城市粪便资源化处理方案.docx
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城市粪便资源化处理方案
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城市粪便资源化处理
技
术
方
案
1、总论？
错误!
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1、1概述？
错误！
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1、2公司简介错误!
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2、工程设计基本要求错误!
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2、1设计要求
2、2设计依据
2、3设计原则
3、1、处理工艺技术选取方案错误!
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3、2、工艺流程错误!
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4、工艺参数设计？
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4、1、单元设计及设备选型？
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4、2、主要构筑物及设备一览表？
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4、3、动力配电？
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4、4、劳动保护、安全防护错误!
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4、5、环境保护？
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1、总论
1、1概述
城市粪便处理就是一个世界性得问题，解决得不好，将严重影响人类生活得空间与质量。
粪便中得有机物与氮、磷等物质若直接排放，会造成水体污染，并散发出含氨、硫化氢、硫醇、硫醚等恶臭成分得有害气体。
其中，病人
得粪便中含有多种肠道病菌、寄生虫卵与病毒，发展中国家70%得疾病与粪便得生物性传染有关。
粪便具有污染物与资源两种概念。
在中国，城市粪便用作肥料由来已久：
只就是长期以来人们更多地关注粪便得资源利用而少考虑粪便得污染危害。
80年代以来，由于多种原因使城市粪便农用出现了戏剧性得急剧下降，迫使大量得粪便向城市附近区域倾倒，出现更为严重得卫生与环境污染问题。
许多城市已认识到粪便问题就是城市环境保护发展战略必须解决得紧迫问题。
目前，粪便大多经过固液分离预处理+絮凝脱水后至污水处理厂进行终端处理，分离后得粪渣经压榨脱水后运至填埋场填埋处理。
该模式从投资与运行费用上较为节省，管理较为方便。
但就是该模式需要污水处理厂具备一定得富余受纳能力，对于高浓度有机粪便污水得受纳，要求污水处理厂得设计能力、工况等条件符合受纳污水得标准，否则会给污水处理厂得运行带来极大得负担。
此外，固液分离后得粪便水由于添加了絮凝剂，产生二次污染，粪渣填埋或者用作肥料会造成土壤得重金属积累，降低土壤有机质含量。
环境问题与资源问题可以说均就是“可持续发展”得重要渊源。
基于可持续发展得取向，中国城市粪便问题得解决应在符合国情得前提下，建立在环
境保护与资源利用这两个支点上，即城市粪便资源得可持续利用。
采取资源化处理方式，对于资源得再循环利用具有重大得突破意义。
2、工程设计基本要求
2、1设计要求
1、设计规模
根据城市人口及发展规划，确定城肥处理中心建设处理规模为600吨/
天。
2、选址占地面积
城肥处理中心场地预留面积：
50m2。
3、排放
A、固体部分：
含水量达到80%得原料输送至有机肥厂处理。
B、液体部分：
分离后液体暂时排放至污水处理厂处理。
2、2设计依据
1、《中华人民共与国环境保护法》
2、《粪便处理厂运行维护及其安全技术规程》（CJJ30-2009）
3、《粪便处理厂设计规范》（CJJ64—2009）
4、《粪便无害化卫生标准》（GB7959—87）
5、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
6、《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）
2、3设计原则
1、严格执行环境保护有关法律法规，按规定得排放标准排放。
2、结合厂方实际情况，采用先进、经济、合理、成熟、可靠得处理工艺并依据甲方要求进行设计。
3、工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大得灵活性与调节余地,确保达标排放
4、工艺运行过程中，便于操作管理及维修，节能、动力消耗与运行费用低。
3、工艺流程选择及确定
3、1、处理工艺技术选取方案
i设计思路
1原料收集及分离系统：
将收集得原料分离为固体与液体两部分
A、固体部分：
含水量达到80%导原料,用泵输送到生物再生资源转化
系统,将其转化为能提高农作物抗病害能力得有机肥料，用于发展有机农业。
B、液体部分:
经过生物技术转化为液态肥，余留部分进入膜生物反应系统（MBR膜生物反应系统），达到回用或排放。
2污泥循环系统：
将各系统得污泥经过反复循环降解，直到污泥量降解为最小化，余留不能降解得污泥，采用离心系统进行分离，将污泥输送到生物再生资源转化系统转化为有机肥料。
3生物除臭系统：
各系统在生产与处理过程中将产生大量挥发性得恶臭，将各系统形成负压，通过生物除臭系统进行生物除臭，该系统排放达标且无二次污染。
4自动化控制系统：
该系统采用了远程自动控制，通过计算机终端，远程监控各系统设备得运行情况，能及时发现系统设备得故障点。
程序化运行管理具有可靠、安全、维护便捷等特点。
ii确定工艺
根据以上分析，结合我公司得实际工程经验，本着“两低一高”（投资低，运行费用低，处理效率高）及便于管理原则，确定采用“固液初次分离+沉淀+污泥浓缩池+固液二次絮凝分离”作为城肥处理工艺技术方案。
3、2、工艺流程
1、工艺流程示意图
图3-1工艺流程图
2、工艺流程说明
城市粪便有粪便运输车运送至城肥处理中心，经登记后，卸到密封式收
集分离设备进行粗料分离，分离固体收集到密封箱体有车送至城市垃圾填埋场处理，分离得液体自流入初沉池进行混凝沉淀，沉淀污泥提至污泥浓缩
池进行污泥浓缩，液体自流进入污水收集池；浓缩后污泥经过污泥泵提至
污泥缓冲设备，加药后进入污泥挤干设备进行二次絮凝分离，液体自流入污
水收集池，固液收集后送至有机肥厂处理，城肥处理中心所有密封设备，密
封池体,密封房间，在负压风机得作用下，经管线经过填料式除臭设备处理后高空排放，所有分离澄清后得液体经污水收集池最后收集沉淀，自溢流入
管网进入污水处理厂处理或自行处理。
根据建设方要求：
本工艺不包括除
臭系统、
4、工艺参数设计
4、1、单元设计及设备选型
1、密闭式收集分离设备
设计参数:
功能:
收集粪便、进行粗料分离
数量:
成套设备2套（一备一用,也可同时使用）
2、密闭式垃圾周转箱体
设计参数:
功能:
收集粗料
数量:
成套设备1套,汽车运输配套设备
3、密闭式沉淀罐
设计参数:
规格：
①>H=5、0mX7、5m
有效水深：
6、2m
3
池体总体积：
^总=140m;池体有效体积V有效二110m3数量：
2座
配套设备：
加药设备：
1套
磁力泵:
25CQ-15
扬程:
15m
流量：
110升／分
功率：
1、10KW
数量：
2台
加药桶:
2个（1、5m3）
中心筒：
1个
溢流堰:
1个
4、密闭式污泥缓冲设备
设计参数：
规格：
①>H=1、5mK2、5m
有效水深：
2、2m
池体总体积:
V总=4、5m3;池体有效体积V有效=4、0m3
数量:
1座
5、密闭式污泥挤干设备
设计参数：
功能:
进行污泥挤干，固液分离
数量：
成套设备3套（一备使用，也可同时使用）
6、自动化控制系统
设计参数：
功能：
采用了远程自动控制，通过计算机终端，远程监控各系统设备得运行情况，能及时发现系统设备得故障点
数量:
成套设备1套
4、2、主要设备一览表
设备一览表
序号
处理单元
名称
规格及型号
单位
数量
单机功率kw
1
分离设备
密封式收集分离设备
18mm
套
2
6、6+1、5
2
周转箱
密封式垃圾箱
车体配套
套
1
3
初沉池
加药设备
磁力泵与加药桶
套
1
2、20
溢流堰
个
1
中心筒
个
1
污泥泵
扬程:
10m,
台
2
1、5
4
污泥设备
密封式污泥缓冲设备
?
1、5^2、5m
台
1
5
挤干设备
设备
1、5m3/h
台
3
7、5
加药设备
套
3
0、75
喷淋设备
套
1
2、2
6
其它
配电控制系统
套
1
5、0
管道、阀门
国标
套
1
爬梯、扶手
套
1
其它（闸门等）
套
1
4、3、动力配电
废水站总装功率64、5kw;运行功率50、2kw。
4、4、劳动保护、安全防护
针对工程自身带来得环境问题，应采取必要得防护措施。
防护措施：
机械传动设备采用减振垫等消音设备。
废水处理站设计时采取了以下措施，以确保生产得安全运行：
⑴各种用电设备均按照国家得有关标准作好接零接地保护；
⑵电气设备及所有传动与转动机械设备得布置注意留有足够得安全操作
距离及设置安全防护罩；
⑶城肥处理中心在运行前制定相应得安全规程，操作人员上岗前进行必要得专业技术培训，以确保处理中心得正常运转。
4、5、环境保护
本工程通过合理设计，可以将噪声影响降至最低程度；而且通过绿化美化，站区环境整洁美观。
5、工程运营费用估算
直接成本核算
1电费：
电费计价：
0、70元/KW、h,有效功率80%;
日耗电费用=50、2X0、70X20X80%=562、24元，
吨水费用=562、24-600=0、94元/吨•废液
2人工费：
污水站编制7人，1人站长，平均月工资人均3600元，每月
计25200元，吨水人工费25200元—600m3/dx30d=1、40元/m3
3药剂费及水费：
0、30元/吨•废水
4办公检测费用：
0、15元/m3
吨处理直接成本合计：
0、94+1>40+0、30+0、15=2、79元/（吨•废液）。
提示：
必须根据现场实际情况及废液小试参数进行计算与设计
附图
1、卸料
2、粗料分离
3、污泥沉淀循环设备
4、除臭设备:
5、自控设备:
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