建筑给排水安装工程方案.docx
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建筑给排水安装工程方案
建筑给排水安装工程
施工组织设计
一.编制说明：
本施工组织设计方案是根据设计施工图，施工验收规范、质量验收统一标准及有关安全技术操作规程，结合现场条件和本工程特点进行编制。
设计编制内容作为现场指导施工的主要依据，设计方案有未尽事项，将在工程施工中依据实际情况进行调整补充。
二、工程概况：
给排水工程共分四个系统：
1、给水系统：
本工程分为东西2梯、设为二区供水、
（1）一层至五层由低压供水系统供水、
（2）六至十八层屋面為中区由中压供水系统供水。
2、排水系统：
系统采用雨、污水分流制。
生活污水排入室外污水管网，经化粪池处理后排入市政污水管网，屋面雨水和空调冷凝水排入室外雨水井（沟），与场地水一起收集后，排入市政管网。
3、热水系统：
车本工程分为东西2梯、由屋顶太阳能系统统一供应、
（1）热水系统一至五层入户处设置减压措施。
（2）屋顶设置稳压设施，
4、消防系统：
室内消防栓系统、设为东西2系统：
（1）釆用临时高压制、由室外泵房内消防供水机提供临时高压、
（2）同时消防栓系统与A-2#楼高位水箱连接、本系统不分高低区。
（3）.2系统在一层屋外均设有水泵接合器。
5.编制依据
1）《全国给水排水通用标准图集》S1（1996年版）、S2、S3（1997年版）
2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）
3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002
4）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》（SYS4047-90
5）《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252－94）
6）《建筑安装工程质量检验评定标准（通用机械设备安装工程）》（TJ305-75）
7）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300－88）
8）《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184－93）
2、施工条件
本工程三通一平已具备，施工用水、用电已具备，安装工程所需的机具、劳力已有保证，材料供货渠道已落实，施工管理机构已确定，施工条件已经具备。
3.施工管理机构图如下：
技术负责人
三、施工总体安排及技术方案
1.工程特点
本工程系集国家级康居高层住宅为一体的建筑工程系统、内部设施完善、技术含量高、安装施工均须达到高质量、以保证使用的可靠性、安全性以整体的美观与协调。
2．主要施工技术方案：
（一）、安装工程按标方专家技术要求，图纸和设计厂家的技术要求，按施工验收规范及国家现行施工规程规范施工，确保施工质量。
具体的施工及验收的依据如下：
1、标书特别说明和总说明阐述的设计提供的设计图纸，有关安装方面的书面资料（包括规范、标准）；
2、济宁市建筑设计研究院的冠亚星城A-3#楼给排水施工图纸；
3、现场指令、变更通知及其他有关安装方面的文字通知；
4、图纸会审纪要；
5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
6、山东省及济宁市政府颁丰的各项规定，标准和施工要求；
（二）、施工准备：
1、施工图纸的自（会）审；
召集技术负责人、质检员、施工员研究施工图、设计说明、工程要求，系统划分，对工程项目的规模、结构形式、技术要求、工程难点等情况有一个全面的了解，应发现自己的及自身专业与其他专业有无错误的矛盾，图纸与说明之间有无矛盾，各管道是否存在敷设矛盾，发现做好记录，并送交建设单位和设计单位，以便在有限的会审时间内尽可能完善地解决施工上存在的问题。
2、施工大样图绘制报审：
绘制出合同范围内的设备及系统的施工图，包括施工平面图、大样图并送交业主、建筑师及结构工程师审批。
3、设备及定货计划：
A、根据施工图工程量计划书、材料清单编制设备材料计划清单，按进度制定详细订货、供货计划书。
B、会同建设单位、设计师做好准备、材料的质量考察选用工作。
预留、预埋配合及校核修正；
C、依据施工图并结合土建筑结构要求绘层预留预埋平面，立面坐标图并送交业主、建筑师、顾问工程师审查和审批，现场和土建筑配合施工，使预埋、预留尺寸、位置数量准确无误。
4、劳动力计划：
工程人员配备是：
管工及部分电、气焊工、钳工，劳动力配置情况直接影响工程的进度，根据施工计划进度的安排，对劳动力作出合理的计划安排，而全体投入的人工要根据工程的进度及实际情况以增减调整。
三、现场作业：
各种管道敷设时应严格到位，管道之间若发生交叉情况时，原则上小管让大管，压力流关管让重力流管，并向上或向下微弯绕过。
A、B.给水与热水管安装：
本工程生活给水管均采用PPC给水管材DN50以下采用热溶连接；DN50以上采用电溶连接（熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象。
跟其他给水设备连接采用带丝扣配件连接。
）其它装程序为：
1、管路支架加工：
根据图纸、结合现场实际进行管路及支架加工，所加工的管螺纹应符合国家《BG7367-87》的规定，螺纹上紧后还应留2-3扣。
大于DN25mm管径的罗纹加工切不可一次套成，应分2-3次套成。
管道支吊架应进行外观检查，不得有漏焊、虚焊、裂纹等缺陷。
2、支架安装：
安装前应先检查支架尺寸、规格是否合设计要求。
埋设支、吊架应平整牢固、与管道接触应紧密，固定应可靠。
塑料给水管（冷水）安装的支架间距不得大于以下规定。
公称直径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
水平管
600
700
800
900
1000
1100
1200
1350
1550
立管
900
1000
1100
1300
1600
1800
2000
2200
2400
钢管管道支架的最大间距
公称直径
（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
3、管路安装：
（1）、管路安装包括各种配件阀门安装，各种阀门安装前，应做组装性能检查，检查动作是否正确灵活，关闭是否严密。
阀门安装前应进行清洗耳恭听。
应做单体水压试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中进行抽查10%，并不少于1个。
强度试验的压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验的压力为阀门的公称压力。
实验完毕后应保持阀体内的干燥。
对安装在主干管上超切断作用的闭路阀，应逐个做强度和严密性实验。
（2）、管道穿墙、板时必须按设计、规范要求加装套管，墙体上套管两端应于墙体面抹灰层平。
穿楼板套管应高出楼板面20mm，卫生间、厨房内顶部应高出装饰地面50mm。
（3）、管道安装中断或关闭的敞口处，应临时密封以防杂物落入已装好的管内。
（4）明装管道成排安装时，直线部分应相互平行，曲率半径应相等。
管道安装坡度、坐标、标高等均高均应符合设计要求。
（5）、管道安装坡度、坐标、标高等均应符合设计要求。
（6）、管道穿越沉降缝应按设计要求设伸缩节。
（7）、埋地道道试压防腐后应会同监理及甲方参加验收，填好隐藏工程记录，由有关负责人签字，而后及时回填土，并分层夯实。
4、管道试压：
（1）管道试压一般分为单项试压和系统试压二种，单项试压在干管敷设完后或隐蔽部分的干管安装完毕，要求进行水压试验；系统试压是在全部干、支管安装完毕进行水压实验。
（2）管道试压应先总管，后干管再支管的原则。
水压试验应用清洁的水，且环境应在5。
以上进行，否则必须有防冻措施。
（3）试压应将不能参与试验的系统设备、仪表及管道附件等加以隔离。
加置盲板的部位应有明显标记和记录。
（4）给水管安装后，应按GB50242-2002关于管道试压要求进行试压，试验压力应符合设计及相关规范规定。
5、管道系统试压合格后，进行管道系统吹扫和冲洗，并使用漂白粉进行管道消毒。
（1）管道系统吹扫冲洗应分阶段时行，其顺序一般分为主管、支管依次进行。
（2）吹洗时应将系统内的仪表、滤网、节流阀及止回阀芯等拆除，待吹洗后复位。
（3）一般管道采用水冲洗，清洗可利用各放水分段分区进行，灌水、放水至少两次以上。
冲洗水的排水管道应接如可靠的排水沟中，并保持排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗截面的60%。
C、排水管安装：
（1）室内雨、污水管道采用UPVC螺旋降噪排水管，承插粘接。
雨污水立管（DN≥100MM）穿越楼层处应按设计要求设止水圈。
（2）排水管的施工程序是：
UPVC排水管安装应符合下列规定：
①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水和通水试验、按规范要求其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面为准。
灌满水15mm水面下降后，再灌满观察5min、液面不下降、管道及接口不渗漏方为合格。
②排水主立管和水平主干管管道均应在完工后做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达100%。
③排水PVC管必须按设计要求设置伸缩节和检查口。
设计无要求时伸缩节间距不大于4m。
检查口应每隔一层设置1个。
阻在最底和最高层必须设置。
④应按设计要求设置清扫口。
排水通气管按设计要求设置，且必须符合下列要求：
A、通气管出口4m以内有门、窗时，通所管应高出门、窗顶60mm。
B、在经常有人停留的屋顶、通气管应高出屋顶2m。
并设置防雷装置。
⑤安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
⑥排水管道的安装每米坡度必须符合下列要求：
DN50：
25%。
DNT5：
15%。
DN125：
10%。
DN160：
7%。
DN200：
5%。
⑦PVC塑料排水管道支架安装间距应符合下列要求：
管径（mm）
50
75
110
125
160
200
立管（m）
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
横管（m）
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
2.00
支架安装不能超过上表规定。
C、卫生器具安装：
卫生器具安装应符合国家规定的标准图集。
卫生器具安装应在土建粉刷完后，安装前应对给水配件卫生器具进行检查，给排水配件开启灵活，并有产品合格证。
给水配件安装标高符合施工规范要求，接口要严密、牢固、不漏水。
卫生器具安装位置标高应符合施工规范要求，卫生器具与排水管连接以纸进筋水泥或油灰作为封填料，在器具排出口均匀地涂抹，然后划线正确定位，安装完后应用水冲洗器具，冲去可能进入管内的多余填料。
安装好的器具应做好保护工作，防止器具的污染，临时塞好排水口不让水泥浆和垃圾进入管道以免管道堵塞。
E、水箱安装：
①水箱安装时的支架或底座的尺寸和位置应符合设计规定、埋设平整牢固。
水箱的溢流管和放空管应设置在排水点附近，但不能跟排水管直接连接。
②水箱安装完成后应进行满水试验，满水试验静置24h观察，不渗不漏。
D.消防供水系统安装
一、管道安装
1；管道敷设根据设计图纸要求，本工程消防给水管道管径采用焊接连接。
开孔式接头安装：
本工程消防给水管道管径采用焊接连接。
开孔式接头安装：
焊接连接：
每一规格钢管，焊完一个接头，将相应配件带入管，清除焊渣保持管口光滑。
做好外露螺纹防腐，管件连接固定牢固。
2、套管安装：
套管预埋规格大于设计管径的2号，穿过水箱墙处的套管做刚性防水套管，在预埋套管的中间管外径处焊上一圈环形止水板，止水钢板厚0.4mm，直径60mm，套管制作后进行套管内外壁刷防锈漆或沥青漆二道，穿楼板的套管顶部高出地面不小于20mm，底部与顶棚面平齐，过墙的套管两端与装饰面平齐，过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上，套管密封圈采用沥青麻丝填料，用聚胺脂封膏封堵，封堵严密饱满。
套管安装固定牢固，管口平整，环形间隙均匀，位置标高正确。
3、立管明装：
从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，，校核预留甩口的高度、方向正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。
支管甩口处均加临时丝堵。
立管截门安装朝向便于操作和维修，安装后用线坠吊直找正。
4、立管安装：
竖井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口露明并加临时丝堵。
5、支管安装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。
支管距墙净距20~25mm，支管水平安装用角钢托架L25X3，镀锌U形卡固定。
6、消防系统管道在变径时使用变径头，消防立管与支管连接时，使用变径头。
7、管道横向安装设0.002~0.005的坡度，且坡向泄水管。
二:
设备安装
5消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀的顺序进行。
止回阀的安装方向使消防用水能从消防泵接合器进入系统。
6消火栓及支管安装：
支管以栓阀的坐标、标高定位,甩口，栓口朝外，中心离地1.1m。
箱体找正稳固后安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时，在箱门开启的一侧，阀门中心距箱侧140mm，距箱后内表面100mm，距箱底120mm，箱门开启灵活。
`
7消火栓配件安装：
消防水龙带折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪快速接头的连接，用配套卡箍锁紧。
三:
支、吊架制作安装
根据施工图，设计要求，标准图集，分系统列出支架、吊架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。
本工程支吊架采用25~40角钢制作，U型卡直径根据管径确定，支吊架角钢的端头处用300倒角，尾部燕尾长0-50mm；倒角200-300，端头边缘处光滑无毛刺，焊接连接均匀、饱满，表面光泽，无毛刺，成批样的预制支架除锈刷防锈漆。
DN15管吊架间距2.5m，DN20管间距3m，DN25管间距3.5m，DN32管间距4m，DN40管间距4.5m，DN50管间距5m，DN65-300间距6m。
管卡安装，层高小于5m每层安装一个，层高大于5m，每层安装不少于2个，管卡安装高度距地面为1.5~1.8米，2个以上管卡均匀安装，吊架安装，管道的吊架垂直安装，水平直线段吊架布置均匀，成排垂直，标高一致，管道支吊架用膨胀螺丝固定，固定牢固。
四:
管道试压：
1消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点装有排气装置，高低点各装一块压力表，试压采用电动泵灌水，灌水时将放气阀全部打开，待冒水后关闭上。
满水后检查管路无渗漏，试压环境温度不低于+50C，当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa，当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强试验压力为设计工作压力的0.5倍，水压强度试验的测试点设在系统管网最低点。
对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力为设计工作压力，稳压24h，无渗漏，10min内压力降<0.05Mpa为合格。
试压合格后及时办理验收手续。
四、质量保证措施：
1、为了确保工程安装质量应严格把好质量关，禁止使用“三无”产品。
材料采购应选择信誉好、供应能力强、服务态度好的合格供应商进行供货。
2、进场材料应及时对其品种、型号、规格、外观等进行检查验收，并经监理工程师核查确认。
3、隐蔽工程应在隐蔽前经各方验收合格后，方可隐蔽，并形成记录。
严禁自行隐蔽等到违规情况发生。
4、认真贯彻“谁施工谁负责、谁操作谁保证质量”的岗位责任制，把这一措施贯穿施工全过程。
做到施工前有技术交底，施工中有自检、互检，施工后有复核、复检。
项目部设水电专职质检员，建立“三级”质量管理体系，把好质量检验、测试和隐蔽验收等各项技术环节。
5、加强技术、内业资料管理。
按工程施工进展及时填写内业资料，及时办理各项验收、签证手续。
内业资料不得事后补做、弄虚作假，并有专人负责。
6、做好技术交底工作。
对操作班组不定期进行技术培训及新工艺新技术培训，提高操作工人的技术水平。
7加强与其它工种的施工配合，做好预埋、预留工作。
加强产品保护措施，认真做好自身产品及其它工种的产品保护工作。
8、严格按设计图、施工验收规范、操作规程施工。
建立班组自检和互相检查及交接检查，专职质检员复检的“三检”制度，严格把好质量关。
五、竣工验收
每道工序安装完成后严格按相关规范要求，具体划分检验批进行报验。
应在每道工序验收通过后再进行下道工序的施工，并应作好内业资料。
每一分项检验批完成后应汇总为分项验收记录、再逐步汇部为分部、单位工程验收记录。
首先进行公司内部自检验收，合格后及时向建设单位提出书面交工验收通知，提交交工资料，建设单位接到通知后应组织有关人员同施工单位一起对工程进行检查鉴定，经检查验收合格后验收证书签字生效。
验收程序：
（1）认真做好交工验收前的准备工作；
a、抓好收尾工作，排好收尾工序，逐个完成；b、组织好吹扫、试压、试调、试运转工作；c、准备好交工资料。
（2）交工检查。
（3）工程交接。
2、交工验收标准：
（1）工程项目按合同规定，设计图纸要求全部施工完毕，达到国家规定的质量标准。
（2）交工应达到水通、设备、运行正常，试运行达到设计要求。
（3）技术档案资料齐全。
六、质量管理及安全措施
1、质量技术措施：
a）、本工程实施施工项目管理，实行项目经理负责制，组织现场施工及进行各项协调工作。
b）、开工前组织技术人员熟悉施工图及有关技术资料，熟悉工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工方案。
施工图纸的更改应经设计人员认可并办理必要手续。
c）、熟悉土建工艺，及时掌握土建施工进度。
d）、开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，掌握施工要点，确保安装质量。
e）、在施工中认真贯彻执行施工规范、操作规程和质量评定标准，并按图施工。
做好隐蔽验收和各分部、分项质量验收与评定，以保证工程质量。
f）、项目组应配备一名专职质检员，以保证日常对各施工班组所施工的项目进行质量检查。
g）、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量。
操作人员严格按操作规程要求操作，同时，质保体系应加强监督检查，保证每一个环节的工作质量。
h）、各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关。
检查要及时，做到管理层和操作层紧密结合，针对现场质量管理中存在问题和特点形成“上下贯通，横向协调”的质量保证机制。
2、安全技术措施：
1、参加施工的人员要熟悉本工种的安全操作规程。
技术人员要做好安全技术交底，在班组长期签字后尚须每个人员都明确其内容。
2、正常使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。
3、安全帽、安全带要定期检查，使用前还要检查，不符合要求的严禁使用。
、
4、施工用的临时电路应采用三相五线制，PE线有可靠重复接地，并要采用标准铁亮开关箱。
施工现场夜间临时照明电线及灯具高度不低于2.5米。
所有的电动工具都应有可靠地接零和防漏电装置。
5、电气线路接电、断电及在有监护人之下带电操作，应由专业电工操作，并要有监护及必要的安全措施。
6、氧气和乙炔瓶施工时放置的间隔应距离5米以上，距离易爆及明火应在10米以上。
七、成品保证措施
1、阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装完好。
2、管道安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
3、预留管口的临时丝堵不随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
4、预制好的管道放整齐，垫平、垫牢、不脚踩或物压，也不双层平放。
5、不在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，井内管道每层楼板处作钢支架固定。
6、进场材料有合格证和检验报告等有关资料。
九、文明施工
1、工人进场前应进行文明教育，提高工人的文明修养。
2、教育工人自觉遵守社会公德，遵守一切规章制度。
3、禁止在工地汹酒、打架斗殴、聚众赌博，如有发现按公司规章制度及有关规定处理。
4、上班时衣着整齐，不允许打赤膊。
5、材料堆放整齐规范，不得乱丢杂物及下脚料。
6、注意宿舍、办公室的卫生，杂物及时清扫，做到卫生有序。
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