省煤器拆除作业指导书知识讲解.docx

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省煤器拆除作业指导书知识讲解

1.工程概述

华能威海发电有限责任公司一期2×125MW锅炉由上海锅炉厂有限责任公司设计、制造;锅炉型号为SG-420/13.7-M418。

本期工程设计的锅炉为自然循环中间再热燃煤汽包炉,具有中间夹屏,П型布置,固态排渣,钢筋混凝土炉架。

前炉膛为燃烧室,四周为模式水冷壁。

喷燃器生根于水冷壁上,采用正四角布置,形成大小双切圆。

炉型上方布置前屏过热器和后屏过热器。

水平烟道内从前向后依次布置高温过热器、高温再热器。

炉后烟道上部由隔墙省煤器分成两个烟道,主烟道设置低温再热器,旁路烟道内设置旁路省煤器。

炉后烟道下部设置主省煤器。

两台容克式预热器安装在9m运转层上,布置在尾部烟道的后侧。

1.1工程名称、施工地点和施工范围

1.1.1工程名称:

华能喀什店四期威海一期2x125MW机组省煤器拆除。

1.1.2施工地点:

华能威海电厂一期#1、#2锅炉,10t龙门吊组合场。

1.1.3施工范围:

主要包括#1、#2炉主省煤器进口集箱,主省煤器管系,主省煤器出口集箱,省煤器连接管,隔墙省煤器,隔墙省煤器进出口集箱,旁路省煤器进口集箱,旁路省煤器及斜烟道包覆管系,旁路省煤器出口集箱,隔墙省煤器吊架,省煤器支撑架。

1.2主要工程量

序号

名称

数量

重量/kg

集箱标高/m

1

主省煤器管系

1

42572

2

隔墙省煤器

1

13782

3

旁路省煤器及斜烟道包覆管

1

20227

4

主省煤器进口集箱

1

1812

19.5

5

主省煤器出口集箱

1

2277

25.55

6

隔墙省煤器进口集箱(后)

1

1736

26.45

7

隔墙省煤器出口集箱

1

1986

40.65

8

旁路省煤器进口集箱

1

1630

25.3

9

旁路省煤器出口集箱

1

1533

32.4

10

隔墙省煤器前吊架

1

1486

11

隔墙省煤器后吊架

1

1497

12

隔墙省煤器进口集箱(前)

1

1471

25.6

13

省煤器连接管

1

1035

14

省煤器支撑梁

1

39452

1.3工程特点

本项目施工涉及整个锅炉及组合场,点多面广,投入人力、物力多,各专业、施工处接口多,属多工种配合作业,机具使用频繁,工期长、难度大,质量要求高,立体交叉高空作业,安全危险性大,同时受自然条件如大风、雷雨等天气影响;在施工高峰期人员的增加将给安全管理及质量管理带来不利因素。

2.编写依据

2.1华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织总设计》

2.2华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织设计—锅炉》

2.3华能威海发电厂一期2×125MW机组全套图纸上海锅炉厂

2.4M2250/450t履带吊及63t履带吊、65t汽车吊性能表

2.5《材料力学》刘鸿文主编高等教育出版社

2.6山东电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序

2.7山东电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序B版

3.开工前应具备的条件和施工前应做的准备

3.1开工前应具备的条件

3.1.1安全、技术交底完,所有施工人员应清楚明白并在交底上签字。

3.1.2M2250/450履带吊、63t履带吊、炉顶卷扬机、运转层卷扬机布置完毕,其它吊装用机械车况良好,满足施工要求。

3.1.3厂家图纸及相关资料供应齐全。

3.1.4所需机具应达到使用条件。

3.1.5现场场地达到施工条件。

3.1.6工器具准备完,满足需要。

3.1.8现场道路畅通,施工用电源达到使用条件。

3.1.10锅炉施工作业区域已布置好施工用电、水、气等力能设施且有充足的照明。

3.1.11设备摆放、起吊区域场地平整。

3.2施工前应做的准备

3.2.1该项目已编写作业指导书,有安全措施和安全控制点,并获审查批准。

3.2.2所有施工人员经安全、技术交底,“一对一”监护明确并签字。

3.2.3施工人员按作业指导书要求领用工器具,并准备吊挂用索具。

3.2.4施工人员熟悉施工工序、施工要求及现场施工环境,并做好开工前的各项准备工。

3.2.5设备存放场地:

场地应平整、坚实,无积水的可能。

3.2.6拆除设备运输、卸车所要占用的场地及运输通道提前进行清理、平整、压实,具备投用条件。

3.2.7若夜间施工,现场准备充足照明,确保现场施工照明充分。

3.2.8施工过程中所需道木基本放到需用位置。

3.2.9施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠,量具经过校验合格;施工大型机械已布置到位。

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1人员的组织、分工

技术员1人

安全员1人

质检员1人

起重工4人

架工4人

电焊工2人

安装工10人

4.2资格要求:

施工人员上岗前须参加安全培训考试合格,体检合格,熟悉本施工项目的基本施工程序,对相关设备有所了解。

特殊工种要持特殊工种上岗证上岗且上岗证在有效期内,所有施工人员熟悉周围环境,有恐高症的人员不得进行高空作业。

4.2有关人员的要求

4.2.1参加该项目施工人员,施工前必须经过认真的安全技术交底,明确施工任务、施工方法、施工要求后方可参与施工。

4.2.2施工人员必须熟悉施工环境,了解施工范围、施工条件及施工特点。

4.2.3参加该项目人员应进行体格检查,经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

4.2.4作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能;电焊工、起重工、操作工等必须持证上岗。

4.2.5施工班组长应有丰富的施工经验,熟悉现场施工要求,清楚吊挂工具及钢丝绳的选用原则。

4.2.6施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书及有关规程规范,并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。

4.2.7作业人员应严格按照图纸、技术文件、规范和作业指导书的要求进行施工。

在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员,不得盲目施工。

5.所需的施工机械、工器具及要求

5.1主要施工机械

序号

机具名称

单位

数量

性能要求

1

M2250/450t履带吊

1

安全性能实验合格

2

63t履带吊

2

安全性能实验合格

3

50t履带吊

1

安全性能实验合格

4

65t汽车吊

1

安全性能实验合格

5

2t卷扬机

2

安全性能实验合格

5

5t卷扬机

2

安全性能实验合格

6

10t卷扬机

1

车况良好

7

运输车10t、25t

各1

车况良好

5.2主要工器具

序号

名称

规格

数量

备注

1

钢卷尺

50m/3m

3/10

经检验合格

2

钢板尺

1m

4条

经检验合格

3

水平管

Φ12mm×50m

2

经检验合格

4

线锤

4个

5

钢丝

4Kg

6

磨光机

Φ150mm/Φ100mm

各10台

良好

7

大、小鎯头

4kg/1kg

3/8把

8

撬棒

0.6m/1m

20/10根

9

铁楔子

30个

10

记号笔

20支

11

氧气、乙炔皮线

各400m

氧气线为红色,乙炔线为绿(黑)色

12

氧气、乙炔表

8套

经检验合格

13

割刀

8把

良好

14

葫芦

1t、2t、3t、5t

若干

经检验合格

15

葫芦

10t

若干

经检验合格

16

葫芦

20t

若干

经检验合格

17

卡环

1t、3t、5t

若干

合格

18

卡环

10t、20t

若干

合格

19

钢丝绳

φ21.5、φ24,φ28φ32.5

若干

起吊用(检验合格)

5.3所用机械、工器具及起重索具的安全要求

5.3.1起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用证”。

5.3.2施工用机械及电动工具必须经过安全性能检测合格,确认其机械、电气性能良好后方可投入使用,施工用计量器具必须定期进行校验,且在有效期内使用。

5.3.3起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全、灵敏、可靠。

5.3.4起重机械的操作人员必须持有地方政府或专责机构颁发的机械操作上岗证。

5.3.5利用卷扬机吊运、拖运设备时,严禁人员在牵引绳和水平导向轮内侧三角区域内站立或行走。

5.3.6施工机械要定期维护,保证运行工况良好。

5.3.7使用的钢丝绳必须依据设备重量来选择,使用前应仔细检查,有断股、裂纹、严重锈蚀的不得使用。

手拉葫芦必须经拉力试验合格方可使用。

5.3.8运输设备的机械,应工况良好,设备应摆放平稳,严禁不封车运输。

5.3.9运输机械行驶时,驾驶室外和车厢上不得站人,严禁人货混装。

用拖拉机运输设备时,不得超载,严禁在机头和挡泥瓦上载人;在未装设备时,装卸人员不得坐在车厢侧板上或站在拖斗内。

载物后,拖斗内任何地方严禁坐人。

5.3.10起重工具使用前安全性能必须经过检验合格特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查确保性能良好,所有吊装用葫芦必须经过拉力试验,试验拉力为额定负荷的1.25倍,合格后方可使用,且使用过程中不得过载。

5.3.11吊装、吊挂用起重索具应按照《安规》要求选用合理安全系数的起重索具。

5.4所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

安全网

4m×6m

300块

校验且合格

2

安全绳(带绝缘层)

1000米

合格

3

脚手板

L=2m、3m、4m

各300块

合格

4

软爬梯

L=20m

30挂

合格

5

速差器

10m、15m

各14个

校验且合格

6

警戒绳

1000米

7

安全帽

每人一顶

合格

8

安全带

每人一条

合格

9

工作服

每人两套

10

绝缘鞋

每人一双

11

工具包

15个

12

劳保眼镜

每人一副

6.施工计划进度及要求(以#1炉为例,#2炉顺延10天)

省煤器下集箱及与其连接的管排2010年11月8日-2010年11月10日

主省煤器管排2010年11月11日-2010年11月15日

下部隔墙省煤器及省煤器连接管2010年11月16日-2010年11月20日

旁路省煤器及斜烟道包覆管2010年11月21日-2010年11月26日

上部部隔墙省煤器及省煤器连接管2010年11月27日-2010年11月30日

7.施工工序、方法及要求(已#1炉为例,#2炉参照施工)

省煤器灰斗拆除后进行后竖井内蛇形管排的拆除工作,所有的集箱和管排均先使用手拉葫芦吊挂、过渡到5t卷扬机上,用卷扬机将其吊放到9米运转层上,使用M2250/450或63t履带吊,装车运走。

在垂直管上捆绑钢丝绳必须焊接防滑挡块。

7.1施工工序

主省煤器进口集箱割除→主省煤器管系割除→主省煤器出口集箱割除→省煤器连接管割除→旁路省煤器进口集箱割除→隔墙省煤器进口集箱(前、后)割除→前后隔墙管及旁路省煤器管系割除→隔墙省煤器出口集箱出口管割除→隔墙省煤器出口集箱割除→旁路省煤器出口集箱割除

7.2施工方法及要求

7.2.1主省煤器进口集箱割除前首先在两边分别用两个3t葫芦吊挂好,葫芦生根在省煤器进口集箱吊架牛腿上,使葫芦拉紧受力,将所有与集箱连接的管道割除,然后将吊架拆除,用葫芦过渡到两台5t卷扬机上,一台卷扬机挂一头,将其放至9米运转层,装车运走。

7.2.2拆除主省煤器管系,以一根吊挂管和两片管排为一组件进行割除,每个组件重约1.5t,每组割除前挂好手拉葫芦,选用两只2t葫芦,葫芦生根在低再管排吊挂管上,用葫芦过渡到5t卷扬机将其放至9米运转层,装车运走。

拆除顺序从炉右到炉左。

7.2.3主省煤器出口集箱割除方法与主省煤器进口集箱割除相似,但吊挂的葫芦需选用两个3t葫芦,葫芦生根在省煤器出口集箱吊架梁上。

7.2.4省煤器连接管割除方法与主省煤器管系拆除相似,用两只2t葫芦吊挂,生根点分别在后隔墙进口集箱和前包墙上,将连接管割除后,用葫芦过渡到卷扬机上,放到9米层上装车运走。

7.2.5旁路省煤器进口集箱割除,在集箱两边各用一个3t葫芦吊挂好,葫芦生根在前包墙上。

割除与集箱连接的管道,拆除集箱吊架,过渡到卷扬机上,集箱两头各用一台卷扬机将其放至9米层装车运走。

7.2.6隔墙省煤器进口集箱(前、后)割除,前侧集箱的吊挂葫芦挂在前包墙上,后侧集箱的吊挂葫芦挂在后隔墙管旁路省煤器支撑牛腿上,每个集箱使用两个3t葫芦,均过渡到两台5t卷扬机上放至9米运转层。

7.2.7前后隔墙管及旁路省煤器管系割除每排为一组,单排重量按1t考虑,挂2t葫芦进行过渡,葫芦生根在前、后隔墙省煤器吊架上,割除后过渡到卷扬机上放至9米层装车运走。

7.2.8隔墙省煤器出口集箱出口管分段割除,使用2t卷扬机直接放至9米运转层。

7.2.9隔墙省煤器出口集箱割除,使用两只3t手拉葫芦过渡到两台5t卷扬机将其放至9米运转层。

葫芦生根点在隔墙省煤器出口集箱吊架上。

7.2.10旁路省煤器出口集箱割除与至汽包给水管同时进行。

至汽包给水管先用葫芦吊挂,割除后用M2250/450t履带吊吊放至0米。

7.3拆除顺序说明

7.3.1在省煤器拆除前为保证充足照明和卷扬机走绳,省煤器灰斗和右包墙先拆除完毕。

7.3.2主省煤器进/出口集箱,隔墙省煤器集箱因布置在烟道内外面包覆有80mm耐温混凝土,切割前先将切割缝处混凝土拆除。

7.3.3考虑安全因素,顶棚管、运转层作为天然隔离层,在其上方、下方设备拆除完后拆除。

为了施工方便、安全,平台、梯子尽量延迟拆除。

8.安全控制措施和要求

8.1用运输车运输设备时,不进行封车。

控制方案:

设备运输时要封好车确认安全无误方可开车,禁止人货同行,车速不能过快,派专人跟踪监护,确保设备运输过程中可控、在控,安全平稳。

8.2触电伤人

控制方案:

a)磨光机在使用前做漏电检查,且有合格证,以防漏电伤人。

雨季施工磨光机等电动工具必须进行遮雨隔绝,防止漏电伤人。

b)施工中使用电源要由专业电工敷设,并且电源线路要经过灵敏的漏电保护器。

严禁施工人员私自拉设电源,做到一机一闸一保护。

c)施工中使用的焊机一次线必须接地良好,电焊皮线严禁裸露,接头必须牢固。

d)照明的行灯的电压不的超过36V,并且应有保护罩。

e)严禁将电线直接挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

f)潮湿场所及管道、容器内电压不得超过12伏。

8.3拆除落物伤人

控制方案:

a)设备拆除起吊前应检查起重机具及安全装置是否正常。

b)拆除区域内无关人员不得逗留或通过。

大件起吊前拉设警戒绳。

c)指挥人员和操作人员密切配合,指挥信号必须清晰、准确。

d)设备装车卸车时必须捆绑两点,拴钩点要用钢丝绳锁住,保证吊件平衡,防止吊物滑脱。

e)吊装绳索不得错用,要保证6~8倍安全系数,钢丝绳不得与物体棱角直接接触或直接套挂连接,棱角处应加包角。

f)成捆设备倒运时,应清楚整个包装件的重量,合理选用起吊索具,吊物重量不明时严禁起吊。

g)设备起吊前应检查起吊设备上面无杂物,附件要捆绑牢固。

h)吊点选择合理,起吊物应捆绑牢固,不得偏拉斜吊。

落钩时要防止吊物局部着地而引起吊装绳偏斜。

i)吊物未固定严禁脱钩。

j)管排吊装时五级以上大风不得进行吊装。

k)吊物时钢丝绳夹角不得大于90度。

l)由于炉顶吊杆是用螺栓固定,受大风影响,设备会碰撞而使螺栓自动脱落,设备在拆除前要对螺栓采取可靠措施。

m)在钢丝绳附近严禁动用电火焊。

吊装人员密切监视钢丝绳周围,防止电焊击伤钢丝绳。

n)拆除过程中使用的临时吊耳,必须满足重物重量的要求,吊挂的生根点必须可靠。

临时吊耳必须由专业焊工施焊,临时吊耳必须有计算校核。

8.4省煤器拆除安全措施

控制方案:

a)省煤器管排割除后不得直接坠落,必须使用卷扬机按组分片吊放。

b)在垂直光管生根挂绳,在管子上焊接挡块或安装管夹作为防滑。

d)拆除设备禁止割除后直接坠落,要使用葫芦吊挂,过渡到卷扬机吊放。

要核算准被割除设备的准确重量,合理选用手拉葫芦。

8.5防止挤伤手脚,造成人身伤害

控制措施:

a)搬抬管子时,严禁将手指放在活动的管子上。

对于管子的尖锐的部位严禁作为管子移动的受力点,防止发生人身伤害。

b)起吊作业时,严禁用手把扶行走的钢丝绳或滑轮吊钩。

c)施工人员在施工现场工作时,要注意周围环境,防止孔洞、朝天钉等危险因素伤人。

d)施工中,特别是转动设备时,各工种要加强协调,服从统一指挥,防止砸伤、挤伤事故的发生。

8.6高空落物伤人

控制措施:

a)设备长时间吊挂时,必须将手拉链栓在起重链上,并在设备上加设保险绳采取可靠防坠落措施手拉葫芦必须经拉力试验合格后使用。

b)吊挂的钢丝绳必须加垫包角,包角用铁丝栓牢。

c)高空使用的工器具必须加保险绳,销轴等小物件应用铁丝绑扎牢固,需要几个就带几个,不得放置在临空面处。

d)高空传递物品严禁抛掷。

使用的千斤顶必须放置平稳牢固。

e)施工人员进入施工现场,要先熟悉现场环境,检查安全设施是否完好,严禁盲目施工。

f)尽量减少交叉作业,若上方有人施工时,施工人员应暂停工作或转移到其它场所,搭设隔离层以免落物伤人。

g)高空作业时,设备、材料应随用随吊,摆放要规范,尽量减少设备和材料在高空的存放时间。

8.7高空人身坠落

控制措施:

a)施工人员高空作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。

高空作业人员高空行走时应将安全带挂在安全绳上。

b)严禁在高空打闹嬉戏。

施工人员不得坐在平台孔洞的边缘、不得躺在走道上或安全网内休息。

不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物体。

c)脚手架应由专人搭设,搭设必须规范、牢固,不应有间隙或探头板,验收合格后方可使用。

d)隔离层、孔洞盖板、安全网等严禁任意拆除。

e)施工人员应互相监督,相互提醒,切实做到“一对一”结伴。

f)设备脱钩时要拉设安全绳,必要时搭设脚手架,避免盲目施工。

施工人员严禁将安全带生根在被吊物体上。

g)严禁在安全网内或临空面休息。

h)使用软爬梯必须做到“一梯、一绳、一保护”,上下悬挂式脚手架必须使用速差葫芦。

i)管道对口时严禁以脚手架作牵引点进行支撑。

8.8脚手架搭设不规范,承载力达不到规定要求

控制方案:

a)脚手架搭设前必须对所使用的设施进行检查,发现钢管有弯曲、压扁、裂纹或严重锈蚀的严禁使用。

b)脚手架必须由专业架工进行搭设和拆除搭设完毕后必须经检验合格后方可挂牌使用。

每次使用前施工人员必须进行检查。

c)脚手板应铺满,不得有间隙和探头板,且脚手板的搭接长度不小于20cm。

d)脚手架的临空面拉设防护立网,底部设兜底安全网。

8.9切割作业烫伤、烧伤、发生火灾

控制措施:

a)进行焊接、切割作业时,5米的范围内,应清除易燃、易爆物品,确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防火设施。

在施工区域附近必须配备足够的灭火设施,如干粉灭火器或消防水桶等。

b)氧气、乙炔瓶必须有防止日光曝晒的措施,严禁混合运输。

c)氧气、乙炔瓶周围严禁动用电火焊。

d)乙炔减压器要安装回火器,减压器损坏、漏气时必须立即停止使用。

e)严禁使用氧气充当风动工具气源,或用氧气吹扫身体,严禁现场生火取暖。

f)进行切割作业时必须戴好防护眼镜。

8.10使用的磨光机等电动工具伤人

控制措施:

a)使用磨光机等必须戴好防护眼镜,打磨时,砂轮片的侧面严禁站人。

b)砂轮片若有破损,及时更换。

c)切割机旋转方向严禁站人,清理坡口机铁屑时严禁用手。

严禁用手触摸正在转动的机械。

8.11使用卷扬机发生伤害事故

控制方案:

a)卷扬机作业时严禁在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳,不得跨越行走中的钢丝绳。

不得在滑轮的内侧,牵引绳的内侧逗留或通过。

b)滑轮的布置处应无其它设备阻碍钢丝绳的行走。

c)卷扬机固定应平稳牢固,卷扬机上方搭设防护工作棚,操作位置应有良好的视野。

d)使用开门滑车时,必须将开口的钩环锁紧。

e)卷扬机必须设操作人员伸手可及的紧急事故开关。

f)卷扬机作业前应进行试车,确认卷扬机设置牢固,防护设施、制动装置、导向滑轮和索具等检验合格后方可使用。

8.12夜间施工照明不足

控制措施:

a)夜间施工,现场必须拉设足够的照明。

b)施工区域的孔洞必须加设盖板。

8.13有高空禁忌症的人员参加高空作业

控制方案:

参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查,对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。

9.环境、文明施工措施及要求

9.1重要环境因素辩识

序号

重要环境因素

环境影响

控制措施

1

砂轮片、锉刀、锯条等消耗材料的废弃

污染土地

集中放置,定时清理

2

磨光机、砂轮片、电缆的废弃

污染土地

集中放置,定时清理

3

焊渣、焊条头等固废处置

污染土地

集中放置,定时清理

9.2文明施工措施

9.2.1在施工现场放置足够的废料、垃圾桶,对产生的废料及垃圾及时运到指定位置,集中处理,防止对环境造成污染。

9.2.2拆除现场应有可靠的消防措施、充足的照明和排水措施。

9.2.3起重用钢丝绳在作业后必须及时收回,不得乱堆乱放。

9.2.4脚手板用铁丝绑扎不得有探头板,搭设完毕后,必须将剩余的铁丝和杆件清理干净。

9.2.5施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。

9.2.6使用电、火焊必须戴好防护眼镜,衣着也须符合要求,防止电弧或焊花烧伤。

用后的电焊头必须集中放置,统一处理。

9.2.7坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真参加安全活动。

认真学习并严格执行上级颁发的安全管理制度。

尊重和支持安监人员的工作,服从安监人员的监督和指导。

9.2.8施工人员在施工中要坚持文明施工,做到“谁干谁清,随干随清,工完料尽场地清”。

9.2.9所有的废料必须分类放置,集中处理,使用的易燃废料必须及时回收。

严禁在道路和通道上堆放杂物和设备;施工区域严禁焚烧垃圾。

9.2.10施工现场的危险作业区设安全警戒线和警告标志。

现场拉设的安全绳高度不低于1.2米,两端拉直且牢固可靠。

9.2.11配电设施整齐,有可靠的防雨措施,电动机具实行一机一闸,线路过道有保护措施。

9.2.12施工现场禁止吸烟。

现场设备、材料、工器具应摆放整齐有序,施工道路畅通无阻。

9.2.13施工中加强安全“一对一”监护工作,以确保“四不伤害”。

9.2.14施工现场的危险作业区设安全警戒线并设置警告标志。

10相应的附图/表

 

10.1安全H、S点签证单

安全H、S点签证单

作业指导书名称:

#1#2锅炉省煤器拆除

序号

施工工序

重大危险因素

控制级别

责任人确定

验证人

签字(日期)

H

S

实施人

验证人

1

全过程

更改作业指导书中施工方案没有重新进行审批,或没有严格按照施工方案进行施工

H

周健

孙建

2

全过程

设备吊装吊挂时钢丝绳不加包角;吊装吊挂设备用的钢丝绳、葫芦未做检查试验或超负荷使用,在钢丝绳附近电火焊作业,造成断裂。

H

张新春

张成

张建

3

全过程

两台吊车抬

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