金属屋面屋脊盖板防风揭施工工法.docx
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金属屋面屋脊盖板防风揭施工工法
金属屋面屋脊盖板防风揭施工工法
1.前言
金属屋面防风揭是建筑安装工程的重要组成部分，目前技术人员主要注重金属屋面大面积的防风揭做法的研究，而对金属屋面屋脊盖板防风揭加固措施的技术研究较少，一般施工现场金属屋面屋脊盖板采用拉铆钉固定，建筑物的使用年限一般为50年-100年，尤其是铁路站房工程、机场工程，设计使用年限较长，而拉铆钉的耐久性较差，且固定方式单一，安全系数较低，不利于保障既有运营设备设施的安全，为提高金属屋面屋脊盖板的安全牢固性，站站房改造工程采用成品金属屋面屋脊盖板连接固定装置施工工艺，取得了良好的效果。
2.工法特点
针对金属屋面屋脊盖板防风揭问题，本工法采取使用拉铆钉加专用连接固定装置解决此问题，增强对屋脊盖板的安装牢固性，且施工简单，易于操作，安全性能高。
3.适用围
适用围广泛，适用于铁路站房、机场、剧院等等采用金属屋面、具有屋脊盖板的工程。
4.工艺原理
一般金属屋面屋脊盖板的固定是采用拉铆钉固定，本工法是在拉铆钉固定的前提下，增加一种新型金属屋面屋脊盖板连接固定装置，采用专用固定夹具（带穿拉环），夹在金属屋面直立锁边处，采用护套钢丝绳横向穿拉在固定夹具的拉环中，将屋脊盖板固定在护套钢丝绳下，从而增强屋脊盖板的稳固性。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1、施工工艺流程
安装金属屋面→安装屋脊盖板→拉铆钉固定→安装专用穿拉固定夹具→螺丝紧固夹具→穿拉护套钢丝绳→检查钢丝绳拉紧固。
5.2、施工方法及要点
5.2.1如图1，4本工法主要防风揭体系主要包括：
1）、穿拉固定夹具（带穿拉环），2）、固定螺丝，3）、护套钢丝绳，4）、屋脊盖板
5.2.2参阅图1至图5所示，施工方法及要点：
1）安装前检查穿拉固定夹具、护套钢丝绳等材料是否合格，确保合格后方可使用。
2）在已经安装完成的屋脊盖板两侧、在金属屋面直立锁边处安装带穿拉环的固定夹具，安装禁锢固定螺丝。
3）安装完成穿拉固定夹具后，穿拉护套钢丝绳，直径3mm，抗拉强度7.94MPa。
4）整体穿完护套钢丝绳后，逐级拉紧，确保金属屋面屋脊盖板被固定于护套钢丝绳下，保证安装牢固。
5）屋面屋脊盖板整体加固完毕后，检查、验收，在自检合格的基础上，报验监理单位，确保施工质量可靠。
图5.2.1-1穿拉夹具视图
图5.2.1-2穿拉固定夹具（穿拉环）
图5.2.1-3穿拉固定后屋脊盖板剖面图
图5.2.1-4屋脊盖板固定装置节点示意图-1
图5.2.1-5屋脊盖板固定装置装配后节点示意图-2
图5.2.1-6屋脊盖板固定装置装配后整体示意图
6.材料、劳动力与设备
6.1、主要材料
序号
材料名称
规格
备注
1
穿拉夹具
铝合金60mm*150mm
固定直立锁边
2
螺杆、螺母
六棱、直径6mm，长40mm
固定穿拉夹具
3
护套钢丝绳
直径3mm，抗拉强度7.94MPa
固定屋脊盖板
4
六棱扳手
直径6mm
紧固螺杆
5
扳手
紧固螺母
6.2、劳动力计划
人员
人数
职责
金属屋面带班
1
负责组织、协调现场各项施工工作
技术员
1
负责现场技术指导
质检员
1
负责现场施工质量
安全员
1
负责现场施工安全
材料员
1
负责组织现场材料进场及材料发放
金属屋面带班
1
负责组织、协调现场各项施工工作
金属屋面施工人员
4
负责金属屋面屋脊盖板穿拉夹具等的安装施工
7.质量控制
7.1安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品的合格证，包括穿拉夹具及护套钢丝绳等；
7.2材料进场后应进行质量检验，已确认在运输过程中无损坏；
7.3安装前应首先检查屋脊盖板有无损坏，屋脊盖板表面应清除油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物；
7.4穿拉夹具安装完毕后，需检查穿拉夹具安装的稳固性，采用六角扳手全数检查。
7.5护套钢丝绳穿拉完成后，质检人员需要检查护套钢丝绳的拉强度是否满足要求，是否已经起到加固屋脊盖板的作用。
7.6检查过程及完成后填写检查记录。
8.安全措施
8.1、主要管理措施
8.1.1、编制专项安全施工方案，报监理审批后实施。
8.1.2、施工前对施工相关人员进行详细的安全技术交底，过程中加强检查和并有针对性的进行安全再教育。
8.1.3、施工前对涉及施工安全的脚手架、安全带必须验收合格后方可使用，同时做好施工期间的检查和维护工作。
8.1.4、每日施工前都要进行班前讲话，班前检查，确保各项安全措施到位后才能允许工人高空作业。
8.2、主要安全技术措施
8.2.1、屋面施工时必须先设置生命安全绳，采用8mm钢丝绳，施工人员佩戴双挂钩安全带，确认安全带挂在安全绳上方可施工。
8.2.2、施工时，加强立体交叉作业施工的管理，通过设置警戒线、分割工作面等方式尽量避免上下交叉作业。
8.2.3、高空作业必须配备工具包，扳手、螺丝、螺母等小件材料、工具随时放入工具包，并扣好包口。
8.2.4、施工现场按符合防坠落、防火、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。
9.环保措施
9.1、在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规，加强对工程材料、设备、生产垃圾的控制和治理，由安全室负责。
9.2、严格把控进场的原材料，优先选用环保型材料。
施工原材料的采购严格按照ISO9001和ISO14001的相关执行文件进行，需要复试的复试合格才能使用，由材料室和技术室负责。
9.3、施工过程中控制噪音污染由安全室负责，垃圾应分类堆放并在规定地点处理，由工程及材料室负责。
10.效益分析
本施工工法是对金属屋面屋脊盖板固定方法的新研究，目前国外无此施工工艺，对于此施工工法的效益分析主要对其产生的质量效益、安全效益等做分析。
10.1、安全效益
本施工工法产生的安全效益重大，比如已经运用在施工中的站改工程，天桥金属屋面屋脊盖板均采用此方法固定，在营业线铁路工程中，如果屋脊盖板被吹落至铁路线路上，会产生列车停车，刮坏接触网线缆，砸坏既有运行设备等事件，根据《铁路局营业线施工安全管理实施细则》（京铁【2016】408号）文规定，均会造成铁路B类及以上事故，造成的经济损失、社会影响重大，此施工工法有效避免了此类安全事故的发生，大大降低安全隐患，在机场、剧院等公共场所如果发生风揭坠落事件均会造成类似的经济、安全损失，所以本施工工法的安全效益重大。
10.2、质量效益
一般金属屋面屋脊盖板的固定方法采用拉铆钉固定，固定方式单一，又加之金属屋面处于室外暴露环境中，风吹雨淋环境下，使得拉铆钉固定方式的耐久性较差，屋脊盖板安装质量耐久性得不到保证，此工艺专利结合施工现场的实际情况并综合考虑屋脊板、铝合金支架的结构特点，主要通过钢丝绳对屋脊盖板进行固定，屋脊盖板安装质量得以保证。
10.3、其他效益
10.3.1施工便捷：
利用既有结构形式，安装防风夹具、穿拉钢丝绳方便便捷，组装施工速度高，施工速度提高。
10.3.2耐久性高：
固定金属屋面屋脊板的钢丝绳采用护套钢丝绳，暴露在室外时安全耐久性高。
10.3.3维保便捷：
较拉铆钉固定单一的固定方法相比，使用单位维修便捷，使用单位日常检查时通过检查钢丝绳的拉紧固度、防风夹具是否松动便能直观的发现是否存在问题，并且发现问题后更换、维修便捷。
11.应用实例
站站房改造工程位于省市，为既有线改造工程，其中包括站房、站场两部分，其中站房建筑面积9996.2平方米，站场雨棚、天桥等建筑面积13317平方米，目前站站房综合楼、天桥均采用此工法进行施工，目前已经完成竣工验收6个月，屋脊盖板无质量、安全问题，效果良好。
总之，在本工程中，这种工法技术不仅增强了金属屋面屋脊盖板的施工质量，还从根本上降低了铁路安全事故的发生概率，极大的满足了金属屋面施工质量及工期要求，同时获得了铁路局的一致好评，并在铁路局所管辖的站房施工项目（站等）中推广。
同时也可得到启示：
工程施工中，要善于分析和利用相关专业和环境条件，化不利条件为有利条件，善借于物，最终实现技术和安全的双丰收。
图11-1屋脊盖板防风揭施工完成后照片
图11-2屋脊盖板防风揭施工完成后照片
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