碎石垫层施工方案Word文件下载.docx

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（3）统筹安排。

重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑；

（4）现场布置合理，方案切实可行；

（5）科学管理；

（6）优质、高效、文明施工；

（7）确保工程按合同要求如期完成，工程合格率100%，工程优良率达到95%以上。

二、工程概况

1、设计标准

全线单侧整体加宽，路基宽19.5米。

其中行车道宽度4×

3.75m,左侧路缘带宽度0.75m，右侧硬路肩3.0m，土路肩2×

0.75m；

新老路之间分隔带宽度在2.5~4m之间，路面横坡为2%，土路肩横坡为4%。

本合同段共设大桥1343.4米/座，互通式立交1处，分离式公交1座，天桥6座，通道5道、涵洞9道。

填土方217.314千立方米，挖土方361.226千立方米，挖石方34.578千立方米。

占用地249.3991亩。

本合同段共设转角5个，最小平曲线半径2000米/1处，最小缓和曲线250米，最大偏角21°

12′22″。

纵断面共设变坡点6个，最短坡长400米/1处，最大纵坡2.879%，1022米/1处，最小竖曲线半径凸型15000米/1处，凹型10000米/1处，竖曲线占路线总长的54.22%。

2、地理位置

本合同段主线起于桩号RK25+500止于桩号RK31+700，全长6.2公里。

全线位于洛阳市新安县境。

3、地质特性

本标段属黄河冲积平原，地形平坦开阔，地貌类型简单，地势起伏变化不大，裸露的岩土类型单一，无特殊性岩土，不良地质作用不甚发育，地下水对工程无不良影响，因此场地的工程地质复杂程度属简单类型。

路区内上部浅层地基土以第四系全新统粘土为主，地基土容许承载力在不同路段变化很大。

原地面以下分布有新近沉积土薄层及松散粉细砂层，夹软弱土层，地基土较软弱。

路区地基土容许承载力多在100Kpa左右，工程性质较差。

4、气象条件

项目所在地为被北暖温带半干旱、半潮湿性季风气候区，冷暖适中，四季分明，雨热同期、干冷同季。

多年平均气温为13.9℃，年平均降水量为550~800毫米，降水多集中在6~9月份，占全年降水量的50~80%以上。

初霜期在每年的10月中旬，终霜期在次年5月初。

5、处理范围

（1）涵洞、通道基底的加固处理；

（2）路基拼宽段基底软弱地基的处理；

（3）挡土墙基底软弱地基的处理；

（4）桥头路堤50m范围过渡段的基底。

三、施工组织

（1）管理机构

针对路基软基处理工程具体情况，项目部决定成立以总工黄忠仁，及总质检工程师王文明为副组长，工程质检部、测量队、机械材料部及试验室等有关负责人为主要成员的施工领导小组，具体负责该工程的组织管理工作,并负责施工方案的制定和工程进度计划的落实和保障，同时担负本项工程的全面质量管理责任。

施工组织管理机构框图详见附表-1

（2）人员组织

根据路基软基处理工程总体工程量并结合项目部实际情况，决定组建路基软基处理工程专业施工队二个，各施工队设队长一人，现场技术负责人一人。

施工队长具体负责现场施工组织管理，现场技术负责人负责施工技术管理和质量控制，施工队按专业生产性质划分班组，全面承担分项工程的具体施工。

每个施工队要求进场人员不少于30人（包括管理人员、技术人员、机械操作手、机械修理师、后勤供应、勤杂力工等）。

见下表：

序号

施工队名称

队长

技术负责人

人员数量

任务区段

1

一队

30

2

二队

四、主要机械设备配置

根据路基软基处理工程，结合现场实际情况，在保证工程质量的前提下，为使该项工程顺利按进度计划完成任务，本着合理高效、优化选择的原则，配置的主要工程机械有：

挖掘机2台、平地机1台、装载机2台、压路机5台、洒水车2辆、自卸汽车10辆。

机械设备及数量详见机械设备报验单

五、施工准备

1、组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸,准确掌握路基软基处理工程施工技术规范,并做好现场核对和施工调查,对施工现场主要人员、操作人员进行岗前培训和技术交底。

2、材料

碎石垫层用的碎石粒径，一般为5～40mm之间的级配碎石，含泥量不大于5%。

采用的碎石应符合下列技术条件：

（1）质地坚硬，稳定性合格，无侵蚀性；

（2）松散密度不小于1.1t/m3，压碎指标不大于13%；

针片状含量小于15%；

（3）泥土与有机杂质含量不大于5%；

采用的碎石经过压碎值、针片状、表观密度、泥块含量、含泥量、筛分等各项试验合格后方可使用。

3、施工放样

用全站仪放出碎石垫层的中桩，然后用钢卷尺进行细部放样，用水准仪进行水准测量控制碎石垫层的标高，并报监理工程师复核。

六、施工工艺

1、碎石垫层施工工艺框图详见附表-2。

2、碎石垫层施工工艺

（1）涵洞、通道基底加固的处理

①、有水泥搅拌桩涵洞、通道基底处理：

水泥搅拌桩检测合格后，开挖基坑并破除桩头后，整平基底，经自检并报请监理工程师检验合格后，方可进行碎石垫层施工，碎石垫层总厚度为30cm,分两层回填。

每层碎石垫层为15cm。

②、碾压碎石垫层

垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放，装载机粗平，平地机精平，压路机采用静压方式进行压实，碾压至无明显轮迹为止。

压路机选用25KJ压路机，碾压时行走速度控制在3～5Km/h以内，碾压时各区段交接处要相互重叠碾压，压路机碾压轮要重叠轮宽的1/3～1/2。

在压路机碾压不到的位置，用小型夯机夯实。

达到无漏压、无死角，确保碾压均匀密实。

碾压完成后，报监理工程师检测，合格后方可铺设土工格栅。

土工格栅经检测合格后，进行第二层碎石垫层的施工，施工方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端，以防止土工格栅皱褶。

碎石垫层采用观测相对沉降量进行检测，合格后进行下一工序施工。

③、基底无水泥搅拌桩的涵洞、通道基底处理：

基坑开挖并整平，经压路机压实后，碎石垫层分层铺筑，分层碾压，每层厚度均为25cm。

先用汽车将碎石运至基底，按方格均匀堆放，装载机粗平，平地机精平，尔后用25KJ压路机静压，碾压完成自检合格后，报监理工程师检测，合格后方可转序。

（2）路基拼宽段软弱地基的处理

①开挖台阶

对原路基边坡按平均50cm厚进行清表，之后对原路基采取台阶式开挖，要求基底处的台阶底宽≥2.0m，其余台阶底宽≥1.5m，台阶高度均控制在1m左右，台阶底按4%横坡向内倾斜。

水泥搅拌桩施工完毕并经检测合格后，破除桩头，并进行清理、整平、碾压后开始铺筑碎石垫层。

碎石垫层厚度为50cm，分两层施工，每层压实厚度为25cm。

压路机采用25KJ压路机，碾压时行走速度控制在3～5Km/h以内，碾压时各区段交接处要相互重叠碾压，压路机碾压轮要重叠轮宽的1/3～1/2。

碎石垫层采用沉降量进行检测，合格后进行下一工序施工。

（3）挡土墙基底软弱地基的处理

①、挡土墙基底软弱地基采用水泥搅拌桩及碎石垫层处理。

第一步进行水泥搅拌桩施工，第二步进行碎石垫层施工。

当水泥搅拌桩施工完毕并检测合格后，然后开挖基底及破除桩头，整平碾压基底后，进行碎石垫层的施工。

碎石垫层厚度为50cm，分两层进行施工，每层压实厚度25cm。

（4）桥头路堤50m范围过渡段的基底

①、待水泥搅拌桩检测合格后，然后开挖基底并破除桩头，整平碾压基底后，进行碎石垫层施工。

碎石垫层铺设宽度：

按设计要求铺设宽度。

土工格栅合格后，进行第二层碎石垫层的施工，施工方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端，以防止土工格栅皱褶。

七、质量保证

坚持“质量第一，预防为主”的方针，进行“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。

实行样板制，施工过程按要求严格执行自检、互检、交接检三检制。

未经检验或检验不合格的，严禁转入下道工序。

分项工程完成后，必须报请监理工程师检验和认可。

在工程施工中，进行全员的质量管理，全过程的质量管理，全方位的质量管理，多样方法的质量管理。

对全体员工进行质量意识教育，开展技术练兵及岗位培训，增强技术和业务水平。

对影响工程质量的各种因素、各个环节进行事先分析研究，建立完善的质量管理体系。

贯彻执行国家颁发的有关规定、施工技术规范、质量评定标准等，预防一切质量事故的发生。

及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。

1、施工质量控制目标

碎石垫层工程完成后，要求实测项目符合规范要求。

各分项工程合格率100%，优良率95%以上。

2、质量保证体系

始终坚持质量第一的信念，并在施工全过程中落实，确保本合同段的顺利实施，确保本工程的高质量管理体系的实施。

（1）质量方针

“精心施工，满足需求、力争超过业主的期望。

（2）具体质量目标

单位工程合格率100%，一次报验合格率95%以上。

（3）实施质量计划

a、按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。

b、工程质量依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。

c、质量指标以数据考评来起到把关、指导作用，并实行奖罚制度。

（4）完善自检体系，加强质量控制

在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益和关系的重要性。

把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照规范和设计要求施工，使技术工作规范化；

推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。

项目部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。

主动接受业主的领导和监理工程师的监督和帮助。

（5）工程项目质量管理

a、熟悉合同条件中有关技术和质量要求及条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

b、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

c、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。

（6）技术保证措施

a、加强施工工序的控制与技术管理。

操作规程、施工工艺设计，严格工序交接检查，对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。

b、按要求配置施工机械和试验检测手段，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。

（7）碎石垫层工程质量保证体系框图详见附表-2

八、安全生产、文明施工

（1）安全保证体系

工程施工中，严格遵守国家的安全和生产法规和环境保护法令，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，保护自然生态环境。

具体做好以下几点：

a、加强安全生产教育和预防措施，以保证员工的安全健康。

b、对材料和设备储存的的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全。

c、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，使安全生产教育落到实处。

d、加强工程中的环境保护管理，促进安全生产，随时清理施工场地的障碍物，设备、材料及各类储存物品安全堆放井井有条，创造良好的文明施工环境。

e、采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

f、总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。

g、认真执行定期安全教育，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥每个人的安全作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。

并及时上报有关部门。

h、施工中对临时结构工程必须向员工进行安全技术交底。

I、安全管理制度建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。

j、工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

k、建立定期安全检查制度。

按时间、按要求，明确重点部位、危险岗位。

I、施工用电配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。

支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

必须装设漏电保护器。

支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

过道电线可采用硬质护套管埋地并作好保护标记。

（2）碎石垫层工程安全保证体系框图详见附表-4

九、环境保护措施

（1）根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设备堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。

施工区道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；

场地平整不积水，排水成系统，畅通不堵。

（2）对清理场地的表层腐质土，砍伐的荆棘丛林等废料，要运至指定地点进行废弃物处理。

（3） 

在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。

（4）材料堆放分类，堆放整齐。

（5）重视环境保护环境工作确保文明施工，促进施工顺利进行。

（6）组织职工学习环保知识，加强环境意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

（7）强化环保管理，定期进行环境检查，及时处理违章事宜，做到文明施工。

（8）美化施工场地，保持排水通道畅通，工地干净卫生。

附表-1碎石垫层施工组织管理框图

附表-2碎石垫层施工工艺框图

施工放样

合格

附表-3碎石垫层质量保证体系框图

附表-4碎石垫层安全保证体系框图