化工仪表维修工国家职业标准全.docx
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化工仪表维修工国家职业标准全
《化工仪表维修工》国家职业标准
中华人民共与国劳动与社会保障部制定
1。
职业概况
1。
1职业名称
化工仪表维修工。
1。
2职业定义
从事化工仪表、分析仪器维护、检修、校验、安装、调试与投入运行得人员。
1。
3职业等级
本职业共设五个等级，分别为：
初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4职业环境
室内、室外,常温，存在一定得有毒有害物质、噪声与烟尘.
1。
5职业能力特征
具有一定得学习、理解、分析判断与表达能力;四肢灵活，动作协调；嗅觉、听觉、视觉及形体知觉正常；能高空作业。
1.6基本文化程度
高中毕业（含同等学历）。
1．7培训要求
1。
7．1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标与教学计划确定。
晋级培训期限：
初级不少于360标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于240标准学时；技师、高级技师不少于200标准学时。
1。
7。
2培训教师培训初级、中级得教师应具有本职业高级及以上职业资格证书；培训高级得教师应具有本职业技师职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师得教师应具有本职业高级技师职业资格证书，本职业技师职业资格证书3年以上或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师得教师应具有本职业高级技师职业资格证书3年以上或本专业高级专业技术职务任职资格3年
以上.
1.7.3培训场地设备
理论知识培训场所应为可容纳20名以上学员得标准教室。
实际操作培训场所应为具有本职业必备设备得场所。
1。
8鉴定要求
1。
&1适用对象。
从事或准备从事本职业得人员。
1。
8．2申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规训练达规定标准学时数,取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上.
（3）在本职业学徒期满。
-—中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
（2）取得本职业或相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）取得与本职业相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
（4）连续从事本职业工作6年以上。
（5）取得经劳动保障行政部门审核认定得、以中级技能为培养目标得中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
—-高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上.
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定得、以高级技能为培养目标得高等职业学校本职业（专业）毕业证
书。
（4）大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
—-技师（具备以下条件之一者）'
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定得、以高级技能为培养目标得高等职业学校本职业（专业）毕业生，取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
（4）大专及以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
—-高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，
并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）大专及以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上.
1．8。
3鉴定方式分为理论知识考试与技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试，技能操作考核采用实际操作方式进行。
理论知识考试与技能操作考核均采用百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师还需进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试为1:
20,每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核为1:
3，且不少于3名考评员;综合评审委员会成员不少于5人。
1.8。
5鉴定时间
理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核按考核内容确定时间，但不能少于60分钟；综合评审不少于30分钟。
1。
8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室内进行.技能操作考核场所应具有相应类别得仪表、控制系统、调试设备与工具等,操作场所应符合环保、安全等要求。
2。
基本要求
2.1职业道德
2。
1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
（1）爱岗敬业，忠于职守。
（2）按章操作，确保安全。
（3）认真负责，诚实守信。
（4）遵规守纪，着装规范。
（5）团结协作，相互尊重。
（6）节约成本，降耗增效。
（7）保护环境,文明生产。
（8）不断学习，努力创新.
2．2基础知识
2.1基本理论知识
（1）电工学基础知识。
（2）电子学基础知识.
（3）计算机应用基础知识.
（4）机械制图基础知识。
（5）化学分析基础知识.
（6）环境保护知识.
（7）化工工艺知识。
（8）误差理论知识。
2。
2．2专业理论知识
（1）过程检测仪表知识.
（2）过程控制仪表知识。
（3）自动控制系统知识。
2.2.3安全及环境保护知识
（1）防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒知识。
（2）安全技术规程。
（3）环保基础知识。
（4）废水、废气、废渣得性质、处理方法与排放标准。
（5）压力容器得操作安全知识。
（6）高温高压、有毒有害、易燃易爆、冷冻剂等特殊介质得特性及安全知识。
（7）现场急救知识.
2．2。
4消防知识
（1）物料危险性及特点。
（2）灭火得基本原理及方法。
（3）常用灭火设备及器具得性能与使用方法。
2。
2.5相关法律、法规知识、
（1）劳动法相关知识。
（2）计量法相关知识。
（3）职业病防治法相关知识。
（4）安全生产法及化工安全生产法规相关知识。
（5）化学危险品管理条例相关知识。
3．工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师与高级技师得知识与技能要求依次递进，高级别涵盖低级别得要求
3。
1初级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、化工仪表
（一）维修前得准
1•能识读带控制点得工艺流程图
1.工艺生产过程与设备基本知识
维修
备
2.能识读自控仪表外部接线图
2.自控仪表图例符号得表示与含义
3.能根据仪表维护需要选用工具、器具
3。
标准仪器得使用方法及注意事项
4。
能根据仪表维护需要
4.工具、器具得使用方法及注意事项
选用标准仪器
5.仪表常用材料得基本知识
5。
能根据仪表维护需要选用所需材料
（二）使用与维护
1。
能按仪表操作规程使用与维护压力、温度、流量、液
1.化工仪表操作规程
位等仪表
2。
仪表防冻、防腐、防泄漏处理方法
2.能对现场仪表进行防冻、防腐、防泄漏处理
（三）检修与投入
1.能对压力、温度、流量、液位等仪表进行检修与调试
1.压力、温度、流量、液位等仪表得检修知识
运行
2.能对压力、温度、流量、液位等仪表投入运行
2。
压力、温度、流量、液位等仪表投入运行
3.能进行误差计算
得规程
二、化工分析仪
一）维修前得准
1。
能识读带控制点得工艺流程图
1.工艺生产过程与设备基本知识
表维修
备
2.能识读分析仪表供电、供气原理图
2。
自控仪表图例相关知识
3。
能识读本岗位在线分析系统结构框图及接线图
3.标准仪表得使用方法及注意事项
4.能识读可燃气体报警器、有毒气体报警器、火灾报警
4。
工具、器具得使用方法及注意事项
检测器分布图
5.化学试剂得物性知识、使用方法及安全注意
5.能根据维修需要选用标准仪表、工具、器具与材料
事项
（二）使用与维护
1。
能使用与维护酸度计、电导仪等分析仪表
1。
酸度计、电导仪等分析仪表得工作原理及
2.能使用与维护可燃气体报警器
使用方法
3。
能使用万用表、兆欧表等测试仪表
2.可燃气体报警器得工作原理及使用方法
4。
能对酸度计、电导仪等在线分析仪表进行防冻、防腐、
3。
万用表、兆欧表等测试仪表得工作原理及使
防泄漏处理
用方法
4.酸度计、电导仪等在线分析仪表得防冻、防
腐、防泄漏处理方法
（三）检修与投入
1。
能对酸度计、电导仪等分析仪器进行检修、调试及
1.酸度计、电导仪等分析仪器及可燃气体报警
运行
投入运行
器得检修规程
2.能计算酸度计、电导仪等分析仪器测量误差
2.酸度计、电导仪等分析仪器与可燃气体报警
3.能进行计量单位换算
器得调试及投入运行方法
3。
仪表测量误差知识
4.计量单位及换算知识
四）故障判断与
1.能判断与处理酸度计、电导仪等分析仪器得故障
1.酸度计、电导仪等分析仪器得故障寻找及排
处理
2.能判断酸度计、电导仪电极得使用情况
除方法
3。
能判断与处理可燃气体报警器得故障
2.酸度计、电导仪电极结构知识
3。
可燃气体报警器得故障判断及处理方法
3.2中级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、化工仪表维修（
一）维修前得准备
1.能识读仪表及自控系统原理图
1。
自动控制系统得组成及功能
2.能识读仪表管件接头等零件加工图
2。
机械加工基本知识
（二）使用与维护
1.能使用与维护智能仪表
1.智能仪表基本知识
2.能使用与维护单回路控制系统
2.仪表及自动控制系统得使用注意事项与防护
措施
（三）检修与投入运
1。
能对单回路控制系统进行检修与投入运行
1.单回路控制系统仪表得检修规程
行
2。
能进行信号报警联锁系统得解除与投入运行
2。
信号报警联锁系统基本知识
（四）故障判断与处
1.能判断与排除正在运行得压力、温度、流量、液
1。
压力、温度、流量、液位等仪表得工作原理
理
位等仪表得故障
2.仪表故障原因得分析方法
2。
能根据仪表记录数据或曲线等信息判断事故得
3.仪表电源、气源要求
原因
4.单回路控制系统知识
3.能排除仪表供电、供气故障
4。
能处理生产过程中单回路控制系统出现得故障
二、化工分析仪表
（一）维修前得准备
1.能识读自动控制系统原理图
1。
自动控制系统得组成及功能
维修
2。
能识读在线分析系统及可燃气体报警器回路图
2.在线分析系统及可燃气体报警器回路图得识
3.能识读单流路预处理系统原理图
读方法
3。
单流路样品预处理系统知识
（二）使用与维护
1.能使用与维护红外线分析仪、氧分析仪、微量水
1。
红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等
分析仪等分析仪表
分析仪表得工作原理及使用方法
2.能使用与维护有毒气体报警器
2.有毒气体报警器得工作原理及使用方法
3.能使用与维护单流路预处理系统
3.单流路预处理系统得维护知识
4.能使用标准信号发生器、频率发生器等测试仪表
4o标准信号发生器、频率发生器等测试仪表得
5.能识读分析仪表发出得报警信息
使用方法
（三）检修、调试与
1。
能对红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等
1.红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等
投入运行
分析仪表进行检修、调试及投入运行
分析仪表得检修规程
2。
能对有毒气体报警器进行检修、调试及投入运行
2.有毒气体报警器得检修规程
3.能对单流路预处理系统进行检修、调试及投入运
3.单流路预处理系统得检修规程
行
（四）故障判断与处
1.能判断与处理红外线分析仪、氧分析仪、微量水
1.红外线分析仪、氧
理
分析仪等分析仪表得故障
分析仪、微量水分析仪等分析仪表得故障判断
2.能判断与处理有毒气体报警器得故障
及处理方法
3.能判断与处理单流路预处理系统得故障
2.有毒气体报警器得故障判断及处理方法
3.单流路预处理系统得故障判断及处理方法
3.3咼级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、化工仪表维修
（一）维修前得准备
1.能识读自动化仪表工程施工图
1.自动化仪表施工及验收技术规范
2。
能识读与仪表有关得机械设备装配图
2.与仪表有关得机械设备装配知识
3.能根据仪表维护需要自制安装检修用得专用工具
3.检修工具得制作方法
4.能根据仪表维护需要选用适用得材料及配件
4.材料、配件得性能及使用知识
（二）使用与维护
1.能对串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复
1。
串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复
杂控制系统进行维护
杂控制系统得维护知识
2.能对计算机控制系统得各类卡件进行维护
2。
计算机控制系统卡件知识
3。
能对智能仪表进行参数设置与维护
3.智能仪表操作方法
（三）检修与投入运
1。
能对串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等
1。
串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等控
行
控制系统进行检修与投入运行
2。
能对信号报警联锁系统进行调试
制系统仪表得检修规程
2.信号报警联锁系统得逻辑控制知识
（四）故障判断与处
1。
能判断与排除串级、比值、均匀、分程、选择、
1。
串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等
理
前馈等复杂控制系统出现时故障
复杂控制系统得故障判断与处理方法
2.能利用计算机控制系
2.计算机控制系统得基本知识
统操作站上得相关信息分析事故原因并进行故障处
理
二、化工分析仪表
（一）维修前得准备
。
能识读自动化仪表工程施工图
1。
自动化仪表施工及验收技术规范
维修
2。
能识读与仪表有关得机械设备装配图
2。
分析仪表有关得机械设备装配知识
3.能根据工作要求自制安装检修用得专用工具
3.材料、配件得性能及使用知识
4.能根据工作要求选用适用得材料及配件
（二）使用与维护
1o能使用与维护气相色谱仪等分析仪表及其外围设
1•气相色谱仪等分析仪表及其外围设备得工
备
作原理及使用方法
2。
能使用与维护可燃气体报警等系统
2.可燃气体报警等系统知识。
3.能维护多流路样品预处理系统
3.多流路样品预处理系统知识
（三）检修、调试与
1。
能对气相色谱仪等分析仪器及其外围设备进行检
1。
气相色谱仪等分析仪器及其外围设备得检
投入运行
修、调试及投人运行
修规程
2。
能对可燃气体报警等系统进行检修、调试及投入
2.可燃气体报警等系统得检修规程
运行
3.多流路样品预处理系统得检修规程
3.多流路样品预处理系统进行检修、调试及投入运
行
（四）故障判断与处
1.能判断与处理气相色谱仪及其外围设备得故障
1。
气相色谱仪等分析仪器及其外围设备得故障
理
2.能判断与处理可燃气体报警等系统得故障
判断与处理方法
3。
能判断与处理多流路预处理系统得故障
2.可燃气体报警等系统得故障判断与处理方法
3•多流路预处理系统得故障判断与处理方法
3.4技师
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、化工仪表维修
（一）使用与维护
1.能根据化工工艺要求对控制系统得参数进行整定
1.控制系统参数整定知识
2。
能使用与维护紧急停车系统
3.能对输入输出点数在2000点以下得计算机控
制系统进行维护
2.紧急停车系统得基本知识
3。
计算机控制系统得基本原理
（二）检修与投入运
1能对1/0点数在2000点以下得控制系统进行检
1.计算机控制系统得检修规程
行
修，投入运行
2.化工工艺操作规程
2.能对紧急停车系统进行调试
（三）故障判断与处
1。
能判断与处理计算机控制系统得故障
1.计算机控制系统得故障排除方法
理
2.能判断与处理紧急停车系统得故障
2•紧急停车系统得故障排除方法
二、化工分析仪表
（一）使用与维护
1。
能使用与维护质谱仪、分析仪表工作站、在线密
1.质谱仪、分析仪表工作站、在线密度计等分
维修
度计等分析仪表
析仪表得工作原理
2。
能编制在线分析成套系统得维护规程
2.维护规程编写标准规范知识
（二）检修与投入运
1。
能对在线分析仪表工作站、在线密度计等进行检
1。
在线分析仪表工作站、在线密度计等系统得
行
修、调试及投入运行
维修规程
2.能对在线分析成套系统进行拆卸、清洗、组装、
2•在线分析成套系统得检修知识
调试与投入运行
（三）故障判断与处
1。
能判断与处理在线分析仪表工作站、在线密度计
1。
在线分析仪表工作站、在线密度计等系统
理
等分析系统得故障
得故障判断与处理方法
2.能利用计算机控制系统及分析仪表得相关信息
2.计算机控制系统及分析仪表得故障信息知识
判断并处理故障。
三、管理
（一）质量管理
1.能组织开展质量攻关
相关得计量、质量标准与技术规范
2.能组织相关人员进行协同作业
（二）生产管理
能组织相关岗位进行协同作业
生产管理基本知识
四、培训与指导
（一）理论培训
1.能撰写生产技术总结
1。
技术总结撰写知识
2。
能对本职业初级、中级、高级操作人员进行理论
2。
职业技能培训教学方法
培训
（二）操作指导
1.能传授特有操作技能与经验
2.能对本职业初级、中级、高级操作人员进行现场
操作指导
3.5高级技师
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、化工仪表维修
（一）使用与维护
1•能对计算机控制系统进行维护
1.计算机控制系统组态知识
2.能对计算机控制系统进行组态
2.自控设计基本知识
3.能进行技改项目得自动控制系统改造方案得设计
与仪表选型
（二）检修、调试与投
1。
能调试多变量耦合等先进控制系统并投入运行
1。
多变量耦合等先进控制系统知识
入运行
2.能对机电一体化控制系统进行检修与投入运行
2.机电一体化基本知识
（三）故障判断与处
1o能对计算机控制系统网络得故障进行判断与处理
1o计算机控制系统网络得故障判断与处理方法
理
2.能对因控制系统引起得生产装置得非正常停车进
2.化工生产过程得基本知识
行紧急处理
二、化工分析仪表
（一）故障判断与处
1.能对因分析仪表引起得生产装置得非正常停车进
1.化工工艺操作规程
维修
理
行紧急处理,恢复正常生产
2.分析仪表通信故障得判断与处理方法
2.能对分析仪表通信故障进行判断与处理
（二）检修与投入运
1.能对带控制及联锁得在线分析系统进行检修、调
1.仪表控制、报警、联锁与工艺过程得关系
行
试及投入运行
2.在线分析仪表系统得误差知识
2.能判断在线分析仪表系统在运行中引起误差得原
因
三、管理
（一）质量管理
1.能制定各项质量标准
1.质量分析与控制方法
2.能制定质量管理方法与提出改进措施
2.质量管理体系得相关知识
3.能按质量管理体系要求指导工作
（二）生产管理
1.能协助编制生产计划、调度计划
1.生产计划得编制方法与基本知识
2.能协助进行人员得管理
2。
项目技术改造措施实施得相关知识
3。
能组织实施本装置得
技术改进措施项目
（三）技术改进
1.能编写工艺、设备得改进方案
1.工艺、设备改进方案得编写要求
2。
能参与重大控制方案得审定
2。
控制方案得编写知识
四、培训与指导
（一）理论培训
1.能撰写技术文章
1。
技术文章撰写知识
2.能编写培训大纲
2.培训计划、教学大纲得编写知识
3。
本职业得理论及实践操作知识
（二）操作指导
1。
能对技师进行现场指导
2。
能系统讲授本职业得主要知识
4。
比重表
4.1理论知识
项目
初级（%）
中级（％）
高级（％）
技师（%）
高级技师（％）
基本要求
职业道德
5
5
5
5
5
基础知识
25
25
25
15
10
相关知识
检修前得准备
20
15
10
—
—
使用与维护
30
25
22
15
10
故障判断与处
理
10
15
23
35
40
检修与投入运
行
10
15
20
20
24
培训与指导
-
—
—
6
6
管理
—
—
—
4
5
合计
1
100
4.2操作技能
项目
初级（%）
中级（%）
高级（％）
技师（%）
高级技师（
%）
技能要求
检修前得准备
20
20
15
-
—
使用与维护
60
50
30
20
15
故障判断与处
10
15
25
40
40
理
检修与投入运
10
15
30
30
32
行
培训与指导
—
-
—
6
7
管理
—
—
—
4
6
合计
1
100
升级会员 