冲孔灌注桩工程施工组织设计重点.docx
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冲孔灌注桩工程施工组织设计重点
220KV总变电站灌注桩工程
施工组织设计
审核：
年月日
编制说明
本施工组织设计方案，在充分理解设计要求的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行的组织设计和部署，力争各方面能够充分符合业主的各项要求，确保工程各项管理目标的实现。
在编制过程中，我们遵循以下原则：
1、为更好的建设该工程，我们倡导并坚持“绿色施工，科技施工，人文施工”的施工原则；
2、施工方案的选择，按照“安全可靠、经济合理、方便施工、技术先进”的原则进行；同时充分考虑地质条件、环境保护和文明施工的要求；
3、本工程的施工组织总体上本着“技术可行，措施可靠，突出重点，均衡施工”的原则进行，能确保质量和工期，以及施工期间不降低周边交通通行能力。
本施工组织设计针对桩基工程做出了全面施工布署，针对本工程工作量大、工期短及桩基工程施工的特点，公司组织具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，充分调动公司的管理力量，发挥本公司的优势，切实有效地进行全面质量、安全管理和进度控制，实施有效的施工方案，指挥整个工程施工管理工作，保证工程达到优质工程。
一、编制依据
1、设计图纸；
2、xx石化工程有限责任公司提供的勘察报告
3、本承包人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验；
4、设计图纸中采用的有关规范、规定和标准。
见下表
《有关规范、规定和标准》。
序号
名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202－2002
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204－2002
4
《混凝土质量控制标准》及条文说明
GB50164-92
5
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18－2003
6
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
7
《建筑桩基技术规范》
JGJ94－94
8
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
9
《建筑桩基检测技术规范》
JGJ106-2003
10
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
11
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
12
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
13
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-200
14
《电力建设工程重点项目质量监督检查大纲》
15
《110～500KV变电土建工程质量检验》
16
《福建省电力建设工程质量监督手册》
17
《变电工程达标投产考评项目》
18
《混凝土结构设计规范》
GB50010－2002
19
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
20
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33－2001
二、编制原则
1、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。
2、严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
3、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
4、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。
5、“严格贯彻安全第一”原则。
6、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。
三、实施目标：
1、质量标准：
国家电网公司达标投产和优质工程标准。
（合格率100%，优质率85%）
2、工期目标：
主控楼工期计划26天，总工期确保82个日历天內完成施工任务。
3、安全生产目标：
建立安全生产管理小组，采取有效措施，杜绝死亡和重伤事故，轻工伤频率控制在1.5‰以下。
4、文明施工目标：
按有关规定要求进行管理做到施工现场整洁，各种物料堆放位置合理、整齐、有标识，达到文明施工标准化施工现场。
5、做好内外关系协调，充分发挥项目部优势，主动与有关单位配合，在预定的工期内保质、保量的完成施工任务。
第一章、工程概况及桩基设计要求
一、工程概况
二、地貌及地质概况
三、桩基设计技术要求
第二章、项目管理经理部组织机构及其成员职责
一项目管理经理部组织机构
二项目部人员职责
第三章、施工工期及质量等级
一施工工期
二质量等级
第四章、主要施工方法
一冲孔桩主要施工方法描述
（一）、冲孔桩施工工序流程图
（二）、主要施工方法描述
二、冲孔桩施工排水、排污
第五章、工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划
第六章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
一、主要施工机械设备计划依据
二、主要施工机械设备情况描述及进场计划表
三、安全防护用品及测量实验仪器进场计划表
第七章、劳动力安排情况描述
第八章、确保工程质量的技术组织和成本控制措施
一总则
二质量管理保证措施
三成本控制措施
第九章、确保安全生产的技术组织措施
一总则
二施工机械的主要安全保证措施
三施工现场临时用电安全措施
四施工消防安全措施
五冲孔桩施工安全措施
第十章、确保文明施工的技术组织措施
一场容场貌
二工地卫生
三文明施工
四预防水污染
五预防大气污染
第十一章、确保工期的技术组织措施
一、工期目标
二、保证工期的组织措施
三、各专业工种配合施工时的工期保证措施
四、设立施工工期进度奖与工期保证金制度
五、采取动态管理
六、保证充足的劳动力投入
第十二章、拟投入的主要施工机械设备表
第十三章、劳动力计划表
第十四章、计划、统计和信息管理
第十五章、施工进度
第十六章、施工平面布置图
第一章、工程地质概况及桩基设计技术要求
一、工程概况
xx化工厂有限公司拟建炼油乙烯项目220V总变电站建设场地位于福建省泉州市xx区炼厂西侧福炼一体化项目新征场地北部。
该项目本期规模：
主变压器：
4x1200MVA（220KV主变）+2*100MVA（110KV主变）220kv线路本期2回，预留2回；110KV线路本期4回，预留4回，备用3回；35KV出线47回，预留12回，备用9回。
桩基主要分布和数量：
主控楼Φ700桩径，55根；220KVGISΦ700桩径，88根；110KVGISΦ700桩径，144根；35KVGISΦ700桩径，117根；主变构架Φ700桩径，30根；电容器室Φ600桩径，56×2根；主变基础Φ700桩径，36根；35KV接地变室Φ700桩径，44根；合计651根。
桩基施工验收合格后，方可进行承台施工。
岩土工程勘察由xx石化工程有限责任公司进行。
二、地质概况
场地原地貌单元为剥蚀残丘形成的多级红土台地和侵蚀性谷洼地，现经场地整平后，地形较为平坦，最大地面高差为0.94米。
本项目场地地层由上到下分别为：
①1层素填土：
褐黄～暗红色，部分为灰褐、灰黄色。
岩性较复杂，土质不均，主要由坡、残积土或粘性土组成，下部多含有少量砖头、石块等杂物。
局部有大块毛石，松散～稍密。
均有分布。
层厚5.80～13.80米；层底标高0.66～9.40米。
①2层粉质粘土：
灰褐、黑、灰、灰白等色，色杂，土质不均，含少量植物根系、铁质条纹及砂颗粒，韧性中等，切面较光滑，可塑～硬塑。
局部含砂量较高，该场地均有分布，厚度变化较大。
层厚0.60～6.50米；层底深度6.50～15.50米，层底标高-1.13～8.7米。
①3层中粗砂：
白灰色，成分主要为石英、长石，砂质不纯，含少量粘性土，分选一般，磨圆较差，中密～密实。
层厚3.40米；层底深度15.60米；层底标高-1.04。
④1层砾质粘性土、砂质粘性土：
部分粘性土，灰黄、黄灰、白灰、灰褐等色。
粘性土含铁质条纹及多量云母，少量砂粒，手感细腻，切面光滑；砂质粘性土：
含多量石英砂粒，一般粒径＞2mm的粗颗粒含量在5%～10%左右。
砾质粘性土：
一般粒径＞2mm的颗粒含量在20%以上，干强度中等，可塑。
层厚1.00～6.50米；层底深度10.20～19.00米；层底标高-4.40～5.00米。
④2层砾质粘性土、砂质粘性土：
部分粘性土，灰黄、黄灰、白灰、灰褐等色。
粘性土含铁质条纹及多量云母，少量砂粒，手感细腻，切面光滑；砂质粘性土：
含多量石英砂粒，一般粒径＞2mm的粗颗粒含量在5%～10%左右。
砾质粘性土：
一般粒径＞2mm的颗粒含量在20%以上，干强度中等，可塑～硬塑。
层厚1.00～14.20米；层底深度12.5～24.4米；层底标高-9.20～2.35米。
④3全风化花岗岩:
黄褐色、黄灰、灰黄、白灰等色，可见原岩结果，成分主要为石英，长石和暗色矿物已风化成土状。
层厚0.60～9.00米，层底深度14.50～26.30米；层底标高-11.46～0.35米。
⑤层强风化花岗岩:
黄灰、灰褐、灰黄、白灰等色，原岩结构较清晰，岩芯呈砂砾状或碎块状，成分为石英、长石以及少量云母。
该层在场地内均有分布。
层厚0.50～6.30米，层底深度15.05～27.50米；层底标高-0.20～-12.80米。
⑥层中风化花岗岩:
褐灰色，以石英、长石、云母为主，风化裂隙较发育，岩芯呈短柱状，强度相对较高，锤击声脆。
场地内地下水主要属孔隙潜水类型，水位随季节变化，变化幅度约3.00米左右。
勘察期间实测地下水稳定水位为4.00～6.95米（标高7.85～11.20米）。
该地段地下水对砼不具有腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋的腐蚀性具有弱腐蚀性，对钢结构的腐蚀性具有弱腐蚀性。
三、桩基设计技术要求
xx化工有限公司炼油乙烯项目220KV总变电站基础设计采用Ф600～800mm的冲孔灌注桩，总桩数651根，桩长约为21米。
具体桩基技术要求详见施工图纸。
第二章、项目管理经理部组织机构及其成员职责
一、项目管理经理部组织机构：
本着对工程重视、负责的态度，我公司有关施工人员在项目经理的带领下，对本工程的施工过程做了全面分析、系统安排，建立以项目经理为首的项目负责管理机构，派出施工经验丰富责任心强的工程技术管理人员组成工程项目经理部，直接派驻现场，实行项目直接法管理，经理部设项目经理、技术负责人、施工员、各工种工长、专职质检员、安全员、材料员、试验员、资料员等，具体人员组成详见﹤项目管理班子成员表﹥。
项目管理组织机构
（如下图）
项目经理部管理机构图
二、项目部人员职责
１、项目经理建立健全项目质量保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量和安全全面负责；贯彻实施公司质量体系管理，监督领导项目部的管理人员行使其质量职责与职权；配备符合项目实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全过程管理；执行工程项目合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。
２、项目技术负责人组织图纸会审，与设计院、质量监督部门、甲方监理单位办理技术核定；主持工程质量检查整改与核验，评定、监督施工、质检、试验人员做好质量记录；全面负责工程的技术管理工作，贯彻技术政策、文件、规范，积极推行“二新”技术，督促检查内业资料的完成、完善归档、备查，以及轴线、水平沉降观测、现场平面布置、场容场貌文明；控制工作质量，并有否决权；负责一般质量问题处理，并报公司技术科，指导班组小组活动，帮助收集、整理成果资料。
３、施工员执行项目经理部下达的各项工作计划，下达施工任务书；综合平衡各专业工长，根据图纸规范进行技术交底，并做好书面交底工作，现场施工管理；组织班组工序“三检”；积极配合质检员做好质量检查工作，对施工中提出的问题及时整改；申请砼配合比，督促原材料送检，办好交接检查手续；负责前台与后台的指挥。
４、钢筋工长积极配合质量检查工作，对施工中提出的问题及时进行整改；负责钢筋抽样、制作、绑扎、焊接，对班组下达任务时，进行书面技术工艺、质量标准交底，参加隐蔽验收,对不符合质量标准的原材料、半成品等，有上报处理的责任。
５、工长组织班组工序“二检”；积极配合质检员作好质量检查工作，对施工中提出问题及时整改。
６、专职质检员严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督；负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中。
不合格的项目，不准进行下道工序施工；负责进行分部分项工程的质量评定；参加隐蔽验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复；做好工程检查工作记录，发现问题及时向主管工长及技术负责人报告。
７、安全员根据有关规定标准逐项落实，定期检查，每项建立档案备查。
全面负责施工现场安全管理，各种设备的安全生产管理。
制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。
负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在问题负责整组织整改。
协助进行新工人上岗的“三级教育”、特殊工种的安全培训工作。
参加安全事故的调查，进行事故统计分析的报告。
掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。
负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。
8、材料员组织材料二次招标，采购定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收；及时向施工部门提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做好材质证明随料进场，对入库保管的材料负责。
掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资及材料的收发工作。
根据现场进度保证材料分阶段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。
9、试验员（兼取样员）严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责；负责对原材料的取样（见证取样）、送检及监督原材料采购进场时的品质检查；对提供的砼、砂浆等材料、试块达不到指定指标和设计要求，试验员应立即向技术负责人报告，不得拖延。
10、机械工长认真办理机械设备、备品配件进出仓和调拨手续，并做好检查验收工作；做好“三定工作”，查处无证开机，严格遵守安全操作规程，建立健全机械设备维修、保养登记工作；严格执行用电计划，搞好现场用电管理，考核机电操作组的技术业务工作；积极开展“双革”和推广应用新技术、新机具等工作；经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。
11、劳资员负责各工种劳力的组织、调配和管理以及进退场工作，工资的发放。
对外来劳力“五证”办理，劳动就业知识的培训考核。
详见岗位职责表如下：
岗位职责表（项目管理人员具体安排祥见附表四）
序号
岗位
人员
职责
1
项目经理
1人
组织工程施工，是质量、安全、文明施工的直接负责人。
2
项目副经理
兼项目技术负责人
1人
协助项目经理工作，负责现场施工组织、管理。
工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，审查内业资料。
3
施工员
4人
协助项目经理抓好工程质量、安全、进度等工作，调度各施工工序的衔接，测量放样及整理内业资料。
4
质检员
2人
负责质量检查，督促各工序的施工质量。
5
安全员
1人
负责工地的安全检查，完善安全设施，制定实施安全管理制度。
6
材料员
2人
负责施工材料的采购、验收、送检及砼试块制作。
7
施工工长
12人
负责组织好本机台施工，协助项目部做好工作。
8
财务
1人
负责工程一切帐目往来。
9
记录员
2人
及时准确如实地做好施工过程的记录，确保工程质量。
10
冲孔桩班
72人
优质高效地安装与成孔施工，配合钢筋笼吊装。
进行沉渣测定，水下砼灌注，移机就位。
11
钢筋班
8人
钢筋笼制作及工地工件焊接
12
机电员
5人
电器、设备的维护保养、检修。
第三章、施工工期及质量等级
一、施工工期
根据我司的施工管理水平及机械设备情况，我司拟定施工工期为82日历天，计划进度安排及工期控制在82日历天內。
其具体工期安排详见《施工进度表》。
二、质量等级
施工招标文件要求质量标准按照国家和国网公司颁发的有关施工验收规范标准执行，我们将严格按有关施工验收规范及操作规程要求组织施工，保证工程质量达到优质等级。
第四章、主要施工方法
一、冲孔桩主要施工方法描述
（一）、冲孔桩施工工序流程图如下：
（二）、主要施工方法描述：
我方就冲孔桩施工工序流程图中的各个步骤来描述分项施工技术方法，其分项主要施工技术方案如下。
A、测量放样
⑴由专业人员按业主给定的红线点及有关测绘基准点，施放桩孔轴线和桩位，并多次复核，确保桩位轴线准确。
⑵按轴线放样标定桩位并埋置桩心十字控制保护桩或龙门架，并请有关单位复核。
⑶引测控制桩位至固定处，并加以保护，作为验桩位时的基准点。
B、护筒埋设
在埋设护筒前,将施工区域的绿化带移栽至路边空地处。
经经纬仪现场准确布置桩位（误差±20mm）后用人工挖孔桩的形式，挖好护筒井，为冲孔桩机成孔创造条件。
护筒井的深度要挖1m左右；护筒的直径要求比桩径大20－30cm，并保证护筒中心与桩中心的偏差不大于50mm，其倾斜度不得大于1％。
由于部分地段上部土层为杂填土，因此，其周边必须用粘土夯实，保证不发生漏水、漏浆，并保持砼护筒的稳定。
C、冲钻成孔
冲钻成孔时，进尺应适当控制，在护筒底脚处，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥皮护壁。
至底脚下1m后，以正常速度钻进。
在硬粘土中，宜低速钻进。
在普通粘性土中，宜用中可适当提高速度。
在砂土及含少量砾卵石的碎石土中，宜低中速钻进、控制进尺，防止排渣速度跟不上。
钻进过程中，每进尺6～8m，应检查冲孔直径和垂直度。
当桩端嵌入持力层深度桩端应嵌入全风化花岗岩L2米，桩长L按实际施工为准。
（祥见施工图）
D、第一次清孔
冲孔达设计要求后，将钻头提离孔底0.3～0.4米，继续运转泥浆泵，采用比重为1:
1的稀泥循环，清洗后使孔内沉渣厚度满足设计要求。
E、钢筋笼制作
①预先按图加工焊接好劲箍。
②将主筋和加劲筋采用点焊，焊条为E50XX型及E43XX型，形成骨架。
③桩主筋需要搭接的，必须错开，钢筋接头采用双面焊，在同一截面焊接接头不超过50%，错开距离应符合有关规范的要求。
④钢筋笼制作允许偏差
项目
允许偏差（mm）
主筋间距
±10
箍筋间距
±20
钢筋笼直径
±10
钢筋长度
±100
钢筋笼制作后，由班组自检，质检员复检，现场监理代表检验合
格后方能下放安置。
F、下钢筋笼
经第一次清孔合格后，立即吊放钢筋笼，并在孔口做好钢筋定位后，立即下入砼导管。
G、第二次清孔
下完砼导管准备砼水下灌注前测量孔内沉渣厚度，如沉渣过厚，则进行二次清孔，直到孔内泥浆的比重为1.1～1.15且沉渣厚度满足设计要求为止。
然后进行砼的灌注。
H、灌注桩芯砼
本工程桩基砼采用现场搅拌
（1）对现场搅拌砼灌注时应随机抽样作坍落度检测和砼试块，并送样作强度检测；
（2）砼灌注成桩工艺：
导管采用密封连接，从孔口下放至距孔底下0.3～0.5米处；采用砼预制隔水塞法进行隔水及水下砼灌注，将灌料斗装满砼后，剪断隔水塞灌注砼。
剪断隔水塞前的料斗砼量（第一斗量）是灌注成功的关键，第一斗砼量必须能使导管端口在孔底埋入所灌注的砼中2.0～2.5米，这时可边从地面导管口灌注砼边上拨导管（但导管下端始终要埋在砼中2.5米左右），以免返进泥浆而出现断桩现象，直至预定的桩项标高。
在砼灌注的同时要防止钢筋笼的上浮和桩项标高误差，应控制在±100mm之内。
（3）根据现行施工规程和设计要求结合本工程的实际情况，我公司将工程桩的主要质量控制指标列表如下：
主要质量控制指标表格
序号
项目
标准
检测办法
1
孔位偏差
≤100MM
经纬仪测量校正
2
孔径误差
±2CM
实际丈量
3
垂直度
≤1％
用水平仪测
4
孔深误差
≤5％
实际丈量
5
沉渣厚度
≤50mm
二次清孔后测
6
充盈充数
≥1.2
实际丈量
二、冲孔桩施工排水与排污
1、在冲孔桩施工阶段应注意及时孔外泥浆的排除，对于孔内土质较差的地方应采用优质泥浆进行护壁，以防塌孔。
3、对于施工场地的排水采用沿着施工区域设置排水沟与集水坑，用潜水泵抽排至附近市政管网中，在水进入市政管网之前应经过过滤池，过滤掉沉积物和建筑垃圾，并且过滤池应定期清理，防止阻塞水体排除。
4、在施工期间应按规定定期进行沉降监测，保证周边建筑物及土体稳定。
5、对于施工场地内应设置一定坡度引导水流向排水沟和集污坑，对场内废弃泥浆进行集中外运至场外指定地点，不得造成施工场地、绿化带及公路的污染,,不得将施工场地水体随意排除到施工区域外。
第五章、工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划
本项目桩基工程依据设计图纸和招标文件提供的工程量数量，其需投入的主要物资材料、数量和进场计划如下表所示：
本工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划见下表。
（按有效桩长为21m,超灌0.5m估算）
序号
材料名称
单位
数量
进场计划
1
水下混凝土
立方米
5340.42m3
按进度计划每天成孔情况，由现场砼搅拌站每天按需供应按进度计划配置
2
钢筋
吨
386.498
开工前3天开始进场、按进度分批进场
第六章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
一、主要施工机械设备计划依据
1、根据本工程特点，现场应配备足够的施工机械设备，以加快施工进度，保证施工质量。
计划进度安排及工期控制在82日历天內，根地质情况、冲孔成桩时间等因素综合考虑，结合我公司在类似工程施工经验，本工程我方计划安排12台套冲孔桩机，，来保证工期控制在82日历天內完成的目标。
2、主要施工机械设备情况描述及进场站计划表：
序号
设备名称
单位
数量
产地
状况
计划进场时间
1
冲孔机械
冲孔桩机
台
12
福建
良好
开工前3天
2
3
砼
施
工
机
械
水下砼导管
套
12
福建
良好
开工前3天进场
泵送混凝土车
台
2
福建
良好
按需进场
4
钢筋
加工
机械
钢筋切断机
台
4
广东
良好
开工前3天进场
切割机
台
5
广东
良好
开工前3天进场
5
钢筋
焊接
机械
电弧焊机
台
15
福建
良好
开工前3天进场
6
吊车
辆
2
徐州
良好
按需进场
7
泥浆泵
台
12
湖南
良好
开工前3天进场
8
搅拌机
台
3
福建
良好
开工前3天进场
二、安全防护用品及测量实验仪器进场计划表
（一）、安全防护用具
序号
设备名称
单位
数量
进场时间
1
安全防护用具
安全帽
顶
120
开工前2天进场
2
安全网
条
20
开工前2天进场
3
安全带
条
5
开工前2天进场
4
绝缘手套
双
11
开工前2天进场
5
绝缘鞋
双
11
开工前2天进场
6
漏电保护器
个
22
开工前2天进场
7
灭火器
个
4
开工前2天进场
（二）、测量实验仪器
序号
设备名称
单位
数量
进场时间
1
测
升级会员 