质量保证体系架梁.docx

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质量保证体系架梁

箱梁架设质量保证体系

1、工程概况

我项目承担ZHZQ-5标DK172+765～DK216+342段23座桥梁407孔箱梁的架设任务，其中特大桥7座，大桥11座，中桥5座，架设31.5m箱梁390榀，架设23.5m箱梁17榀。

为兑现合同承若，规范质量管理，确定实现质量目标。

严格遵守国家法律、法规，认真落实铁总公司、张呼铁路有限责任公司等有关质量管理规定，实行工程质量责任制，健全工程质量事故责任追究制，加强作业层的过程安全控制。

按照“横向到边，纵向到底，控制有效”的原则，对工程质量进行全过程控制，不留死角，做到规范操作，以工作质量保证工序质量，以工序质量保整体施工实体质量。

2、质量保证体系的建立

为保证本工程顺利实施和兑现投标文件确定的质量目标。

根据ISO9001质量管理体系标准和我单位质量管理体系文件规定，结合我单位从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等方面建立符合本工程实际的质量保证体系。

3、质量方针、质量目标

3.1质量方针

规范项目管理、落实质量责任、强化过程控制、严格验收标准。

3.2质量目标

单位工程交工验收合格率100%，在建分项工程一次合格率96%，重大安全责任事故0，重大工程质量责任事故0，杜绝重大及以上突发环境责任事件。

4、质量保证体系框图

5、质量保证组织机构

质量保证组织机构图

6、工程质量责任制

工程施工质量终身制是项目施工质量管理人员的核心职责，场长是本项目质量第一责任人，对本工程质量负领导责任；项目副经理对本工程质量负直接领导责任；项目总工对本工程质量负技术领导责任；工程部负责人对本工程质量负技术管理责任；物资负责人对本工程质量负物资、材料质量责任；机械负责人对本工程质量负机械设备质量责任；质检工程师对本项目施工质量负监督检查责任；工程试验人员对项目的工程试验及试验检测结果的准确性负直接责任；项目其他管理人员对规定的质量负责；架梁队长对本工程质量负主要责任；操作人员对本工程质量负直接责任。

6.1场长质量职责

1、贯彻国家关于工程质量方针、政策、法规和上级有关工程质量管理条例、规程、规则等。

组织制定各职能部门工程质量责任制，并检查、督促、落实执行；

2、每月组织一次质量大检查，分析工程质量情况、发展趋势，对存在问题，定出具体措施，指定专人负责，指定期限整改，并严格执行质量奖惩制度；

3、在施工前，组织相关部门编制质量保证措施，对重点工程、关键部位和采用新技术、新工艺以及本项目未施工过的工程，都必须单独编制质量保证措施；

4、推行全面质量管理，保证质量管理资金的投入。

严格按施工质量管理程序办事，文明施工，推广应用“四新”成果和方法，及时组织工程质量评定；

5、组织均衡生产，正确处理质量与工期、效益的关系，优先保证工程质量；

6、充分发挥质检人员的监督检查作用，尊重和支持他们的“三大权力”，不安排他们做非本员工作，保证他们履行质量监督检查工作职责。

6.2副场长质量职责

1、具体执行上级及项目有关工程质量管理的条例、规定、制度、细则、措施。

定期召开质量例会，总结质量情况，检查质量保证措施落实情况，布置后期质量工作，并作好记录备查；

2、当生产效益与工程质量矛盾时，必须坚持“质量第一”不动摇；

3、推行标准化作业。

认真做到“施工按规范、操作按规程、检查按标准”，要以身作则带头按规范施工，不违章指挥、盲目蛮干；

4、主持每月定期质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理；

5、就质量方面的问题与上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调；

6、主持对供方的评价，审批供方的评审结果；

7、发生质量事故，要立即采取措施并及时向场长汇报。

负责一般质量事故的调查分析；

8、协助场长实现项目质量目标的实现。

6.3总工程师质量职责

1、认真贯彻国家工程质量方针、政策，执行国家科技政策和颁发的施工规范、规程、条例、规定和技术标准；

2、负责审批有关技术文件、施工方案，组织有关部门对已批准的施工方案进行实施；

3、组织施工技术、质量管理及生产班组等人员，积极开展QC小组活动；

4、组织对管理人员、生产工人的工程质量教育，提出预防措施，保证工程质量；

5、审核项目管理计划；

6、协助经理建立运行管理体系；

7、协助经理实现质量目标。

6.4工程部质量职责

1、编制施工组织设计、施工方案的同时，必须编制质量保证措施，并认真贯彻执行；

2、采用新技术、新工艺及技术复杂工程在进行施工、生产前，必须进行层层技术交底。

特殊复杂工程由总工程师主持交底；

3、制定施工细则，并根据生产发展和技术改进情况及时加以补充；

4、经常深入现场，检查施工质量及是否按规范施工等，对发现的问题及时加以纠正；

5、贯彻执行“设计文件分级审核制”、“技术交底制”、“测量双检制”、“工程试验制及检验仪器检测制”等工程技术管理制度；

6、参加质量检查和事故调查处理，对事故原因提出技术分析，对质量隐患和质量通病提出预防措施，防止工程质量事故发生。

6.5工程部长质量职责

1、负责组织工程技术人员进行施工调查、图纸会审、技术文件审核等工作；

2、负责新技术、新工艺、新材料的推广应用工作；

3、负责项目技术管理工作，对影响工程质量的问题提出具体技术措施和方案并组织实施；

4、经常深入现场，检查施工质量，发现质量问题及不良行为，及时制止，并提出具体整改措施，督促落实；

5、参加质量事故的调查、处理，制定预防措施并组织落实。

6.6安质部质量职责

安质部对项目的施工质量进行监督和检查，对因此引起的工程质量负重要责任。

1、认真贯彻执行国家、行业关于工程质量的方针、政策、法令以及公司、项目制定的规章制度、措施；

2、参加上级组织的优质工程评定验收；

3、参加定期工程质量大检查和质量事故调查、分析、处理工作，及时编发质量检查通报，通报质量事故，上报质量事故调查报告；

4、检查指导现场作业队的质量工作；

5、按规定报告工程质量情况和统计报表，每半年进行书面总结并上报；

6、负责核定工程质量验评结果，对申报验工计价的工程项目进行内部质量审查签证。

对不符合质量标准的工程、工序有权责令其返工或停工整顿，并根据项目奖罚制度进行奖罚。

6.7安质部部长

1、开工前检查“人、机、料、法、环”情况，是否满足施工需要；

2、监督施工中的施工方法和操作工艺过程，检查质量保证措施执行情况等；

3、隐蔽工程检查。

搞好工程隐蔽前的工序质量检查，并做好检查记录和签认记录；

4、参加定期质量检查，对检查中发现的问题形成书面资料，并督促整改；

5、经常深入工地，检查、指导现场施工质量，严格按“规范”、“验标”和工艺施工，制止违规违章行为，对重大质量问题立即报告；

6、负责本工程全过程的质量监督检查，参与工程质量评定；

7、负责制定不合格品的纠正和预防措施；

8、监督检查试验相关工作。

6.8物资部质量职责

物设部对项目物资设备的采购进行管理，对因此引起的工程质量负重要责任。

1、认真贯彻执行国家工程质量法律法规和上级颁发的施工质量技术规范、规程、条例、规定和质量检验技术标准；

2、组织做好材料、设备、构配件进场验收、检验等工作，防止不合格材料、设备、构配件用于工程中；

3、按照施工技术要求和物资供应计划，审查供应的各种设备和材料是否符合设计规定质量技术标准，并索要必须的技术、质量合格证件备存；

4、负责材料、设备、构配件标识、储存、保管、发放以及不合格物资的处理工作，保证材料、设备、构配件在保管期间不发生或尽量少发生物理和化学变化；

5、建立完善物资管理制度，并经查性深入现场检查物资保管、防护、使用情况，并做好记录；

6、对于用量大的物料如：

灌浆料、支座、型钢、锚固螺栓等应建立专门的存放管理制度，并定期检查作业队落实情况。

6.9设备部质量职责

1、加强机械设备的配置、维修、保养及管理，确保完好率和利用率；

2、合理安排大修、二保、三保等工作，严禁设备带病作业；

3、协助办公室做好对机械设备操作人员的培训和考核。

6.10计财部部长质量职责

1、组织各相关部门进行合同评审工作；

2、负责项目的年、季、月施工计划的编制，按期办理验工计价。

6.11办公室主任质量职责

1、负责监督各部门、单位对受控文件的管理，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本；

2、保证质量内控体系所需的组织结构，合理配置人力资源；

3、制定教育培训计划，确保相关人员持证上岗；

4、建立并保持与顾客的有效联络渠道，做好服务工作。

6.12质检工程师质量职责

1、监督检查本项目对国家法律、法规，行业标准及规章制度的贯彻执行；

2、负责隐蔽工程的复检签证，配合监理单位进行隐蔽工程的检查签证工作；

3、参加对工程质量事故的调查、分析和处理，并提出事故处理意见及纠正预防措施，督促检查整改落实情况；

4、参加检验批、分项、分部、单位工程质量检验，并按规定签认。

参加工程的预验及工程验交工作；

5、检查工程材料、半成品出场的各项证明、试验报告及施工记录情况；

6、审查验工报表中已完工程的工程质量，并按规定签认；

7、对不按规定施工、违反施工工艺或施工操作规程等情况提出要求，必要时可签发“工程质量整改通知单”或“停工整顿通知单”。

遇有严重影响工程质量的作业行为，有权暂停施工，并立即报告工程负责人处理；

8、有权越级反映工程质量情况；

9、参加质量保证体系运行情况的审核；参加技术和生产会议、参加“四大检查”（开工前、施工中、隐蔽工程、定期检查），并按规定及时提出统计报表和分析报告；

10、质检人员要终于职守、秉公办事、履行职责、坚持原则。

6.13质检员的质量职责

1、对项目的施工过程质量负责；

2、掌握项目的质量及技术标准，对现场施工实施有效的全过程质量监督；

3、掌握项目施工过程中各工序的操作要领及具体要求；

4、按照技术交底的要求对施工质量进行现场控制；

5、对施工现场过程中发现的质量问题，有权责令作业队立即改正，对不听指挥者要及时向上级反映；

6、参加项目组织的安全、质量大检查，对检查中发现的问题制定整改措施监督实施。

7、每月至少下发三份整改通知单，两份罚款单。

6.14试验员质量职责

1、负责组织完成所承担的各项试验检验任务，并对完成的试验检验资料的真实性负责；

2、贯彻执行上级颁发的有关规程、规范及技术管理规章制度；

3、认真贯彻执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地进行各项检测工作；

4、完成领导交办的其它工作；

5、兼管作业现场的质量问题，有权对违规作业人员批评教育。

6.15作业队长的质量职责

1、经常深入工地，及时处理不按规范施作业队长对本作业队架梁质量负直接领导责任。

2、具体执行公司及项目有关工程质量管理的条例、规定、制度、细则、措施。

定期召开质量例会，总结质量情况，经常深入现场检查质量保证措施落实情况，布置班组质量工作，并做好记录备查；

工和违章作业现象，若发生质量事故，要立即采取措施并及时上报项目和安质部，不得隐瞒不报；

3、参与一般质量事故的调查分析；

4、督促各班组相关作业人员认真执行施工工序“自检、互检、交接检”制度。

6.16班组长质量职责

各班组长对管辖范围内的工程质量负直接责任。

1、执行项目有关工程质量管理的条例、规定、制度、细则、措施；

2、协助项目组织班组人员学习质量标准，亲自对作业人员进行岗位操作教育和指导；

3、服从质量管理人员的管理；

4、负责进入工地材料的点收、交接和现场检查工作，有权退回不合格材料；

5、安排施工作业时，必须同时布置质量措施，并督促检查班组质量措施的执行情况，有权制止不按操作规程施工甚至偷工减料等质量不良行为；

6、坚持现场监管，关键部位作业时必须坚守现场，并做好交接班记录；

7、要求作业工人按质量要求施工，不得降低质量标准；

8、对不按质量要求指挥施工造成质量事故负责任；

9、发生质量事故，要立即采取措施并及时上报项目和安质部，不得隐瞒不报；

10、参与一般质量事故的调查分析。

7、质量管理制度

7.1质量目标管理制度

根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关部室、作业队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标实现。

7.2质量一票否决权制度

施工全过程实行质量一票否决制，派有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。

凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。

对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方可上报。

质检工程师、质检员以施工规范、工程质量验收标准为依据，行使一票否决权。

7.3质量预控制度

从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。

7.4施工过程的质量检测制度

施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。

通过对施工过程的质量检测达到及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。

7.5原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。

7.6仪器设备的标定制度

各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。

项目部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。

仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。

7.7技术交底制度

各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。

7.8测量复核制度

测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。

7.9“三自管理”制度

加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三自管理”制度。

“三自管理”即在施工过程中需加强自检、自纠、自控管理制度，及时发现问题，及时解决。

7.10坚持“五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度

坚持“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。

“五不施工”即：

未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。

“三不交接”即：

无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

“一不计价”即：

未按施工要求和施工规范施工的不计价。

7.11“三检”制度

施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。

对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。

7.12隐蔽工程检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、工区逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。

7.13变更设计管理

根据现场实际情况，发现与设计不符的，按照建设单位制定的《变更设计管理办法》及时提出变更申请建议，邀请设计、监理、建设单位进行现场洽商并按规定办理有关手续。

7.14施工资料记录整理和追溯制度

由工程部记录整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程挡案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。

施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。

质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。

7.15质量事故报告制度

施工中出现质量事故，工区、项目部逐级报告到局指挥部，指挥长按规定以书面形式向有关单位报告，并全力做好事故的调查、分析、处理工作。

7.16质量责任追究制度

强化施工现场管理，建立质量责任追究制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。

质量责任人全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。

7.17坚持质量汇报会制度

每月开一次质量例会，会议由梁场场长主持，质检工程师汇报并讲评质量工作情况，总结好的做法和经验，提出改进方法以指导后续工作。

8、质量保证措施

8.1组织保证措施

1．按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构和人员。

2．制定各级质量管理机构及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人干，人人肩上有责任的工作氛围。

3．执行各种质量管理规章制度和质量标准，制定操作工艺，并通过质量监督检查工作确保其贯彻落实，及时做好工程质量检测。

8.2思想保证措施

广泛开展“质量、责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：

百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。

深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究对策并实施。

8.3制度保证措施

1.在本工程实施全过程，始终坚持贯彻执行工程质量管理九项制度。

即：

工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查验收制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。

2.层层签订质量包保责任状，保证质量目标兑现。

质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。

3.分部对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在员工收入分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。

4.建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好班组和在工程质量方面做出成绩的个人，在评先、晋级、收入分配等方面予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚。

5.加强现场管理，严格执行现场管理相关规定。

8.4技术管理保证措施

1．建立并实行以总工程师为首的分部、架梁队技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。

2．根据现场调查，对施工技术方案进行认真对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后实施。

3．做好施工前的技术准备工作。

认真组织图纸会审，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题；认真进行技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

4．抓好技术资料管理。

施工过程做好详细记录，各种原始资料收集齐全，确保竣工文件和施工技术总结的编制质量，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。

8.5施工管理保证措施

1．控制源头，把住材料采购关。

按照质量管理体系文件要求，物质采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防措施以及质量记录等六个环节由各部门负责人分头组织进行控制。

各种材料到达工地后必须由质检工程师组织人员进行验收，投入使用前必须按规范进行试验并将材料的质量检验结果报送监理工程师审查认可。

2．工序控制。

作好技术交底，严格按章操作。

每道工序开工前由专业工程师或质检工程师会同班组长对作业人员进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底要求和标准施作，质检工程师和班组长随时进行检查，并纠正违规行为。

3．施工工艺，优先使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，达到提高功效、提高工程质量的目的，并在规模施工运用前经监理工程师同意后开始使用。

8.6施工过程监督及检查

1．建立健全场长部质量监督检查和项目队、班组自检制度，强化以质量检查工程师为核心的工程质量监察系统。

2．建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。

上道工序完成后，由下一工序班组长会同上一工序班组长、质检工程师对照质量标准进行检查。

达到质量标准后，报请监理签认后进行下一工序的施工，三方均对已签认工序的质量负责。

3．灌浆过程中，严格控制灌浆时间。

严禁震捣，可以用钢筋等拉动导流，灌浆密实、稍干后，把外表抹平。

4．所有现场施工人员主动配合并支持监理工程师工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关。

8.7纠正与预防不合格的保证措施

1、做好不合格品的控制。

对已确定不合格的材料、施工半成品及最终产品进行标识、评审、处置，保证施工质量。

2、对工程中已出现和潜在的不合格原因进行分析，正确应用统计技术，采取纠正和预防措施，从根本上消除产生不合格的因素，保证工程质量满足规定要求。

8.8质量标准

1、架梁工程施工质量应符合铁道部现行《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2004]160号）的有关规定；

2、每孔梁为一检验批，分别检验墩台支承垫石、箱梁外观质量、架梁和支座外观。

3、检验批的质量验收应包括对原材料、构配件和设备等的检验，应按进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行；资料检查，包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验纪录、平行检验报告和抽样检验报告等。

4、检验批合格质量应符合下列规定：

⑴主控项目的质量经抽样检验全部合格；

⑵一般项目的质量经抽样检验全部合格；其中，有允许偏差的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.4倍；

⑶具有完整的施工操作依据、质量检查纪录。

5、检验批应由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。

监理单位应对全部主控项目进行检查，对一般项目的检查内容和数量可根据具体情况确定。

6、一般要求：

⑴简支梁装运过程中支点应位于同一平面，同一端支点相对高差不得超过2mm

⑵预制箱梁架设落梁应采用支点反力控制，支撑垫石顶面与支座底面间隙压浆硬化前，每个支点反力与四个支点反力的平均值之差不得超过±4%。

⑶预制箱梁架设后的相邻梁跨梁端桥面之间、梁端桥面与相邻桥台胸墙顶面之间的相对高差不大于10mm。

预制箱梁桥面高程不得高于设计高程，也不得低于设计高程20mm。

⑷预制梁支撑垫石顶面与支座底面间的压浆厚度不得小于20mm，也不得大于30mm。