23YS3型电测仪表检修工艺文档格式.docx
《23YS3型电测仪表检修工艺文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《23YS3型电测仪表检修工艺文档格式.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2、各种仪表存放在不许有强磁场的地方。
3、汽油、酒精、漆等易燃品应存放好，禁止烟火。
4、解体、组装时严禁敲打。
5、遵守有关安全操作规定。
五、检修工艺步骤
工序
工步
作业过程
质量标准
管理点
1
外观检查
2
内部检查
3
测量机构解体
4
各零部件检、查检修
5
测量机构组装
6
组装后的调整
7
仪表检修后的检定
8其他附件检修
9仪表系统绝缘检测
10填写检修记录
2．1
仪表内部检查
2．2清扫或擦拭
2．3上校验台校验
3．1焊开内部引线
3．2
取出测量机构
3．3
测量机构的解体
4．1
轴尖
4．2
轴承内宝石及弹簧
4．3
游丝
4．4
动圈
4．5
指针
4．6
调零器
4．7
表盘
4．8
其它附件检杏
6．1
轴承、轴尖配合调整
6．2
磁体与软铁环
6．3
指针平衡调整
7．1
检定方法
7．2
检定点
7．3
常见故障维修
8．1
倍率器
8．2
内部照明
外观检查表壳、玻璃、接线柱、调零器状态。
轻摇仪表，内部无松动、脱落零件。
打开表壳，检查内部各部件、各紧固件是否作用良好。
2检查导线绝缘良好
3检查印刷电路板
清扫或擦拭表内灰尘、铁屑、绒毛等异物。
按本工艺要求，校验各表示值。
符合要求，不再进一步解体检修，如不符合要求者，应按以下要求解体检修。
用电烙铁焊开测量机构“正、负”端引线。
松下固定测量机构支架的紧固螺钉，取出测量机构。
1、用电烙铁焊开上、下游丝焊片上游丝接点。
2、将保护叉插入磁铁和磁环气隙中，保护动圈免于碰伤。
3、松下两个磁铁固定螺钉、同时取出动圈、磁铁和保护叉。
4、取出保护叉，松开上、下轴承防缓螺母、轴承螺丝，取出动圈。
5、将游丝从轴尖座上焊开，取出游丝。
用立体放大镜检查轴尖自顶部到圆柱的1／3部分。
用立体放大镜检查轴承宝石凹孔工作表面，用摄子或钢针插入轴承螺丝孔内探试弹簧的性能，应符合要求，弹簧弹性良好。
检查游丝状态及焊接安装位置。
不良者更换。
漆包线在铝框架上应排列均匀、整齐，动圈变形应校正，测量阻值应符合1要求。
更换动圈时，两轴尖座应粘合在动圈的相应位置。
检查仪表指针杆与指针尖、指针支架的粘结部位及指针支架在轴尖座的铆装状态。
检查调零器传动杆、调零片状态旋转调零器，仪表指针应偏转。
检查表盘、刻度、字符等。
检查表内各焊点、连线、附加电阻、电位器及印刷电路板各部位良好。
如需更换电路元件时，应查电路图，以确定更换元件的参数。
按解体顺序的相反顺序依次组装。
调整轴承螺丝、使轴承与轴尖之间配合应合适不得过紧或过松。
调整磁体与软铁环气隙，使动圈在气隙间转动灵活，并不得与磁体和软铁环产生磨擦，相碰现象。
1、将仪表水平放置，转轴与水平面垂直，调整游丝焊片或调零器，使指针指在零位。
调整平衡后不得再随意调整调零器。
2、将表旋转90°
（逆时针），使表体与水平面成30°
倾角、转轴与水平面平行，检查平衡状态。
3、再次使表体顺时针翻转180"
，使转轴与水平面平行，并使表体仍与水平面倾斜30"
，并使零位在上部，检查平衡状态。
4、如以上检查达不到平衡者，应分别调整燕尾左、右平
衡臂上的重锤与转轴之间距离，使指针在上述翻转90″、180″时反复调整，直到符合平衡要求。
1、按规定位置放置后，调整被检表零位，并接人测量电路。
2、将仪表通电上升、下降2～3次，检查指针是否回零或指针应在零刻度线区范围内。
3、缓慢地增加电流或电压，使仪表指针示值顺序经规定的检定点后，上升到量限的上限，并记录这些点的实际值。
4、缓慢地减少电流或电压，使仪表指针示值顺序经规定的检定点后下降到量限的下限，并记录检定点的实际值。
根据表的量限范围，各表的检定点按如下规定执行：
0一150V电压表：
30V、60V、90V、120V、150V
0—1000V电压表：
200V、400V、600V、800V、1000V
（1mA）、（2mA）、（3mA）、（4mA）、（5mA）
0—8000A电流表：
2000A、4000A、6000A、8000A（2A）、（4A）、（6A）、（8A）
0—10HDA电流表（双向指示）：
正方向：
50A（37.5mv）、100A（75mv）
反方向：
0—1500rpm转速表：
被测表示值：
300、600、900、1200、1500
标准表示值：
150、300、450、600、750
仪表的基本误差计算公式为：
r=【（X-X0）/XN】×
100%
式中：
X一被检仪表的指示值
X0一标准表的实际值
XN一引用值即被检仪表量限的上限值
序号
故障现象
一般维修方法
1
机械零位失调
调零弹簧卡片脱落
2
电零位与机械零位不重合
调电路板上调零电位器
3
卡针
拨动指针使之与刻度盘之间间隙应不小于0.8mm
4
指针不能达到最大测量值
调电路板上调幅电位计
清扫或擦拭灰尘及油污，检查各紧固件、印刷电路及电阻元件。
检查内部发光二极管不良者更换。
用500V兆欧表检查仪表和传感器的对地绝缘值。
如实填写检修记录并签名。
无机械破损或烧伤，调零器应转动灵活。
无明显破损或不良处所。
无过热、剥离。
焊接良好。
清洁无灰尘、异物。
不许烧坏其它部位。
不许在取出时，损坏测量机构各部。
焊开时应动作迅速，不得使游丝过热。
不得损碰坏动圈。
轻取轻放。
及时将磁铁放入磁环，以免失磁。
表面不允许有可见的斑点、划痕、偏磨；
球面不光滑、缺损或圆锥度不良者应进行磨修或更换。
应清洁，轴承螺丝损坏、宝石裂损、弹簧不良者，更换。
游丝应圈距均匀，螺旋平面平整，焊接时使螺旋中心线与轴尖同心，上、下游丝转距相反，并焊接快、稳，焊点光滑。
阻值误差≯10％
指针平直，转动灵活并不得与表盘、表壳相碰或接磨。
粘结部位不牢固者用粘合剂粘结，指针支架在轴尖座上铆装牢固，指针杆没有弯曲现象并与指针支架纵向同心。
转动性能良好，无破损，不良处所。
表盘应平整，刻度、字符应清晰并符合计量有关规定。
焊点牢固，连线可靠，各电阻、电路板等元件无烧损，开焊、印刷电路脱落等现象。
组装顺序正确，组装后各部性能良好，目视、手动无不良处所。
仪表工作正常。
气隙均匀。
指针应指在零点位置。
平衡良好，两方向检查指针偏离零点不许超过2mm。
不回零误差不许超过基本误差的绝对值。
在上升、下降检定过程中，指针移动时不得出现跳动或卡滞现象；
各表检定点的基本误均在仪表精确度等级的规定的范围内，回程误差不大于该检定点基本误差绝对值。
各检定点在轻敲后，其示值仍在本身准确度等级要求的误差范围内。
清洁，紧固件、电器元件作用良好，无烧、破损，焊点牢固，总电阻值应达到要求。
照明良好。
≮1MΩ
★
★★
★★★
升级会员 