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电子技能考核标准

项目一、部分常用元器件的识别与检测

考核内容:

部分常用元器件的识别与分类;电阻器的识别与检测;电容器的识别与检测;常用开关的识别与检测;万用表的使用。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

部分常用元器件的识别与分类

电阻器、电位器、电容器、

开关、二极管、三极管

20

电阻器的识别与检测

读出标称值、测出电阻值、

读出误差

20

电容器的识别与检测

读出容量、判断电解电容极性、判断质量

20

常用开关的识别与检测

判断开关引脚常闭和常开

20

万用表的使用

万用表的正确操作

20

 

项目二、手工焊接基本技术

考核内容:

电烙铁的使用;焊接质量。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

电烙铁的使用

电烙铁的检测与操作

20

焊点质量

焊点达标,完成80个焊点

80

 

项目三、常用晶体二极管的检测与应用

项目3.1常用晶体二极管的识别与检测

考核内容:

二极管的检测,示波器的使用。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

二极管的检测

二极管极性判断、质量判断,利用实验箱连接桥式整流电路图

40

示波器的使用

示波器的按键识别,利用示波器测试半波波形、全波波形并读出峰峰值、最大小值、时间档位、电压档位、

周期、频率等

60

 

项目3.2制作LED方向指示灯

考核内容:

LED灯的检测,设计、搭接由发光二极管构成的简单符号或汉字。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

装配工艺

要求印制板插件位置正确,元器件极性正确,元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求;

接插件、紧固件安装可靠牢固,印制板安装对位;无烫伤和划伤处,整机清洁无污物。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

10

焊接工艺

要求焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

10

功能实现

通开关,各发光二极管发光,显示方向指示箭头。

20

调试测量

1、用万用表测试LED1两端电压V;

2、用万用表测试LED13两端电压V;欲使其与LED1两端电压相等,应该调整。

3、R1的取值范围为Ω,

过大则,过小则。

4

8

6

安全文明生产

正确使用并爱惜维护工具、设备、仪器、元件,工作过程中保持工位整洁,遵守安全操作规程和劳动纪律。

20

工作表现

认真学习相关知识,有团队协作精神,勤于思考,勇于创新

12

 

项目3.3组装直流稳压电源

考核内容:

掌握整流、滤波电路的连接及波形测试方法;掌握直流稳压电源电路的组装与测试方法;掌握示波器的使用方法;

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

装配工艺

要求印制板插件位置正确,元器件极性正确,元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求;

接插件、紧固件安装可靠牢固,印制板安装对位;无烫伤和划伤处,整机清洁无污物。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

10

焊接工艺

要求焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

10

功能实现

通电后接通开关,输出电压满足要求,通过调节可实现不同电压输出。

20

调试测量

 

稳压性能的测试

U1(V)

12

10

8

12

 

8

 

10

UO(V)

输出电压变化范围的测量

U1(V)

UO(V)

RP(顺时针)

RP(逆时针)

用示波器测量电路中个波形测试点的信号波形,并画出波形

安全文明生产

正确使用并爱惜维护工具、设备、仪器、元件,工作过程中保持工位整洁,遵守安全操作规程和劳动纪律。

20

工作表现

认真学习相关知识,有团队协作精神,勤于思考,勇于创新

10

项目四、晶体三极管的检测与应用

项目4.1三极管的识别与检测

考核内容:

三极管的识别、三极管的检测、三极管的工作状态、三极管放大器的基本组态。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

三极管的识别

了解三极管的分类、特性、功能;

掌握三极管的电路符号、外形示意图、型号;

30

三极管的检测

判定基极、判定集电极c和发射极e、判断类型、判别锗管和硅管

20

三极管的工作状态

三极管三种工作状态及其特点、工作条件、偏置情况;

25

放大器的基本组态

三极管三种组态的电路结构、名称、特点、用途。

25

项目4.2、制作简易助听器

考核内容:

能够设计、搭接、调试简单的信号放大电路;能够掌握驻极体话筒和喇叭的检测。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

装配工艺

要求印制板插件位置正确,元器件极性正确,元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求;

接插件、紧固件安装可靠牢固,印制板安装对位;无烫伤和划伤处,整机清洁无污物。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

10

焊接工艺

要求焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

10

功能实现

1、声电转换电路工作正常;

2、第一级、第二级、第三级放大电路工作正常;

3、电声转换电路工作正常。

20

调试测量

 

调试测量

1、用万用表测量VT1集电极电位为V,

VT2集电极为V,两个三极管均工作于

状态。

2、用信号发生器在VT1基级输入频率1KHz,

0.5mV/Vp-p的正弦波,用示波器分别测量VT1基级、集电极电压波形和VT2集电极电压波形,并画出波形。

 

VT1基级

VT1集电极

VT2集电极

时间档位

电压档位

峰-峰值

周期

3、R1的取值范围为Ω,过大则

,过小则。

R2的取值范围为Ω,过大则

,过小则。

R3的取值范围为Ω,过大则

,过小则。

20

安全文明生产

正确使用并爱惜维护工具、设备、仪器、元件,工作过程中保持工位整洁,遵守安全操作规程和劳动纪律。

10

工作表现

认真学习相关知识,有团队协作精神,勤于思考,勇于创新

10

 

项目五、电子产品装配与调试

项目5.1制作音频信号发生器

考核内容:

掌握振荡电路的组成框图及类型、理解自激振荡的条件。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

元器件检测

 

电阻R1

电阻测量

标称值

测量值

档位

集成块

质量检测

测量方法正确,测量结果正确

二极管VD1

质量检测

正向电阻及档位

反向电阻及档位

质量

15

装配工艺

要求印制板插件位置正确,元器件极性正确,元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求;

接插件、紧固件安装可靠牢固,印制板安装对位;无烫伤和划伤处,整机清洁无污物。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

15

焊接

工艺

要求焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

15

调试测量

 

调试测量

 

记录示波器波形

 

时间档位

电压档位

峰-峰值

有效值

周期读数

电子计数器频率读数

35

安全文明生产

正确使用并爱惜维护工具、设备、仪器、元件,工作过程中保持工位整洁,遵守安全操作规程和劳动纪律。

10

工作表现

认真学习相关知识,有团队协作精神,勤于思考,勇于创新

10

项目5.2组装调幅调频收音机

考核内容:

会按电路图组装收音机、会分析并排除收音机电路的常见故障。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

元器件检测

 

电阻R1

电阻测量

标称值

测量值

档位

电位器L1

质量检测

标称值

测量值

质量

二极管VD1

质量检测

正向电阻及档位

反向电阻及档位

质量

18

装配工艺

要求印制板插件位置正确,元器件极性正确,元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求;

接插件、紧固件安装可靠牢固,印制板安装对位;无烫伤和划伤处,整机清洁无污物。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

20

焊接

工艺

要求焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

20

功能实现

通电后接通开关,收音机喇应有电流声,并随电位器的调整音量增大或减小,调节可变电容应收到电台广播

20

测试测量

用万用表测量电源回路电流为mA

12

安全文明生产

正确使用并爱惜维护工具、设备、仪器、元件,工作过程中保持工位整洁,遵守安全操作规程和劳动纪律。

5

工作表现

认真学习相关知识,有团队协作精神,勤于思考,勇于创新

5

 

项目5.3制作家用调光台灯电路

考核内容:

会用万用表简易检测判断单向、双向晶闸管的好坏,进一步熟悉示波器的使用。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

元器件检测

 

二极管VD1-4

正向电阻

反向电阻

质量

可控硅VS

正向电阻

反向电阻

质量

可变电阻Rp

万用表测量好坏的方法

 

6

6

 

3

装配工艺

要求印制板插件位置正确,元器件极性正确,元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求;

接插件、紧固件安装可靠牢固,印制板安装对位;无烫伤和划伤处,整机清洁无污物。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

15

焊接

工艺

要求焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

15

功能实现

电源通电后,顺时针扭动电位器,灯泡变亮,逆时针扭动电位器,灯泡变暗,调光作用明显;

20

调试测量

 

调试测量

 

1、用万用表测灯泡两端的电压最大值v

2、用万用表测灯泡两端的电压最大值v

3、亮度适中时,用示波器观测单结管发射极、晶闸管控制极、灯泡两端的波形并画出来。

时间档位

电压档位

峰-峰值

周期读数

2

2

 

21

安全文明生产

正确使用并爱惜维护工具、设备、仪器、元件,工作过程中保持工位整洁,遵守安全操作规程和劳动纪律。

5

工作表现

认真学习相关知识,有团队协作精神,勤于思考,勇于创新

5

 

项目5.4组装声光控楼道灯

考核内容:

了解脉冲基础知识,掌握数字电路的特点及分析方法

掌握二进制计数的表达方法、运算方法和二进制数与十进制数的相互转换。

了解数字逻辑的概念,理解与、或、非三个基本逻辑关系。

熟悉逻辑代数的基本定律和常用公式,掌握罗甸函数的正确表示方法。

熟悉逻辑门电路的逻辑功能。

了解集成逻辑门的常用产品,掌握集成逻辑门的正确使用。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

元器件检测

 

电阻R1

标称值

测量值

档位

可控硅VS

容量值

耐压值

质量

光敏电阻

有关时阻值

无关时阻值

质量

6

6

6

装配工艺

要求印制板插件位置正确,元器件极性正确,元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求;

接插件、紧固件安装可靠牢固,印制板安装对位;无烫伤和划伤处,整机清洁无污物。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

12

焊接

工艺

要求焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

15

功能实现

1、电源电路工作正常;

2、光控电路工作正常;

3、声控电路工作正常;

4、延时电路工作正常;

5、晶闸管控制电路工作正常;

30

调试测量

 

1、用万用表测量C1两端电压为V

2、用万用表测量芯片6脚的电压,遮挡光敏电阻时电压为V,当光照射光敏电阻时电压为V。

3、当拍手发出声响时,测量芯片8脚的电压为

V。

4、加大C1和R4的参数,电灯点亮的时间会变(长/短)。

15

安全文明生产

正确使用并爱惜维护工具、设备、仪器、元件,工作过程中保持工位整洁,遵守安全操作规程和劳动纪律。

5

工作表现

认真学习相关知识,有团队协作精神,勤于思考,勇于创新

5

 

项目5.5制作四人抢答器

考核内容:

了解组合逻辑电路的种类。

了解编码器、译码器的基本功能。

了解常用数码显示器的基本结构和工作原理。

了解RS、JK触发器的电路组成、特点、逻辑功能、触发方式。

考核方式:

操作

考核标准:

在规定的时间范围之内完成考核内容,监考教师对其过程、结果评分。

考核内容

考核细则

得分

自评

互评

老师

元器件检测

 

电阻R7

标称值

测量值

档位

D4511

画出集成块引脚图

 

数码管

画出引脚外形示意图,标出引脚名称,判断共阴/共阳

 

按钮

开关

判断引脚作用

 

6

 

10

 

10

 

4

装配工艺

要求印制板插件位置正确,元器件极性正确,元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求;

接插件、紧固件安装可靠牢固,印制板安装对位;无烫伤和划伤处,整机清洁无污物。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

15

焊接

工艺

要求焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。

以上内容不符合1处扣1分,扣完为止。

15

功能实现

1、抢答功能正常;

2、显示功能正常;

3、复位电路工作正常;

4、编码电路工作正常;

5、锁存电路工作正常;

30

安全文明生产

正确使用并爱惜维护工具、设备、仪器、元件,工作过程中保持工位整洁,遵守安全操作规程和劳动纪律。

5

工作表现

认真学习相关知识,有团队协作精神,勤于思考,勇于创新

5

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