻、直接开挖施工等方式。
2、编制根据
1、云南民用市政设施建设有限公司提供设计图纸；
2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141－；
3、《建筑基坑支护技术规定》JGJ120-99；
4、住房和城乡建设部《危险性较大分某些项工程安全管理办法》（建质[]87号）；
5、《给水排水工程顶管技术规程》CECS-246：
第二章操作坑办法方案
一、基坑开挖方案
工作井、接受井基坑开挖：
占地面积：
单个接受井6m*5m*5.5m＝165m3；共有1#桩、2#（2824789.022x，y498698.840）桩、6#（x2824910.634，y498656.082）桩、16#（x2825327.401，y498598.801）桩、23#（x2825480.460，y49854.431）桩、31#（x2825724.453，y498430.431）桩、37#桩、51#桩、55#桩、60#桩、65#桩、69#桩、78#（x2826861.511，y496918.213）桩、80#桩；支管暂时占地范畴每延米宽8.5米。
工作井、接受井、沉管井基坑挖深距地面2.2～4米，共需留设2.0宽平台作为工作面，平台以上边坡1：
0.5。
边坡加固采用钢板桩（见附图三），如果现场施工条件不容许，也可采用（附图一）进行基坑施工。
（1）操作坑
1）工作井：
顶管需开挖工作坑，工作坑分为工作井与接受井，其深度由设计管底高程决定，工作井底部需做30cm厚混凝土底板，接受井底部不做混凝土底板。
综合顶管机具尺寸及作业规定，拟定工作井净空尺寸：
方形工作井：
6米（长）×5米（宽）×5.5米（深）
圆形工作井：
5.8米×6米
工作井做法
a.管线调查：
工作井施工前需进行地下管线调查，施工中不得损坏原有管线。
b.探槽：
工作井施工须先开挖探槽，开挖互相垂直二条探槽，分别平行于工作井两边，其长度须不不大于工作井开挖范畴1米，深度拟定须配合地下管线调查资料，普通在2米左右。
c.土方开挖：
工作井分层开挖，分段浇筑，边开挖边使用挖掘机料斗将四壁有垮塌隐患地段进行清理并将四壁夯实。
一段开挖完毕及时采用钢模进行支护，然后灌溉C30砼，方可进行下层人工挖土方。
（附图：
工作井）
墙壁支护：
采用钢筋混凝土支护，现浇C30钢筋混凝土厚300mm，内设单层双向钢筋网Φ14@200×200，其中后背墙面浇筑C30钢筋混凝土厚600mm，内设三层双向钢筋网Φ14@200×200，接头采用绑扎方式，满足钢筋制作安装规范规定。
（钢筋配筋图1-1剖面图,2-2剖面图）
工作井底板：
底板现浇300mm厚C30混凝土，底板预留500×500×500mm集水坑一种。
2）操作、接受坑
定向钻需开挖工作坑，工作坑分为入土坑与出土坑，其深度由设计管底高程决定，坑底部不做混凝土底板。
由于深大不大，优先选用放坡开挖施工。
操作坑做法
a.顶管需做两个操作坑，一种是工作井，一种是接受井。
工作井需浇筑钢筋混凝土护壁，且地板采用钢筋混凝土，接受井只需开挖用不做支护，且地板只保存原状土即可。
接受井尺寸：
3m*5m*15m（详细尺寸视现场状况定）。
b.定向钻需做两个操作坑，一种入土坑，一种出土坑。
两个操作坑只需开挖用不做支护，且地板只保存原状土即可。
入土坑、出土坑尺寸：
3m*5m*15m（详细尺寸视现场状况定）。
操作坑开挖
（一）
操作坑开挖
（二）
操作坑开挖（三）
（3）明挖基坑支护：
明挖基坑支护，拟采用土钉锚杆支护方案，边坡1：
0.3，开挖平均深度8.0米，土钉平面布置1.5×1.5m，锚杆深度为5-8m，成孔直径为Φ100，成孔向下倾斜10～15度，成孔间距1.5米，锚杆用M10.0水泥砂浆灌注，面层用200×200钢筋网片，C20喷射砼厚100mm。
详见附图四
3、基坑开挖：
a、工作坑开挖前，必要弄清与施工有关地下状况，依照图纸及关于资料提供，可采用现场开挖探坑办法，查明其状况。
所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必要在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核算；若施工段地下状况与施工图及关于资料提供状况不符合时应及时告知设计院予以解决。
b、工作坑开挖采用机械（挖掘机）及人工开挖。
遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。
c、工作坑开挖前，应向机械司机及操作人员详细交底，交底内容涉及挖槽断面、堆土位置、既有地下构筑物状况及施工技术、安全规定等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土关于安全操作规程，并及时量测基坑底高程和宽度，防止超挖。
d、工作坑开挖时，先进行详细测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由暂时便道进入开挖范畴进行开挖，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不适当陡于自然休止角。
e、由于挖掘机不也许精确地将槽底按规定高程整平，所觉得保证坑底土壤构造不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保存20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。
F、基坑边坡拟采用削坡，三米直尺内，边坡平整度±5cm。
第三章施工准备工作
一、生产准备
1、进行施工测量和现场放线工作。
2、拟定施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等精确位置。
3、按施工平面布置图修建暂时设施，安装暂时水、电线路，并试水、试电。
4、进行工作坑所用设备加工制作。
5、依照材料筹划，分期分批组织材料进场。
二、技术准备
1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。
2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
3、按照设计院提供永久水准点，引暂时水准点至井下，施工中经常进行校核。
第四章质量保证办法
1、施工前编制工作坑开挖专项方案，建立健全质量责任制（分工见机构组织框图）
2、工作坑开挖前，项目部向作业班组进行详细技术交底工作，每道工序开工和员工上岗迈进行简短质量规定和技术交底，由各专业工程人员负责实行，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以保证工程质量。
3、摸清施工沿线地下管线详细状况，并制定详细技术办法。
4、做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（含照片），及时完毕竣工资料。
5、认真做好施工筹划，保证施工作业持续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。
第五章暂时排水和雨季施工办法
5.1暂时排水办法
5.1.1排水方案总原则
施工期间排水必要结合既有地势地形及暂时排水设施，合理布置地表白沟，截断、疏导地表水，并某些减少区内地下水位，运用现场既有排水设施，建立“自流+强排”方式施工暂时排水系统。
5.1.2排水系统
施工中暂时排水系统依照现场实际状况，恰当加以优化改进。
暂时排水沟布置依照施工进展状况需作及时调节，暂时明沟和横向排水沟、位置依照现场地形条件再调节；
5.1.3排水方案
施工中地下水和大气降水，必要将其排出施工区，而不能留在施工区内。
施工区排水采用区内排水沟和周边明沟相结合，并通过集水井进行强制排水排水系统；施工分区周边也设立暂时排水沟。
将施工分区排水系统与外部排水系统相连，以便将施工分区范畴积水及时排到施工区外。
5.1.4排水系统运营与维护
排水系统安排专人负责运营管理。
施工中视沟内积水状况而进行强排，保证施工区内无成片积水，外围主排水沟沟内积水在20cm如下。
雨天需开水泵进行强排，保证场地不被沉没。
加强对水泵等设备保养，在非强排时做好检修保养，保证运营中无机械故障。
施工中每天检查排水系统畅通限度，对堵塞排水沟及时挖通。
施工期间产生污水需通过沉淀、解决后，方可排入外围水系。
5.2雨季、汛期强排办法
应急强制排水由排水施工队详细负责，其她施工队配合。
（1）排水沟水不能自流时，则在下游开挖集水井，运用水泵排水。
（2）局部排水沟流量过大，原沟截面不能满足排水规定期，一方面上游实行分流，另一方面增大排水沟截面。
（3）过路涵管破裂，导致排水堵塞，一旦发现应先疏通排水，及时更换涵管。
（4）局部排水沟堵塞，及时疏通，清除塌方。
（5）排水施工队配备适量人员、机械车辆、水泵、发电机。
配备通讯设备（如对讲机），一旦排水报警，能迅速进行抢修、抢修。
（6）为了保证汛期特殊天气排水强度，在各沉淀池布置15kw水泵2～3台，共计10台。
5.3汛期施工及防汛办法
（1）成立防汛领导小组，负责全线防洪抢险领导和指挥工作。
领导小组办公室设在项目经理部综合部，详细解决汛期防洪抗洪抢险关于工作。
（2）认真贯彻《中华人民共和国防汛条例》，结合实际状况，制定防洪办法。
高度注重防汛工作，树立防大汛、抗大灾思想，加大宣教力度，提高全员防洪意识和技能，切实贯彻“防止为主”方针，坚持常抓不懈，做到防患于未然。
（3）全面布置防汛工作，贯彻详细办法，做好防汛准备。
要抓早、抓好、抓贯彻。
各工点对防洪工作要进一步细致进行检查和贯彻，从人、财、物各方面对防洪工作予以切实保障。
对驻地防洪、防台安全早检查、早防止，将不安全地带房屋、物资、机具尽早转移到安全地带，对存在问题，要坚决、及时整治。
依照汛情特点，安排好汛期施工，并采用有效办法，保证汛期安全，特别对重点部位防护。
（4）及时与本地气象部门获得联系，掌握气象信息，做到心中有数，有备无患。
准备足够水泵，架设在主排水沟内，随时准备强制排水。
第六章安全文明施工及环保办法
一、施工安全办法
为保证制定安全施工管理及技术办法有效实行和优化，由项目执行经理全面负责本工程安全生产工作。
成立安全环保部，按照本地行政部门规定，并按管理分项配备人员，负责项目安全生产顺利实行。
总承包规定各分包单位应成立相应安全生产管理机构，协助总承包项目经理部搞好该分包单位安全管理等工作。
公司总部还将派安全总监进驻现场，实行安全垂直管理。
建立以总承包项目经理为首，项目执行经理、项目副经理、项目总工、各施工队负责人、安全总监、安全工程师、责任工程师/施工员、班组长、生产工人构成全管理体系。
项目安全管理组织机构见图。
1、沿工作井四周设立1.2米高固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应 警示标语。
2、挖土施工时工作井必要设立爬梯，供人员上下井用。
使用卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。
3、挖出土石方应及时运离工作井，不得堆放在工作井四周1米范畴内。
4、工作坑作业人员必要戴硬安全帽。
5、工作坑施工区域沿线采用原则围蔽。
6、严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，防止发生偏位，严重倾斜或管涌等现象，做好作业前和施工中通风换气工作，每次进入管道时，保证管内通风，以免导致人身事故。
7、吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，防止发生碰撞。
吊车接近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。
吊管下工作井时，注意安全。
8、加强机械设备维护、检查、保养。
机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。
9、开挖前详细理解沿线管线资料，做好沿线管线保护办法。
10、作业人员轮换制。
每个作业人员在管内作业时间不得超过1小时，避免劳动强度过大引起危险。
11．顶进过程中，施工人员必要使用安全带，洞口必要有施工人员照应，洞内用不不不大于36伏照明灯照明，每班作业时必要有合格电工当班。
12、运用轴流式抽水泵在工作井设立集水井内进行抽水，保持井内无积水，抽水时，施工作业人员不得站立在积水范畴内。
13、采用卷扬机垂直牵引出土时，井下不能站人，工作井上平台作业人员出土时必要使用安全带。
14、自制木板小车，用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员，并在车尾部拴上绳子，在万一发生意外状况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行急救。
15、运用鼓风机并购买30米长软管，用于输送空气进入管道，加强管内空气流动和循环。
工作挖掘面工人要佩带含氧量探测仪，经常检查该处含氧量必要超过18％。
16、管外配备专职监护人员，密切注意入管作业人员状态，每一分钟对管内人员进行呼喊，或用一条绳子每隔一定期间拉一下作业人员，在得不到安全反馈状况下立即采用相应应急办法。
17、井上配备相应药物。
作业前要对施工人员进行紧急救援培训，使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪，懂得救人环节，并进行实地现场
考核合格后才施工。
18、在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度探测，运用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度探测。
19、电动卷扬机必要设立防冲顶装置。
20、施工过程中使用关于机械设备必要严格按照各机械安全操作规程进行操作，所有用电设施必要符合《施工现场暂时用电安全技术规范》。
21、管道与原有井连接前应先将原有井井盖打开通风1小时以上，避免有害气体伤人，原有井周设立明显标志，并拉安全绳防护，保证交通安全及井下作业人员安全。
二、环保与文明施工
1、控制噪声，沟槽设备施工作业、施工运送车辆特别是夜间施工所导致对附近居民影响，由于沟槽进行持续顶进施工，采用必要减噪办法，同步报经主管部门批准。
2、加强环保，控制空气污染，对施工作业机械，运送车辆作业时所产生粉尘进行控制，并定期对施工现场周边地面进行淋水，减少灰尘对周边环境污染，同步做好对都市绿化、地下管线、地下文物保护。
3、保持每天24小时对工地范畴内交通通道进行维护、清扫。
工地范畴与各重要通道加强照明设施，保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围栏。
4、当天多余淤泥应尽量当天运走，避免污染环境。
开挖操作坑详细表：
序号
桩号
名 称
操作坑尺寸
数量
开挖土方
型式
备注
1.
1#（x2824788.850，y498780.853）桩
工作坑
6m*5m*5.5m
1个
165m3
现浇钢筋砼护壁
见附图
2.
1#（x2824788.850，y498780.853）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
3.
2#（2824789.022x，y498698.840）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
4.
6#（x2824910.634，y498656.082）桩
工作坑
ø5.8m*6m
1个
158.5m3
现浇钢筋砼护壁
见附图
5.
6#（x2824910.634，y498656.082）桩
穿管操作坑
3m*5m*25m
1个
375m3
三类土
开挖、回填
6.
16#（x2825327.401，y498598.801）桩
工作坑
6m*5m*5.5m
1个
165m3
现浇钢筋砼护壁
见附图
7.
23#（x2825480.460，y49854.431）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
8.
31#（x2825724.453，y498430.431）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
9.
37#（x2825757.481，y498319.712）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
10.
51#（x2825712.442，y497814.372）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
11.
55#（x2825661.755，y497647.729）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
12.
60#（x2825559.132，y497388.454）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
13.
65#（x2825990.060，y497218.511）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
14.
69#（x2826226.893，y497171.585）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
15.
78#（x2826861.511，y496918.213）桩
穿管操作坑
3m*5m*15m
1个
225m3
三类土
开挖、回填
16.
80#（x2826987.682，y496813.552）桩
穿管操作坑
3m*5m*50m
1个
750m3
三类土
开挖、回填
第七章应急救援预案
一、应急预案方针与原则
燃气管道属外管，在操作坑开挖过程中，为避免发生意外，制定应急救援预案。
“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”原则。
达到控制事故，有效地急救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。
二、应急预案工作流程图
依照燃气外管施工特点及施工工艺实际状况，认真组织对危险源和环境因素辨认和评价，特制定本项目发生紧急状况或事故应急办法，开展应急知识教诲和应急演习，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件导致损害和不良环境影响。
其应急准备和响应工作程序见下图：
应急准备和响应工作程序图
三、明挖深基坑开挖存在危险因素及防止、应急办法。
危险因素：
1、违规违章作业、安全防护办法缺陷，基坑发生坍塌滑坡。
2、支护桩侧向位移
3、受到应力影响基坑坑底隆起。
4、地质复杂发生涌砂涌水。
5、帷幕桩渗水与漏水事故
6、高空坠物
（一）基坑坍塌滑坡
1、防止办法
①严格按设计文献和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。
②如果遇到特殊状况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设立排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。
③在进度容许条件下尽量采用少开工作面形式，避免暴露太多基坑工作面。
④坡顶禁止堆积荷载，
⑤基坑四周设立砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率依照地质状况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。
⑥开挖期间加强监测频率，对监测报表中数据进行认真分析总结。
2、应急办法：
①浮现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同步对也许导致影响周边人员进行疏散。
②告知有关管线单位，依照影响限度进行管线监护和处置。
③会同有关部门对影响到周边道路进行调节和交通疏解。
④在具备条件和不危及人员安全前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。
⑤尽量减少动载、进行坡顶卸载。
⑥杜绝任何流入基坑边坡内水源。
（二）支护桩侧向位移
1、安全防止办法。
①基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，保证支撑体系稳定。
②施工时严格控制钢支撑各支点竖向标高及横向位置，保证钢支撑轴力方向与轴线方向一致。
③在基坑开挖期间要加强对支撑观测、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，及时停止开挖，分析因素，制定对策。
④开挖期间加强监测频率，对监测报表中数据要进行认真分析。
⑤支撑施工要严格按设计规定架设。
对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷支撑材料。
应急办法：
①浮现险情时，现场人员及时从安全通道有序疏散，同步对也许导致影响周边单位或住宅内人员进行疏散。
②在失稳钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区抗力，同步对周边支撑复查，查找与否有支撑松弛，如果发既有支撑松弛，应及时采用加固办法。
③如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，及时对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边超载，如果围护构造背土发生土体流失，要及时填充砂或砼，同步对周边支撑复查，查找与否有支撑松弛，如果发既有支撑松弛，应及时加垫木楔，防止失稳现象扩散。
（三）基坑坑底隆起
1、安全防止办法
①基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中数据要进行认真分析。
②地基加固、周边设降水井降水等办法严格按设计规定施工。
③基坑周边防止过多超载。
④开挖前对围护质量摸底、祥查，对也许会发生渗漏部位进行注浆封堵解决。
2、应急办法：
①及时疏散险情现场作业人员，同步对也许导致影响周边单位或住宅内人员进行疏散。
②发现坑底隆起迹象，应及时停止开挖，并应及时加设基坑外沉降监测点。
③回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。
（四）涌砂涌水
1、安全防止办法
①开挖过程中对围护构造桩间等薄弱部位设专人监视。
②若发现浮现少量渗漏，应及时解决，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。
③
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