硫酸装置制酸岗位练兵卡Word文档下载推荐.docx

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硫酸装置制酸岗位练兵卡Word文档下载推荐.docx

（1）当锅炉汽压水压正常时,则判断为给水自调失灵,应改为手动操作,减少给水量,并联系仪表检修

（2）若严重满水时,可停止进水,加强排污,密切注意液位的出现。

造成锅炉减水的原因有哪些？

如何冲洗液位计？

（1）操作者责任心不强,对水位监视不严,或误操作

（2）给水自动调节失灵（3）水位表指示不正确,导致操作者的错误判断（4）给水压力过低,给水量跟不上（5）排污阀漏水,排污量太大或排污阀未关死。

（1）在冲洗前与另一液位计进行液位对照,然后开启放水阀,冲洗汽水连管及玻璃管

（2）关闭水阀,冲洗汽连管及玻璃管（3）开启水阀,关闭汽阀,冲洗水连管及玻璃管（4）开启汽阀,再次进行汽水连管及玻璃管的共同冲洗（5）关闭放水阀,水位应立即升起恢复正常,并微微上下波动。

锅炉汽压迅速下降的原因及处理方法?

锅炉汽压迅速上升的原因及处理方法?

原因

（1）蒸汽输出量突然增加

（2）仪表自控失灵（3）锅炉进口气温或气量下降很多。

处理方法:

（1）适当调节蒸汽出口阀

（2）切换手动操作,联系处理（3）联系转化调节。

（1）蒸汽输出量突然大减

（2）蒸汽管线堵塞或锅炉减水（3）仪表失灵（4）锅炉进口气温或气量增大（5）新低温锅炉可能由于给水岗位低压蒸汽管网供除氧器蒸汽阀开得过大。

（1）若管网压力高,必要时可打开对空排汽阀

（2）打开放空阀,对空排放,联系检修,或按锅炉减水处理（3）联系仪表检修（4）联系转化调节（5）联系给水岗位调节

进吸收塔温度升高的原因及处理方法?

老转化器四段进口温度降低的原因及处理方法?

原因:

（1）生产负荷波动

（2）汽包压力升高,产汽量减少（3）进省煤器水量过小。

处理:

（1）联系转化作相应处理

（2）开大主汽阀,新低温与给水岗位联系（3）开大省煤器进水阀。

（1）生产负荷降低

（2）中温锅炉压力降低,产汽量增加。

（1）联系转化处理,必要时可打开中热旁路蝶阀

（2）关小主汽阀。

如何验锅炉满水?

锅炉排污分哪两类?

各自的作用是什么?

（1）关闭液位计之水阀

（2）开启排水阀,如果有明显液位下降,则为轻微满水,如果看不见液位,却总有水从排水阀出来,则为严重满水。

注：

在验满水前，先进行液位计的放水是必要的，否则可能由于导管中存水或堵塞而成错误判断。

锅炉排污分定排和连排两类。

定排即定时排污,主要目的是放掉锅炉水沉淀下来的水渣,也带出锅炉水中的盐分.连排即连续排污,目的是放掉溶解于水中的盐分以及锅炉水表面的浮游物。

汽包锅炉为什么要进行锅炉内加药处理?

所加药主要化学成分是什么?

突然停电的处理方法？

随着锅炉水不断蒸发浓缩,锅炉水含盐浓度逐渐提高,有可能引起内部结垢,为防止结垢,运行中往锅炉水中连续加入药品,药品与锅炉水中钙、镁盐类发生化学、物理作用,生成非粘结性的松散水渣,通过定排,排放到锅炉外。

主要化学成分是:

Na3PO4。

（1）进行紧急停炉

（2）关闭所有放水阀、排污阀、取样阀、加药阀

以维持锅炉液位（3）热管锅炉返冲保护,待来电后再按开车程序开车。

造成鼓风机轴瓦烧坏的原因有哪些?

如何处理?

什么叫触媒的起燃温度和耐热温度?

（1）油泵故障断油

（2）油路被堵塞（3）油冷却器断水。

紧急停车。

触媒活性温度范围的下限（活性停止的温度）通称起燃温度。

触煤活性温度的上限叫做触煤的耐热温度,超过这一温度或长期在这一温度下使用,触煤将被烧坏或迅速老化失去活性。

造成转化器进出口温度普遍缓慢下降的原因有哪些,如何处理?

触媒的主要化学组成是什么?

为什么要用硅藻土做载体?

（1）鼓风机风量开得太大

（2）SO2浓度降低（3）副线阀开得太大。

（1）关小SO2风机

（2）关小大、小脱气塔,检查系统有无大量漏气,并通知焙烧提高SO2浓度（3）适当关小副线阀,观察温度变化情况再调节。

触媒的主要化学组成：

7~12%V2O5、K2SO4、SiO2因为硅藻土质地疏松,单位容积的表面较大,且不因温度高低而变化,不与混合气体发生化学反应等。

另外,它比硅胶便宜和容易得到,这也是各制造厂家考虑的一个重要因素。

造成SO2浓度低的原因有哪些?

2#SO2风机用拉老干燥塔炉气供新转化器时,进出口阀开关情况如何?

（1）炉子故障

（2）脱气塔或二次空气开得过大（3）稀酸循环系统因检修全换清水,SO2溶解量大（4）系统漏气（5）分析误差（包括分析取样管堵,气流不畅等）

（1）联系焙烧处理

（2）关小脱气塔或二次空气补充空气（3）适当关小清水,增加稀酸循环,必要时可适当关小SO2风机（4）检查漏气并消除（5）全面检查分析管线,并联系分析室取样分析。

2#SO2风机东面出口联通阀开,西面出口联通关死,西面进口连通阀打开,东面进口联通阀关死,2#SO2风机进口阀开。

造成SO2风机进口压力下降、出

口压力上升的原因有哪些?

如何

处理?

造成转化器一段出口温度下降,二段出口温度上升的原因有哪些?

（1）风面前面的设备或管道漏气

（2）鼓风机后面的设备或管道有堵塞（3）HSO3Cl及其其105酸蝶阀关得太死。

（1）找出漏气部位进行处理

（2）检查SO2风机出口阀开得是否太小,以及转达化器设备阻力变化情况（3）适当调节至合适位置。

（1）进气浓度过高

（2）一段入口温度低。

（1）联系焙烧降低气浓或开大脱气塔（3）提高一段入口温度。

造成SO2风机进口负压增高、出口压力降低的原因有哪些?

如何处理?

造成转化器一段进口温度突然下降或上升的原因有哪些？

如何处理？

（1）鼓风机前设备或管道堵塞

（2）HSO3Cl及105酸蝶阀突然开大。

（1）与净化、干吸岗位联系,查明原因处理

（2）蝶阀调节时要缓慢。

（1）低压仪表用电全部跳闸

（2）仪表压缩空气断气。

处理办法:

（1）关自动调节阀的切断阀

（2）调节旁路阀,使一进温度合乎指标。

由于电源或电器设备故障造成断电及风机跳闸如何处理?

造成转化器进口温度突然下降，负压下降很多的原因有哪些？

如何处理？

（1）检查油压

（2）迅速关闭进口阀（3）请电工检查，来电后按短期停车后,开车步骤进行开车（4）关死各旁路阀（如马上来电可不关）。

原因

（1）SO2风机前管道或设备有严重漏气,使SO2浓度突然降低很多

（2）914风机跳闸或沸腾炉断矿（3）仪表故障。

（1）检查系统漏气并消除,如无法处理，汇报请示后方可处理

（2）与焙烧联系，如即刻正常,可不调节,如转化器温度下跌很多，则要关小副线阀进行提温（3）联系仪表检修处理。

造成转化器反应温度后移地原因有哪些？

转化反应的特点是什么？

答：

（1）进口温度过低

（2）SO2浓度高，副线阀开得过大（3）触媒中毒或老化。

（1）调节入口温度

（2）通知焙烧降低气浓,并适当关小副线阀（3）检查触媒或原料矿,查明原因后处理。

（1）可逆反应

（2）体积缩小的反应（3）放热反应（4）有触媒参与的反应。

如何延长触媒的使用寿命?

大修调换触媒的原则是什么？

本岗位出现哪些情况需紧急停车？

（1）严格控制工艺指标

（2）操作时非不得已,不要提高操作温度。

大修调换触媒的原则：

（1）长期停车前用高于400℃干燥热空气吹触媒，将残留在触媒微孔的SO2尽可能吹干净,填装时不要在阴雨天进行，以防吸潮,填装前进行筛析,除去粉屑,并要轻倒轻装，以防粉化

（2）筛换触媒，不得将较高温度工作的触媒换到较低温度工作的部位，每次筛换后，在顶部应补入新触媒，不要把后面用过的放到一段顶部，以免开工后起燃温度高，使操作恶化而降低转化率和触媒利用系数。

（1）两台93循环泵坏了,93酸不能循环

（2）鼓风机马达内冒烟冒火或发生强烈震动及摩擦很大（3）马达开关冒烟冒火（4）该路电缆爆炸或发生其它重大事故不能供电时（5）鼓风机运转处发生人身事故（6）文丘里断水或四台电雾同时断电（7）焙烧914或D500风机跳闸。

转化器油炉预热升温时应注意哪些安全事项?

转化SO2风机出口水份指标为多少？

水份超标原因及处理方法？

（1）升温时不能离开升温现场

（2）在升温过程中发现突然熄火后应立即停油泵,开放空阀,关各吹气阀,重新点火,不能在未开放空伐的情况下立即点火,更不能两支油枪同时点,以免发生爆炸.（3）停油炉时,应先打开放空阀,关油炉各吹风阀,同时停油泵,再停SO2风机开压缩空气小阀门,让油炉慢慢冷却。

指标≤０.1g/Nm3。

风机出口水份高原因:

（1）干燥效率差

（2）干燥塔顶至除沫器出口漏（3）风机进口管道及阀门漏气（4）回流管漏。

（1）联系干吸检修处理

（2）联系干吸工处理（3）检查并联系处理（4）检查并联系.　

#5电动阀有什么作用?

脱吸塔补入空气有何作用？

#5电动阀主要调节三段入口温度,开度越大,三段入口温度越低,开度越小,三段入口温度越高.同时对一段入口也有影响。

作用有二:

（1）水洗后SO2溶解在水中形成不稳定的亚硫酸，当在脱吸塔补入空气时，污水中的SO2就容易向空气中移动,达到脱吸SO2的目的

（2）补入空气能稀释炉气中SO2浓度，可配成转化所需的适宜SO2浓度。

净化系统压力降波动由哪些原因造成？

文丘里出口温度升高可能由哪些原因造成？

造成净化系统压力降变化,可由炉子断矿、管道堵塞、积液、漏气、水量、脱吸塔补充空气量大小等原因引起。

（1）喷水量不够

（2）喷嘴部分堵塞（3）转化抽气量加大（4）炉温升高或沸腾炉水箱漏水。

（5）仪表不准。

（1）增加喷水量

（2）捣通堵塞处（3）联系转化适当关小抽气量（4）联系焙烧检查处理。

（5）联系仪表处理。

提高净化收率的主要措施?

冷却塔出口气温过高的原因及处理办法？

在保证除尘降温的基础上尽量减少洗涤水量，在保证进转化器所需SO2浓度的基础上尽量开大空气量，在不出升华硫的基础上尽量减低原始三氧化硫,尽量减少污水中S的损失来提高净化率。

（1）酸喷淋量不足

（2）部分喷头堵塞（3）断酸（4）锅炉漏水。

处理：

（1）检查液位、泵电流、加大喷淋量

（2）增加排污,加水补充,待停车处理（3）启动备泵或开用事故水塔（4）联系锅炉岗位,停车处理。

冷却塔或洗涤塔液封的原因及处理办法是什么？

冷却塔循环泵的倒泵操作程序是什么？

（1）冷却塔事故水塔泄漏来不及排污

（2）加水量或串酸量过大,液位上升过快或未及时调节。

（1）紧急停车,消除泄漏、开大排污阀

（2）紧急停车,控制好加水量和串酸量,随时注意液位变化。

（1）按开泵操作要求检查欲开泵是否具备开车条件,联系电工检查电机并送电

（2）稍开欲开泵进口阀,并全开出口阀（3）启动欲开泵,关欲停泵出口阀,同时开大欲开泵进口阀,一面关小,一面开大,直至关死欲停泵出口阀,停下电机,调节欲开泵进口阀至所需电流,关死停下泵进口阀（4）联系电工拉掉停下泵的电流。

冷却塔循环泵的开泵操作程序是什么？

文丘里或洗气塔进口负压增高的原因及处理办法？

（1）检查设备、管线、阀门等是否完好,各塔槽液位是否足够,检查机械部件、安全装置是否完好齐全,盘车两圈以上应无阻碍。

（2）联系电工检查电机并送电。

（3）稍开进口阀,全开出口阀,再启动电机,注意电流并检查运行情况,进出口、机械密封有无泄漏,确定正常后,平稳、调节进口阀至所需电流。

原因：

（1）焙烧工段岗位烟道或单旋堵塞

（2）文丘里喷水量太大或喉管堵塞。

处理办法：

（1）停车时清理积灰处

（2）适当关小喷水量或检查文丘里喉管。

洗气塔以后的负压增高的原因及处理方法？

大小脱吸塔液封槽堵塞的原因及处理方法？

（1）洗气塔进口或后面的设备堵塞

（2）淋洒水量过大（3）塔的除沫器被酸泥堵死。

（1）检查各处设备的阻力变化情况，找出堵塞处处理

（2）根据温度情况，关小直流用水（3）停车冲洗。

（1）进入净化的炉气含尘太多

（2）排污不及时。

（1）与焙烧联系检查下灰系统

（2）加强排污。

安全封被抽掉的原因及处理方法？

洗气塔气温降不下来（出口气温大于40℃）的原因及处理方法？

（1）转化鼓风机开得太猛

（2）净化系统阻力增加设备有堵塞（3）插板插得过猛（4）焙烧突然停炉（5）脱气塔、分解塔关得过猛（6）氯磺酸蝶阀突然打开。

（1）关小鼓风机

（2）找出堵塞处加以捣通（3）插板应慢慢插入。

安全封被抽后,应关小风机,安全封加满水再开大风机。

（1）循环酸量或直流水量少

（2）循环酸温度高（3）进气温度高

（4）喷淋不均匀。

（1）开大循环泵进口阀增加酸量或开大直流水量

（2）开大直流水（3）检查文丘里喷水情况（4）停车时检查处理.

循环泵电流低的原因及处理方法?

泵轴振动的原因及处理方法是什么?

原因

（1）泵进口铅管道有漏气

（2）泵的迫根漏气（3）泵轴断或叶轮掉下.

（1）找出漏气处暂用石棉水玻璃包扎堵死

（2）上紧迫根格兰螺丝或倒泵换迫根（3）检修更换.

（1）泵进口伐开得过大

（2）靠背轮未接好轴弯了.

（1）关小进口阀

（2）倒备用泵,停泵检修.

断水的原因及处理方法是什么?

大小脱气塔脱气率低的原因及处理方法?

水厂故障.

（1）通知系统紧急停车

（2）来水后即按系统开车程序开车.

（1）进塔污水温度低

（2）入塔空气量开得太小（3）喷淋装置堵塞或损坏.

（1）适当减少文丘里或洗气塔喷水量

（2）适当开大入塔空气量（3）进行拆洗或更换.

酸洗酸浓过高或过低的原因及处理方法?

冷热交换器的作用有哪些？

为什么SO3走管内由上往下流出器外,而SO2走管外向上流出器外?

（1）排污量过大或过小

（2）串酸量不适（3）加水量不当（4）焙烧负荷过低或过高。

（1）调节排污量

（2）调节串酸量（3）调节加水量（4）联系焙烧适当控制负荷。

冷热交换器作用有二:

（1）初步预热主鼓风机来的SO2炉气

（2）降低四段出口SO3气体温度，在SO3冷却器进一步冷却后获得符合干吸要求的SO3气体。

热的SO3气体自冷热交换器到管内向上流时，气温逐渐降低，气体中残留的水份与SO3结合成酸雾，连通净化工序未清除掉的原有酸雾一起顺延管壁冷凝。

而出四段触媒层的气体中夹带的少量钒触媒粉，硫酸铁等污物，则因酸雾的冷凝而附着在列管内壁上，愈积愈厚，影响传热效率。

而当热SO3气体自列管内由上往下流时，由于气流向下，所夹带的污物亦顺气流沉降到器底部或随气流带出，故基本上保持了列管内壁干净，也就是保证了传热效率。

干吸、尾吸、污水

为什么要用双倍稀释法或用分析方法来测98酸浓度?

98酸浓提不上来的原因分析及处理方法.

浓度为95~100%的硫酸,其比重随浓度变化幅度很不显著.

（1）SO3浓度低.

（2）93串98过大.（3）加水量过大.（4）仪表失灵,分析误差.（5）进入吸收系统气量太小。

（1）联系转化提高SO2浓度,提高转化点.

（2）关小串酸量（3）减少加水量.（4）联系仪表处理,认真分析.（5）适当调节系统气量。

烟囱冒大烟（干吸问题）的原因分析及处理方法.

为什么稀释浓硫酸时,不能将水倒入硫酸,而应将硫酸慢慢倒入水中,同时不断搅拌?

（1）入吸塔气温太高.

（2）断冷却用水,酸温高.（3）酸泵电流低.处理方法:

（1）联系转化降气温

（2）联系水厂供水或内泵供水,并按突然断水事故处理（3）开大泵电流.

因为浓硫酸稀释热很大.同时酸比重大于水.

为什么生产时若需降循环桶液位时降低速度要慢稳?

循环酸浓度的控制与调节?

为防止电流过低影响干燥和吸收.

经常测定各塔的循环酸,98%酸维持在98.0~98.5%。

93%酸维持在92.6~93.1%。

105酸维持在104.7~105.2%,生产比较正常,气浓及气量比较稳定时酸浓每2小时测定一次,不正常时,1小时或半小时测定一次,各酸浓维持利用93、98、105互相串或加水调节.

干燥原理.

干吸遇到哪些情况时,须按紧急停车处理?

经净化后的SO2气体中水蒸汽分压大于93酸表面水蒸汽分压.因此在干燥塔中SO2炉气与93循环酸接触,气体中水蒸汽向93循环酸液相扩散,被93酸所吸收,使气体干燥而酸本身被稀释.

（1）转化SO2风机跳闸

（2）循环酸管断裂,大量喷酸（3）干燥,吸收塔严重积酸,堵死炉气时（4）断电或长时间断水.（5）93或98循环酸泵跳闸。

93酸浓提不上来的原因分析及处理方法?

为什么一般能用钢铁设备贮存浓硫酸?

（1）入塔炉气温度高

（2）98酸浓低（3）加水过多（4）98串93开得过小（5）仪表失灵和分析误差.

（1）联系净化降低SO2气体温度,入塔不超过38℃.

（2）提高98酸浓,提高SO2浓度.（3）减少加水或停止加水（4）开大串酸量（5）联系仪表处理和认真分析.

常温下浓硫酸与铁作用,在铁表面生成一层致密的氧化铁薄膜它保护内部的铁不再受腐蚀.

系统负荷变化时，干吸应作哪些调节？

简述吸收原理

（1）负荷减轻的调节A.产量减低B.串酸量加水量减少C.关冷却水量

（2）负荷增加的调节A.产量加大B.串酸量加水量增大C.开冷却水量

经转化后的SO3气体分别在105、98塔中与105、98循环酸接触,气体中SO3向循环酸液相扩散,为循环酸所吸收并和其中的H2SO4.nSO3,H2SO4.nH2O结合成浓度大于105%、98%的酸.

干吸泵跳闸的原因分析及处理方法.

自动操作要点有哪些?

（1）供电故障.

（2）电动机超负荷.（3）泵本身故障.

（1）系统紧急停车.

（2）若不能重新启动,则紧急停车处理。

（1）浓度表有怀疑时用比重法进行对照.

（2）经常注意93、98、105取样情况,保持有酸流动.（3）经常注意93、98、105浓度卡死或走直线突然波动很大,判断情况正确处理.（4）如果波动较大,应切换手动操作一段时间等稳定后切换自动.（5）经常注意93、98、105操作单元所加格数.（6）经常注意定值变化情况与厂分析对照,浓度表的变化及岗位比重

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