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变电所内所有电气设备正常不带电的金属外壳应可靠接地,接地电阻应不大于1欧姆。

三.低压配电

低压部分采用单母线分段运行方式,正常时母联开关断开;

故障时,两段进线开关和母联开关互投手复。

开关之间加装电气加机械联锁(三锁二钥匙)。

楼内电缆穿桥加敷设,桥架水平部分用槽式,垂直部分用梯式。

双回路供电的电缆敷设在同一层桥架时应用隔板隔开,金属桥架不应有少于两处的接地。

接地型式采用TN-S系统,即整个系统的中性线(N)与保护线(PE)是分开的,凡不带电的金属外壳及金属配线管、金属电缆桥架线槽等均应按有关规定要求接PE线。

四.防雷与接地

本建筑属二类防雷建筑物。

避雷带沿屋顶面儿墙或沿口平敷,避雷带每1.0m,转弯处0.5m设固定支架,支架高0.05m,避雷带为Φ12热镀锌圆钢。

凡屋面的所有金属构件、金属通风、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。

建筑物内所有竖直敷设的金属管道、金属构件均应在两端分别与避雷带和基础钢筋可靠联接。

防雷引下线利用砼柱内对角两根不小于16mm2主钢筋。

作为引下线的钢筋应具有贯通性连接。

引下线钢筋应与避雷带焊接连通。

防雷引下线结构柱钢筋的连接采用焊接。

本工程接地极利用大楼基础钢筋。

基础钢筋的连接采用焊接。

五.与各工种配合密切、协调一致尤为重要

电气工程渗入建筑物的各个角落,无论是工业与民用建筑,还是工业厂房或公共设施建筑都离不开电。

水、暖、弱电各工种的电源及装璜照明,整体美观都与电气工程密不可分,因为搞好电气工程与其它工种的密切配合非常重要。

主体施工时,应做好预留、预埋,着重搞好与土建的配合;

内外装修时,应做好明配管与灯具、开关、插座的安装工作,着重做好与装修工程的配合工作;

设备调试时,应做好送配电及水暖设备的调试配合工作。

六.人防电气工程安装时常见质量问题

1、密闭盒没有填充密封材料,密封的钢板厚度不够。

电气暗配管穿越防护密闭墙或闭隔墙时,应在墙体两侧设置密闭过线盒,密闭过线盒穿线后盒中应填充石棉沥青,然后加盖3mm的盖板。

2、电缆穿过临空墙和密闭墙中的套管后,电缆和套管之间的缝隙没有填充密封材料。

电缆套管没有设置抗力片。

电缆、电线在穿越密闭穿墙短管前,应先清除管内积水、杂物,穿过套管后,在管内两端的电缆和套管之间的缝隙应该填充石棉沥青,填料应捣固密实。

在核5级、常5级人民防空工程中,电缆套管非人防区一端都应设置抗力片,抗力片的制作方法可参见相关规范。

要求施工单位在人防工程施工过程中必须按规范施工。

第二章强电工程的控制要点和目标值

一.监理依据(除设计图纸外的主要规范):

1.建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ300)

2.建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303)

3.建筑安装工程施工技术操作规程电气工程

4.民用建筑电气技术设计规范

5.火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166)

6.建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范

7.套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范

二.隐蔽验收

1.验收主要项目:

1)埋入地下及钢筋砼中的预埋管、箱、盒、接地极、防雷带、防雷引下线、直埋电缆等在隐蔽前(壁、柱为合模前,梁、板为浇筑前,地下为回填土前)均需办理隐蔽工程验收手续。

2)吊顶内的各种线管、盒、箱与电缆沟内的电缆及其它隐蔽后仍可复查的电气工程,隐蔽前均需检查验收,可办理隐蔽工程验收手续,也可办理分项工程验收手续。

2.验收程序:

施工班组自检施工单位质检员检验合格填报验收单(质检员签字)监理工程师核验,合格后签字方可隐蔽

3.验收内容:

监理工程师主要根据图纸核对数量、规格、尺寸、轴线、标高是否符合设计、检查施工质量是否符合施工规范要求。

4.注意事项:

1)预埋管、箱、盒的验收

根据图纸核对预埋管、箱、盒的位置、规格、数量、连接是否符合设计与规范要求。

核对方法以设计回路走向为宜,重点注意管与管,管与盒、箱的连接质量。

为了保证土建的质量,必须搞好配合工作,预留、预埋时不得切断梁、柱、核心筒主筋,不可避免时应征得土建同意,采取补救措施。

楼板中敷设电管中,应尽量避免超越砼保护层厚度,具体做法为过梁管要求从梁下走,交叉管尽量避免或减少。

2)防雷接地隐蔽验收

目前民用高层建筑大都采用防雷接地与保护接地共用接地的设计,对接地电阻要求很严,所以对防雷的接地施工与验收应特别重视。

验收时应根据图纸、规范,检查接地系统的底板钢筋与桩基钢筋及作引下线的柱子主筋焊接是否符合要求,合格后应作一次接地电阻测试,达不到要求应采取补救措施。

待施工到±

0平面再测一次接地电阻。

另外对防雷引下线的连接、防侧雷的避雷带、均压带、钢门窗接地等的隐蔽验收,应严格把关,设计有要求的按设计验收;

设计不明确的按规范验收。

3)进线电缆的验收

进线电缆主要有变电所进线电缆、有线电视电缆、电话电缆等,上述电缆多为沿地暗敷直埋电缆。

主要验收电缆规格、型号、走向及预埋深度、盖板、填砂层等是否符合设计与规范要求,对进入建筑物的预埋套管必须按防水要求进行验收。

三.主要分项工程验收

监理工程师除做好隐蔽验收工作外,还应深入现场巡视检查,做好各个分项工程的验收。

1.电缆线路工程:

1)高压电缆施工完毕后必须作耐压试验,监理现场检查或审查测试报告。

通电前应加做绝缘测试。

2)低压电缆施工完毕后,须作绝缘测试,通电前必须再重新测试,确认合格后方可通电。

监理以现场检查为主,也可检查测试报告。

3)电缆终端头、中间头制作应严格按操作规程进行,中间头设置位置应安全、可靠、合理,监理应经常巡视检查,重点位置跟班检查。

4)直埋电缆,重点检查走向、路径、埋深及施工质量是否符合设计与规范要求,标志牌设置是否准确、可靠,进出建筑物是否留有余量等。

5)沿沟敷设的电缆,主要检查托架制作、安装是否符合设计与规范要求,电缆上下排列顺序,标志牌等是否符合规范要求。

6)电缆桥架安装应横平竖直,接地可靠,符合设计与产品技术要求。

桥架进线、出线配管应精心制作,确保与桥架密合、美观,开孔应用开孔机操作,严禁气割。

2.配管及管内穿线工程:

1)钢管的连接应严格执行规范要求:

薄壁钢管不应熔焊连接,厚壁钢管可采用套管熔焊连接或丝扣连接,非熔焊连接的钢管均需焊跨接线,管、盒连接处也应焊跨接线。

采用塑料管时应检查材质与施工场所是否符合设计与规范要求,施工时应加强保护与检查措施,对损坏的应即时修复,以确保施工质量。

2)管子弯曲半径,弯扁度及明配管支承距离应符合规范要求。

与灯头盒连接的管子不宜超过四根,进盒(箱)处宜有一段与盒(箱)垂直距离。

3)除埋入砼内的钢管外壁不作防腐处理外,其余地方敷设的钢管均需作防腐处理。

4)验收管径大小时,应着重注意穿管根数是否与管径大小适应。

5)吊顶内线管应按明敷要求验收,应单独设置吊筋,做到横平竖直,美观牢靠。

照明管宜采用钢管,严禁用塑料波纹管。

消防管须采用钢管,外刷放火涂料,连接采用金属软管与金属接头。

6)穿线前应检查管口有无毛刺,管内有无积水、杂物等,待一切处理完毕后,方可穿线。

穿线接头不得放在管内,应安排在接线盒、灯头盒等处,接头做法应符合操作规程要求,管口护口应齐全。

7)穿线后及通电前须作绝缘电阻测试,导线间及导线对地电阻应不小于0.5MΩ。

3.硬母线安装工程:

1)母线连接应作为验收重点,母线之间采用搭接时,应采用力矩板手施工,力矩值应符合要求或同时采用0.05×

10mm塞尺检查,线接触的应塞不进去;

面接触的,接触面宽56mm及以下时,塞入深度不大于4mm;

接触面宽63mm及以上时,塞入深度不大于6mm。

对于变压器、配电柜进出母线的检查尤应注意。

2)不同金属的母线搭接,其接触面的处理(如铜、铝过渡板等)应符合规范要求。

3)母线绝缘子,套管等应符合要求,高压瓷件严禁有裂纹,缺损或彩釉损坏等缺陷,其耐压试验必须符合规范规定。

4)插接母线槽安装前应做绝缘测试,其绝缘电阻值应达到厂标要求或试验报告数据,否则应进行干燥处理直至调换。

母线槽之间母线搭接要求参照硬母线验收标准。

母线槽安装完毕后,应作绝缘测试,照明线路不得小于0.5MΩ,动力线路不得小于

1MΩ,否则不得送电。

母线槽的安装验收重点在总电源处,大电流处。

如变压器、进线柜、出线柜处。

4.成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程:

1)首先对基础型钢的安装验收严格把关,顶部、侧面平直度应符合规范要求。

若为土建预埋,应交代安装验收要求,验收标准不变。

柜盘安装后,其盘面平整度,盘顶平直度及盘间接缝应符合规范、标准要求。

监理在目测的基础上,使用测量工具抽查。

2)柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范与设计。

要求调试时应切断所有负荷,根据图纸逐一调整,试验;

检查动作顺序,动作时间等是否符合要求。

监理人员应在现场逐台核验。

3)柜(盘)与基础型钢应连接紧密,固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平直。

5.电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程:

1)总配电箱至各分配电箱,分配电箱各回路的导线间,导线至地的绝缘电阻必须符合要求。

监理应现场监测或实测。

2)检查插座、开关、灯具等标高是否符合要求,监理应在核实数量与观察检查的基础上,采用直尺、水准仪等抽查。

3)开关是否断相线,插座零、相、地接线是否正确,监理应用电笔、专用检验插头等工具核验。

4)检查开关接通、断开位置是否统一,动作是否可靠。

5)检查成排灯具中心线、间隔距离、标高是否符合要求,排列是否整齐、美观。

检查方法是在目测的基础上,用水准仪、直尺测量。

6.避雷针(网)及接地装置安装工程:

1)检查电气设备、器具及可拆卸的其它非带电的金属部件,接地的分支线是否直接与接地线相连,严禁串联连接。

2)安装完毕后,应检查或实测电气设备、器具等接地是否可靠,接地电阻是否符合要求。

对于高层建筑的上部接地测量(如上部配电箱外壳、避雷带、接地门窗等),可采用间接方法测量判定,如用接地引下线,接地块与设备之间串接低压灯泡,接通电源后根据亮度判别的方法等。

3)利用目测、直尺检查避雷针(网)及其支持件规格、位置是否正确,防腐是否符合要求。

4)利用建筑物基础接地时,按前述隐蔽工程验收要求检查,设置人工接地时,需检查埋深(顶部距地不小于0.6m),焊接、防腐等是否符合要求。

四.电气调试

1.送配电调试:

1)高压送配电调试由供电部门检查、批准、监督下进行,由施工方与接受方共同执行。

条件成熟后由接受方接收,监理工程师应参加调试与交接。

2)低压送配电调试,由建设单位组织,接收方、监理及施工单位、生产厂家参加。

●送电前应由操作人员填写操作票,由监理与建设单位审查通过后方可操作。

●送电前必须对各回路绝缘重新测试,测试合格并签字通过后方可送电。

●送电前不仅要求变电所各配电柜开关位置正确,而且要求各分配箱开关全部在断开位置。

开关断开顺序由最后一级开始,逐级向前断开,送电时开关合上顺序由最前一级开始,逐级向后合上。

●远距离送配电调试必须配有对讲机等通讯工具,以便加强联系。

2.照明系统调试

1)送电前应测试各回路绝缘电阻是否符合规范要求。

2)试亮顺序应按照设计回路逐个进行,以便检查各个回路空气开关、蹺板开关的控制的灯具是否与设计相符。

3)事故照明试亮时应对双电源供电分别试验,检查双电源切换是否可靠。

应急灯具试亮时,不仅要检查工作电源供电时的亮度,更主要的应检查充、放电时间、放电时亮度等是否符合设计要求与产品要求。

3.设备单机与联动调试:

1)调试前应做好各项准备工作,主要有各回路绝缘电阻测试,各控制柜(盘)的调整、试验必须达到设计规范要求。

正式调试前还应准备好检测仪表与记录表格等。

2)单机试车由施工单位负责进行,通知生产厂、甲方、监理代表参加。

试车时应作好有关记录,如起动电流、工作电流、工作电压以及各个动作时间等,试车完毕后填写正式记录报监理审查归档。

3)在单机试车成功的基础上,仍由施工单位负责将有关各机组按工艺要求进行联动调试,如制冷系统(含制冷机组、冷却机组、冷却塔风机等)、供热系统(含锅炉及有关各种设备)等。

主要检查电气动作顺序、时间能否满足工艺要求。

4.系统调试:

整个大楼的系统调试应由建设单位组织,施工、监理、设计、生产厂各方参加。

试车前应编制试验大纲,明确要求、检测项目及时间、步骤、人员分工等。

调试结束后应整理调试记录,由参加代表签字归档。

第三章监理工作方法及措施

一.施工前控制

施工前控制是贯彻预防为主,防患于未然的一些措施,把可能出现的质量问题消除在萌芽状态。

主要采用文字与口头方式进行。

1.抓施工单位资质与施工组织设计审查

1)对承包、分包单位的资质审查内容:

承包合同与分包合同。

承包范围、性质是否与资质等级相符:

包括允许施工的电压等级、范围以及特殊专业施工证明。

特殊工种上岗证。

如:

高、低压安装电工、电焊工等。

主要管理人员的学历、职称、业绩以及单位的工程业绩、劳动力、机具及检测仪表等是否符合工程需要。

外地施工单位需提交进入工程所在地的施工证明。

来宁施工许可证等。

2)施工组织设计审查内容如下:

施工组织设计中,有无可靠的组织与技术措施,有无完整的质保体系,施工程序、施工方法是否切实可行。

利用横道图、网络图编制的施工进度是否可行。

对重要的分项工程、重要的施工工序、技术关键,应专门编制详细的施工方案。

如成套配电柜、控制柜等的安装、调试、高层建筑的防雷接地安装、测试,送配电调试,消防报警与联动调试等。

2.抓材料、设备现场验收

1)凡进场的主要材料、设备必须在进场报验时,向监理提交符合要求的质保书、合格证、生产许可证等,同时提交设备、材料报验单。

重要设备需监理、甲方、乙方共同验收。

2)核验内容如下:

进场的材料、设备等,其型号、规格、技术要求是否与设计相符,进场时间与进度计划是否相符。

设备、材料外观是否完好无损(如易耗品:

高、低压瓷瓶,绝缘套管有无明显裂纹),主要材料的一些常规性检查,如铜导线、电缆的截面、绝缘是否满足设计与产品要求,钢材、管材的壁厚、镀锌外观、弯曲变形、裂缝、砂眼等是否符合要求。

重要电气材料需作电气性能(耐压、绝缘等)测试。

辅助设备、附件是否与开箱单相符。

特定的专业产品是否有该部门认可的许可证。

电力计量产品等。

3.结合本工程的特点,编制切实可行的监理实施细则。

4.每道工序施工前,与施工单位充分交换意见帮助其制定攻克技术关键的措施,提出质量要求,克服质量通病。

二.施工中控制

施工中控制指的是电气施工中的质量控制,是监理人员质量控制的主要时段。

监理人员应深入现场,掌握工程动态,通过现场巡视、现场验收、旁站监理等方式控制施工质量。

1.现场巡视

现场巡视是指监理人员必不可少的一项日常工作,通过巡视不仅能了解整个工程进度情况,各工种与电气工程配合情况,还能及时发现电气施工中的质量问题。

监理人员应将每天巡视中发现的问题填入监理日志,并与施工单位及时取得联系,及时整改防止报验时存在问题过多,整改困难,延误工期。

巡视时间、周期根据工程进度情况合理安排,通常将主体施工与装璜施工及竣工验收前的时段作为巡视重点。

2.现场验收

现场验收通常是以省建委统一制定的工序报验为依据进行的。

每道工序完成后,先由施工单位自检,认定合格并签字后方可向监理报验,在接受施工单位报验前,监理人员应通过现场巡视,现场察看,对验收内容、重点有所准备。

现场验收的主要方法是目测法,工具(水平仪、直尺等)测量法,仪表(绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等)测量法等等,上道工序报验认可后方可进行下道工序,各工序验收完毕后才能进行分项工程、分部工程验收与评定。

3.旁站监理

对于某些特别重要的工序或极易被其它工种施工掩盖的部分工序,监理人员应深入现场旁站监理。

具体如防雷接地电阻的测试,漏电保护装置的检查,装璜时易引起火灾的灯具安装等。

三.施工后控制

施工后的控制主要是指电气验收后保修期内的质量控制,监理人员主要对电器产品质量缺陷、产品选型缺陷、安装质量隐患、电气负荷变更及环境恶劣等引起的运行障碍或事故进行跟踪检查,确保供电的各个环节正常运转。

1.产品质量缺陷

产品验收时主要核对型号、数量、质保资料等是否符合设计要求。

主要手段是通过目测产品外形、资料以及简单的测量,而产品质量缺陷需要安装运转后才能暴露出来。

例如导线、电缆载流量、空气开关等保护电器的整定值,接触器、电动机等的负载能力等等都是检查与检测的重点。

产品质量缺陷最普遍的是照明系统的小型空气开关,由于伪劣假冒产品较多,正式投入运行后常见的故障有,不该跳闸时乱跳闸,该跳闸时不跳闸,造成供电不正常或灯具、电线电缆烧坏。

解决办法是对每个回路电流进行实测,确定哪些空气开关有质量问题,通知厂家更换。

若遇争执不下情况,则请产品质量监测部门进行终裁。

2.产品造型缺陷

产品订购时由于价格及设计造型不够明确等因素造成产品造型不合理,导致运行发生故障。

如常用的荧光灯造型就有电子镇流器、电感式镇流器以及电感镇流器加电容三种型式,由于其功率因数相差一倍以上,造型不当会使电流增加一倍以上,对此采取的办法也是用仪表检测后采取补救措施。

3.安装隐患

电气安装是一项极其复杂、仔细的工作,其安装过程中的隐患不仅肉眼不易发现,有时绝缘内部的损伤仪表也不易测出,只有运行过程才慢慢暴露出来。

例如母线槽安装过程中的绝缘损伤,兆欧表测试完全符合绝缘要求,运行初期也能正常供电,运行一段时间后满载运行后往往会暴露出来。

其常见事故发生在穿心绝缘螺栓处或弯头过大安装困难处,解决办法是投入运行后,对母线槽绝缘测试作为重点控制。

利用供电间歇其对母线槽所有紧固件进行检查,经常分段进行绝缘电阻测试,防止发生运行事故,若运行过程中发生了事故应会同施工单位、业主、厂家认真分析事故,检查现场,确定解决办法。

4.电气负荷变更引起的故障与事故

由于业主使用功能变化,导致电气设备负载变化引起的事故发生,遇到这种情况监理人员应发书面材料要求设计部门重新计算负荷并书面确认,负载投入运行后除用仪表检测外,还应注意线路及设备的运行情况,及时与操作人员、业主进行沟通。

5.使用环境恶劣引起的故障或苗头

对于使用环境特别恶劣的灯具、马达等要作重点监视,除掉要测量运行时的负载情况外,还应深入现场检查温度、发热情况,防止火灾发生,值得特别重视的是装璜灯具的检查应作重点控制。

如剧场专用的大电流投影灯、聚光灯、电脑灯以及吊灯、鏀灯、易燃灯槽的灯具使用情况,最简单的办法是开灯后进行回测、手摸,发现温度过高的应叫施工单位采取措施,最终请消防检测部门对灯具使用温度进行检测,以防引起火灾。

(注:

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