观音堂水库岸边开敞式溢洪道施工技术要求wWord文件下载.docx

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曲面堰后接1∶1.5小陡坡段，并以R=26.054m反弧段与下游泄槽相切连接，堰体混凝土最大厚度5.3m。

泄槽段长142.825m，以1∶4.5纵坡和鼻坎反弧相切连接。

泄槽宽25.00m，过水断面边墙为铅直形式，底板、边墙均采用厚50cm、强度等级C25的混凝土加系统锚杆护砌。

鼻坎段长13.197m，反弧半径30m，鼻坎坎顶高程188.00m，挑射角25°

，鼻坎齿墙底部高程174.00m。

2基础开挖、整修、验收及处理

2.1基础开挖

2.1.1基础开挖工程应严格按照《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94、《水利水电工程施工地质规范》DL/T5109-1999、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）、《爆破安全规程》GB6722-86等相关技术要求进行作业。

2.1.2观音堂溢洪道地质情况比较复杂，为确保工程安全与质量，在开挖方式、爆破规模、钻爆施工技术措施等方面须认真研究，正确制定措施，严格控制，以预裂爆破和小炮撬挖为主，应尽量避免基础出现爆破裂隙，或受到强爆破地震的扰动而使原有小裂隙过分张开、发展、滑移，以免过多增加爆破影响需处理的工作量。

做到安全生产，文明施工，并按照水土保持设计措施，做好或配合做好水土保持工作。

尽量减少开挖污水对河流的污染，出渣运输和堆（弃）渣不得污染环境。

2.1.3各建筑物基础开挖的允许偏差

1、建筑物底部有结构钢筋的部位不允许欠挖。

2、建筑物底部没有布置结构钢筋的部分：

（1）进口护坦局部欠挖不得大于10cm。

（2）进口岸墙244.10高程以下不得欠挖。

（3）闸室段欠挖不得大于20cm。

（4）陡槽段不得有欠挖。

2.1.4基础开挖应分层进行，最后应留50～100cm的保护层，不允许爆破，采用人工撬挖或风镐清除，人工撬挖厚度应≥50cm。

2.1.5基础表面由于爆破而震松的岩石，锤击发生空声或哑声者应挖除干净。

2.1.6陡槽、鼻坎段、齿槽基础开挖应在岩壁四周打防震孔，以保证岩壁不被震裂或震松。

应采用密孔小药量（间距30cm），以便较好成型而不松动原生岩体。

在建基面附近宜采用钢镐撬挖成型，对于松动岩体应清除。

2.1.7在已浇大体积混凝土（＞28d龄期）附近原则上不允许进行爆破作业，若确实工程需要，只能控制进行浅孔爆破，具体要求如下：

1、距已浇筑混凝土（龄期＞7d）边缘15m以外，可进行0.5m孔深的单孔小炮爆破。

2、距已浇混凝土边缘（龄期＞28d）30m以外，可进行一般风钻钻孔雷管爆破。

3、爆破前应注意对已浇混凝土防护或增加减震孔等防震措施。

2.2基础整修

1、在基础整修过程中，应使边坡形态平缓，不允许有倒坡和突出的岩块。

2、基础表面如有风化、破碎、松动、张裂的岩石应清除干净。

3、对于软弱夹层应尽量挖除，如较深或工作量太大，开挖深度应大于两倍开口宽度。

4、对于一般的断层破碎带应尽量挖除，对于规模较大的断层破碎带应专门研究处理措施。

5、对于局部非完整岩石或风化岩石亦应会同地质人员做专门开挖处理。

2.3基础验收

基础开挖、整修完毕后，经地质工程师进行素描，清洗岩石，经监理验收合格，出据开仓通知后才能浇筑混凝土。

2.4基础处理

2.4.1对于一般性的断层，按设计要求开挖冲洗后回填C15混凝土。

2.4.2对于规模较大的断层破碎带，经设计、地质人员共同研究拿出处理设计方案。

2.4.3对于泥化夹层，开挖深度应大于开口宽度的两倍，然后用1∶1干硬性水泥砂浆封堵后，才允许浇混凝土。

3模板、脚手架及止水、排水

3.1模板、脚手架

3.1.1模板必须符合下列要求：

1、保证混凝土浇筑后，结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求。

2、具有足够的稳定性、刚度和强度。

3、应尽量做到标准化、系列化，装拆方便。

4、模板表面光洁、平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面质量。

3.1.2模板与混凝土接触的面板，以及各块模板的接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实度。

闸墩及边墙等分层施工时应逐层校正下层偏差，模板下端不宜“错台”。

3.1.3脚手架必须支承在坚实的地基或老混凝土上，并有足够的支承面积，以保证施工期脚手架及模板的稳定及安全。

斜撑应采取防止滑动措施。

3.2止水、排水

3.2.1塑胶止水带与止水铜片的安装，必须符合设计要求并应采取适宜措施防止其变形与撕裂破坏。

3.2.2止水设施深入基岩的部分，必须符合设计要求。

3.2.3安装好的止水片应加强保护。

3.2.4为排除建筑物内部和地基的渗透水而设置的反滤排水管、多孔性排水沟等应符合设计要求。

3.2.5排水管的接头及其与基岩面的接触处必须密合，以防水泥砂浆或污水漏入管内，接头密合前应将管内杂物清除干净。

4混凝土、钢筋、锚筋及埋件

4.1混凝土

钢筋混凝土工程施工必须严格按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001、《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-96等相关规范、规程和技术要求进行施工。

所有建筑材料及添加剂等必须符合现行规范与国家标准。

4.1.1混凝土的强度等级必须符合设计要求，并随时抽样试验检查。

在建筑物关键部位（陡槽、薄壁结构、高速水流区），必须采用质地新鲜坚硬的灰岩骨料，降低水灰比等措施，确保混凝土强度等级标准。

4.1.2混凝土设计技术指标

1、混凝土强度等级C30

（1）抗渗指标W8（28d）

（2）抗冻指标F100（28d）

2、混凝土强度等级C25

3、混凝土强度等级C20

4、混凝土强度等级C15

（1）抗渗指标W6（28d）

（2）抗冻指标＞F50（28d）

4.1.3混凝土的拌和、运输和浇筑应符合《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001等相关规程、规范要求。

4.1.4混凝土的拌和与浇筑

1、拌制混凝土时，必须严格按照试验得出的配料单进行配料，严禁擅自更改。

2、水泥、砂、石以重量计，水、外加剂可按重量折算成体积。

称量的偏差：

水泥、掺合料、水和外加剂应控制在±

1%以内，砂石控制在±

2%以内，计量设备应经常检查。

3、在混凝土拌和过程中，必须采取措施保持骨料（砂、石）含水率稳定。

人工砂含水量5%为宜。

4、在浇上一层混凝土前，先浇混凝土必须凿毛处理并保持湿润，然后再均匀铺设一层2～3cm的砂浆（砂浆强度不低于混凝土强度），水泥砂浆的水灰比比混凝土水灰比小0.03～0.05。

5、在同层浇筑两种强度混凝土时，应设置明显标志，以免混淆，错入仓号，但又不允许此两种强度的混凝土绝然分开，交接处应保证和易良好，要保证己浇混凝土初凝前被新入仓混凝土所覆盖。

4.1.5水流边壁表面混凝土的不平整度控制。

“不平整”即水流边壁表面不符合设计体型的孤立突体和凹陷，例如：

混凝土施工时留下的接缝、错台、模板印痕、钢筋头、混凝土残渣、局部剥落留下的坑穴、局部放线不准或模板走样造成的凹凸面以及其他突体跌坎等，高速水流经过这些不平整体时，将出现局部绕流和分离，使压力降低而可能造成空蚀，因而在施工时必须严格控制表面的不平整度，并对其进行适当处理，其标准为：

1、不平整体最大允许高度：

5cm

2、在允许高度范围内的所有不平整体，一律进行缓坡处理：

（1）垂直水流的磨平坡度1/50，

（2）平行水流的磨平坡度1/30。

4.1.6闸槽二期混凝土的浇捣

1、闸槽二期混凝土要求采用同标号微膨混凝土，在钢筋埋件较密的部位，通常采用坍落度较大的2级配混凝土，并采用插入式振捣器和手工插扦的方法捣实，以保证钢筋和金属埋件不产生位移，模板不走样。

2、浇筑二期混凝土前，应将结合面的老混凝土凿毛，冲洗干净，保持湿润。

3、浇筑深槽的二期混凝土，应挂溜管或振动溜管，以免混凝土分离和骨料破碎。

4、混凝土卸料厚20～40cm，浇筑上升速度以每班不超过3m为宜，混凝土要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。

4.2钢筋、锚筋

4.2.1钢筋的加工，搭接、安装均应严格按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001等相关规程、规范要求进行施工。

4.2.2钢筋、锚杆使用前应除锈、除油，保证其平直，符合构造型式要求。

4.2.3泄槽底板的锚杆详见设计图，钻孔方向宜垂直岩面，钻头直径全部采用Ф50型，孔深应比杆体长5cm，以保证锚杆孔底的砂浆保护层厚。

钻孔深度误差应≤5cm。

4.2.4注浆锚杆的灌注用水泥砂浆的强度等级不应低于M20。

4.2.5注浆前孔内岩粉、积水应冲洗干净；

锚杆安装注浆后，应采取保护措施，三天内不得随意敲击、碰撞。

4.2.6锚筋孔宜按方格或梅花形布置，孔距、孔深应符合按设计要求。

对软弱破碎基岩，应做锚筋抗拔试验，试验应符合运行中锚筋的工作状态。

4.2.7对风化严重、软弱破碎的基岩，宜通过加大锚筋孔直径、加长锚筋长度、提高砂浆强度等级等措施提高锚筋的抗拔力。

4.3埋件

1、检修门与弧形工作门的金属埋件按金属结构图纸施工，应满足其精度要求。

2、弧门支座处的施工顺序一般为：

先完成支承梁一期混凝土部分，然后固定支铰支座梁，将闸墩辐射钢筋与一期混凝土预埋件焊接，最后用微膨胀混凝土进行支承梁二期混凝土浇捣（也可以在混凝土上升至支承梁高程时，一次安装震捣到位）。

5左岸山坡处理

为保持山坡稳定及防止暴雨冲蚀表面，按等高截流办法，搞好截流排水沟，并引向下游鼻坎以后。

或根据实际施工地质情况，采取相应的处理措施。

排水沟的断面及结构措施详见设计图。