外脚手架工程施工方案 精品.docx
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目录
1．外脚手架方案编制依据3
1.1工程概况：
3
1.2结构概况：
3
1．3合同概况3
1.4有关规范和要求3
2．外脚手架搭设方案4
2.1外脚手架搭设设计方案确定4
2.2外脚手架尺寸设计4
2.3施工顺序与工艺流程4
3．外脚手架工程一般要求5
3.1脚手架材质要求5
3.1.1钢管5
3.1.2扣件5
3.1.3脚手板5
3.1．4密目安全网6
3.2搭设构造措施6
3.2.1立杆:
6
3.2.2扫地杆:
6
3.2.3大横杆:
6
3.2.4小横杆:
7
3.2.5连墙件:
7
3.2.6剪刀撑:
8
3.2.7脚手板、护栏和挡脚板:
8
3.3荷载8
3.4防护棚搭设9
3.5脚手架搭设质量要求9
3.6脚手架的拆除10
4．四层以上外挑双排架搭设11
4.1基本尺寸：
11
4.2外挑双排架基本构成：
11
4.3中间架体卸载13
5．脚手架的搭设与验收15
6．安全管理16
6.1人员要求：
16
6.2搭设阶段：
16
6.3使用阶段16
6.4拆除阶段：
17
外挑双排架设计书18
1.验算水平挑杆槽钢14的强度20
2．验算斜拉钢丝绳的强度21
3.中间卸载高度验算：
21
1．外脚手架方案编制依据
1.1工程概况：
建筑面积：
17650.57㎡。
建筑层数：
地上十六层，地下一层
建筑高度：
64.47米
1.2结构概况：
本工程属于框架—剪力墙结构，结构外围有钢筋混凝土墙体和250厚的混凝土加气块砌体。
根据施工图纸设计整个建筑物外装饰为干挂花岗岩。
1．3合同概况
施工合同中外装饰不在我公司承包范围内，属于建筑单位直接分包。
因此外架设计暂不考虑外装饰使用，仅考虑主体施工和粗装饰。
1.4有关规范和要求
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130—2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80—91）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
《建筑施工脚手架实用手册》
（中国建筑工业出版社）
2．外脚手架搭设方案
2.1外脚手架搭设设计方案确定
综合以上因素，外脚手架设计：
外架为钢管脚手架，裙楼外架采用落地式双排架，搭设标高从-6.030～15.570，搭设高度21.60m；主楼外架采用外挑式双排架（型钢作为底座），搭设标高从17.97～60.87，搭设高度为42.9m。
2.2外脚手架尺寸设计
外架采用Φ48×3.5钢管搭设，立杆横距为1050mm，立杆纵距为1500mm，横杆步距为1800mm，脚手架内立杆距建筑物外皮350mm。
操作层处脚手板满铺，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆一道（高度为0.9m）和挡脚板一道，挡脚板高180mm。
栏杆内侧立挂密目式阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）。
剪刀撑在脚手架外侧沿架高连续设置，与地面倾角45°～60°。
外架与主体框剪结构牢固拉结，连墙杆按每层一根柱子设置一根。
立管基脚下设垫板厚度不得小于50mm，地基应平整夯实。
2.3施工顺序与工艺流程
脚手架搭设顺序由下至上。
地基夯实→弹线、立杆定位→按立杆间距排放底座→摆放纵向扫地杆→竖立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设抛撑，上端与第二步大横杆扣紧（装设两道连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、绑扎防护栏杆及挡脚板→立挂安全网→完成。
3．外脚手架工程一般要求
3.1脚手架材质要求
3.1.1钢管
钢管采用国标A3钢和技术要求，外径为48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；钢管采用《直缝电焊钢管》、《低压流体输送用焊接钢管》。
3.1.2扣件
扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形，滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件应参照国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3.1.3脚手板
木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不宜小于50㎜，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》（GBJ5）中二级材质的规定；脚手板的两端应采用直径4㎜的镀锌钢丝各设两道箍。
3.1．4密目安全网
密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。
使用的密目式安全网须是建设部认证产品。
3.2搭设构造措施
3.2.1立杆:
垂直度偏差不得大于架高的1/200，并同时控制其绝对偏差值不大于100mm。
每根立杆底部均应设置垫板（用木脚手板）。
立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采取对接扣件，对接、搭接应符合以下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置；两相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆顶端高出建筑物上皮1m。
3.2.2扫地杆:
脚手架底部设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.2.3大横杆:
设在立杆内侧，长度不小于三跨，采用直角扣件与立杆扣紧，直角扣件不得朝上。
大横杆采用对接扣件连接或搭接，对接或搭接应符合以下要求：
1对接接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设在同步、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；
2搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于100mm。
同一根大横杆的两端高差不得超过20mm，同跨内两根大横杆高差不得超过10mm。
3大横杆对接扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱。
3.2.4小横杆:
每一主节点处必须设置一小横杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于200mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。
作业层上非主节点处的小横杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆纵距的1/2，可按600mm设置。
小横杆两端均应用直角扣件固定在大横杆上。
3.2.5连墙件:
按两步三跨设置，通过外边柱与外架立杆拉接。
连墙件与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。
设置第一排连墙件前，每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。
3.2.6剪刀撑:
脚手架沿两端和转角处起，每4根立杆设一道，中间每隔6～7根立杆设一道，斜杆与地面的倾角为450～600。
剪刀撑沿架高连续设置。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，连接方法同立杆。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与小横杆的伸出端或立杆扣紧外，还应在其中间增加2～4个扣接点，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
3.2.7脚手板、护栏和挡脚板:
脚手架设作业层一层，满铺竹或木脚手板，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆一道（高度为0.9m）和挡脚板一道，挡脚板高180mm。
脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有超过150mm的探头板。
脚手板应设置在三根小横杆上，当脚手板长度小于2m时可用两根小横杆支承，且脚手板两端应与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，其伸出小横杆的长度不小于100mm。
栏杆上立挂密目阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严。
脚手板应做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm间隙。
严禁有超过150mm的探头板。
3.3荷载
⑴外架单层结构作业荷载不超过3KN/m2。
⑵扣件式内满堂梁板模支撑架，作用于跨中的集中荷载应不大于以下规定值：
相应于0.9m、1.2m跨度的允许值分别为4.5kN、3.5kN、。
3.4防护棚搭设
为防止施工时异物坠落，在建筑物周围外架下设置防护棚。
（1）挑出建筑物（含外架）距离不得小于3m。
（2）棚具体做法为：
每隔3m外挑1根斜钢管，钢边必须与架体用扣件连接，上面间距1m铺设横杆，横杆以1字扣连接，再铺设钢笆，最后用旧层板铺设密实。
（3）护棚悬挑端头应设置栏杆，栏杆不低于1.2m，并不少于二道横杆，外面用密目式安全网封闭。
（4）每隔3m应设置斜拉杆，一端与斜撑钢管端头相连，另一端与架体相连，保证防护棚的安全、稳定性。
3.5脚手架搭设质量要求
不得采用有严重锈蚀、弯、压扁或折裂的钢管；新扣件必须有生产许可证、测试报告和产品质量合格证；有裂纹、变形的扣件不得使用，出现滑丝搭接螺栓必须更换；钢管、新旧扣件均应进行防锈处理。
地基基础：
表面坚实、平整；不积水；垫板不晃动、不下沉。
立杆垂直度允许偏差：
±100mm
纵向水平杆水平允许高差：
一根杆的两端为±20mm；同跨内两根杆为±10mm。
步距允许偏差：
±20mm
立杆纵距允许偏差：
±50mm
立杆横距允许偏差：
±20mm
扣件安装：
主节点处各扣件中心点距离不大于150mm；同步立杆上两个相隔对接扣件的高差不大于500mm；立杆上的对接扣件至主节点的距离不大于步高的1/3；纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离不大于立杆纵距的1/3。
扣件螺栓拧紧力矩：
40～65N·m
3.6脚手架的拆除
先搭的后拆，后搭的先拆。
先从钢管脚手架顶端拆起。
拆除时，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。
拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
连墙杆应随拆除进度逐层拆除。
严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步。
拆除整个过程中，不得换人，同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防止坠落。
拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。
拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面。
4．四层以上外挑双排架搭设
4.1基本尺寸：
步距1.8m，排距1.05m，立杆距建筑物300㎜，立杆间距1.5m。
高出檐口1.5m。
4.2外挑双排架基本构成：
底部挑梁采用［14的槽钢，长度为1450㎜，拉接采用ф16的钢丝绳，预埋件为钢板10㎜厚，尺寸为250㎜×200㎜。
大样图如下图：
4.3中间架体卸载
当外架搭设到九层、十三层时，进行部分卸载，即每隔一根立杆加一道斜拉杆，向上斜拉，上面与立杆相连。
剪力墙部分用16的钢丝绳斜拉，上预埋12的拉环。
卸载大样图如下：
5．脚手架的搭设与验收
外脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，必须符合外架验收规范规定。
安装完毕，扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭矩扳手检查，抽样方法应按随机均布原则进行。
抽样检查数量与质量判定标准，应按验收表中规定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
搭设完毕，必须经过外架搭设班组、项目技术部门、安全部门的联合验收，通过后方可投入使用。
6．安全管理
6.1人员要求：
脚手架搭设人员必须是按照国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6.2搭设阶段：
严格按照设计要求和施工规范进行搭设。
脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。
基础完工后及脚手架搭设前
操作架上施加荷载前
每搭设10m高度后
达到设计高度后
脚手架未经验收严禁使用。
6.3使用阶段
1）当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨雪后上架操作应有防滑措施，应及时清楚积雪。
2）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送管等固定在外脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
3）在脚手架使用期间，严禁拆除的杆件有：
主节点处的纵横向水平杆、扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板。
如要拆除必须上报项目部。
4）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守，并备有灭火器。
5）严禁任意在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并上报项目部。
6）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。
脚手架的防雷接地，当脚手架高度达到30m时，沿外架长度每隔20m设置一点接地装置，用直径10的钢筋直接与结构接地装置连接。
7）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
6.4拆除阶段：
拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
恶劣天气严禁操作。
外挑双排架设计计算书
设计尺寸：
立杆纵距＝1.05m,步距＝1.8m
立杆柱距＝1.5m，架高42.5m
为简化验算，不考虑风荷载的影响
设计计算说明：
在外架高度小于50m时,不进行大横杆、小横杆、立杆、连墙杆强度验算，仅进行外架悬挑和卸载部分的验算。
1计算底层立杆的轴心压力（静荷载）
查表柱距＝1.5m，步距＝1.8m，双排架
n＝42.5÷1.8＝23步
查表7-4一步一纵距的钢管、扣件重量
NGK1＝0.422KN×24＝10.608KN
根据脚手架高度42.5m，脚手板每12m铺设一层，共4层，查表7-5四层脚手板产生的轴心压力：
NGK2＝2.950KN
立杆的轴心压力＝NGK1＋NGK2＝13.558KN
2立杆活荷载计算查表7-6
一个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力
NQK＝4.20KN
3计算立柱的轴心压力设计值：
根据公式：
P＝1.2NGK＋1.4NQK
＝1.2×13.558+1.4×4.2
=22.15KN
P1＝1.4/3.9×22.15=7.95KN
P2＝23.52KN
1.验算水平挑杆槽钢14的强度
连墙杆设计：
脚手架高度≤50m时，垂直间距≤6m
水平杆为拉杆，最大承受内力为：
7.95KN
初步选定［14a140*58*60
As=1851m㎡
δ=P1/As=4.30N/m㎡
［δ］=0.95×215=204N/m㎡
δ＜＜［δ］所以：
水平挑杆的安全储备较大，即时外架上产生偏心，压弯作用也安全。
2．验算斜拉钢丝绳的强度
取16的钢丝绳，6×9W+FC纤维芯钢丝绳
最小破断拉力为：
132KN
钢丝绳公称抗拉强度为：
1570Mpa
最小钢丝绳破断拉力总和＝1.134×钢丝绳最小破断拉力＝150.822KN
法定安全系数［K］＝10
钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K：
K＝F/P2＝150.822÷23.52＝6.4＜［K］
所以不进行中间卸载钢丝绳不符合规范及设计要求。
3.中间卸载高度验算：
P2＝F/［K］=15.1KN
P≈P2=15.1KN
NGK＝（P－1.4NQK）1.2
＝7.7KN
两层脚手板时NGK2＝1.72KN
NGK1＝NGK－NGK2＝7.7－1.72＝5.98KN
计算步数n＝5.98/0.422=14
中间卸载高度为1.8n＝25.2m
本工程卸载高度为：
41.37－17.97＝23.4m
＜25.2m
因此本工程在不超过41.37标高卸载能够满足钢丝绳和槽钢的强度要求。
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