钢结构通廊吊装方案.docx
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钢结构通廊吊装方案
马钢张庄矿业有限责任公司选矿厂皮带
通廊钢结构制安工程
钢结构通廊吊装方案
马钢钢结构工程有限公司
2014年11月25日
1、编制依据……………………………………………..2
2、工程概况……………………………………………..2
3、施工计划部署及主要机械、人员配置……………..2
4、施工程序……………………………………………..7
5、施工方法、措施及要求……………………………..7
6、保证措施…………………………………………….13
7、成品保护措施……………………………………….16
8、环境保护措施……………………………………….16
9、文明施工措施……………………………………….17
10、附表…………………………………………………18
1、编制依据
1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
2）《焊接质量保证》（GB/T12467-12469-90）
3）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
5）设计院关于张庄矿图纸及设计总说明；
6）施工技术调查资料和设计文件审核资料；
7）钢结构公司企业自身的装备能力、技术素质、资金储备、劳动力资源及物资设备等；
8）类似及相似工程项目的施工经验资料；
2、工程概况
1）工程名称：
马钢（集团）控股有限公司霍邱张庄铁矿选矿厂工程
2）建设单位：
安徽马钢张庄矿业有限责任公司
3）设计单位：
马钢集团设计研究院有限责任公司
4）监理单位：
安徽华夏建设监理有限责任公司第八监理部
4）施工单位：
马鞍山马钢钢结构工程有限公司
本工程位于六安市霍邱县周集镇与冯井镇之间，有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、14#共计13条钢结构通廊，通廊结构主要由支架、桥面和门式框架组成，通廊三面有C型檩条，铺设彩钢瓦.通廊宽度最宽为4.5m，最大跨度为12#通廊，139.55m，最高标高为88.5m（绝对标高，相对标高约50m）
3、施工计划部署及主要机械、人员配置
3.1主要机械、人员配置
3.1.1主要安装机械、工具一览表
一、吊装校正机具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
履带吊
150t
台
1
构件吊装
2
履带吊
50t
台
1
构件吊装、组装（临时使用）
3
汽车吊
25t
台
1
构件卸货、组装
4
钢丝绳
Φ35mm、φ40mm、φ50mm
副
各8
吊装其他构件用
5
卡环
20t、10t、5t、2t
个
各8
吊装构件用
6
白棕绳
φ16
m
500
溜绳
7
导链
15t、5t、3.2t、2t
只
各10
吊装、拼装用
8
液压千斤顶
20t
只
4
吊装、拼装用
二、焊接机具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
硅整流焊机
ZXG-500
台
4
2
焊条烘干箱
YZH-400
台
1
3
焊条恒温箱
400℃
台
1
4
焊条保温筒
YJ-H系列
只
4
5
电动空压机
6m3/0.8
台
1
清根
6
碳弧气刨
W-500
把
2
清根
7
角向磨光机
φ150mm
把
3
打磨
8
钢丝刷
把
10
清理表面
9
烤枪
把
3
焊缝预热
10
氧气乙炔气
套
3
四、喷涂设备
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
空压机
0．6-0．9
台
1
2
空压机
0．4-0．6
台
1
3
压送喷涂机
台
2
4
喷枪
φ6-10mm
把
2
五、其它工具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
大锤
8磅
只
6
2
活动扳手
16-24英寸
只
8
3
枕木
120-180-2000
根
200
3.2.2测量仪器
一、测量仪器
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
激光经纬仪
J2
台
2
垂直度测量
2
水准仪
S3
台
1
标高测量
3
精密水准仪
N3
台
1
标高基准测量
4
弹簧秤
20kg
把
2
5
钢盘尺
50m，30m
把
各2
6
钢卷尺
5m，3m
把
各20
3.2.3劳动力安排一览表
序号
工种名称
数量
备注
1
起重工
4
卸车、构件拼装、吊装、校正、高空防护设施的搭设与拆除
2
铆工
2
构件拼装、吊装、校正、高强度螺栓安装及缺陷处理
3
测量工
2
测量放线、垂直度监控、标高监控
4
电焊工
10
手工焊接和栓钉焊接
5
气焊工
2
缺陷处理
6
无损检测工
2
超声波探伤、磁粉探伤以及着色探伤
7
电工
2
电气设备接线、维护
8
油漆工
4
现场涂漆、补漆
9
杂工
6
辅助各工种工作
11
合计
34
4、施工程序
施工准备→基础及支架工序交接→基础轴线、标高复核→构件尺寸复核→通廊底部柱子（支架）安装、校正→桥面（平台）吊装→上部门架安装、焊接→支撑系统安装→屋面檩条安装→彩板及门窗安装→工程报验、竣工验收
根据现场查看，9#、8#、1#通廊的基础已基本完工，我部将先从9#通廊开始吊装，其次是8#和1#，后面将再根据现场情况决定剩下通廊的吊装顺序。
9#通廊吊装时将占用3号转运站和圆筒矿仓之间的道路4-5天。
5、施工方法，措施及要求
5.1通廊支架系统结构安装
1）、安装过程要求
支架出厂前，必须按图纸要求进行编号、标识；支架纵、横向轴列线及控制标高须用红色油漆涂在柱体侧面用空心三角形示出。
构件运输应按现场需求及吊装先后次序进行，运往现场的钢柱，于吊装应在支架体上绑扎通长的钢筋直爬梯至柱顶，为以为后续通廊系统安装登高作业提供方便。
支架在就位前必须复测柱基础轴、列线尺寸、控制标高及柱体几何尺寸，。
凡检查出偏差超标的构件，必须在地面处理至合格后才能安装，严禁将存在的问题留在后续处理。
支架临时固定后，进行垂直度的测量校正。
校正时，以吊车起重臂挂住支架，调整方式通常为：
打入斜坡垫、一面打入铁楔另面松铁楔、千斤顶施顶、缆风绳调整等；调整时应几种方式综合运用。
钢柱垂直度校正时，应以两台经纬仪呈90°布置，同时观测柱肩梁或柱顶两个垂直面。
钢柱垂直度校正完毕，将铁楔与支架身点焊以防二次灌浆时的振捣使铁楔松弛。
支架上部结构包括通廊的桥面、桁架应在支架安装就位，其基杯口灌浆混凝土的强度达到要求后，即行安装。
安装前，还应复核和复校支架的垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定通廊，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中间的累计误差。
2）钢支架的校正
钢支架就位后进行初校。
架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据，固定牢固。
钢支架的校正包括中心，垂直度和标高的校正。
标高的找正，根据下层横梁到柱底板的实际长度，在垫板配设时进行；中心的校正，在钢支架吊装就位时进行，校正时，应同时检查两个支柱的中心，以免支架扭转；垂直度的校正，在钢支架临时固定后进行，垂直度的校正直接影响通廊安装的准确性，钢支架垂直度校正的方法有敲打锲块法、千斤顶校正法、及缆风绳校正法等，可在安装时根据现场实际情况而定。
3）钢丝绳的选择与受力分析
最重支架重量约为15t，设置两吊点进行起吊，吊耳在支架H型钢2个柱肢正反设置。
支架吊点设置图
钢丝绳受力分析：
每根钢丝绳承受拉力F=G/（2*cos18.5）=7.9T=79kN。
根据结构为6×37+1的选择普通Φ35钢丝绳，其抗拉强度1550N/mm2，近似值计算其破坏拉力P破=0.377×d2×σ=0.377×（35）2×1550=715kN吊装用钢丝绳安全系数k=8，
Φ35钢丝绳许用拉力P许=P破/k=715/8=89.3kN
P许＞F即Φ35的普通钢丝绳满足吊装要求。
5、2通廊安装
1、通廊组装
（1）桥面式通廊组装
桥面通廊桥面一般为整体，如遇到散件先在地面将桥面组装成整体后吊装，桥面吊装完成后，及时将轴线位置、标高位置找准并焊接牢固，之后将门架、支撑、檩条吊至桥面上，门架用小吊车安装，支撑和檩条人工搬运到位后，用倒链安装。
2、通廊安装
（1）吊装机械选择
经图纸分析，12#有一段通廊跨度为139m，标高为88.5m（绝对标高，相对标高约50m），为所有通廊中跨度最大，高度最高；取12#通廊为研究对象。
选取150t履带吊和150t履带吊配合安装。
（附150t履带吊和50t汽车吊相关参数）
12#通廊桥面起吊示意图
项目
数值
备注
最大起重量×幅度t×m
55×3.7
基本臂时自重t
48
主臂长度m
13~52
固定副臂长度m
6~15
固定副臂最大起重量t
5
固定副臂安装角度°
10,30
主臂＋固定副臂最大长度m
43＋15
卷筒
单绳
速度
主起升m/min
120
卷筒第四层
副起升m/min
120
卷筒第四层
变幅m/min
60
卷筒第四层
回转速度rpm
0~3.0
行走速度km/h
0~1.6
爬坡能力％
40
接地比压Mpa
0.066
总外形尺寸长×宽×高mm
6800×3300×3020
发
动
机
额定功率/转速kW/rpm
132/2200
最大输出扭矩/转速Nm/rpm
750/1300
排放标准
EUStageⅢ
履带轨距×接地长度×履带板宽度mm
2540×4700×760
履带架缩回
3540×4700×760
履带架伸出
50T履带吊相关参数
主臂起重性能表
臂长（m）
13
16
19
22
25
28
31
34
37
40
43
46
49
52
倍率
10
10
8
6
5
5
5
3
3
3
3
2
2
2
幅度（m）
3.7
55
4
49.5
47.3
4.5
41
40.1
38.5
5
34.3
34.2
33.7
32
5.5
29.5
29.4
29.3
29.1
27.5
6
25.8
25.8
25.6
25.5
25.4
24.2
7
20.6
20.6
20.4
20.4
20.3
20.2
20
8
17.1
17.5
16.8
16.8
16.8
16.6
16.6
16.4
16.2
9
14.6
14.5
14.5
14.3
14.2
14.1
14.0
13.75
13.6
13.4
13.2
10
12.7
12.55
12.5
12.3
12.3
12.2
12.1
12
11.8
11.5
11.3
11.1
11.0
10.3
12
10
9.8
9.8
9.6
9.5
9.58
9.45
9.2
9
8.8
8.7
8.5
8.4
8.3
14
8.1
8.1
8
7.8
7.7
7.6
7.4
7.2
7.0
6.85
6.7
6.6
6.5
16
6.8
6.5
6.4
6.35
6.3
6.1
5.9
5.7
5.6
5.5
5.4
5.2
18
5.7
5.5
5.35
5.3
5.1
4.9
4.7
4.6
4.4
4.3
4.2
20
4.9
4.6
4.6
4.5
4.3
4.2
4
3.9
3.7
3.6
3.5
22
4.0
4.0
3.9
3.7
3.6
3.4
3.3
3.1
3
2.85
24
3.5
3.4
3.2
3.1
2.9
2.8
2.6
2.5
2.4
26
2.9
2.8
2.6
2.45
2.3
2.15
1.9
1.9
28
2.4
2.3
2.1
2
1.8
1.7
1.6
30
2.1
1.95
1.8
1.7
1.5
1.4
1.3
32
1.68
1.5
1.4
1.25
1.2
1
34
1.3
1.2
1.1
1
0.8
说明：
1、起重性能表中数值包括了吊钩，吊臂头部到吊钩之间钢丝绳的重量。
2、用臂尖滑轮起吊重物时，起重量为在相同臂长、相同幅度的主臂起重量的单绳拉力。
钢丝绳（6×37+1）主要数据
系数
0.82
序号
直径
钢丝总截面积（mm2）
质量系数（kg/100m）
钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）
钢丝绳
钢丝
1400
1550
1700
1850
2000
（mm）
钢丝绳破断拉力总和不小于（kN）
1
8.7
0.4
27.88
26.21
39
43.2
47.3
51.5
55.7
2
11
0.5
43.57
40.96
60.9
67.5
74
80.5
87.1
3
13
0.6
62.74
58.98
87.8
97.2
106.5
116
125
4
15
0.7
85.39
80.27
119.5
132
145
157.5
170.5
5
17.5
0.8
111.53
104.8
156
172.5
189.5
206
223
6
19.5
0.9
141.16
132.7
197.5
218.5
239.5
261
282
7
21.5
1
174.27
163.8
243.5
270
296
322
348.5
8
24
1.1
210.87
198.2
295
326.5
358
390
421.5
9
26
1.2
250.95
235.9
351
388.5
426.5
464
501.5
10
28
1.3
294.52
276.8
412
456.5
500.5
544.5
589
11
30
1.4
341.57
321.1
478
529
580.5
631.5
683
12
32.5
1.5
392.11
368.6
548.5
607.5
666.5
725
784
13
34.5
1.6
446.13
419.4
624.5
691.5
758
825
892
14
36.5
1.7
503.64
473.4
705
780.5
856
931.5
1005
15
39
1.8
564.63
530.8
790
875
959.5
1040
1125
16
43
2
697.08
655.3
975.5
1080
1185
1285
1390
17
47.5
2.2
843.47
792.9
1180
1305
1430
1560
18
52
2.4
1003.8
943.6
1405
1555
1705
1855
19
56
2.6
1178.07
1107.4
1645
1825
2000
2175
20
60.5
2.8
1366.28
1284.3
1910
2115
2320
2525
21
65
3
1568.43
1474.3
2195
2430
2665
2900
（2）门式支架的安装
1）安装
平台校正固定后安装门架，吊机行走路线与平台吊装相同。
门架装就位后，及时进行垂直度找正，以确保门架的及时安装和安装质量。
门架安装时应测量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和侧向挠度值，特别注意第一榀门架和第一节间屋面构件的安装质量，以确保后续屋盖安装正常；且注意避免多榀刚架梁垂直度向一个方面倾斜的情况。
屋架吊装采用两点吊装。
2）支撑和檩条安装
门架支撑系统的安装采用综合安装法安装，即两榀门架之间的所有构件全部安装完毕后，再吊装下一榀门架。
支撑及檩条安装前应再次检查柱垂直度，及纠正积累误差。
檩条安装采用一个节间一个节间的进行。
6、保证措施
6．1、质量保证措施
本阶段质量控制重点为测量定位控制，对此主要采取以下措施：
1、做好仪器的检定和校核，不使用检定过期仪器。
2、抓好测量工作，严格执行测量复核制和技术责任制，做好交接桩复测，把好控制网布设关。
3、加强施工过程中标高引用点、控制网桩基点的复测，发现有变动及时修正。
4、立柱吊装对位时须采用2台互成90度经纬仪或全站仪同时测量钢柱垂直度，并控制轴线。
5、选用合格的焊材供货商，确保焊条质量，把好焊材进场关。
6、焊工持证上岗，对焊工进行操作考核，选拔技术过硬、娴熟的人员进行关键焊缝的施焊。
7、其他质量保护措施：
①吊车起钩或落钩应缓慢匀速，以避免突然冲击造成立柱变形。
②立柱、钢梁运输时，应采取多点支垫枕木，防止运输绑扎变形。
绑扎及支垫位置加垫橡胶皮或其他软物，防止磨损涂层。
③吊装前将构件上的泥土、杂物清除干净。
④对倒运、吊装造成的破损涂层及时补漆，避免二次生锈。
8、钢结构焊接质量保证措施
（1）参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作，定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任；
（2）钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求，根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法，应按国家标准的规定进行复验；
（3）普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时，不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲；
（4）构件组装应把接缝两侧各50㎜内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分；
（5）在负温度下露天焊接钢结构时搭设临时防护雨棚，水雪花不得飘落在炽热的焊缝上；
（6）当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750℃～900℃（暗樱红色）之间，加热矫正后保温覆盖使其缓慢冷却；
6.2安全保证措施
本阶段安全控制重点为吊装作业，对此主要采取以下措施：
（1）吊装前，对全体施工人员进行安全培训、交底，考试合格后方准上岗。
（2）对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，坚持持证上岗制度。
（3）对进场吊车的检查、验证和报验，证件齐全，机械状况完好，手续完善，方准进场使用。
（4）起吊用钢丝绳、吊具使用前应进行安全检查，严禁使用断丝数超过报废标准的钢丝绳，以防事故发生。
（5）吊装作业中吊车司机应精心操作，严禁违章、违规操作。
吊装作业由专人统一指挥，吊车大臂作业范围内严禁站人。
（6）项目部设专职安全员进行防护，严格执行一机一人防护制度。
（7）施工人员进入现场要戴安全帽，佩带工作证；安排专职安全员进行日常巡查，禁止非施工人员进入安装现场。
（8）乙炔、氧气作业必须严格按照安全操作规程进行，氧气瓶、乙炔瓶间距必须大于5m，乙炔瓶必须正立使用并远离明火10m以上。
（9）禁止斜吊。
所谓斜吊是指起吊的重物不在起重机与重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角，斜吊还会使重物离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。
（10）禁止在6级风以上的情况下进行吊装作业，尽量避免夜间吊装作业，如需夜间作业，必须保证照明度。
（11）禁止起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，因采取措施将重物降落在安全的地方，并关闭发动机或电源后进行检修。
（12）雷雨季节禁止吊装作业，防止雷击事故。
（13）吊装前应拉安全警戒绳.
（14）所有安装作业人员，进入现场前进行春季施工的安装、安全防火教育，各种作业人员，严格遵守本工种操作规程；
（15）进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋；
（16）风力大于6级及雨、浓雾天气，停止吊装及安装的配合工序，如焊接、校正结构等。
（17）夜间施工，施工区域内应有良好的照明。
（18）雨水天气或构件上有雨水时不得进行涂刷工作，涂刷时必须将构件表面的铁锈油污边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净并保持构件表面干燥；
（19）春季雨水季运输堆存钢构件时，应采取防滑措施，构件堆放场地应平整坚实并无水坑，同一型号构件叠放时构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑；
（20）在负温度下绑扎起吊钢构件用的钢索，与构件直接接触时应加防滑隔垫，凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具应用绳索绑扎牢固，直接使用吊环吊耳起吊构件时，要检查吊环吊耳连接焊缝有无损伤；
（21）构件上有结露积水时安装前应清除干净但不得损伤涂层；
（22）在负温度下安装柱子时，应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定；
（23）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有结冰及接触泥土、油污等脏物，并不得雨淋。
7、成品保护措施
（1）进场的钢柱加垫枕木，吊装时应减少碰撞，防止破坏涂层。
（2）施工检验合格过的钢柱应在柱头位置
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