张楼桥上部悬浇箱梁施工组织设计Word格式文档下载.docx

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2013年11月20日

2

43#墩左幅0#~14#块件

2013年5月10日

2013年11月30日

3

44#墩右幅0#~14#块件

2013年6月10日

2013年12月20日

4

44#墩左幅0#~14#块件

2013年6月20日

2013年12月31日

5

第42跨右幅边跨现浇段

2013年10月1日

2013年10月31日

6

第42跨右幅边跨合拢段

2013年10月20日

7

第45跨右幅边跨现浇段

2013年11月1日

8

第45跨右幅边跨合拢段

9

第42跨左幅边跨现浇段

10

第42跨左幅边跨合拢段

2013年12月1日

2013年12月10日

11

第45跨左幅边跨现浇段

12

第45跨左幅边跨合拢段

2014年1月1日

2014年1月10日

13

右幅中跨合拢段

2014年1月20日

14

左幅中跨合拢段

2014年1月31日

施工总体进度计划横道图附后。

2.3确保工期进度措施

本工程的特点之一是外观要求高,业主要求总工期较紧,本分项工程是关键工序之一,必须按期完成,才能为后续的施工提供足够的时间。

为此对本工程的工期控制采取以下措施:

1)、施工技术方案的保证

施工前对工程技术重点、难点进行充分研究,针对重点、难点采取切实可行技术方案、技术措施。

以成熟的施工技术、施工工艺来缩短各个施工工序的施工时间,做到既保证质量,又缩短工期。

立柱施工根据工作面的条件配备足够数量的模板,保证多个作业面同时施工,加快施工进度。

2)、编制合理的施工计划

根据合同要求编制分项工程进度计划,做到计划科学合理,考虑到各种不利因素,工序之间的衔接要合理,时间安排上留有一定余量,整个进度计划有一定的提前量。

编制详细的年进度计划、月进度计划,旬进度计划,以旬保月,以月保年,确保分项工程如期完成。

3)、进度计划的执行

进度计划实行动态管理,进度计划的执行应根据工程实际进展进行动态调整。

下达进度计划前要充分听取各施工班组的意见,一旦确定,就必须严格执行,不允许有随意变动和无理由拖延的现象。

项目经理部应定期对实际进度进行检查,对照进度计划,判断实际施工是否提前或延后,特别对于关键线路相关的施工项目,如延后必须采取有力的措施补上延误的工期,如增加人力、物力和机具等,做到当天任务当天完成。

每天召开生产碰头会,分析形象进度,若进度滞后,应及时分析原因,商讨对策,调整部署。

4)、流水作业、科学管理

根据本工程的特点,在分项工程进度计划的控制下,按照均衡生产、流水作业的原则,展开作业面,使得部分项目早日开工,为其他项目创造条件。

项目经理部严格按照项目法管理的指导思想,应用项目管理技术来指导施工生产,制定切实可行的目标计划。

为确保计划的正确实施,对计划的执行过程进行组织、指导,按照项目管理体系的要求进行人员机械等的调配,建立严格的责任制,使得每一执行部门都能明确在执行目标计划过程中自身的职责范围,这样计划实现才成为可能。

针对施工面临的难点工程及施工计划中的关键工序,制定专项措施,重点关注、狠抓落实,为目标实现提供保证。

5)、劳动力的保证

施工企业,目前仍属于劳动密集型行业,劳动力的素质高低也是工期保证的一个关键,为此本工程将充分运用市场经济的作用,保证进入施工现场的人员为熟练工,并进行施工前的业务、安全培训。

组织相关技术人员加强对作业队伍的管理指导,严格按设计图纸和操作规范施工,避免不必要的返工损失而延误工期。

6)、物资供应的保证

根据分项工程进度计划,需制定一个物资供应计划,按照供货计划供货,以确保工地不断料,同时事先做好物资报审等手续。

加强原材料的联系和供应,随时掌握材料的来源和渠道,保证施工生产顺利进行。

7)、施工机械的保证

将动用足够的施工机械满足工程工期的需要。

现场机械勤保养,少故障,现场将派驻专业机修人员,随时对机械进行维修保养,确保施工机械满足进度要求。

3施工部署及组织措施

3.1组织机构

总公司对本工程实行项目法管理,成立项目经理部,负责管理本工程的施工,全权负责处理与本工程相关的的问题,包括对外关系及整个合同段生产调度、材料供应、进度、施工质量的检查与监督、工程计量及结算,安全、环境保护等问题。

3.1.1现场组织机构

项目经理部设项目经理一名、项目副经理一名、项目总工程师一名,由吴洪任项目经理,沈辉任项目副经理,许伟任项目总工程师;

项目部设置工程部、质检部、材料部、试验室、测量队、机务安全部、财务部和办公室等八个职能部门,成立两个施工处,第一施工处下设桩基施工一队、下部结构施工一队、箱梁预制队、主桥悬浇箱梁及上部构造全桥附属结构的施工。

第二施工处下设桩基施工二队、下部结构施工二队、主桥施工队和上部构造及上部现浇和附属工程施工队。

(后附组织机构框图)

各职能部门负责人及部门主要职责如下:

工程部:

由崔健任部长,负责工程技术、计划、生产调度等工作;

质检部:

由张守纯任部长,负责现场质量监督与控制工作。

材料部:

由平保卫任部长,负责物资的采购、进场验收及管理。

财务部:

由杜存征任部长,负责财务和资金管理工作;

试验室:

由陈随源任试验室主任,负责原材料取样试验及各种现场试验检测工作。

机务安全部:

由洪滔任部长,负责施工机务和安全生产管理工作。

测量队:

由邢继刚任队长,负责导线点的复测、控制网的布设及全桥施工测量工作。

办公室:

由刘飞任主任,负责环境保护、文明施工、文秘及后勤保障工作。

第一施工处:

由刘伟任处长,负责0#台至43#墩的桩基、下部结构及全桥箱梁预制及安装工作、南岸主桥悬浇箱梁及上部构造和附属结构的施工。

第二施工处:

由李庆任处长,负责44#墩至56#台桩基、下部结构、北岸主桥悬浇箱梁及上部构造全桥附属结构的施工。

3.1.2施工队伍部署

经理部下设七个施工队,其具体任务划分见下表:

施工队伍任务划分一览表

施工处及施工队

施工任务

桩基施工一队

0#台至43#墩的桩基施工。

下部结构施工一队

0#台至43#墩的承台系梁、墩台身、墩台帽的施工。

箱梁预制队

全桥箱梁的预制、安装。

上部构造及附属结构施工队

负责桥面系及附属结构施工

桩基施工二队

44#墩至56#台桩基施工。

下部结构施工二队

44#墩至56#台的承台系梁、墩台身、墩台帽施工。

主桥施工队

主桥悬浇箱梁、桥面、护栏等施工

3.2施工现场平面布置

3.2.1施工现场平面布置的原则

(1)根据上部结构及箱梁施工不同施工阶段对场地设施功能、平面布置的不同要求,并密切结合交通组织、现场条件进行分阶段施工场地平面布置,以对有限的场地进行合理的规划使用,以保持道路交通和施工顺利进行。

(2)施工场地内,按照布局合理、紧凑有序、保证生产、文明施工的原则布置现场办公、施工生产、生活卫生设施,特别注意完善钻孔桩泥浆排放、明挖基坑出土及外运等防止污染环境的措施。

(3)场地内设完善的地面和基坑排水系统,设置沉淀池、拦污栅,污水经沉淀后再排入当地河道,并保证场地和基坑排水需要。

(4)根据施工现场的电源和供水管路接口,布置施工用电和施工供水管路,并注意按施工用电安全规则敷设线路和安装机电设备,确保供电安全。

3.2.2现场布置的总体思路

经对现场的多次踏勘,并认真分析了本工程所处地理位置及现场的实际情况,我们将本着“文明生产,科学管理,方便施工,合理布置,节约用地”的原则,充分利用施工现场的空闲场地进行施工营地的总平面布置。

布置的总体思路为:

在大桥南岸租用临时用地建设第一施工处驻地及箱梁预制场和砼搅拌站,占地约29260m2,在大桥北岸租用临时用地建设第二施工处及砼搅拌站,占地约8232m2;

项目经理部租用当地一处三层居民楼,进行装修改造,并建设工地试验室。

4临时工程

根据本项目工程量分布、组织机构设置及施工调查资料等情况,本着满足施工需要,节约投资的原则,确定临时工程建设方案,并按创建文明工地的标准及要求进行本标段施工驻地的规划与建设。

具体建设如下:

4.1临时供电、供水

4.1.1临时供电方案

项目部通过施工期间高峰用电量测算,根据供电距离,在南岸设置一台500KVA和一台315KVA变压器,500KVA变压器安装在11#墩右侧,315KVA变压器安装在22#墩右侧的小岛上;

在北岸设置一台500KVA变压器,设置在47#墩右侧。

经变压后的低压电源通过绝缘导线引入配电室的电源进线柜(内设总计量装置)、功率因素补偿柜和各配电柜,各配电柜的引出线路一律采用三相五线制(其中有一条为接地专用PE线,线径不少于25mm2,并要求在适当距离重复接地,增加接地的可靠性)引至沿线分支配电箱(盘),箱(盘)内均设漏电自动保护装置,并分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排。

零线和保护地线经各自汇流排配出。

线路施工要求按中华人民共和国GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》以及当地电业局相关要求排设,能满足现场施工用电要求。

为了用电安全,现场照明电源单独从配电室引出,采用2.5~4.0mm2橡胶套电缆供电,沿驻地围墙布设照明电缆线,分别通到驻地照明配电箱内。

同时,为了避免因临时停电影响施工,南北岸各配备1台320KW柴油发电机,用于自发电以作备用。

4.1.2临时供水

施工现场生产用水我部采取在现场打井抽取地下水的方法解决,所有用水采取管道供水。

拌和站配备钢板焊成的水箱储水。

生活用水采用水塔储水,单独从总水管接口接出,敷设Dg25管径的给水管路。

4.2拌和站建设

为确保砼混合料的拌和质量,砼的供应拟采用集中拌和,配备砼搅拌运输车运送的方法。

根据工程规模和位置特点以集中、方便、合理为原则。

在大桥南、北岸施工营地各建设一座JS1000型砼拌和站,所有拌和站均为配备带有三料仓电脑控制的自动计量砼拌和站。

所有材料堆存场地,应清理、整平、硬化、围砌。

砂石料堆场、拌和站地面选用浇筑砼硬化处治,场地地面按2%左右坡率向外倾斜以利冲洗、排水。

场地内的通道应与堆场一并硬化,砂、碎石按规格分开堆放,在各种规格、各种材料间设置浆砌片石横隔墙隔开,并树立材料标识牌,在砼拌和楼明显位置悬挂砼设计与施工配合比、集料的计算与实测含水量、各种材料的每盘用量等标示牌。

4.3便道、便桥

在桥梁陆上和浅水范围设置施工便道,便道设置在桥位的左侧,便道宽5米,关在合适的位置设置避车台。

便道采用矿渣填筑,并用压路机碾压密实,平时做好养护以确保雨天通行。

第22#墩至43#墩之间,以及44#至47#墩之间因水位较深,搭设4.5m宽钢便桥,便桥在43#主墩和44#主墩之间不贯通,留80米宽通航孔。

便桥采用上承式,采用钢管桩基础,钢管桩上设双拼工字钢盖梁,贝雷梁作为承重结构,桥面采用整体式桥面板,平整牢固,承载能力经计算满足8m3砼罐车、25T吊机和50吨履带式吊机的安全通行和使用要求。

钢便桥施工需编制专项方案,报总监办批准后实施。

便桥施工完成后,由项目部组织专业人员对便桥进行验收,合格后方可投入使用。

在使用期间,安排专人对便桥进行检查和维修养护,确保便桥的安全性。

5设备、人员和材料进场方法及进场情况

5.1人员进场情况

人员的进场,总体原则是根据工程施工进度的实际需要和业主、总监办的要求,分期分批地进入现场,并依据实际情况实行动态管理。

目前项目部施工管理人员和前期桩基施工所需人员已全部进场,主要进场人员包括项目经理、技术负责人、试验室主任、专职安全员、测量负责人、综合办公室负责人、部分工程技术人员及南岸上部结构施工队长与工人等。

首批进场人员的准备工作有:

现场交接桩;

导线点、水准点加密复测,办理有关施工的各种证件、手续;

进行各项标准试验、原材料试验;

建立工地保安设施及体系;

征求业主的意见、进行工程信息咨询;

清理平整场地、修筑便道;

接通水电线路;

建立对外通讯联络;

埋设工地围栏、修建临时房屋、建立各种必需的临时设施;

联系购进地材、主材等。

施工人员进场计划表

人员(工种)

部门

进场数量

计划进场时间

吴洪

项目经理

已进场

 

许伟

总工

沈辉

副经理

陈随源

试验室主任

机安部

项目部

工程部

质检部

试验室

测量队

办公室

财务部

材料部

第一施工处

南岸

第二施工处

北岸

钢筋工、混凝土工、木工、电工与机械操作手等

40

2011年8月底前

30

2011年10月底前

箱梁预制施工队

2011年9月15日前

60

2012年4月底前

上部构造及附属工程施工队

50

2012年8月底前

南北两岸

其它人员和机械设备可根据工程实际情况,按进度计划要求提前15天进入现场,做好施工准备。

为保证各施工期人员满足施工要求,我公司与若干具备一定桥梁施工经验的劳务队伍签订意向性合作协议,加之本身的技术及施工力量,可以满足任何阶段劳动力的需求。

5.2材料进场情况及进场途径

材料的质量是制约工程质量的关键,所以选择优质料场是保证主体工程质量的前提,我项目采用“就近采购,择优选用”的原则。

综合考虑路线、桥位处的交通状况、料场位置,决定采用公路和水路共同运输的运输形式和运输力量。

本工程附近建筑材料较为丰富,沿运河大堤的防洪通道运输到现场。

钢材

钢材为业主统一甲供,用汽车运至施工场地,经试验检验合格方可使用。

水泥

水泥也为业主统一甲供材料,用水泥汽车散装罐运至施工拌和场地,经试验取样检测合格方可使用。

碎石、片石

本工程邻近区域石料丰富,碎石从邳州黄山购进,采用徐州公路处指定的邳州黄山反击式预制梁专用碎石,用汽运运至施工拌和场地,保证施工过程中要备足10天施工的用量。

黄砂

黄砂使用新沂沂河中砂,用汽车运至施工拌和场地,需经检验满足中砂的要求。

5.3机械设备进场情况及进场途径

主要进场的机械设备主要有:

挖掘机、推土机、发电机、自卸汽车、起重机、砼拌和机、小型机具及全部测量仪器等。

其他设备按施工进度计划的要求提前7天进入现场。

6、主桥上部悬浇箱梁的施工方案、方法及措施:

(详见专项技术方案,附后)

7确保工程质量的措施

7.1质量目标

质量是企业永恒的主题,为全面实现业主提出的质量目标,在施工全过程中,我项目经理部始终坚持“百年大计,质量第一”的思想,视工程质量为生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

我们的工程质量目标是工程全面创优质,争创“扬子杯”。

工程合格率为100%,优良品率达95%以上。

7.2建立质量管理保证体系

为了确保我公司质量目标的实现,保证合同的工程质量,我们将在经理部内部制定严格的质量管理体系和质量保证体系。

我们将实现经理部、工区及班组三级质量管理体系,明确责任,积极配合监理工程师的工作,严格按照规范施工,控制好各环节的施工质量。

7.3具体质量保证措施

为实现上述质量目标,我们将采取以下保证措施:

7.3.1加强队伍思想建设,提高全员质量意识

坚持把“百年大计,质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。

认真搞好工地宣传,严格技术交底,并通过现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式,不断强化全体职工的质量意识,使广大职工牢固树立“质量第一,信誉第一,下道工序是用户,为用户服务”的思想。

在现场指挥、管理人员、技术人员、施工队伍配备上坚持精兵强将上战场的原则,在施工中严格工序控制,以“四高”标准干好该工程,即高起点、高标准、高质量、高速度,确保工程质量全面创优。

7.3.2制定创优规化,完善质量保证体系

工程开工前根据设计要求和我公司的实际情况,制定以分项工程创优保证工程整体创优的规划,将规划目标分解到处、队及个人,并实行质量指针与个人收入挂钩的办法,以增强每个人的责任感。

7.3.3健全组织、加强领导

我公司安排在本工程设立项目经理部,成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组,配专职质量检查工程师,队配专职质量检验员,形成自上而下的质量检查工作网络,各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任,赋予质量检查人员验工计价否决权。

同时,行政领导必须尊重他们的意见,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

7.3.4严格制度,狠抓落实

制度落实是创优达标的主要途径,在质量管理工作中,努力做到质量管理工作规范化、制度化。

在定期质量检查方面,坚持做到项目经理部每月检查一次,施工处每半月组织一次,对每次检查情况及时总结通报,奖优罚劣,使工程质量通过定期检查得到有效控制。

同时,各级质检人员必须明确岗位责任制和工作职责标准,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题,经理部、各施工处及班组要逐级签订质量包保责任状,并认真考核。

7.3.5严把原材料质量关

严把原材料质量关,圬工用砂石料,无合格试验单不准使用。

各类厂发料无出厂合格证不准使用,并认真做好现场抽样复验,对每一分项工程的工程数量,设计标准、技术规范不清楚不准开工,隐蔽工程不检查签证不掩盖,上道工序不合格不准办交接签证。

7.3.6强化计量工作,完善检测手段

计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节,计量的准确与否直接关系到质量的好坏。

为此,项目经理部按要求设置工地试验室,配齐专职计量人员,按照《计量工作管理办法和实施细则》,加强对计量工作的管理,强化全员的计量意识,使广大职工树立严肃的计量法规观念,积极使用先进的检测仪器,并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养,以保证其精度。

我公司在施工现场成立测量队,负责本标段的测量,确保测量工作准确无误,并满足要求。

测量队从全公司范围内挑选出一批测量业务精、工作细致、认真负责的同志担任,工程上采用先进的光电全站仪及高精度的自动安平水准仪等仪器,严格按照测量工作的各种制度实施,做到观测准确,记录清晰,计算无误,换手复核,交接签证。

确保施工顺利进行。

7.3.7抓好标准化作业,规范化施工工作

严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工,每个分项工程施工前,都要进行技术交底,在熟悉质量标准后做出样板工程,再全面展开施工,各工序衔接都要按标准要求交接,上道工序不合格,下道工序不准施工。

达不到标准的工程坚决推倒重来,直到达标为止。

积极开展QC小组活动,全面推进质量管理工作的深入,我们根据企业的方针、目标、承担的工程任务特点,围绕提高质量、降低消耗、文明生产、为用户服务的宗旨,严格按照PDCA循环工作程序开展工作,做到目标明确,现状清楚,对策具体,措施得力,并及时检查总结,达到有效地控制工序,有针对性地开展活动。

7.3.8科学组织施工

合理安排施工顺序,最大限度地开展并行操作,组织好流水作业,发挥好专业队伍的优势。

合理使用施工机械和机具,为保证工程质量创优提供物资条件。

在业主的领导下,与设计、监理单位真诚合作,共同把好质量关,在施工全过程中,教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督与指导。

建立内部监理制度,设立专职的内部质量监理工程师,各班组设质量管理员,各级质检人员在内部监理工程师的指导下,按规范要求在施工中执行监理工程师的要求。

7.4消除质量通病的方法和措施

7.4.1砼工程

(1)质量通病:

砼和易性不良。

消除措施:

控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量;

严格按试验确定的配合比施工;

配料准确,并保证足够的搅拌时间;

选用正确运输方法,控制运输时间;

测定拌制地点和浇筑处的坍落度,控制后者的数值符合施工规范的规定。

(2)质量通病:

砼表面蜂窝麻面。

控制砼配合比和搅拌时间;

防止运输中漏浆、离析和运输时间过长;

控制浇筑时有符合要求的坍落度;

采用合适的浇筑顺序和方法,控制自由下落高度不超过2m,浇筑分层进行,分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定;

采用正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣;

随时检查模板及支架的变形情况,尤其防止漏浆

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