一级建造师市政专业道路工程相关知识点完整版.docx
《一级建造师市政专业道路工程相关知识点完整版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一级建造师市政专业道路工程相关知识点完整版.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
一级建造师市政专业道路工程相关知识点完整版
一级建造师（市政专业）道路工程相关知识点
选择题考点
1、城镇道路的分级：
根据地位、交通功能和对沿线的服务功能的基础上、将道路分为快速路、主干路、次干路、支路、这些都是满足交通运输功能的基础上划分的。
2、各级道路的性能：
快完主交次兼支服务（根据书上内容记忆）
3、道路按强度等级分类：
类型
路面等级典型代表
面层材料代表
使用年限
高级
快、主
水泥、AC、AM、天然石材
30、15
次高级
次、支
沥青贯入、表面处置
10、8
4、道路按照力学性能分类：
类型
特点
破坏
刚性
弯拉强度大、弯沉变形小
主要是极限弯拉强度
柔性
弯拉强度小、弯沉变形大
极限垂直应变和弯拉应变
5、按照使用要求、受力状况、土基支承条件、自然因素在路基顶面设置基层和面层。
6、基层分为柔性和半刚性，在半刚性基层上铺设面层时，加厚面层厚度、设置应力消减层、铺设土工织物等材料防止反射裂缝。
7、高液限粉土、高液限黏土、有机质细粒土不能做路基填料，如果要使用采用石灰和水泥进行改善。
（可以出案例）
8、地下水位高时采取的措施：
1、提高路基顶面标高；2、标高受限时，采用粗粒土、低剂量石灰、水泥稳定细粒土做填料；3、在边沟设置排水沟降低地下水位。
（可以出案例）
9、岩石整平层的厚度10～15cm。
水泥路面垫层为最小厚度15cm。
10、根据道路的等级和抗冲刷能力选择路基材料。
在多雨地区，采用排水基层，但在排水基层下面，设水泥稳定粒料和密级配粒料组成的不透水底基层。
11、底基层设置的条件：
1、路基填料为细粒土；2、黏土质砂；3、级配不良砂；4、细粒土。
底基层的材料选用水泥稳定粒料、二灰稳定粒料、级配粒料。
12、沥青面层类型
类型
需要记忆的点
热拌沥青
种类分为矿料级配、公称最大粒径、孔隙率划分
冷拌沥青
用于支路及以下道路面层，支路表面层，坑槽冷补
温拌沥青
添加佛石产生泡沫
沥青贯入
次干路以下面层，厚度不超10CM
沥青表面处置
主要起防水层、磨耗层、防滑层
13、路基性能指标：
整体稳定性、变形控制。
14、基层性能指标：
不透水性、强度、水稳性、扩散荷载能力、抗冻性。
15、面层性能指标：
承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑性、不透水性、噪声量（水温平滑载声）。
16、水泥路面由垫层、路基、基层、面层。
17、特重交通基层采用碾压混凝土或贫混凝土、沥青混凝土（记混凝土就行）；重交通基层采用沥青碎石和水泥稳定粒料；中、轻交通基层采用水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料（记三种基层材料）。
18、水泥路面基层的宽度应根据面层的摊铺方式来选择，小型机具（30cm），轨模（50cm）滑模（65cm）（小三零轨五零滑六五）。
19、水泥面层采用普通混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、连续配筋混凝土，我国采用普通混凝土。
20、水泥路面纵向接缝是根据路面宽度和铺筑宽度而定，一次铺筑宽度小于路面宽度时，设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝，大于4.5m时，设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝。
21、横向接缝分为横向缩缝、胀缝、横向施工缝；快速路，主干路横向缩缝应设置传力杆。
22、胀缝设置的部位：
临近桥梁、固定构筑物处、板厚改变、曲线处。
23、钢筋补强的部位：
自由边处、小于90度角隅、繁重交通胀缝、施工缝、下穿地下管线、检查井周围。
（自小下穿施工胀缝井）
24、水泥路面的抗滑构造方法：
拉毛、刻槽、拉槽、压槽。
（拉刻压操）
25、水泥路面的水泥采用42.5以上普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥；海砂不能用于混凝土面层，淡化的海砂只能用于支路。
（可以出案例）
26、账缝板厚20cm，填料采用树脂类、橡胶类、改性沥青、聚氯乙烯胶泥并加入耐老化剂。
（可以出案例的改错或者简答题）
27、沥青混合料的主要组成：
粗骨料、细骨料、矿粉、沥青。
28、沥青混合料结构的取决因素：
沥青的结构、骨架结构、骨架和沥青相互作用。
29、沥青的结构强度：
矿物颗粒之间的内摩擦力和嵌挤力以及沥青和矿物之间的粘结力组成。
30、沥青混合料分类
基本分类
按材料组成
连续
间断（SMA）
按级配和孔隙率
密（AC）
半（AM）
开（OGFC）
按粒径
特（37.5）
粗（31.5）
中（19）
细（13.2）
砂（4.75）
31、按结构分类：
嵌挤原则和密实原则。
嵌挤原则的特点是以矿物颗粒之间的嵌挤力和内摩擦力为主，以沥青粘结力为辅，密实原则的特点是以沥青的粘结力为主，以嵌挤力和内摩擦力为辅；①悬浮密实结构—黏聚力大，内摩擦角小；②骨架空隙结构—黏聚力小，内摩擦角大；③骨架密实—黏聚力大，内摩擦角大。
32、沥青的材料性能以下知识点可以出单选也可以多选
5大特点
需要记忆的知识点
粘结性
抵抗变形的能力，采用60度动力粘度，代表针入度
感温性
代表软化点，
耐久性
用薄膜烘箱加热试验测残留延度，用水煮法测抗水损害能力
塑性
抵抗变形而不破坏的能力，延度改为10～15
安全性
代表闪点，标号小于90度的沥青闪点为245℃
33、城市快速路主干路不能用粉煤灰作填料。
34、再生剂材料的性能（以下知识点可以出单选也可以多选）
5大特点
需要记忆的知识点
粘度
具有软化和渗透能力
复合流动度
具有流变性质
含富芳香
具有分散沥青的能力
表面扩张
耐热性和耐老化
薄膜烘箱试验
35、再生剂用量的确定：
沥青的粘度、再生沥青的粘度、再生剂粘度。
（粘度）
36、再生沥青混合料旧沥青的含量，重交通30%～40%，轻交通50%～80%。
37、再生沥青混合料沥青最佳含量用马歇尔试验方法。
38、再生沥青混合料性能指标：
空隙率、矿物间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值。
（口诀：
宝马留空矿）
39、再生沥青混合料检验项目：
车辙试验稳定度，残留马歇尔稳定度，冻融劈裂抗拉强度比。
（口诀：
劈裂马车）
40、各种挡土墙的特点：
各种挡土墙
特点
重力
依靠重力，基地凸楔起抗滑
衡重
利用衡重台保持平衡，由上墙、衡重台、下墙组成
悬臂
2014年考了，放弃
扶壁
高墙时较悬臂经济，由墙址板、扶壁、墙踵板、墙面板组成
柱板式
利用卸荷板平衡，可预制拼装、基础开挖少，注意有牛腿
锚杆式
利用锚杆平衡，由肋板、锚杆、预制挡板组成
自力式
可预制拼装，由拉杆，预制挡板、立柱、锚垫板组成
加筋土
占地面积小，造价低，速度快，立面美观、柔性结构
41、土的几个特性：
1）、塑性：
土由可塑状态转化为半固体状态的界限含水量；
2）、孔隙率：
土的孔隙体积和土的体积之比；
3）、孔隙比：
土的孔隙体积和土粒体积之比；
4）、土的强度指的是抗剪强度。
42、各种土路基的处理方法
土类型
特点
处理方法
具体方法
软土
含水高、孔隙大、透水差、压实高、强度低
表层、换填、重压、垂直排水固结
置换、抛石、砂垫层、反压护道、砂桩、分喷桩、塑料排水板、土工织物
湿陷黄土
结构疏松、孔隙发育、不受水强度高、压缩小
换土、强夯、挤密、预侵、化学
防冲、截排、防渗等措施，加筋挡土墙有效措施
膨胀土
换填、堆载预压
灰土桩、水泥桩、设置排水沟
冻土
强度高、压缩性低、受水地基融沉
增加路基高度、选用不发生冻胀的材料、调整结构层厚度、选用多孔矿渣隔温材料
43、路基排水：
设置管渠，地下排水构筑物；地下水控制方法：
设置暗沟、渗沟、降水、截水、回灌；地表水控制方法：
设置截水沟、挡水围堰、集水井、防汛墙等（可以出案例）。
44、各类基层材料：
1）、基层材料特点：
透水小、结构密实、孔隙率小、水稳定性好，适合机械作业；
2）、石灰稳定土类基层：
水稳性、抗冻性、早期强度没有水泥稳定土好，温度低于5℃不增长；
3）、水泥稳定土类基层比二灰早期强度高；
4）、二灰稳定土类基层抗冻比石灰高；
5）、所有带土的都不能用于高等级路面基层，只能用于底基层，带粒料的可以用于基层；
45、各类基层的检验与验收：
基层名称
检验方法
验收主控项目
一般项目
水泥、石灰、二灰
环刀、灌水、灌砂
原材料、压实度、7d无侧限抗压强度
中线偏位、纵断高程、平整度、宽度、横坡、厚度
柔性基层
灌水、灌砂
集料质量及级配、压实度、弯沉值
沥青碎石
灌水、灌砂
原材料、压实度、弯沉值
沥青贯入
灌水、灌砂
原材料，碎石压实度、弯沉
46、土工合成材料的知识点：
1）、分类：
土工织物、土工布、特种土工合成材料、复合型土工合成材料；
2）、土工合成材料具有：
加筋、过滤、防护、排水、隔离功能；
3）、路堤加筋主要作用是提高路堤的整体稳定性，台背路基加筋主要作用是减少路基和地基之间的不均匀沉降；
4）、土工合成材料的性能，抗拉强度，撕破强度、顶破强度、握持强度（口诀：
我死定了）。
土工合成材料的耐热温度170℃；
5）、土工合成材料满足抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量（抗最大孔面积）；
6）、土工织物软体沉排应验算：
排体抗浮、排体压块抗浮、排体整块抗浮。
47、沥青面层的选择题考点：
（这部分知识点可以选择，可以案例）
1）、透层、粘层用沥青洒布车或手动沥青洒布车，封层采用层铺法或稀浆封层；
2）、沥青最低摊铺温度的依据：
气温、下卧层表面温度、厚度、风速；
3）、沥青最低拌合温度的依据：
沥青种类、粘度、厚度、气候条件；
4）、密级配的沥青混合料采用重型轮胎压路机，不小于25t、粗骨料为主的采用振动压路机。
5）、热拌沥青混合料当表面温度自然降温至50℃开放交通；
6）、改性沥青混合料存储时间不超过24h，SMA当天使用，OGFC随拌随用。
7）、改性沥青采用履带式摊铺机摊铺，采用振动压路机或钢筒式压路机，不能采用轮胎，摊铺的温度不低于160℃，初压温度不低于150℃，终了温度不低于90～120℃。
48、水泥面层的选择题考点：
（这部分知识点可以选择，可以案例）
1）、配合比满足工作性，耐久性、抗弯拉强度；
2）、拌合物的初凝时间3h，终凝时间10h,注意与水泥稳定基层的区别，基层是初凝时间3h，终凝时间6h；
3）、严寒地区抗冻等级F250，寒冷地区F200。
4）、当混凝土的强度达到弯拉强度的40%人行走，，达到100%开放交通。
49、道路维修：
1）、微表处理基本要求：
㈠、对原有路面病害处理刨平或补缝；
㈡、宽度大于5mm的裂缝灌封处理；
㈢、局部挖补处理；
㈣、深度15～40mm车辙铣刨处理；
2）、面层水平裂缝防治的措施：
加厚面层厚度、设置应力消减层、铺设土工织物；
3）、面层水平裂缝防治的措施：
采用沥青封膏，厚度不小于40mm；
4）、基底处理：
开挖换填、非开挖灌浆（压力1.5～2.0MPa）；
案例考点
一、路基
1、填方路基：
1）填方段内当地面坡度大于1：
5时，应修成台阶形式，台阶宽度不小于1m，高度不大于30cm；
2）填方高度内的管涵顶面填土50cm以上才能用压路机；
3）填方高度按设计标高增加预沉降量，填土最后一层时，按设计断面、高程控制填土高度并及时修整。
2、挖方路基：
1）挖土应自上而下分层开挖，严禁掏洞开挖，机械开挖时，在距管道边1m范围内应采用人工开挖，在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖，挖方段不得超挖，应留有碾压到设计高程的压实量；
2）过街的雨水支管沟槽及检查井周围用石灰土或石灰粉煤灰砂砾回填。
3、路基压实：
1）“先轻后重、先静后振、先慢后快，先低后高、轮迹重叠”压路机速度4Km/h；
2）碾压从“从两边往中间、曲线段由内到外”压路机不小于12t。
4、路基施工的机械设备：
挖掘机、压路机、自卸汽车、装载机、平地机、铲运机、推土机。
5、路基施工的工艺流程：
施工准备→基地处理→分层填筑→摊铺平整→洒水晾晒→检验签证→路基修整。
6、道路施工顺序：
路基→地下管线→基层→中下面层→井口加固→侧石安装→人行道砖→上面层→绿化及交通灯安装（如有辅路及人行道是在主路完成后）。
7、路基施工要进行重型击实试验，确定室内最大干密度和最佳含水量。
二、基层
工序
石灰稳定土
水泥稳定土
二灰
级配基层
材料
1、用1～3级生石灰，块灰使用前2～3d消解，消解的粒径不大于10mm
1、初凝3h,终凝6h
2、最大粒径37.5mm
1、石灰同石灰稳定土
2、粒径37.5mm
1、原材料检验合格
2、粒径37.5mm
拌合
1、通过试验确定石灰含量和最佳含水量（二灰配合比做延迟试验）
2、按配比拌合，根据原材料含水、集料颗粒调整含水量（二灰拌合时含水量略大）
3、采用厂拌
4、采用强制式拌和机
运输
1、运输时覆盖，防遗撒，防扬尘、防雨淋、防水分蒸发
2、及时运送到现场
摊铺
1、最低气温5℃
2、路床湿润
自搅拌至摊铺完成，不得超过3h
1、最低气温5℃
2、路床湿润
粗、细骨料集中或离析现象时，应及时翻拌均匀。
压实
1、试验确定压实系数、虚铺厚度、松铺系数
2、碾压的含水量±2%，水泥稳定土含水量略大于最佳
3、压路机12～18t
4、严禁采用薄层贴补，应采用挖补法进行找平
5、从两边往中间、曲线段由内到外
6、压实厚度10～20cm，不小于10cm
1、试验确定压实系数、虚铺厚度、松铺系数
2、碾压时适量洒水
3、压路机12以上
4、严禁采用薄层贴补
5、从两边往中间、曲线段由内到外
6、压实厚度30cm，长度30～50m
养护
1、养护期封闭交通
2、洒水养护、采用湿养7d以上
3、二灰可采用沥青乳液或沥青下封层养护
1、养护期封闭交通
2、洒水养护、采用湿养14d以上
3、未铺装上层不开方
所用设备
拌和机、摊铺机、压路机、装载机、推土机、平地机、洒水车、铲运机、自卸车、弯沉仪
工艺流程
施工准备→材料检验→配合比设计→混合料拌合运输→分层摊铺→静压→标高、平整度检测→成型压实→压实度检测→验收→养护→弯沉、7d无侧限抗压强度检测
验收
主控项目：
原材料、压实度、7d无侧限抗压强度、柔性基层测弯沉
一般项目：
集料级配、配合比、含水量、拌合均匀性、中线偏位、纵断高程、平整度、宽度、横坡、厚度
三、土工合成材料路基加筋
1、受力方向的连接强度不低于材料抗拉强度，搭接的长度不小于300mm,宽度不小于150mm；
2、土工合成材料摊铺后48h内填筑填料，填料不能直接卸在土工材料上，卸料高度不大于1m；
3、第一层用轻型压路机，层厚超过60mm,用重型压路机；
4、工艺流程：
清地表→地基压实→锚固土工合成材料、摊铺、张紧并定位→分层摊铺、压实填料到下一层标高→下层锚固土工合成材料、摊铺、张紧并定位；
四、路面裂缝防治工艺流程：
旧路面外观和弯沉测定→旧路面清洁与整平→土工合成材料张拉、搭接和固定→撒粘层油→铺新层面。
五、沥青混凝土面层施工
1、粘层和透层采用沥青撒布机或人工撒布机，封层采用稀浆封层或层铺法表面处置；
2、面层施工知识点：
工序
沥青混凝土
改性沥青混凝土
水泥路面
材料
1、采用A级沥青
2、骨料37.5mm
1、采用A级沥青
2、骨料37.5mm
1、42.5以上硅酸盐、普通硅酸盐水泥，出场检查三证（产品合格证、试验报告、使用说明书），进场监理见证复验，超过3个月，重新检验合格后使用
拌合
1、通过试验确定配合比
2、搅拌时间不少于45s
3、储存的时间不大于72h
4、拌合的温度根据沥青的种类，粘度、气候条件、铺装层厚确定
1、遵循普通沥青（除储存时间）
2、改性沥青储存时间不超过24h，SMA当天使用，OGFC随拌随用
1、单立拌和机搅拌时间80～120s，纯搅拌时间不小于40s，双卧搅拌机时间60～90s，纯搅拌时间不小于35s
2、搅拌过程检查水灰比，塌落度、拌合均匀性、坍落度损失率、含气量、密度、离析
3、对拌合设备鉴定，保证计量准确
运输
1、运输时覆盖，防遗撒，防扬尘、防雨淋、防水分蒸发
2、等候的车辆5辆以上
3、运料车在摊铺机前10～30cm外空挡等候
除遵循普通沥青外，还应做到运料车必须倒干净，如有粘结，必须清除
1、采用罐车运输
2、罐车防止漏浆和离析，严禁二次加水，夏季覆盖降温，冬季保温
摊铺
1、严禁在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工
2、2台以上摊铺机，每台宽度小于6m，前后错开10～20m梯队同步摊铺，两幅有30～60mm搭接，上下层错开200mm以上
3、摊铺前0.5～1h预热烫平板，温度不低于100℃
4、摊铺机缓慢、均匀、连续不间断摊铺，不得变换速度和中途停顿、速度控制2～6m/min
5、下面层采用钢丝绳引导，上面层采用平衡梁或滑靴辅以厚度控制
6、最低摊铺温度根据层厚，气温，风速，下卧层表面温度
7、摊铺系数试验确定，试验段100m
1、遵循普通沥青
2、摊铺温度不低于160℃
3、碾压温度不低于150℃
4、碾压终了温度不低于90～120℃
5、摊铺机速度放慢1～3m/min
6、采用履带式摊铺机，不能用轮胎摊铺机（轮胎摊铺机容易有惯性，不好控制）
1、模板具有强度、刚度、稳定性，每1m设置支撑，木模每0.8～1m设支撑，模板安装应稳固，顺直，平整，无扭曲，连接紧密，严禁在基层上挖槽立模，模板表面涂脱模剂，接头用粘接胶带或塑料薄膜密封
2、传力杆用圆钢，拉杆用螺纹钢，胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。
3、使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模。
4、根据运距、混凝土搅拌能力、摊铺能力确定运输车辆的数量与配置。
5、三辊轴机组铺筑混凝土面层时，长度宜为20～30m，工序间隔不宜超过15min。
采用前进振动、后退静滚方式作业，最佳滚压遍数应经过试铺确定。
辊轴直径应与摊铺层厚度匹配，且必须同时配备一台安装插入式振捣器组的排式振捣机。
当一次摊铺双车道面层时，应配备纵缝拉杆插入机，并配有插入深度控制和拉杆间距调整装置。
5、采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于3.75m，坍落度20～40mm，摊铺速度1～3m/min。
.轨道摊铺机应配备振捣器组，当面板厚度超过150mm、坍落度小于30mm时，必须插入振捣。
轨道摊铺机应配备振动梁或振动板对混凝土表面进行振捣和修整。
使用振动板振动提浆饰面，面层表面整平时，应及时清除余料，用抹平板完成表面整修。
6、人工小型机具混凝土松铺系数宜控制在1.10～1.25。
压实成型
1、压实厚度不大于10cm
2、初压钢筒压路机静压1～2遍，长度80m，复压紧跟后，密级配采用重型轮胎，不小于25t，以粗骨料为主，振动压路机，采用三轮钢筒压路机时，不小于12t
3、终压跟复压，双轮钢筒，不少于2遍
4、压路机表面涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁涂刷柴油
5、压力机不得在未碾压路段转向、掉头、加水、停留，当天成型路面不能停放设备，不得散落油料、杂物
6压实原则：
高频，低幅，紧跟，慢压
1、遵循普通沥青
2、采用钢筒压路机或振动压路机，不能采用轮胎压路机，采用12t以上压路机
3、SMA注意压实度变化防止过度碾压
接缝
1、上下层纵缝热接缝错开15cm，冷接缝错开30～40cm，横向接缝错开1m
2、高等级路面上面层采用平接缝，以下层采用斜接缝，平接缝采用人工或机械切除层厚不足部分，工作缝成直角，用3m直尺检查平整度，
涂刷粘层油，铺筑新沥青，软化后，先横向，再纵向跨缝碾压平顺。
3、高等级路面纵缝采用热接缝，已摊铺部分留下10～20cm不碾压，作为后续部分基准面，然后跨缝压实。
6、横缝采用冷接缝时，加设挡板或先刨除毛槎，用3m直尺检查平整度，涂粘层油再铺新沥青，新料与摊铺部分重叠5～10cm，软化后铲走重叠部分，再先横向，后纵向跨缝碾压平顺。
1、传力杆固定方式：
连续浇筑时钢筋支架固定，不连续浇筑时端头模板固定
2、胀缝宽20mm,缝中清除砂石、泥浆、杂物、冲洗干净，表面干燥，填料深度15～20mm，冬天填料凹液面，低于1～2mm。
3、缩缝切缝，有平缝和企口缝，垂直板面，宽度4～6mm。
切缝深度：
设传力杆时，不得小于面层厚三分之一，且不得小于70mm；不设传力杆时不得小于面层厚四分之一，且不得小于60mm。
4机切缝时，宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%～30%时进行。
开放交通
沥青混合料路面
1、自然降温至表面温度低于50℃时，开放交通
2、改性沥青需要提早开放时，洒水养护。
3、做好成品保护，严禁上面停放设备，拌合砂浆，堆放杂物
水泥混凝土路面：
1、养护期封闭交通，不得堆放重物；
2、养护采用喷洒养护剂或保湿覆盖养护，养护材料保湿膜，土工毡，麻袋、草袋、草帘，冬季保温养护；
3、养护时间14d～21d以上
4、混凝土板在达到设计弯拉强度的40%以后，方可允许行人通行，填缝完成，达到100%开放交通。
所用设备
拌和机、摊铺机、压路机、装载机、推土机、洒水车、自卸车、弯沉仪、轨道摊铺机，三滚轴摊铺机，振动器组、搅拌运输车
工艺
沥青混合料拌合→运输→摊铺→压实成型→接缝→开放交通
配合比设计→搅拌→运输→浇筑施工→→接缝→养护
验收
主控项目：
原材料、压实度、厚度、弯沉
检查项目：
压实度、厚度、弯沉、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差
主控项目：
原材料、厚度、弯拉强度、抗滑构造
检查项目：
平整度、伸缩缝、纵断高程、中线偏位、宽度、横坡、面板高差、井框与路面的高差、蜂窝麻面面积
六、季节性施工
季节
总要求
路基
基层
面层
雨季
1、加强与气象台联系，掌握天气预报，安排不下雨施工；
2、调整施工步序，集中力量分段施工；
3、料场设置防雨棚，施工现场搭设临时罩棚；
4、建立完善排水系统，放排结合；
5、道路损坏，及时修复。
1、安排在下雨时施工，集中力量分段施工，严禁全面开挖；
2、做到当天挖完，填完，压完，不留后患；
3、翻浆路段，换料重做；
4、填方段按2%～3%设置横坡，平整压实，挖方段预留横坡。
1、做到拌多少，铺多少，压多少，完成多少；
2、下雨来不及时，尽快碾压完成，防止雨水渗透。
1、沥青路面做到快卸，快铺，快平，及时摊铺，及时碾压，与拌合厂加强联系，不允许在下雨或下层潮湿时施工，缩短施工长度；
2、水泥路面勤测骨料含水，调整用水量，保证配合比准确性，加强工序衔接，及时浇筑，振捣、抹面成型，养生。
冬季
1、日平均气温低于5℃或最低环境温度-3℃；
2、冬季施工既要防冻，既要保温，快速施工，保证质量；
3、准备好覆盖，挡风、加热、保温物资。
1、挖到标高，立即碾压；
2、当日不到标高，下班挖松；
3、填料冻土块粒径不大于100mm,含量不大于15%。
1、石灰稳定土在进入冬季前30～45d停止施工；
2、水泥稳定土在进入冬季前15～30d停止施工，养护进入冬季时，加防冻剂。
（基层主要起到承重的作用，所以要求要高点）
1、沥青面层在5℃以下严禁施工，粘层，透层，封层也严禁施工；
2、水泥路面：
1）搅拌站搭设工棚和临时挡风设备；2）搅拌站出料温度不低于10℃；3）拌合物温度不高于35℃；4）拌合物不得带有冰雪的砂、碎石；5）应加防冻剂，早强剂、适当延长搅拌时间；6）弯拉强度小于1Mpa或抗压强度小于5Mpa停止施工；7）基层无冰冻，不积雪，摊铺时气温不低于5℃；8）尽量缩短工序时间，快速施工，成型后，及时覆盖保温，在气温降
升级会员 