DIN5480质量检验.docx
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DIN5480质量检验
DIN5480质量检验
德国国家工业标准2006年3月DIN5480DIN共38页ICS21.120.10代替1974年9月
版本D5480-15德国国家工业标准--机械制造标准委员会渐开线齿面配合齿轮和
齿轮基准直径第15部分:
质量检查2DIN5480-15，2006年3月版本内容:
前
言..........................................................................................................................................................51、应用范
围:
.......................................................................................................................................52、对标准的有关说
明..........................................................................................................................63、定
义、符号和单
位..........................................................................................................................63.1、定
义........................................................................................................................................63.1.1齿隙和齿
厚..................................................................................................................63（1（2实际
齿厚和齿隙检查的的定义...........................................................................73.1.3齿面
中点位置的定义...............................................................................................73.1.4单
个偏差....................................................................................................................73.2
符号、名称和单位...............................................................................................................
84、检验特
征...........................................................................................................................................94.1概
述..........................................................................................................................................94.2尺
寸........................................................................................................................................104.2.1直
径............................................................................................................................104.2.2齿隙和齿厚................................................................................................................10
4.3、单个偏
差..............................................................................................................................134.4、
位置偏差..............................................................................................................................
135、进行检
查.........................................................................................................................................145.1、概
述......................................................................................................................................145.1.1实际齿隙齿厚的检
查................................................................................................145.1.2有效齿隙齿厚
的检查...............................................................................................145.1.3检查单个
偏差............................................................................................................155.1.4位置
偏差....................................................................................................................155.2量
规........................................................................................................................................155.2.1量规的种类和应
用...................................................................................................155.2.2外尺
寸........................................................................................................................155.2.3
材料、表面处理和结构...........................................................................................175.2.4检查尺寸，公差和偏限偏差...................................................................................185.2.5检验量
规....................................................................................................................225.3用读
数的检验仪检查齿隙和齿厚....................................................................................265.3.1概述.............................................................................................................................
265.3.2在两个测量辊之间的尺
寸.....................................................................................265.3.3齿间
距.........................................................................................................................285.3.4
测量不可靠性.............................................................................................................285.3.5优先.............................................................................................................................
285.3.6实际公差极限统计STA..........................................................................................285.4测量有效的齿隙和齿
厚.......................................................................................................295.4.1借助单个偏
差进行检查...........................................................................................305.4.2检查跳
动齿面间隙...................................................................................................305.5检验
单个偏差.......................................................................................................................30
.................................................................................5.5.1同运转的齿轮进行比较..........
305.5.2位置偏差对测量结果的影
响...................................................................................3035.6位置偏差的检
查...................................................................................................................305.6.1在
工件图纸上的表示方法.......................................................................................315.6.2单个偏差对测量检验结果的影响..........................................................................315.6.3实际位置偏差............................................................................................................315.6.4有效位置偏
差............................................................................................................31附件A（信息
资料）新旧符号对应表.............................................................................................32参
考文
献..........................................................................................................................................
.....334图图1检验注解图2直径图3齿隙和齿厚图4齿啮合图5实际参考
标志和实际尺寸图6实际和有效的位置偏差图7规格1-6的塞规图8规格7-9的
塞规图9环规图10量规公差图图11不合格量规齿面降低图12测量圆之间的尺
寸图13量规的跳动偏差图14单面量规检验规图15不合格量规图16齿啮合的
最佳调整器图17实际统计的公差极限表表1不合格量规的齿数表2塞规的宽
度尺寸表3塞规规格7—9的外尺寸表4环规的外尺寸表5量规直径表6齿轮量
规的齿厚和齿隙表7量规制造公差表8量规齿面线总偏差表9两个测量圆之间
或测量圆之上尺寸的通用公式表10齿轮量规的检验标志表11检验件数据表12
齿轮量规数据表13测量圆直径公差5开始生效时间:
本标准从2006年3月1日开
始生效在本标准中配合齿轮和配合齿轮连接的数据范围是，模数从0.5至10，齿数
从6—82，啮含角为300。
DIN5480德国国家标准系列，啮合角限定在300，因为37.50
和450的啮合角已经包括在标准ISO4156之中。
标准ISO4156渐开线齿面配合齿轮是以模数系列标准为基础的，按照DIN5480标准系列，这些模数系列同配合齿轮是不可以互换的。
DIN5480标准系列是以分级的基准直径为基础的。
基准直径与模数是无关的。
在这里与标准的滚珠轴承直径是最佳匹配。
也可能减少工具的种类。
德国国家系列标准由配合齿轮标准工作委员会2.1（NAM）修订。
修定是必须进行的，因为DIN5480德国国家标准系列的审核，是按照DIN820-4的组织结构和标准编辑的弱项公布的。
修订的目的是尽可能的综合本标准的各个部分，使其更有实际的内容而进行的。
整个系列标准化分成四部分，代替了原来的16个组成部分。
带有渐开线齿面配合齿轮德国国家标准DIN5480，齿轮和基准直径是由以下各部分组成的:
第一部分基础部分第二部分标称尺寸和检查尺寸第十五部分质量检查第十六部分工具德国国家标准EDIN5480-1如前面所述，叙述的是基础部分，当然使用的是1986年3月制定的DIN5480-14公差与配合。
其中规定的计算，公差和偏差也适用于本系列标准的其他部分。
标准EDIN5480-2包括标称尺寸和检查尺寸，这些都包括
至DIN5480-13所有以前德国国家标在上面提到的范围以内。
这一部分是DIN5480-2
准的汇总。
德国国家标准EDIN5480-15专门论述了配合齿轮的质量检查。
德国国家标准EDIN5480-16规定用于配合齿轮的制造工具的结构及其特点。
标准的修改:
对1974年9月版的DIN5480曾经进行以下的各项修改:
A、带有渐开线齿面的和基准直径的配合齿轮修改了标题;B、内容由编辑部对标准进行了全面的修订和对标准重新进行了排版;C、将标准中LQ3和LQ4量规质量标记删去了。
德国国家标准的以前版本:
DIN5480-15，1974年9月出版。
1本标准适用于德国国家标准EDIN5480-1和EDIN5480-2带渐开线齿面的配合齿轮。
这些标准规定了配合齿轮的检查，验收和规定了将来在检查中使用的量规和对量规进行的检验。
62下面引用的标准文献是使用本标准所必须的。
注明日期的标准说明只适用于涉及的标准版本。
对未注明日期的标准说明适用于标准版本的最新版。
（包适对标准的全部修改内容）DIN3960渐开线正齿轮（园柱齿轮）和正齿轮对（园柱齿轮对）的定义和规定尺寸。
德国国家标准DIN3961正齿轮啮合公差—基础部分。
DIN3967传动配合部分——齿面间隙，齿厚偏差，齿厚公差基础部分。
EDIN5480-1带有渐开线齿面和基准直径的配合齿轮—第一部分，基础部分。
EDIN5480-2带有渐开线齿面和基准直径的配合齿轮—第二部分，标称尺寸和检查尺寸。
DINISI1101技术图纸——形位公差，形状公差，方向公差，位置公差和运转公差——一般介绍，定义，符号和在图纸上的标注方法。
ISO4156直圆柱形渐开线齿轮——公制模数齿面及公差配合——概述，外形尺寸和检查。
1981年11月版本的ISO5459，技术图纸——形位公差—基准和基准系统的几何公差。
33.1在使用本标准时只适用于以下定义:
3.1.13.1.1.1
实际的齿隙和齿厚在节圆弧线上的齿厚和齿隙排除了全部单个偏差。
3.1.1.2有效的齿隙和齿厚齿隙和齿厚受到材料的限制，包括所有重合的单个偏差。
3.1.1.3实际的中点位置所有齿面的中点，排除了所有单个偏差。
3（1（1（4包容齿轮通过直接配合对应件的齿隙和齿厚来表示，没有单个公差。
3（1（1（5有效的中点位置包容齿轮的中点位置考虑了材料的最大限制，包括所有重合的偏差。
3（1（1（6实际轴的位置所有齿面的平衡园柱位置，排除了通过齿面长度上的所有单个偏差。
3（1（1（7有效轴的位置包容齿轮轴的位置，考虑到了材料的最大限制条件，包括了整个齿面长度上的所有重合的单个偏差。
73123.1.2.1在球中间或通过球的尺寸
用于求出在各种齿面上和各个齿轮角度位置上的实际齿隙和齿厚的辅助尺寸，在齿轮中测量球的接触齿面。
3.1.2.2在测量辊中间或经过测量辊的尺寸用于求出测量平面范围内的实际齿隙和齿厚辅助尺寸，在各测量平面测量辊和测量面是线接触，并且在各个角度位置上测量和齿面接触。
3.1.2.3齿间距尺寸求出从左到右，在跨K齿一定齿数的齿面上，与基准辊相切的相切面上实际齿厚的辅助尺寸，在一定的测量平面以内。
3.1.2.4扇形啮合的量规不合格端用来检查和保持实际最大齿隙极限公差的量规，和实际最小齿厚量规，从顶面啮合齿开始并选择一定的角位置。
3.1.2.5完全啮合的合格量规用于检查和保持最小有效齿隙的极限公差量规和最大有效齿厚量规，经过合格量规的长度并保持允许的形状圆直径。
3.1.2.6完全啮合的转动齿面间隙测量仪用于测量有效齿隙和齿厚实际尺寸的仪器，尽可能利用测量仪器转动盘的转动路径，使它一直碰?
皆谝欢ń俏恢蒙系模笥页菝嬷湮埂,?
也饬科矫娴亩厦嫔嫌凶罴训髡鳌?
3.1.2.7检查各个偏差检查规定显示的形状偏差，检查允许在或然值范围内或未知的或然值重合值以内进行有效实际值的重复。
3.1.33.1.3.1实际中点位置在左右齿面的两个齿面接触时，在一定的测量平面和角位置上，测量球和测量辊的中点位置。
3.1.3.2有效的中点位置包容齿轮的中点位置3.1.3.3实际轴的位置在从左和右齿面两个齿面接触时，经过测量平面和角位置，是经过测量球和测量辊的中点位置上的平衡辊轴的位置。
3.1.3.4有效轴的位置包容齿轮轴的位置，可借助一个直线配合的对应件求出，没有形状偏差，或者借助一个数学模型在整个齿面长度上求出。
3.1.43.1.4.1齿形偏差规定的基本渐开线偏差，用单齿面到齿轮本身的基准面的接触或到其它基准面进行测量。
83.1.4.2齿面线偏差基本齿面线偏差，用单齿面或双齿面同齿轮自身基准面接触或同其他基准面接触进行测量。
3.1.4.3节距偏差所有齿面基本节距的偏差，用单齿面或双齿面对齿轮本身的基准面或其他基准面进行测量。
3.2符号名称单位b1bisb7量规宽度?
d1bisd10量规直径?
e内啮合齿的标准齿隙?
emax实际最大齿隙?
emin实际最小齿隙?
emin有效最小齿隙?
evmin有效最小齿厚?
fp节距单个偏差umS外啮合齿的标准齿厚?
Svmax最大有效齿厚?
Smax实际最大齿厚?
Smin实际最小齿厚?
K齿间距的测量齿数?
Ae齿隙偏差umAs齿厚偏差umAF1测量辊偏差系数?
Dm测量圆直径?
Fα齿面线总偏差umFα齿形总偏差umFp节距总偏差umFr跳动偏差umGD塞规合格端?
GR环规合格端?
HD塞规不合格端?
HR环规合格端?
LTn新量规公差umLTa磨损量规公差umM1测量圆尺寸?
M2测量圆之间的尺寸?
TG齿厚齿隙公差和?
Tsac
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