宾馆外墙施工工程技术措施精Word文档格式.docx
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编制：
审核：
批准：
二0一五年十一月
凤滩宾馆外墙施工
1、工程概况
湖南省凤滩水力发电厂凤滩宾馆位于沅陵县明溪口镇，现对凤滩宾馆外墙干粘石墙面凿除后贴外墙面；
宾馆进门外墙瓷砖及玻璃门窗套进行装修改造，进门外墙凿除墙面砖后干挂石材及玻璃门窗安装石材门套；
进门雨棚防水处理等。
施工工期：
67天，具体开工时间由厂部指定。
工程质量达到合格。
2、具体的施工方案
（一）施工准备
1、施工前编制好施工组织设计，经批准后，严格按其组织施工；
2、成立施工项目部，组织一支强有力的施工管理、技术、安全、预算、材料人员队伍，组织一支技术专业的作业队伍。
安排好项目部办公室、生活场所。
3、施工材料和施工人员从宾馆停车场后门进入，并在水池靠右侧设立材料堆放仓库，在大门侧设立临时垃圾及废料堆放点（一天或两天内进行清理），并做好防护栏杆，做好标识牌。
4、施工前仔细阅读图纸，放样划线，尽早发现设计不符合施工实际的情况，提请业主、设计进行图纸会审，达成一致。
5、确定施工顺序，做好材料的采购计划，保证材料及时足额到位。
6、组织施工机械、器具、工具及时到位。
（二）施工内容及范围
1.脚手架工程：
搭设DN48钢管双排脚手架，外墙满挂安全网；
搭设施工上下通道及安全通道；
2.外墙工程：
将原有的外墙干粘石及基层砂浆凿除，清理干净，抹水泥砂浆，新贴外墙砖；
3.排水工程：
拆除原铸铁落水管，更换安装UPVC-DN110落水管。
4.宾馆门厅外装饰：
凿除原墙面、柱面瓷砖，敷设龙骨干挂大理石石材；
地面及踏步凿除地面砖，铺大理石石材；
拆除原玻璃门窗不锈钢门窗套，贴石材门窗套；
5.雨棚防水工程：
将原有的进门雨棚屋面防水层拆除，清洗干净，新做石油沥青玛蹄脂卷材屋面二毡三油；
6.涂料工程：
雨棚顶棚及窗洞铲除灰壳，刮腻子两遍、砂纸打磨、刷多乐士内墙涂料二遍；
（三）具体施工工艺及质量保证措施
A、落地式钢管脚手架工艺流程
落地脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按下构造要求搭设。
1、主杆基础
本工程脚手架基础利用基坑支护平台混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。
2、立杆间距
（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；
连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即两步三跨）；
里立杆距建筑物0.3m。
（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
（5）立杆及纵横向水平杆构造要求：
3、大横杆、小横杆设置
（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：
板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
（5）脚手架上门洞、出入口构造示意图。
本工程施工人员出入通道口分别搭设在东，西二个大厅入口处，脚手架搭设时同时施工包括安全通道。
7、连墙件
（1）脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
（5）连墙件构造示意图
8、架体内封闭
（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
B、外墙面砖的施工工艺：
基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。
2.1基层处理
（1）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。
括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1︰3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。
当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。
（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。
（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。
（4）外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。
塌饼间距约1500mm。
2.2界面剂：
将界面剂（如恒泰牌HT-102）以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。
2.3基层抹灰：
抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。
界面剂涂抹10~20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六~七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。
若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。
2.4挂线排砖：
在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。
（1）排砖要求：
根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。
水平缝，窗台面一般在同一水平线上。
墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。
排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
（2）安装铝合金窗，留置滴水线。
面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。
平窗﹑飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。
2.5粘贴：
粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。
粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。
粘贴面砖的砂浆宜采用1︰0.3水泥砂浆（细砂）加水重20%801胶，厚度7~10mm。
粘贴用水泥的安定性，强度需经复试合格。
粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。
同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。
2.6勾缝：
（材料暂没定）面砖贴完后养护2~3天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝,勾成凹缝,凹进面砖深度约为3mm。
勾缝材料用专用的勾缝剂或1：
1水泥砂浆勾严实。
2.7清理：
面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
2.8检查、修补：
在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。
面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。
二、冬季施工
冬季一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工。
（1）冬季施工，砂浆温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。
（2）贴铺砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。
（3）冬季施工，砂浆内的石灰膏和107胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
以防灰层早期受冻，保证操作质量。
三、外墙施工中的质量通病及防治
（1）空鼓、脱落
基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严。
未洒水养护等易造成空鼓，脱落。
砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致等会产生空臌。
克服办法：
冬季气温低，贴外墙砖尽量不在冬季施工：
重视基层处理：
严格工艺控制；
砂浆中加入801胶增加粘接力；
加强自检，发现问题及时返工重贴。
（2）墙面不平
结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。
应加期强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。
（3）分格缝不匀，不直
主要实在施工前未核对结构的实际情况。
弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。
认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。
（4）墙面脏
主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。
可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其它工种施工管理，防止污染墙面。
质量检查办法：
（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。
检查办法：
观察，用小锤轻击检查。
（2）饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损。
观察。
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；
宽度和深度符合设计要求。
观察，尺量检查。
（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。
C、墙面顶棚刷乳胶漆
1.工艺流程：
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
2.施工准备：
清理墙面：
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3.施工方法
（1）刮腻子：
刮腻子遍数可由墙面、顶棚平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶:
滑石粉（或大白粉）:
2％羧甲基纤维素=1:
5:
3.5。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（2）涂刷乳胶漆
第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
刷第三遍乳胶漆：
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。
4.质量管理控制点
⑴.混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不大于10%。
⑵.使用的腻子要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
⑶.涂刷时要注意不漏刷，保持涂料稠度，不得加水过多。
⑷.涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，要配足操作人员，互相衔接好。
5.质量控制：
⑴.涂料的品种、颜色要符合设计要求和有关标准的规定。
⑵.施工时不得出现脱皮、漏刷和透底及明显接槎。
⑶.乳胶漆涂料质量检查控制标准
项次
项目
中级涂料
1
透底、流坠、皱皮
大面无、小面明显处无
2
光亮和光滑
光亮和光滑均匀一致
3
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）
4
颜色、刷纹
颜色一致、无明显刷纹
D、墙面干挂石材施工工艺标准
1施工方法
1.1施工工艺
测量、放线→配料→分格定位→弹线定位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打耐候胶→板面清理→验收。
1.2施工方法
1.2.1骨架安装
石材安装的钢骨架，主要是采用8号槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距1000mm，弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（化学螺栓）位置，并用电锤钻Φ14圆孔（固定∠50×
50×
5角钢），切成100mm左右作角码连接件。
在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（不锈钢）安装固点，同时将连接件与次龙骨进行连接安装并焊接。
待次龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×
5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
1.2.2骨架焊接
（1）焊条采用E42
（2）电焊操作工需持证上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看管。
（3）熟悉图纸做好技术交底。
（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
1.2.3石材安装
（1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，误差值1mm以内，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。
（2）同时，通过室内的100cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
（3）本工程花岗岩石材为18mm厚，横纵通缝为不大于8mm，采用硅酮耐候胶、封缝勾勒。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮耐候胶、塑化前的挥发老化时间，结合8mm缝宽的情况。
嵌缝做到内凹3mm，背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
（4）石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92行业标准中一等品执行。
E、地砖及石材地面
1.施工工艺：
①基层处理：
将基层表面的灰尘、落地灰以及垃圾清理干净，低凹处用水泥砂浆找平，并洒水润湿。
②抹找平层：
根据墙面上的水平标准线，用1:
2水泥砂浆做间隔1.2～1.5m的灰饼，并在房间四周冲筋，间隔1m左右，或在地漏或排水口处向四周做放射型冲筋。
在清理好的基层表面刷水灰比0.5左右的水泥浆一道，根据冲筋的标高将1:
4干硬性水泥砂浆摊铺，厚度为20mm。
用短杠尺刮平，用铁抹子拍实，并按设计要求找出泛水，最后用木抹子搓平。
③弹控制线：
按照设计要求，在房间纵横或对角两个方向先排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。
根据确定后的砖数和缝宽，先用方尺找方，然后在找平层上弹控制线，要求每个3～5块砖弹一根控制线，并引至墙底部。
确保砖面层拼花的完整。
④铺砖：
铺贴顺序一般从门口向两边（横向）铺贴；
也可按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退着铺贴，不踩踏已铺好的砖面层。
大面积地面铺贴时要先铺控制带，然后再铺控制带内的砖。
在找平层表面洒水泥浆结合层一道，将砖按控制线铺贴平整密实，。
注意水泥浆结合层要随贴随刷，在水泥浆尚未初凝时即铺地砖。
铺完后用喷壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。
砸平后按先竖后横的顺序将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。
将缝内余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净。
⑤勾缝
地砖铺完2d之后将缝口清理干净，刷水润湿，用1:
1水泥砂浆或掺入相似颜料的水泥砂浆、水泥浆勾缝；
当缝宽为5～10mm时，要勾缝和压缝，缝深为砖厚的1/3，如缝不大于1mm，可用粥状水泥浆灌缝后再用棉纱蘸浆擦缝，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。
⑥镶贴踢脚板：
踢脚板用砖采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时要在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1﹕2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
⑦养护：
地砖地面擦缝24h后，要铺锯末常温养护，7天后方可上人。
2.质量控制点
①地砖铺贴前，要认真选砖，以保证地砖色泽一致，无裂纹、掉角和缺棱现象。
②基层必须清理干净，浇水要透，素水泥浆要涂刷均匀，结合层抹完后要立即铺贴地砖，并砸实，防止出现地砖空鼓、脱落。
③找平层表面要平，铺贴时要拉好控制线，按控制线铺贴，防止地砖出现表面不平、缝不顺直的现象。
3．质量标准
①各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
②面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
③各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
④地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
⑤各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
⑥踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
⑦地砖地面允许偏差值：
地砖地面允许偏差（mm）
花砖
缸砖
检验方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
拉5m线，不足5m拉通线检查
接缝高低差
0.5
1.5
尺量和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
5
板块间宽度不大于
尺量检查
F、改性沥青防水卷材屋面及厕所防水施工工艺标准
1基本规定
（1）沥青玛蹄脂必须按配合比严格配料、熬制，使用温度不应低于200℃，不应高于240℃。
（2）沥青防水卷材搭接宽度：
满粘法，长边不小于70mm、短边不小于100mm；
空铺、点粘、条粘，长边不小于100mm、短边不小于150mm，其误差不得大于10mm。
（3）沥青玛蹄脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。
（4）粘结层厚度：
热沥青玛蹄脂宜为1～1.5mm，冷沥青玛蹄脂宜为0.5～1mm；
面层厚度：
热沥青玛蹄脂宜为2～3mm，冷沥青玛蹄脂宜为1～1.5mm。
2施工准备
2.1技术准备
屋面施工前，应掌握施工图的要求，选择合格的防水工程专业队，操作工人必须经培训合格并有上岗证；
编制防水工程施工方案；
建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度；
水、电设备等安装队伍已会签，确认屋面不会再剔砸孔洞。
2.2材料要求
（1）卷材：
沥青防水卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求，并应复试达到合格。
常用的有沥青纸胎油毡、沥青玻纤胎油毡、沥青复合胎柔性防水卷材等。
1）沥青防水卷材规格见产品技术要求。
2）沥青防水卷材的外观质量和物理性能应符合产品技术要求的规定。
3）沥青玛帝脂的质量要求应符合产品技术要求的规定。
（2）胶结材料
1）建筑石沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。
2）填充料：
滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3％，粉状通过0.045mm方孔筛筛余量不大于20%。
（3）其他材料：
沥青防水卷材的其他材料有豆石、汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。
豆石要求粒径3～5mm．，必须干净、干燥。
2.3主要机具
（1）沥青专用锅、炉灶、鼓风机等。
（2）油桶、油
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