XXX市某厂综合楼工程施工组织设计.docx

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XXX市某厂综合楼工程施工组织设计

第一章工程概况

1.1工程特点

1.1.1工程建设

本工程为某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。

采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。

基础工程由业主单独发包，已完成。

工程名称

XXX市某厂综合楼工程

工程地点

XXX市金花路

建设单位

XXX市某厂

设计单位

XXX建筑设计研究院设计

施工单位

XXX某建筑公司

招标承包范围

土建、水电

开竣工日期

2010年3月1日～2010年10月30

质量标准

符合国家施工质量验收规范

1.1.2建筑设计

（1）层高及建筑面积：

I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。

总建筑面积7834m2。

（2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。

（3）楼地面：

水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。

水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。

（4）顶棚及墙面：

I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。

其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。

（5）外墙面：

为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。

（6）屋面防水层：

沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。

1.1.3结构设计

结构方案：

本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。

楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。

墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。

施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。

1.1.4施工特点

本工程为装配整体式钢筋混凝土框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。

墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。

施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。

9、10两月为雨季，应做好防水工作。

1.2地点特点

1.2.1地质及环境条件

由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。

建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。

1.2.2气象条件

夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。

雨季为9、10两月。

1.3施工条件

1.3.1施工技术经济条件

本工程由某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。

施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。

根据需要可招收部分民工协助工作。

施工用的水、电均从厂区取得。

建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由某预制厂制作。

1.3.2施工单位机械

可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。

井架，门架等。

汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。

卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。

第二章项目管理组织设计

2.1施工项目管理组织结构形式

本工程由某建筑公司承担，我们按项目法施工的原则，派一个具有较强同类工程施工经验、精干得力的合格的施工队进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，承担该工程的施工管理。

2.2组织结构图

图2-1施工组织架构图

2.3管理部门职责

2.3.1项目经理

（1）组织制定项目总体规划和施工设计，全面负责项目部生产、经营、质量、安全、文明、财务等一系列管理工作。

（2）负责整个项目各种施工方案以及进度计划、月、周工作安排编制和落实。

（3）严格质量管理，保证施工质量达到国家规定的标准或合同的要求。

（4）合理的组织、调度生产要素，实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、鼓励的职责，保证工程质量、安全文明、工期和效益的目标得以实现。

（5）及时向建设单位催要工程进度款，加快资金周转，做好项目工程的成本核算，盘活资金使用，审核各项费用支出。

（6）协调解决处理好与业主、监理、分包商以及行业主管部门的关系，确保工程项目正常进行；

（7）负责施工现场管理，合理使用物料、机械设备和劳动力，控制各工程项目的施工成本；

（8）按工程进度的“急、慢、先、后”制订材料申报表、成品及半成品计划应提前计划、提前订购，以不影响施工连续性为关键。

（9）组织做好各阶段工程的竣工验收与结算工作；

（10）解决处理施工中出现的各种技术问题，协调解决、裁决技术分歧；

（11）按照图纸、合同要求组织施工，确保按期交付竣工，赢得业主的满意；

（12）完成领导交办的其他工作任务；

2.3.2施工负责人

（1）掌握本专业的技术标准、工艺规定和操作规程，做好分部工程施工准备工作，制定分部工程的质量保证措施，对所管的分部工程质量负责。

（2）对施工班组做好施工技术、质量、安全交底，实行书面交底，搞好各分项工程的施工控制，对不符合规范的工程不予签认，并督促返工复检。

（3）做好本施工工程的检验记录，做好竣工图绘制，做到施工资料的收集、编写与工程进度同步。

（4）坚持贯彻“谁施工、谁负责”的方针，把住施工质量关，把质量问题消灭在施工过程前，组织好文明和安全施工。

2.3.3安全负责人

（1）负责对本项目工程质量、安全的检查、督促和管理。

（2）负责检查和监理督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施的安全措施的落实，严格贯彻执行《施工及验收规范》及安全规程。

（3）按施工验收规范规定的分部工程的检验方法和验收评定标准对分部工程质量进行检验和评定，对不按期整改的记录在案，并向项目负责人汇报，督促整改。

（4）深入工地勤巡、勤检，及时发现质量或安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工，并即时向项目负责人汇报。

2.3.4质量负责人

（1）负责建立质量保证体系。

（2）对施工现场进行全方位质量监督检查。

（3）熟悉各种质量检查技术标准、规章制度、规范规定。

（4）坚决制止违章指挥和违章作业。

（5）做好管区内的质量达标和文明施工管理。

（6）参加值班经理组织的每周一次文明施工综合检查和不定期质量检查。

（7）严格贯彻执行工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准、质量管理制度。

（8）掌握和督促检查指令责任制在各分包单位的落实情况。

9.参加每周综合检查。

（9）组织质检人员学习和贯彻执行质量管理目标、规程、标准和上级质量管理制度。

（10）按规定和标准健全质量台账，评定单位工程质量，向技术经理提供质量动态管理情况。

（11）参加新工艺、新技术、新材料、新设备的质量鉴定。

参加质量事故调查，对发生质量事故的人员进行处理。

（12）按工程技术资料管理标准收集、汇总有关原始资料、质量验评资料。

（13）参加现场生产协调会，报告施工质量动态情况和文明施工情况。

（14）真实填写每日质量工作日报。

2.3.5后勤负责人

（1）掌握本项目施工进度，及时做好供料计划。

供料计划要有明确的供料时间、品种、规格、数量要求。

（2）根据施工进度要求，及时调入所需材料、设备。

（3）对进场材料应检查其品种、规格、数量和质量是否符合图纸要求，如有不符，应及时向有关部门交涉，并予以更正。

如需变更必须做好签认手续，并记录保存和归入工程档案。

（4）购进或调入的主要材料及设备，必须有出厂合格证，并及时送检确认合格，并存工程竣工资料中。

2.3.6财务负责人

（1）负责贯彻实施工程总承包统一的财务政策和会计制度，对制度的执行情况进行检查、监督和考核。

（2）参与项目经理部财务事项的研究和论证，并负责实施。

参与项目经理劳务分包合同、专业分包合同、材料采购合同等经济合同的研究和审核，掌握劳务分包合同、专业分包合同、材料采购合同等经济合同的签署情况。

（3）负责组织项目经理部的财务管理工作，参与拟定财务预算并组织实施，参与项目经理部内部各种经济责任制的制定和考核，对项目经理部的经纪业务进行财务分析，提出改善经营管理、促进增收节支的合理化建议。

（4）会同项目经理部经理组织工程款回收工作，拟定资金使用方案，监督资金使用，并负责监督检查合同付款情况，做到不超付、不错付。

对项目经理部即或可能个发生的重大财务事项做到及时提醒，并事先报告。

（5）切实担负起对工程材料的收、发、存控制，每月月末与仓库和对材料明帐细，并检查监督仓库领材料情况是否受工程预算控制，及时上报各分项工程用料节超情况。

（6）协助项目经理部有关人员做好工程预算工作，并向资产财务部、总会计师及时汇报工程结算中遇到的各种难点问题。

（7）扶植项目经理部固定资产、低值易耗品、临时设施、未完施工等各项资产辅助帐的建立，详细、准确、及时地记载其发生、增减、存放、使用等情况。

（8）负责审核项目经理部财务收支，对资金收付和费用报销办理审核手续，负责管理项目经理部财务资料和会计档案。

（9）负责编写和上报项目经理部的财务报告和有关数据资料，按月向工程总承包部报送会计报表及财务分析。

（10）按月向资产财务部、总会计师汇报工作情况。

2.3.7采购负责人

（1）负责公司采购工作及部门工作，规避由于市场不稳定所带来的风险。

（2）根据项目营销计划和施工计划制订采购计划，报副总经理批准后组织实施并督导，按计划完成各类物资的采购任务，并在预算内尽量减少开支。

（3）调查、分析、评估目标市场和各部门物资需求及消耗情况，熟悉供应渠道和市场变化情况，确定需要和采购时机。

（4）完善公司采购制度，制定并优化采购流程，控制采购质量与成本。

（5）审核年度各部呈报的采购计划，统筹策划和确定采购内容。

减少不必要的开支，以有效的资金，保证最大的物资供应。

（6）每月初将上月的全部采购任务完成及未完成情况逐项列出报表，呈总经理及财务负人，以便于上级领导掌握全公司的采购项目。

（7）监督参与大批量商品订货的业务洽谈，检查合同的执行和落实情况。

（8）监控项目物流的状况，控制不合理的物资采购和消费。

（9）制订部门的短、中、长期工作计划，编制并提交部门预算，协助财会进行审核及成本的控制。

（10）进行采购收据的规范指导和审批工作，根据资金运作情况，材料堆放程度，合理进行预先采购。

（11）组织对供应商进行评估、认证、管理及考核，与供应商建立良好的关系，在平等互利的原则下开展业务往来。

（12）负责部属人员的思想、业务等方面的岗前\在岗培训和教育，并组织考核。

2.3.8后勤负责人

（1）做好职工食堂每天生活安排和职工生活福利、劳保用品购置、发放、保管工作。

（2）做好项目驻地生活区的卫生文明和环境保护工作。

（3）负责完成领导交待其它设备、用品采购、发放、保管工作。

（4）完成领导交办的其它任务。

第三章编制单位工程施工方案及施工方法

3.1确定施工项目

本工程为方便制定施工组织设计，将本施工工程分为基础工程、主体工程、屋面工程和装饰工程四个施工阶段。

总的施工顺序为基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程,基础工程由业主单独发包，已完成。

3.2主体结构工程

3.2.1主体混凝土工程施工工艺流程

架设施工临时跑道→清理、浇水湿润基层→现浇混凝土运输→浇灌楼层、屋面结构混凝土→混凝土养护

3.2.2浇灌前的检查工作和施工准备工作

（1）浇灌前的检查工作

①检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。

②检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。

③检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

④检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

⑤检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

⑥模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。

（2）施工准备工作

①清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。

②做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。

③做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。

④混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌。

3.3施工段的划分

为了确保各道工序按计划保质保量完成，要求各级管理人员和施工班组在作业前做好以下各项工作：

（1）在结构施工过程中，我们将加强各分项工程的穿插力度，以节约施工过程中的等待时间。

（2）各专业管理人员应在施工前，充分学习设计图纸及有关资料、操作规程，按项目质量保证计划的要求，做好各项内业工作。

（3）材料物资供应部门，应按照施工组织设计的要求，根据进度计划的安排，做好各项施工材料、架设工具的备置工作，特别注意落实特殊材料的购置准备。

（4）半成品加工砼的供应，应按进度要求提前做好加工，联系落实工作，确保现场需要。

（5）现场各类机械设备及水、电供应，应随时保持良好状态及正常供应，若发生特殊情况应及时采取检修和应急措施。

（6）经常与气象台保持联系，预知天气变化，为工程提供服务。

（7）现场进度应随时保持在有效控制范围内，若前一节点发生延后现象，应及时在后一节点采取补救措施，各节点应保证总控制点的完成。

3.4垂直运输和脚手架方案

垂直运输选用井架；脚手架全部采用双排扣件钢管脚手架。

3.5砌筑工程

3.5.1工艺流程

施工准备→墙体放线→制备砂浆→砌筑红砖→大孔空心砖排列→铺砂浆→砌筑大孔空心砖→校正→竖缝灌砂浆→勒缝

3.5.2材料方面

砌体红砖要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。

3.5.3施工方法方面

为控制在建工程墙体裂缝、空鼓等质量通病，明确轻质墙体的施工节点做法，具体措施如下：

（1）砌块的自养周期不少于28天，有条件时应尽量延长自养时间；

（2）不同材料交接面、施工洞口、线管等处等按设计要求进行挂网加强；

（3）严格按规范要求进行砌筑施工，填充墙砌至接近梁板时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，用斜砌页岩砖或C15细石混凝土（搀微膨胀剂）挤紧堵实；

（4）当墙体净高大于4m时，在填充墙中部（内隔墙）或窗下口（外墙）设60mm高钢筋混凝土腰带，混凝土强度等级为C20，内配2Φ6纵筋，Φ6@200分布筋；

（5）宽度大于2000mm的门窗洞口两侧设钢筋混凝土框（与墙等宽，厚度为120mm），主筋为2Φ10，分布筋为Φ6@200，分布筋点焊于主筋上；

（6）外墙内侧、内墙两侧的填充墙范围内采用混合砂浆抹灰，在底层与二层抹灰层间满挂耐碱玻纤网（孔径10mm），施工所用的玻纤网必须得到项目经理部与监理单位的认可，项目经理部应对施工用玻纤网进行封样；

3.5.4质量要求

（1）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验评标准要求。

（2）墙体砌体必须做到上下错缝、砂浆密实、缝砖平直。

（3）按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-98的规定，本工程各部位偏差按下控制执行：

①、轴线位置：

10mm②、垂直度：

5mm

③、表面平整度：

8mm④、水平灰缝平直度：

10mm

⑤、水平灰缝厚度：

8mm

3.6现浇砼工程

3.6.1模板工程

（1）要有施工方案、有措施、有计算：

要求精心设计、制作质量要认真验收。

（2）支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不涨模。

（3）施工缝的留置：

规范对施工缝的留置有严格的规定，施工中要严格按规范执行。

（4）模板清扫口的留置

应留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶和梁端等。

注意柱清扫口的位置一定要对角开或干脆打开一面，这样才能排出杂物。

（5）框架柱模板

框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600×600时，应加对拉螺栓。

（6）框架梁模板

为了保证浇筑砼时不漏浆，梁底与梁帮采用柱角的重合企口法，同框架柱。

（7）柱、墙模板定位措施

在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊接Φ12钢筋作定位筋。

（8）防外口柱、墙接头错位措施

外口柱、墙上下层连通的接头处，为防止接头、接茬错位，模板加长向下挂60mm，间隔200mm开设20mm宽槽口，采用Φ12螺栓头弯成园钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓紧后保证上下层接茬平滑无叠痕。

（9）防胀模措施

模板和各连接点要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣得冲击荷载和侧压力，柱、墙、梁背楞木方和钢管配合使用。

（10）防止模底砼烂根的措施

立模板前，模板下的楼面应抄平、抹找平砂浆。

砂浆内侧要用靠尺对照模板线抹直。

这样浇筑混凝土时不会因模底不平，有空隙而漏浆。

砼浇筑完毕，拆模后把砂浆层铲掉即可，不用再修补剔凿砼根部了。

3.6.2钢筋工程

（1）审图把关

审图要把关，若钢筋过密，一定要放样，提前采取措施，否则容易出现问题。

（2）钢筋绑扎到位

要求所有得钢筋必须绑扎到位。

要达到这一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先要保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定得调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。

（3）钢筋定位措施

主要依靠钢筋定距框来保证所有得墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。

另外，采用梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）等都是对钢筋定位得措施。

（4）钢筋保护层

①塑料垫块的购买要按保护层厚度分别购买。

垫块放置时，要按要求绑扎到位。

②要配定距框，定距框是根据保护层厚度做框，卡在模板上，使立筋全部贴在定距框上来确保钢筋保护层正确无误。

（5）主次梁关系、墙柱关系、内外上下关系一定要清楚

相应的套箍保护层在计算后作调整。

（6）不到位钢筋处理

砼楼面浇筑完毕，要尽快弹线，然后根据弹线检查钢筋位置，对所有不到位的钢筋按1∶6调整到正确位置，才允许钢筋绑扎，要求所有受力钢筋与箍筋或水平筋贴牢，柱子角部主筋更要在角部贴紧。

3.6.3砼工程

（1）施工准备工作

清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。

做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。

（2）混凝土浇灌

①、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50㎜，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；

②、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。

③、除施工组织设计、施工方案另有规定外，柱结构宜与梁柱等水平结构分开浇筑。

墙柱浇筑速度应符合施工组织设计要求。

梁和板宜同时浇筑，较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。

混凝土结构施工缝的留设应符合施工组织设计要求。

④、混凝土浇筑分层厚度，宜为300～500㎜，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500㎜时，可按1∶6～1∶10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500㎜以上。

⑤振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400㎜左右，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30min后，进行第二次复振。

⑥对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。

在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。

⑦水平结构的混凝土表面浇注后，根据结构标高进行整平，并用铁滚筒压两遍后用紧光机进行表面抹平，以防止产生收缩裂缝。

（3）入模前取样，标养和同条件试块的留置

每次浇筑砼时，必须在入模前见证取样，以保证砼试块制作符合规范规定。

（4）混凝土养护

刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，整个结构工程在冬季，楼面板宜采用覆盖麻袋进行保温养护。

（5）砼收缩裂缝的预控措施

砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的级配和砂率，搅合均匀，振捣密实。

浇筑前将基层和模板浇水湿润，浇筑后及时的认真的养护，覆盖塑料薄膜。

砼振捣要充分，但又不能过分。

砼初凝后终凝前进行二次抹压，但避免在砼表面撤干水泥刮抹

（6）施工缝结合不好的预控措施

在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：

浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间歇时间超过有关规定，则按施工缝处理。

对混凝土进行二次振捣，可以提高接缝的强度和密实度。

混凝土接茬部位要充分剔凿，且并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。

在浇筑前，施工缝宜先铺与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆一层。

在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。

缝内若有锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。

全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆，再浇筑混凝土。

3.7预应力空心板安装

3.7.1梁板的运输

（1）装车

预制厂装车：

由预制厂用龙门吊装车，用平板车装载陆上运输到施工现场。

预应力空心板搁置在平板车上必须垫以方木等柔性材料，保证预应力空心板不受损伤。

搁置位置：

预应力空心板在搁置存放时，支承位置应与吊点位置一致，并应支承牢固，避免损伤构件。

（2）捆绑

预应力空心板在运输过程中均需临时固定：

用钢丝绳千斤头，小吨位（2T）手拉葫芦，将预应力空心板与拖车架捆绑固定，以免预应力空心板在运输过程中移位造成质量安全事故。

3.7.2工艺流程

抹找平层或硬架支模→划板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋

抹找平层或硬架支模：

预应力空心板安装之前先将墙顶或梁项清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为1.5～20mm，配合比为1∶3。

在现浇混凝土墙上安装预应力空心板，一般情况下墙体混凝土强度达4MPa以上，方准安装。

安装预应力空心板也可以采用硬架支模方法：

按板底标高将100m×100mm木方用钢管或木支柱支承于承重墙边，木方承托板底的上面要平直，钢管或木支柱下边垫通长脚手板，木柱根部应用木楔背严，保证板底标高。

划板位置线：

在承托预应力空心板的墙或梁侧面，按设计图纸要求划出板缝位置线，宜在梁或墙上标出板的型号，预应力空心板之间按设计规定拉开板缝，当设计无规定时，板缝宽度一般为40mm。

缝宽大于60mm时，应按设计要求配筋。

吊装楼板：

起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。

如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法，吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆（水灰比为0.45）。

按设计图纸核对墙上的板号是否正确，然后对号入座，不得放错。

安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后才允许脱钩。

调整板位置：

用撬棍拨动板端，使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。

绑扎或焊接锚固筋：

如为短向板时，将板端伸出的锚固筋（胡子筋）经整理后弯成45°弯，并互相交叉。

在交叉处绑1φ6通长连接筋。

板缝定应不小于40mm，大于60mm时，应按设计要求配筋。

严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。

弯锚固筋时用套管缓弯，防止弯断。

如为长向板时，安装就位后应按图纸要求将锚固筋进行焊接，用1φ12通长筋，把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的钢筋隔根点焊，但每块板至少点焊4根。

焊接