施工方案文档格式.docx
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2、建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构。
3、围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，确保项目各控制目标的实现。
二、主要施工方案及施工方法
拆除工程
1、施工前的准备工作
1.1进行详细的书面技术交底，提供原建筑物的图纸及地质资料，切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。
1.2撤出所需要的设备及物资，施工开始后，非现场施工人员不得进入现场，以防安全事故发生。
1.3组织施工有关人员商讨、研究，编制施工组织设计。
1.4根据现场情况及工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场，并提前做好关键路口的安全标记及指挥。
1.5开工前，参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底，地上、地下障碍物的书面交底，双方做好记录。
组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物和制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺的记录。
1.6拆除施工中必须采取降尘措施，施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。
2、施工工艺：
2.1施工顺序
2.1.1原则：
“先上后下、先里后外、先墙顶后地面”的拆除方法。
2.2.2施工顺序：
门窗拆除→顶棚拆除→墙面拆除→地面拆除
2.2.3统一管理，计划施工，责任落实到人，渣土外运。
2.2拆除施工方案
2.2.1墙体瓷砖墙面拆除
拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。
墙体瓷砖墙面拆除防止物体下落时楼板振动过大。
墙体瓷砖拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。
拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。
拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。
与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。
设专人负责安全。
2.2.2水电设备、管线的拆除
首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。
在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。
拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。
拆除前，要由专业技术人员进行交底；
拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。
2.2.3门拆除
准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。
门工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。
门拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门框卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门的稳定。
在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。
拆除门时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。
在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门或其他物件。
门拆除后要轻放，严禁高空推倒。
2.2.4地面拆除
地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。
用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。
拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。
在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。
地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。
2.2.5拆除物的清理
拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。
在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。
清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。
将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。
垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。
车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。
车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。
屋面工程
1、屋面找平层
（1）、找平层施工前，应将屋面上的松散杂物清扫干净。
并对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度；
（2）、根据坡度要求拉线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，冲筋后进行找平层施工。
（3）铺找平屋砂浆用木抹子拍实，用长刮杠顺筋刮平，压实，表面用木抹子搓平；
（4）找平层要6×
6m留一条分格缝，一般缝宽为20mm.
（5）找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
2、屋面防水层
（1）工艺流程：
平屋面：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→弹线、定位试铺→铺贴卷材→蓄水试验→保护层
（2）施工要点
1）卷材施工应按产品说明书配套使用基层处理剂，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把刷涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴铺贴卷材。
2）在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
装饰工程
装饰工程进行之前先对主体进行结构验收，验收合格后再进行装饰工程，内外装修顺序自上而下进行。
用提升架作垂直运输工具，室内水平运输采用手推车。
1、装修施工的主要原则
材料应先向业主、监理报送样品，当样品得到业主、监理的签字封样后才可定贷。
送贷时要与封存样品比较无误后，才能收贷入库。
2、交叉施工管理
1）内外装修的交叉施工
进入装修阶段内外装修存在交叉点，但总体遵循的原则为；
先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修处于网络计划中的关键线路上。
困此一切内部作都要为外装修让路。
（一）成品保护
施工中各家专业分包方对自己完成的成品项目予以保护，工程竣工验收前的清理工作由最后一道工序的承包方完成。
施工顺序：
室内抹灰在具备条件时提前插入，按顶棚、墙面、地面的顺序进行施工。
室外装修在主体结构完成后自上而下进行
在施工中将每层每个房间都要提供土建、粉刷等共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。
3、抹灰工程
（1）抹灰工程工序
表面清理→浇水湿润→灰饼→冲筋→阴阳护角安装→抹底灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。
（2）施工要点
1）先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端好通线后做标准灰饼及冲筋。
2）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
3）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
4）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
4、门窗工程
塑钢窗在墙面抹灰后进行，塑钢窗进入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。
用膨胀螺栓将窗安全的固定到结构留洞内，固定螺栓的中心距对每一单位框来讲为300mm（最大）。
窗框和结构之间的缝隙须填满保温材料，表面留5—8mm缝，用防水硅胶对室外四周进行嵌缝。
玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证。
同时要防止污染玻璃，特另是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀锌膜剥落形成花脸。
安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲等现象。
橡胶钉和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口必须用密封胶填充严实。
使用密封胶，应挤封饱满、均匀一致，外观平整光滑。
5、陶瓷地砖工程
基层清理：
为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
1、地砖：
（１）刷素水泥浆：
在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。
扫浆面积应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
（２）冲筋：
从+500mm平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。
（３）装挡：
根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。
（４）找规矩弹线：
沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
（５）铺砖：
从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。
铺好地砖后，常温48小时内放锯末浇水养护。
铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。
（６）踢脚板的施工：
踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。
6、外墙粘贴面砖
准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆（砌筑部分）→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝
（2）准备工作：
准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。
选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；
二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；
三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。
面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。
然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。
（3）基层处理：
将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净。
（4）吊垂直、套方、找规矩：
在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。
横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。
对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
（5）抹灰：
抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。
底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6mm，采用水泥：
砂：
TG胶=1：
6：
0.2的TG砂浆打底扫毛。
第二层厚约12mm，其为1：
8：
0.2的水泥砂浆。
两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。
抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。
用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm，阴阳角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。
（6）弹线分格和排砖：
排砖前按设计图纸计算出每块墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1m左右，横线根据面砖规格尺寸为5－10块弹水平线。
接着就是挂线（经标准点）垫底尺。
标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。
外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。
外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。
（7）镶贴面砖：
面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：
2的水泥砂浆，砂浆应饱满。
在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。
窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。
（8）面砖勾缝与擦缝：
用1：
1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，对于挤缝或小于3mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。
水电工程：
给水系统
1）工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道水压→管道冲洗→管道保温
2）施工方法及有关技术措施
a、本工程室内给水立管系统采用镀锌钢管，丝口连接，地面内支管采用PP—R管及配套管件，热熔连接。
b、管材切割采用手锯切割不宜使用电动切割机直接切割，避免温度过高使PP—R管熔化或变形。
c、据设计压力做水压试验，当水压升至试验压力1.5Mpa后保持恒压1h，测试压力降不大于O.06MPa，检查接口、管应无破损漏水现象。
排水系统
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵阀→闭水试验→通水通球试验
2）管道加工制作
室内污水主管采用PVC螺旋排水管及其组件承插式粘接。
使用钢锯进行切割，开始切割时，应将两倍的管道插接深度包括在内，切割时应保证割面平整，切割后用刀或刮刀立即除掉断口内毛刺，外棱铣15度角。
粘结前应对承插口做插入试验，用铅笔划出接口线，确定插入深度，用绵纱将插口擦拭干净，用毛刷涂抹粘结剂，先涂承口，后涂插口，随后迅速用力垂直插入，并插至底端，用力旋转至少1／2圈以保证接合无渗漏。
排水管道的横管与横管、横管与主管的连接，采用斜三通，凡安装条件允许的90度转弯处，均应以两个45度弯头组成。
3）干管安装
根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时按设计坐标、标高、坡度、坡向开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计标高，坡向做好托吊架，施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘结时必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后管要直，坡度均匀，各预留孔位置准确。
干管安装完后应做闭水试验。
4）立管安装
按设计要求将洞口预留，预留洞的尺寸不得过大，更不可损伤钢筋，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，首先清理已预制的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标志，然后涂上肥皂液，上好锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入洞口，垂直用力插入至标记位置处止，合适后即用U型钢制抱卡先进固同一伸缩节上沿，然后找正找直，测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后可即可堵洞，并将上层预留件缩节封闭。
5）支管安装
复查预埋件或预留洞口是否合适，清理场地按需要搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。
清除粘贴部位的污物及水分，将支管水平初部就位，合适后固定支架，封堵各项预留口和堵洞。
6）注意事项
横支管接口处不能产生拱、塌、扭曲、歪斜等现象，应使坡度一致，严禁倒坡。
管卡按管道管径使用，不得大管用小卡或小管用大卡，横管装有偏心异径时应使其肚向下，保持管顶取平。
直管稍大垫实，不得暴晒，以防预制好的管段弯曲或断裂。
接口粘接剂要涂刷均匀，粘接牢固防止渗漏。
接口粘接处外溢的粘接剂应及时除掉，保持接口部位的清洁美观。
地漏安装不得过高或过低影响使用。
卫生洁具安装
1、工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验
2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。
配件与卫生洁具应配套。
部分卫生洁具应先进行预制再安装。
3、卫生洁具安装完毕后，将器具内污物清理干净，再进行通水试验。
电气工程
1、配电箱安装
a、施工流程
配合土建定位留洞→箱体安装→管箱连接→跨接地线→防腐处理→安装盘→内部检查
b、技术要求及措施
1根据设计图纸检查箱内元器件及其性能、质量。
2箱体安装高度应与图纸相符，进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用气焊开孔。
3接线前复查配管是否正确和遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图纸要求，导线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号，并可靠连接。
4内部接线检查完毕，及时清理箱内被污染部分和杂物，自检合格后报有关单位验收，做好记录，进入下道工序。
2、插座及接线盒、面板安装
清理线盒→检线→面板安装→清理及保护
b、施工方法及工艺
1安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补漆，个别预埋过深的盒应加装套盒并焊好接地线，焊接处进行防腐处理。
此道工序在穿线前完成以免损坏线。
2安在面板按线端子的需要剥线，不得损坏线芯。
将导线插入端子内卡紧或用螺丝拧紧，线芯露出端子应不大于2mm。
将面板用螺丝与接线盒固定，面板应紧贴墙面并在螺坑内安装饰帽。
3由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。
3、灯具安装
a、施工顺序
清理线盒→定位下固定件、安装附件组装灯具→安装灯具→自检调试
b、主要施工方法和措施
1安装灯具前，检查各种规格的灯具型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。
2灯具安装前应根据灯具的具体形式决定使用什么固定件，成排灯具安装前要拉线定位。
3灯具接线时，导线在灯头盒内应留有余量。
其他工程
由于其它零星工程的工程量小，且技术要求简单，在这里具体的施工工艺不再一一赘述，但我公司一定会保证其施工工艺及质量符合设计及业主要求，且符合相关规范要求。
详见附表
第五章质量控制管理目标及保证措施
一、质量目标
质量方针：
高标准高要求施工。
质量目标：
合格。
二、质量保证要点
1、以合同为制约手段，推行CB/T19901-2000系列标准，强化质量职能，建立项目质量管理体系。
2、建立以项目经理领导，以技术负责人为中间控制，专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统，形成从项目经理→各施工段→各专业施工队的质量管理网络。
3、建立质量监督制度和质量岗位任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预验制度，上道工序检查不合格，不进行下道工序，加强过程质量控制，将质量总是消灭在过程中。
4、严格施工质量控制编写分部工程质量度划，确定质量标准，控制好各分项工程。
5、按照CB/T19001—2000质量标准和采购手册，对所采购的材料进行严格质量检验和控制，把好原材料质量关，进场材料和半成品材料要经过复试后才能使用。
三、技术组织保证措施
建立高效精干的项目管理机构，按项目法施工，设置项目经理部的各个部门，人员全从公司范围内选聘精兵强将，建立工程质量责任制，各项质量责任必须有明确的责任人，并和公司签订质量责任状，项目经理是第一个责任人。
成立全面质量管理领导小组，明确人员制定奖罚制度。
质量保证的核心是人的工作质量，凡参加施工的全体干部职工，都要认真学习质量保证手册和程序文件，学习施工组织设计、施工方案和有关的规程、规范。
配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方及监理人员工作。
配备专职试验人员，加强原材料的试验检验工作，按先试验，后使用的原则把关，试验人员及时做好配合比试配工作，在砼搅拌时抽检外加剂的掺量由试验员亲自控制，试块的养护工作，确保砼的质量。
认真做好三检，隐蔽项目未经验收不得进行下道工序施工。
四、成品保护
模板轻起轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。
钢筋绑完后禁止踩踏，禁止碰动预埋铁件和洞口模板
成型钢筋必须按指定地点分规格挂牌堆放，垫好垫木，并有防雨措施；
浇筑砼时应设专人修整钢筋和清理被污染的钢筋。
已浇筑楼板、楼梯跳步的上表面砼要加以保护，必须在砼可度达到1.2mpa后方可在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
五、质量保证体系
一、安全生产目标
杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在3‰内，确保安全生产。
安全保证体系框图
二、建立项目经理部安全保证体系
保证体系:
“安全第一，预防为主”，制定安全生产的各种规章制度，规范安全业务内容，现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）在确保安全生产的前提下组织施工生产。
二、保证施工项目安全的措施及方法
施工项目安全控制主要以施工活动中，人物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。
（一）安全教育
按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括：
安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。
（二）安全技术措施
对操作人员的安全要求是；
没有安全技术措施，不经安全交底不准作业，没有有效的安全措施不准作业，发现事故隐患未及时排除不准作业，不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；
非特殊作业人员不准从事特种作业；
机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；
对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业，新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。
（三）安全管理措施
1、对全职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。
2、职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。
3、各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底，履行签字手椟
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