CPS21F变频恒压供水调节器说明书docWord下载.docx

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CPS-21F-E□调节器的开关量输出为E极输出,请参看第5.1节“接线图”(第2页)。

三、调节器的工作条件

3.1温度:

-5℃+55℃

3.2相对湿度:

≤95%(无凝露)

3.3电源:

AC175V265V50Hz

3.4海拔高度不超过2000米

3.5外壳防护等级:

IP20

3.6产品的执行标准:

Q/HDLLK001-2004

四﹑调节器示意图及说明CPS-21F型调节器面板示意图

图2面板示意图

五﹑端子说明

5.1接线图

说明:

1:

自动运行指示灯

2:

报警指示灯

3:

数码管显示信息窗口

一般情况下显示反馈压力值;

在参数设定

时,显示参数的代码项和该参数的内容;

另外,

还可显示报警故障信息

4:

显示输出频率值和5路模拟量的反馈值,或显示设定压力值。

在参数设定时,当对模拟量输入调零和调输入范围时,自动显示对应模拟量的调节后的值

5:

指示灯

L1对应反馈压力的下下限;

L2对应反馈压力的下限;

L3对应频率下限;

L4对应反馈压力的上上限

6:

功能键

F键用于参数的调出及修改后的存储;

端子名称

1

L

13

DI1

开关量输入信号

调节器电源,AC220V

注1

2

N

14

DI2

3

G

接地

15

DI3

3,保留

4

VI1

模拟量输入

1,4~20mA电流信号

16

DI4

4,保留

图3E极输出图4C极输出

5

VI2

2,4~20mA电流信号

17

+24V

6

VI3

3,4~20mA电流信号

18

DO1

7

VI4

4,4~20mA电流信号

19

DO2

8

5,0~5V电压信号,

20

DO3

VI5

最高电压应小于

5V

9

GND

模拟量输入公共地

21

DO4

10

VO1

模拟量输出信号,

0~10V电压信

22

DO5

号,

11

VO2

0~10V电压信号

23

DO6

12

模拟量输出信号公共地

24

注:

5.2

端子功能说明

开关量输入、输出信号的电源正,需

外接电源,调节器本身不对外提供24V电源

开关量输出信号1,对应反馈压力下下限

开关量输出信号2,对应反馈压力下限

开关量输出信号3,对应频率下限

开关量输出信号4,对应反馈压力上上限

开关量输出信号5,对应反馈压力上限

开关量输出信号6,保留

开关量输出信号公共地

表1

1、开关量输入DI1、DI2与调节器执行压力关系如下表:

表2开关量输入与执行压力关系

对应执行压力

断开

第一恒压值

闭合

第二恒压值

第三恒压值

第四恒压值

2、开关量输出有

C极输出和E极输出两种,C极输出最高电压为

60V,电流小于200mA;

E极输出最高为

50V,

电流小于40mA。

3、调节器不对外输出

24V电源。

4、型号不同的调节器可以互换使用,接线端子对应关系如下(

RWV-1与PU-45K接线端子完全相同)

CPS-21F

PU-45K

六﹑功能代码一览表

1.在调整各参数项时,数值类型的参数调到最大或最小值后参数不发生循环变化,其余类型的参数值可循环变化。

2.底色为深颜色的参数项为系统中常用的参数项。

表3调节器参数明细表

序号

显示

范围

单位

出厂

功能

说明

参数组选择

0--4

4组参数。

包括:

1、基本参数;

2、延时参数;

3、校准参数;

4、定时参数;

当设定为

0时,

调节器的参数处于锁定状态,用户可查看所有

组参数,但不可修改。

基本参数

第1恒压

0-999

mH2O

第一恒压值,对应

1台变量泵

50.0

第2恒压

第二恒压值,对应

1台变量泵+1台工频泵

51.0

第3恒压

第三恒压值,对应

1台变量泵+2台工频泵

52.0

第4恒压

第四恒压值,对应

1台变量泵+3台工频泵

55.0

恒压偏差

反馈压力在目标恒压值±

恒压偏差的范围内,

2.0

输出不调节

当调节器的控制方式为模糊运算控制时,此偏

差可尽量小,以达到更佳的控制效果。

压力下下限

反馈压力的下下限,低于此值下下限输出口

45.0

(DO1)闭合,作为设备的启动压力。

压力下限

反馈压力的下限,低于此值下限输出口(

DO2)48.0

闭合,作为设备的加泵压力。

压力上限

反馈压力的上限,高于此值上限输出口(

DO5)52.0

闭合,

压力上上限

反馈压力的上上限,高于此值上上限输出口

(DO4)闭合,做设备的停机压力。

A

频率下限

0-50.0

Hz

当系统运行的过程中,频率低于此值时下限输

35.0

出口(DO3)闭合,做设备的减泵压力。

b

频率上限

在系统增加泵时,调节器首先将频率输出降到

40.0

此频率上,等待系统的延时(参数

18)后,再

调节变频器的输出

C

控制方式

0:

手动,由手动操作面板上的上下键控制变

频器的频率输出,调节器自身不调节

节:

PI正调节,此时需要设定系统得

P、I

等参

馈压力

数,调节器根据此设定进行正向控制

高于设

PI反调节,此时需要设定系统得

定压力

数,调节器根据此设定进行反向控制

加频率

模糊控制正调节,由系统直接自动正向控

制,无需人工设定

P、I、D参数,只需要设定

变频器的加减速时间

模糊控制反调节,由系统直接自动反向控

减频率

13*

c

PID运算周

10-999

10ms

系统得PID的运算周期

当参数

12设定

14*

P

比例系数

0-9.99

比例系统

1.00

为1或

2时此3

15*

I

积分常数

积分系数

项才显

u(

变频器加速

1-999

变频器的最快加速时间

此两项

时间

参数应

s

大于或

等于变

频器中

变频器减速

变频器的最快减速时间

加减速

d

加泵缓冲延

0-99

加泵时,调节器输出首先快速降到设定的“上

限频率”,经过此设定延时后,调节器重新开始

根据反馈压力进行调节。

出口压力量

出口传感器的量程

100

O(

进口压力下

预留

30.0

下限

N(

液位下下限

n(

液位下限

延时参数

dA

备用

00-99

--

25

db

26

dc

27

dd

28

dE

29

dF

30

dH

31

dL

32

EE

故障码

校准参数

33

F.

频率显示(校

80-120

如果调节器的输出和变频器的实际运行频

准)

%

率不符,可调节此项参数使二者一致

34

H

出口压力(校

0-30.0

当出口压力的输入为零,而调节器的显示

20.5

零)

%不为零时,可调节此参数,使调节器的输

入为零

35

36

h

进口压力(校

H.

50-150

当出口压力的最大值和调节器的显示值不

一致时,可通过调节此参数使二者一致,

37

h.

以便实际反馈压力和调节器的显示压力一

38

Y

水箱液位(校

39

Y.

40

T

备用(P4)

41

T.

42

E

备用(P5)

43

E.

定时参数

44

CH

24小时显示校

00-23

45

CF

60分显示校对

00-59

46

CA

启动时间1(时)

47

C.A

启动时间1(分)

48

Cb

停机时间1(时)

49

C.b

停机时间1(分)

50

CC

启动时间2(时)

51

C.C

启动时间2(分)

52

Cc

停机时间2(时)

53

C.c

停机时间2(分)

54

Cd

启动时间3(时)

55

C.d

启动时间3(分)

56

CE

停机时间3(时)

57

C.E

停机时间3(分)

七﹑安装

21F整机外形尺寸为48×

96×

108(mm)。

CPS-21F调节器嵌装于控制柜面板上,显示面板外形符合国际标准,尺寸为

48×

96mm,安装时仅需在控制面

板上开一个方孔,方孔的尺寸为

46×

93mm(公差为+0.5,-0.0)

,周围应留出

10cm左右的空间。

八﹑显示面板操作

8.1四位数字显示器

上排数字显示器有2种显示状态:

参数显示和供水压力显示,显示转换方法:

(1)任何时候按F键,进入参数显示状态;

(2)进入参数显示状态后,如连续

15S内无操作,则自动转为压力显示状态;

(3)如果需要快速退出参数状态,可

按S键退出,回到正常压力显示状态。

(4)参数显示状态下,也可连续按F键,循环一周后退出。

下排数字显示器用于显示其它各模拟量:

频率(F)、目标值(S)压力(H和

h)、液位(y)、等,每按一次S键,变换一种显示量,循环往复。

注意:

当上排

显示器做“校准参数”修改时,下排显示器自动显示对应的输入模拟量校准后的值,直到上排显示退出参数状态,下排显示的原显示内容恢复,以方便用户校准调试。

图8面板操作示意图

8.2按键用途

操作面板中,

键用于调出功能菜单、使上排显示器进入参数显示状态。

键用于切换第二排数码管显示内容;

依次为F.频率、S.恒压设定值、H.模拟输入1、h.模拟输入2、y.模拟输入3、T.模拟输入4、E.模拟输入5。

另外:

上排显示器在参数显示状态时,S键可作为快速退出键使用,但用S键退出时,之前所修改的参数不

存储。

键用于修改各参数的具体数值。

键在手动调速控制时用于增减频率。

1、以上各键在按下的同时蜂鸣器会发出长短不同的声音。

短音表示当前按

键操作有效,长音表示无效。

2、显示面板上运行RUN灯(绿色)亮则表示系统自动运行,报警ALM(红

色)闪烁则表示系统有报警发生,而且在下排数码管上会显示具体的

报警信息。

3、界面在最后一次操作15秒后会自动返回正常显示模式。

8.1设定系统参数

步骤按顺序如下:

1、按键,进入参数设定的界面,在第0号参数中用选择调整的参数组。

2、按键进入参数设定界面。

此时,上排左部分数码管闪烁。

继续按键找到要修改的参数项。

3、按键调整参数值的大小,此时,上排右边3位数码管闪烁。

(修改参数值时,按是

加,按是减,如果需要快速加减数值则长时间按住相应的键。

4、按键,则前面步骤中修改的参数设定成功(被保存、掉电不会丢失)。

连续修改设置多个参数

时,由于每设置一个参数都会按键1次,因此多个参数的修改设置值会自然被保存。

5、如果需要退出参数修改状态,按键退出,回到正常显示状态。

也可连续按键,循环一周

后退出。

当修改系统某一参数时,如果调整完参数值后没有按键,则调整的参数项

无效,或

按键直接退出,修改后的参数也不会存储。

特殊说明:

当修改参数选择“校准参数组”时,第二排数码管都将显示对应输入模拟量校准后的值,直到退出修改参数状态,原显示内容恢复,以方便用户校准。

8.2手动调速运行

手动调速操作方法:

将参数项12修改为0,存储后退出参数修改状态。

然后按键调整输出频率。

九、包装、运输和贮存

9.1运输

本产品属于精密仪器,在运输过程之中应轻装轻卸,避免雨水的淋袭,避免与含腐蚀性的物品

同时装运。

9.2贮存

本产品应放置在干燥、通风、没有腐蚀性的气体的库房内,防止雨淋、重压

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