项目服务计划.docx
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项目服务计划
四、项目服务计划
谈判项目及技术要求
一、项目要求：
本项目招标内容为濮阳市生活垃圾无害化处理场管理所渗滤液处理委托运营服务，渗滤液处理量（进水量）200吨/天，采用两级碟管式反渗透（DTRO）处理系统，用于渗滤液的净化处理并达到《本生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2规定的排放标准。
（1）进水水质
项目
设计进水水质
CODcr（mg/l）
≤35000
BOD5（mg/l）
≤4000
NH3－N（mg/l）
≤2900
TN（mg/l）
≤2800
SS（mg/l）
≤2500
pH值
≤6～8
电导率（μS/cm）
≤35000
水温（℃）
15-35
总硬度（mg/L,CaCO3计）
≤1500
总碱度（mg/L,CaCO3计）
≤15000
SiO2（mg/L）
≤50
硫化物（mg/L）
≤10
2、出水水质要求：
序号
项目
水质标准
1
色度（稀释倍数）
40
2
化学需氧量（CODcr）（mg/l）
100
3
生化需氧量（BOD5）（mg/l）
30
4
悬浮物（SS）（mg/l）
30
5
总氮（TN）（mg/l）
40
6
氨氮（NH3-N）（mg/l）
25
7
总磷（TP）（mg/l）
3
8
粪大肠菌群数（个/L）
10000
9
总汞（mg/l）
0.001
10
总镉（mg/l）
0.01
11
总铬（mg/l）
0.1
12
六价铬（mg/l）
0.05
13
总砷（mg/l）
0.1
14
总铅（mg/l）
0.1
二、委托运营服务要求
1、服务期内，未经采购人同意，中标人不得将该服务项目转包给第二承包人。
2、中标人须在中标后积极配合采购人，进场完成相关工作。
3、项目运营期：
中标人需承担整个运营期所产生的各种费用（人工费、药剂费、税费、5000元以下设备维护费等各种材料费用）。
4.项目运营过程中使用的主要消耗件、消耗品必须及时更换，更换产生的费用由中标人承担。
不可为降低运营成本而延迟或拒绝更换主要消耗件、易耗品与备件，如因以上原因导致了渗滤液处理效率与质量降低，采购人在责成中标人更换有关配件后15天内未完成的，则采购人可委托第三方实施更换，费用由中标人承担。
5.因违反操作规程或其他人为原因造成生产事故，导致生产设备损坏及影响渗滤液正常处理而导致经济损失，将追究相关责任单位与责任人的有关责任。
6.委托处理期限及相关招标文件中未能包括的内容以签订的委托运营合同为准。
7．本项目委托运营服务期为一年要求年处理总水量不低于50000吨，出清率不低于60%.出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2规定的排放标准。
项目服务计划
投标范围
本项目投标内容为：
濮阳市生活垃圾无害化处理场管理所渗滤液处理委托运营服务。
编制原则
（1）执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）排放相关标准和规范。
（2）严格执行国家有关环境保护法律法规的要求；
（3）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的法规、规范与标准；
（4）充分考虑国内外垃圾渗滤液处理存在的问题以及渗滤液随垃圾填埋场的“年龄”的变化情况，针对这些问题，结合我公司经验，选择国内外先进成熟的污水治理技术，采用优质、可靠、适用、经济的治理工艺路线；
（5）切合实际，正确掌握设计规范和标准，优化工艺技术，合理选用优质、高效的处理设备和设施；
（6）在确保出水稳定达标的前提下，尽可能地节省投资，减少占地面积和降低运行费用，延长使用寿命，调整好一次性投资与运行费用、水质要求之间的比例关系；
（7）废水处理站总体布局、统一规划，力求与周围环境协调；
（8）在处理站运行中保证清洁、安全、无二次污染。
设备运行简单，以操作维护方便，利于管理为原则。
编制依据
1）《中华人民共和国环境保护法》
2）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》
3）《城市生活垃圾卫生填埋规范》（CJJ17-2004）
4）《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》（建标［2001］）
5）《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）
6）《生活垃圾填埋场污染监测技术标准》（CG/T3037-1995）
7）《生活垃圾填埋场污染监测技术要求》（GB/T18772-2002）
8）《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》（CJJ93-2003）
9）《污水综合排放标准》（GB8978-2008）
10）《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建成【2000】120号）
11）《工业与民用建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）
12）《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93）
13）《室外给排水和煤气热力工程抗震设计规范》（TJ32-78）
14）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
15）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）
16）《电气装置施工及验收规范》（GBJ232-82）
17）国家、地方及其他相关设计标准、规范和法律、法规
18）垃圾渗滤液处理委托运营服务项目竞争性谈判文件
19）本公司同类项目的相关经验
工艺方案
工艺流程
调节池渗滤液经泵提升至渗滤液原水储罐，进行pH值调节、砂滤器、保安过滤器等简单预处理后，进入第一级DTRO，经一级DTRO处理后产生的透过液进入第二级DTRO进一步处理，一级DTRO浓缩液排至浓缩液储池等待回灌处理。
经第二级DTRO处理后的透过液进入脱气塔处理后达标排放，二级浓缩液返回一级DTRO合并继续处理。
渗滤液两级DTRO工艺整体处是流程如下图所示：
（1）处理
垃圾滤液组成成份复杂，存在各种钙，镁、钡、硅等种难溶盐，这些难溶无机盐进入反渗透系统后被高倍浓缩，当其浓度超过该条件下的溶解度时将会在膜表面产生结垢现象。
而调节原水pH值能有效防止碳酸盐类无机盐的结垢，故在进入反渗透前须对原水进行pH值调节。
原水从原水储池由泵PKT02411输送至原水储B02211之前，先通过蓝式过滤器除去进水中的可能带入的颗粒物质。
在渗滤液进入原水罐的同时，从酸储罐B00111添加酸调节pH值。
与此同时，泵PKO2211开始工作进行回流混合，达到均衡pH值的目的。
系統原液罐回流管路设pH值传感器，PLC判断原水pH值并自动调节计量泵PD00111的频率以调整加酸量，最终使进入反渗透前的原液pH值达到6.1-6.5。
如果原水pH在此范围内则不需要加酸调节。
调节池的进水泵应避免悬浮物进入膜系统，从而引起砂滤器的堵塞。
（2）一级DTRO
膜系统为两级反渗透，第一级反渗透需要从芯式过滤器后进水，第二级反渗透处理第一级透过水。
原水储罐的出水，由泵PKO0211给反渗透设备供水，砂滤器增压泵PK13011提供压力。
砂滤器共有1个，FS13011。
砂滤器进、出水端都有压力表，当压差超过2.5bar的时候须执行反洗程序。
砂滤器反冲洗的频率取决于进水的悬浮物含量，一般为100-150小时。
反冲洗时先用气泵RK13811进行气洗，再用泵PK13011进行冲洗，砂滤器的过滤精度为50μm。
经过砂滤器后废水直接进入芯式过滤器，设备配有芯式过滤器1个，其进，出水端都有压力表，当压差超过2.0bar的时候进行更换滤芯。
芯式过滤器过滤的精度为10μm为膜柱提供最后一道保护屏障。
为了防止各种难溶性硫酸盐、硅酸盐在膜组件内由于高倍浓缩产生结垢现象，有效延长膜使用寿命，在一级反渗透膜前需加入一定量的阻垢剂。
添加量按原水中难溶盐的浓度确定。
经过芯式过滤器的渗滤液直接进入一反透高压柱塞泵。
DT膜系统每台柱塞泵后边都有一个减震器，用于吸收高压泵产生的压力脉冲，给膜柱提供平稳的压力，经高压泵后的出水进入膜组件，膜组件采碟管式反渗透膜柱，抗污染性强的优点，对渗沥液的适应性很强，膜寿命延长到3年以上。
一级反渗透系统设二段，第一段反渗透的浓液进入第二段处理。
第一级反渗透的减震器出水进入第一个膜组（FM161），由于高压泵流量不足以向膜柱直接供水，所以通过在线泵（在线泵位于减震器之后膜柱进口之前）将膜柱出口一部份浓缩液回流至在线泵入口以保证膜表面足够的流量和错流流速，避免膜污染。
在线泵流出的高压力及高流量水直接进入膜柱。
膜柱组出水分为两部分:
一级浓缩液和一级透过液。
浓缩液端有一个伺服机控制阀，用于控制膜组内的压力，以产生必要的产水回收率。
一级透过液进入二级高压泵等待二级DTRO进一步处理。
一级浓缩液排入浓缩液储池，等待后续工艺处理。
（3）二级DTRO
第二级DTRO用于对第一级DTRO透过液的进一步处理，因此又称为透过液级，经一级DT膜系统处理后的透过液无需添加任何药剂直接送入二级DT膜系统高压泵，一级与二级之间无须设置缓冲罐，系统运行时流量白动匹配。
二级高压泵设置了变频控制，二级高压泵运行频率和输出流量将根据一级透过液流量传感器反馈值自动配，同时二级高压泵入口管路设置了浓缩液自补偿，使得二级系统的运行不受一级系统产水量的影响。
由于二级DTRO进水污染物浓度已大为降低，膜表面过滤流速要求低，回收率比较高，故第二级反渗透不需要在线增压泵，仅仅使用高泵就可以满足要求。
二级DTRO浓缩液端也设有一个伺服电机控制阀，用于控制膜组内的压力和回收率。
第二级DTRO浓缩液由于其水质远好于原水，故排向第一级系统的进水端，与一级DTRO的进水合并处理，同时提高系统的回收率，二级DTRO透过液排入脱气塔。
4）清水脱气及pH值调节
由于滤液中含有一定的溶解性气体，而反渗透膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体，就可能导致反渗透膜产水pH值会稍低于回用要求，经脱气塔脱除通过透过液中溶解的酸性气体后，pH值能显著上升达到6.0以上，若经脱气塔后的清水pH值仍低于回用要求，此时系统将自动加少量碱回调pH值至回用要求。
由于出水经脱气塔脱气处理，只需加微量的碱液即能达回用要求。
出水pH回调在清水罐中进行，清水排放管中安装有pH值传感器，PLC判断出水pH值并自动调节计量泵的频率以调整加碱量，最终使排水pH值达到回用要求。
5）离子交换
滲滤液经过两级DTRO处理，氨氮还无法达到排放标准，对于低浓度（≤50mg/L）氨氯废水，选用离子交换法是最经济的选择，因此在两级DTRO处理后增加一道离子交换，将废水中的（NH3-N）牢固吸附在离子义换剂的表面，达到除氨氮与总氮的目的，以期达到达标排放。
6）设备的冲洗和清洗
膜组的清洗包括冲洗和化学清洗两种。
系统冲洗：
膜组的冲洗在每次系统关闭时进行，在正常开机运行状态下需要停机时，一般都采取先冲洗后再停机模式。
系统故障时自动停机，也执行冲洗程序。
冲洗的主要目的是防止渗滤液中的污染物在膜包表面沉积。
冲洗分为两种，一种是用原水冲洗，一种是清水冲洗，两种冲洗的时间都可以在操作界面上设定，一般为2-5分钟。
化学清洗：
为保持膜包的性能，膜组应该定期进行化学清洗。
清洗剂分酸性清浣剂和碱性清洗剂两种，碱性清洗剂的主要作用是清除有机物的污染，酸性清洗剂的主要作用是清除无机物污染。
操作人员需要定期给储罐添加清洗剂，设定清洗执行时间，需要清洗的时候系统可自动执行。
清洗剂
污染物类型
清洗剂A（酸性）
酸性清洗剂，用于碳酸钙、铁盐、无极胶体，以及硫酸盐等难溶性无机盐
清洗剂B（碱性）
碱性清洗剂，用于脂肪、腐殖酸、有机物、胶体等
在清洗时，清洗剂溶液在膜组系统内循环，以除去沉积在膜包上的污染物质，清洗时间一般为1-2个小时，但可以随时终止。
清洗完毕后的液体排出系统到调节池。
膜组的化学清洗由计算机系统自动控制，可在计算机界面上设定清洗参数。
清洗方案及周期
清洗时间间隔的长短取决于进水中的污染物浓度，当在相同进水条件下，膜系统透过液流量减少10%-15%或膜组件进出口压差超过允许的设定值（DTRO组件进出压差为10-12bar）时需进行清洗，清洗方案及周期如下：
设备
清洗方案
清洗剂
浓度配比
温度（℃）
时间
（min）
周期
（天）
一
级
碱洗
清洗剂CP
3‰-1%
调至PH=10.5
35-38
60-120
7天
酸洗
清洗剂AP
3‰-1%
调至PH=3.5
35-38
60-120
15天
二
级
碱洗
清洗剂CP
3‰-1%
调至PH=10.5
35-38
60-120
15天
酸洗
清洗剂AP
3‰-1%
调至PH=3.5
35-38
60-120
15天
质量保证措施
设计控制：
由我公司根据需方提供地技术要求成立设计小组进行产品图纸设计和工艺制定，由专项责任人负责设备图纸和相关资料地提供，由项目经理负责业主的技术咨询和问题解答，产品图纸设计由我公司或我公司授权人员批准。
合格供方控制：
我公司对所有供方均按照ISO9001质量管理体系要求进行资质、信誉、供货及时性等全面考核，在达到要求后才能确定为合格供方。
产品制作过程控制：
产品制作前，由技术部组织、工程部、生产制造部主要技术骨干参加技术交流会，确保生产车间图纸清晰、准确无误，生产制作过程严格按照ISO9001质量管理体系文件要求进行，三部门密切配合，在按期完成的基础上保证产品质量。
产品运输过程控制：
设备运输严格按照ISO9001质量管理体系仓储及运输控制的规定进行，确保设备及附件安全地抵达指定地点。
委托运营服务要求响应
1、服务期内，未经采购人同意，我方不得将该服务项目转包给第二承包人。
2、我方在中标后积极配合采购人，进场完成相关工作。
3、项目运营期：
我方承担整个运营期所产生的各种费用（人工费、药剂费、税费、5000元以下设备维护费等各种材料费用）。
4.项目运营过程中使用的主要消耗件、消耗品必须及时更换，更换产生的费用由中标人承担。
不可为降低运营成本而延迟或拒绝更换主要消耗件、易耗品与备件，如因以上原因导致了渗滤液处理效率与质量降低，采购人在责成我方更换有关配件后15天内未完成的，则采购人可委托第三方实施更换，费用由我方承担。
5.因违反操作规程或其他人为原因造成生产事故，导致生产设备损坏及影响渗滤液正常处理而导致经济损失，将追究相关责任单位与责任人的有关责任。
6.委托处理期限及相关招标文件中未能包括的内容以签订的委托运营合同为准。
7．本项目委托运营服务期为一年，年处理总水量不低于50000吨，出清率不低于60%.出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2规定的排放标准。
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