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设备安装记录表

DL/T5161.3-2002

表1.0.3-1中等以上容量油浸变压器本体安装

型号

SSZ10-50000/110

出厂年月

0907

出厂序号

2009-110-635

2009-110-634

厂家

江苏华鹏变压器有限公司

安装位置

变电站内

安装时间

0909

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

基础

安装

预埋件

按设计规定

符合规定

基础水平误差

<5mm

<5mm

轨道间距误差

<5mm

<5mm

就位前检查

密封

性能

充气运输气体压力

0.01MPa-0.03MPa

0.02MPa

带油运输

不渗油,顶盖螺栓紧固

合格

油绝缘性能

标准规定值

符合规定

本体就位

套管与封闭母线中心线

主要

一致

一致

滚轮

装配

滚轮安装

能灵活转动

合格

制动器安装

牢固,可拆

牢固,可拆

支墩与变压器及预埋件连接

牢固

牢固

本体接地

主要

牢固,导通良好

合格

冲击值和次数

按制造厂规定值

符合规定

其他

油箱顶部定位装置

无变形,无开裂

符合规定

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

 

DL/T5161.3-2002

表1.0.3-2中等以上容量油浸变压器的安装

型号

SSZ10-50000/110

出厂年月

0907

出厂序号

2009-110-6352009-110-634

厂家

江苏华鹏变压器有限公司

安装位置

站内

安装时间

0909

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

器身外观

器身各部位

主要

无移动

无移动

各部件外观

主要

无烧伤、损坏及变形

合格

各部位绑扎措施

齐全、紧固

合格

绝缘螺栓及垫块

主要

齐全,无损坏,且防松措施可靠

合格

绕组及引出线绝缘层

主要

完整,包缠牢固紧密

合格

铁芯

铁芯接地

主要

1点,连接可靠

合格

铁芯绝缘

主要

用兆欧表加压1min,不闪络

合格

绕组

裸导体

外观

无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯

合格

焊接

满焊,无脱焊

合格

高压应力锥

完好

完好

油路(有围屏者除外)

完异物,畅通

合格

均压屏蔽罩(500KV高压侧)

完好,无损伤

合格

线圈固定检查

主要

固定牢固

固定牢固

绕组绝缘

主要

不低于出厂值的70%

符合规定

电压切换装置

连接

可靠

可靠

开关触头

清洁度、弹力

无锈蚀、油污、且弹性良好

符合规定

接触

主要

可靠,塞尺塞不进

符合规定

对应位置

正确、一致

正确一致

部件装配

齐全、正确

齐全正确

无励磁分接开关

操作杆长度

三相一致

三相一致

转动器

动作灵活,密封良好

合格

有载调压分接开关

开关动作顺序

主要

正确,切换时无开路

合格

切换开关密封

良好

良好

其他

其他

强油循环管与下轭绝缘接口密封

良好

良好

各部位清理

主要

无杂物、污迹、屑末

合格

阀门动作

开闭灵活,指示正确

合格

回罩

法兰连接

紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油

合格

器身暴露在空气中的时间

主要

符合GBJ147-1990的规定

符合规定

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

DL/T5161.3-2002

表1.0.3-3中等以上容量油浸变压器附件的安装

型号

SSZ10-50000/110

出厂年月

0907

出厂序号

2009-110-6352009-110-634

厂家

江苏华鹏变压器有限公司

安装位置

站内

安装时间

0909

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

高压套管安装

套管及电流互感器试验

主要

合格

合格

升高座安装

外观检查

接线端子

牢固,无渗漏油

合格

放气塞

升高座最高处

合格

安装位置

正确

正确

绝缘筒装配

正确,不影响套管穿入

合格

法兰连接

紧密

紧密

套管安装

套管检查

清洁,无损伤口,油位正常

符合规定

法兰连接螺栓

主要

齐全,坚固

齐全,坚固

引出线

安装

穿线

顺直、不扭曲

符合规定

220KV

应力锥

在均压罩内,深度合适

符合规定

500KV

均压球

在均压屏蔽罩内间距15mm左右

符合规定

等电位铜片

连接可靠

连接可靠

引线与套管连接

主要

连接螺栓坚固,密封良好

合格

低压套管安装

套管检查

清洁,无损伤

合格

法兰连接

主要

连接螺栓紧固

符合规定

电压切换安装

无励磁分接开关

传动连杆

回装正确,转动无卡阻

符合规定

有载调压开关

指示器

密封良好

密封良好

有载调压开关

分接头位置与指示器指示

主要

对应,且联锁、限位正确

符合规定

油室密封

良好

良好

储油柜安装

内部检查

清洁、无杂物

符合规定

胶囊或隔膜气密性

主要

无泄漏

无泄漏

胶囊口密封

无泄漏,呼吸通畅

符合规定

油位计检查

反映真实油位

符合规定

吸湿器安装

连通管

无堵塞、清洁

符合规定

油封油位

在油面线处

符合规定

吸湿剂

颜色正常

颜色正常

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

安全气道安装及压力释放阀安装

内部检查

无杂物、污迹

符合规定

隔膜

完好

完好

隔膜与法兰连接

主要

严密,不与大气相通

符合规定

隔膜位置触点

动作准确,绝缘良好

符合规定

释放器压力

位置

正确

正确

阀盖及弹簧

主要

无变动

无变动

电触点检查

动作准确,绝缘良好

准确良好

气体继电器安装

校验

主要

合格

合格

继电器安装

位置正确,无渗漏

符合规定

连通管升高坡度

主要

便于气体排向气体继电器

符合规定

温度计安装

温度计校验

制造厂已校验

已校验

插座内介质及密封

与箱内油一致,密封良好

符合规定

测温包毛细导管

无压偏、死弯,弯曲半径大于50mm

符合规定

冷却器安装

外观检查

无变形,法兰端面平整

符合规定

密封性试验

主要

按制造厂规定

符合规定

支座及拉杆调整

主要

法兰面平行、密封垫居中不偏心受压

符合规定

潜油泵

结合面严密

符合规定

流速、差压继电器

按制造厂规定

符合规定

风扇

牢固,叶片无变形

符合规定

阀门动作

操作灵活,开闭位置正确

灵活正确

外接管路

内壁清洁,流向标志正确

清洁正确

紧油器安装

内部检查

清洁,无杂物、污迹

符合规定

滤网检查

主要

完好

完好

吸湿剂

白色不透明

合格

其它

耐油绝缘导线

排列整齐,保护措施齐全

符合规定

接线箱盒

牢固,密封良好

符合规定

控制箱安装

牢固

牢固

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

DL/T5161.3-2002

表1.0.3-4中等以上容量油浸变压器注油及密封试验

型号

SSZ10-50000/110

出厂年月

0907

出厂序号

2009-110-6352009-110-634

厂家

江苏华鹏变压器有限公司

安装位置

站内

安装时间

0909

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

变压器注油

绝缘油试验

主要

合格

合格

油温(220KV及以上变压器)

高于器身温度

合格

器身温度

>20℃

合格

真空度

主要

按制造厂规定

符合规定

注油前真空保持时间

按制造厂规定

符合规定

注油(循环)速度L/min

按制造厂规定

符合规定

注油过程检查(220KV及以上变压器)

按制造厂规定

符合规定

注油后真空保持时间

按制造厂规定

符合规定

油位检查

油标指示

正确

正确

油标指示与油枕油面高度

主要

按制造厂规定

符合规定

500KV变热油循环器

净油设备出口油温℃

按制造厂规定

符合规定

油箱内温度℃

按制造厂规定

符合规定

循环时间h

按制造厂规定

符合规定

热油循环后油质试验

主要

合格

合格

整体密封试验

试验压力MPa

按制造厂规定

符合规定

试验时间h

按制造厂规定

符合规定

所有焊缝及结合面密封

主要

无渗漏

无渗漏

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

 

DL/T5161.3-2002

表1.0.3-5中等以上容量油浸变压器整体检查

型号

SSZ10-50000/110

出厂年月

0907

出厂序号

2009-110-6352009-110-634

厂家

江苏华鹏变压器有限公司

安装位置

站内

安装时间

0909

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

变压器整体检查

铭牌及接线图标志

齐全,清晰

齐全,清晰

所有附件安装

正确,牢固

正确,牢固

油系统阀门

打开,且指示正确

正确

变压器外观

清洁,顶盖无遗留物

合格

分接开关位置及指示

符合运行要求位置指示正确

符合要求

油位

主要

正常

正常

测温装置

指示正确

正确

气体继电器

主要

模拟试验良好

良好

冷却装置

试运良好,联动可靠

良好可靠

事故排油消防设施

主要

完好,投运可靠

完好可靠

试验项目

主要

合格,无漏项

合格

整体密封

主要

无渗油

无渗油

相色标志

齐全,正确

齐全,正确

接地

铁芯和夹件接地引出套管

牢固,导通良好

牢固

高压套管末屏

导通良好

电流互感器备用二次端子

短路后可靠接地

可靠接地

本体及基础

牢固,导通良好

导通良好

引线与主接地网连接

牢固,导通良好

导通良好

孔洞封堵

严密

严密

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

 

DL/T5161.2-2002

表5.0.1隔离开关安装及调整

型号

GW4-40.5DW

出厂年月

0908

出厂序号

006

厂家

太原第一开关厂

安装位置

站内

安装时间

0909

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

瓷柱安装

外观检查

主要

清洁,无裂纹

清洁

瓷铁胶合处检查

主要

粘合牢固

粘合牢固

瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓

紧固

紧固

均压外观检查

清洁,无损伤、变形

清洁无变形

导电部分

可挠软连接检查

连接可靠,无折损

可靠

接线端子检查

主要

清洁,平整,并涂有电力复合脂

清洁,平整

接触部位检查

触头表面镀银层

完整,无脱落

完整

线接触

主要

塞尺塞不进

塞不进

接触面宽度≤50mm

主要

≤4mm(塞尺塞入深度)

合格

接触面宽度≤60mm

主要

≤6mm(塞尺塞入深度)

合格

传动装置

传动部件

部件安装

连接正确,固定牢靠

合格

操作检查

咬合准确,轻便灵活

准确灵活

定位螺钉调整

主要

可靠,能防止拐臂超过死点

可靠

辅助开关检查

动作可靠,触点接触良好

可靠良好

接地刀与主触头间机械或电气闭锁

主要

准确可靠

准确可靠

限位装置动作检查

主要

在分、合闸极限位置可靠切除电源

准确可靠

机构箱密封垫检查

完整

完整

隔离开关调整

触头间相对位置

主要

按制造厂规定

符合规定

备用行程

符合规定

触头两侧接触压力

主要

符合规定

分闸状态触头间距或拉开角度

主要

按制造厂规定

符合规定

触头接触时不同期允许值

符合规定

引弧触头与主动触头动作顺序

正确

正确

隔离开关与操作机构联动试验

主要

动作平稳,无卡阻

平稳

接地

底座接地

牢固,导通良好

牢固

机构箱接地

导通良好

其他

防松件检查

主要

防松螺母紧固,开口销打开

合格

相色标志

正确,清晰

正确,清晰

孔洞处理

密封良好

密封良好

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

DL/T5161.2-2002

表6.0.2避雷器的安装

型号

YH5WZ-17/45

出厂年月

0906

厂家

浙江温州益坤

出厂序号

A450

B426

C244

安装位置

站内

安装时间

0909

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

外观检查

瓷件外观

主要

光洁,完整无裂纹

光洁完整

防爆片检查

主要

无损坏、裂纹,且安装时取下

符合规定

避雷器安装

金属接触面

清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂

符合规定

各节位置

按制造厂规定

符合规定

垂直度

符合规定

相间中心距离误差

≤10mm

合格

同相串并联组合单元非线性系数误差

按GB50150-1991规定

符合规定

绝缘底座绝缘检查

主要

绝缘良好

绝缘良好

放电记数器安装检查

外观检查

主要

密封良好

密封良好

安装位置

三相一致,便于观察

三相一致

动作试验

正确、可靠

正确、可靠

与避雷器连接

主要

按制造厂规定

符合规定

底座接地

主要

牢固可靠

牢固可靠

记数指示

数字相同

数字相同

均压环安装

牢固

牢固

均压环与瓷裙间隙

主要

均匀一致

均匀一致

其他

接线端子与设备连接

牢固,无应力

牢固

相色标志

正确,清晰

正确,清晰

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

 

DL/T5161.4-2002

表7.0.2软母线安装

型号

LGJ400/25

出厂年月

0909

厂家

安装位置

站内

安装时间

0909

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

导线及金具检查

导线外观

主要

无断股、松散及损伤,扩径导线无凹陷、变形

符合规定

导线切断口

整齐、无松散、毛剌,并与线股轴线垂直

符合规定

金具型号及规格

主要

与连接导线相匹配

相匹配

金具及紧固件外观

主要

光洁,无裂纹、毛剌及凸凹不平

光洁无裂

导线与连接线夹接触面处理

主要

清洁,无氧化膜,并涂有电和复合脂

清洁

扩径导线与耐张线夹压接

主要

中心空隙填满相应的材料

符合规定

导线插入线夹长度

主要

等于线夹长度

符合规定

压接钢模及压接钳检查

规格匹配

符合规定

相邻压接段重叠长度

≥5mm

≥5mm

压接管弯曲度

≤2%

≤2%

压接管表面

光滑,无裂纹、凹陷

光滑

管端导线外观

主要

无隆起、松股

无隆起

六角形对边尺寸mm

主要

≤0.866D+0.2接续管外径

符合规定

压接试件试验

合格

合格

导线与线夹间铝包带绕向

与外层铝旋向一致

一致

铝包带露出线夹口长度

≤10mm

≤10mm

铝包带端口处理

压回线夹内

线夹内

连接螺栓

主要

紧固均匀,且螺栓露出螺母

2扣~3扣

符合规定

耐张线夹引至设备的母线配置

完整,无断口

完整

线

档距内母线配置

无接头

无接头

连接金具零件装配

完整,紧固

完整,紧固

母线弛度误差

-2.5%~+5%(设计温度下)

符合规定

同档距内三相母线弛度

一致

一致

相同布置分支线弯曲度及弛度

一致

跳线和引下线线间及对构架距离

主要

按GBJ149-1990规定

符合规定

组合导线

固定线夹间距误差

主要

≤±3%

≤±3%

固定线夹与导线交角

90°

90°

弛度

一致

一致

母线与电器接线端子连接

端子无变形、损坏

无变形

可调金具检查

调节螺母锁紧

锁紧

母线相色标志

齐全,正确

齐全,正确

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

DL/T5161.8-2002

表1.0.2盘、柜基础安装

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

基础型钢安装

基础型钢安装允许误差

不直度

每米

<1mm

符合规定

全长

<5mm

符合规定

水平度

每米

<1mm

符合规定

全长

<5mm

符合规定

位置误差及不平行度

主要

<5mm

符合规定

基础接地点数

≥2点

符合规定

接地连接

牢固,导通良好

导通良好

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

 

DL/T5161.8-2002

表7.0.2二次回路检查及接线

型号

KVVP22

出厂日期

0905

长度

厂家

江苏无锡长远

敷设方式

敷设位置

站内

敷设时间

0909

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评级

导线检查

导线外观

主要

绝缘层完好,无中间接头

完好

导线了解(螺栓、插接、焊接或压接)

主要

牢固、可靠

牢固、可靠

导线配置

主要

按背面接线图

按接线图

导线端部标志

清晰正确,且不易脱色

清晰正确

盘内配线绝缘等级

耐压不小于500V

符合规定

盘内配线绝缘等级

电流回路

≥2.5mm2

符合规定

信号、电压回路

≥15mm2

符合规定

弱电回路

在满足载流量和电压降以及机械强度的情况下不小于0.5mm2

符合规定

用于可动部位的导线

主要

多股软铜线

符合规定

控制电缆接线

控制电缆接引

按设计规定

符合规定

线束绑扎松紧和形式

松紧适当、匀称,形式一致

一致

导线束的固定

牢固

牢固

每个接线端子并接芯线数

≤2根

符合规定

备用芯预留长度

至最远端子处

符合规定

导线接引处预留长度

适当,且各导线余量一致

一致

电气回路连接(螺接、插接、焊接或压接)

紧固可靠

紧固可靠

导线芯线端部弯圈

顺时针方向,且大小合适

合适

导线芯线外观

主要

无损伤

无损伤

多股软导线端部处理

主要

加紧端附件或搪锡

符合规定

紧固件配置

齐全,且与导线截面相匹配

符合规定

二次回路连接件

主要

铜质制品

铜质制品

导线端部标志

主要

正确、清晰,不易脱色

正确、清晰

接地检查

二次回路

设有专用螺栓

符合规定

屏蔽电缆

主要

屏蔽层按设计规定可靠接地

符合规定

裸露部分对地距离mm

主要

按GB50171-1992中表3.0.6规定

符合规定

裸露部分表面漏电距离mm

符合规定

施工项目部

变电项目二部

项目部负责人

施工人员

项目部技术负责人

DL/T5161.2-2002

表2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装

型号

L

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